CN216321261U - 一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，涉及木糖醇生产加工技术领域，包括釜体，所述釜体的顶部螺栓连接有顶盖，且顶盖的底端中部插接有进料管道，进料管道的底部连接有第一旋转块，且第一旋转块的底部连接有副轴，副轴的外部下方两侧均固定有凸条，且副轴的下方套接有主轴，主轴的内壁两侧均开设有凹槽，且主轴的外部下方两侧均连接有搅拌叶。本实用新型中，通过焊接与底座构成一体化结构的述蓄水箱的作用下，使得设备在进行木糖醇物料的搅拌工作时，底座内部的集热板吸收通风管所导出的热流，为蓄水箱内部的液体进行加热工作，有利于提升釜体内部物料的搅拌工作效率，实行热能回收，减少能源的消耗量。

Description

一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及木糖醇生产加工技术领域，尤其涉及一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜。

背景技术

木糖醇是一种有机化合物，化学式是C5H12O5，原产于芬兰，是从白桦树、橡树、玉米芯、甘蔗渣等植物原料中提取出来的一种天然甜味剂，在自然界中，木糖醇的分布范围很广，广泛存在于各种水果、蔬菜、谷类之中，但含量很低。对于人体来说，木糖醇也不是一种“舶来品”，它本就是人们身体正常糖类代谢的中间体。

现有的木糖醇生产用高效混合的搅拌釜在使用过程中，其搅拌效率低下，且设备内部需要额外耗电接入，加热装置对木糖醇物料进行加热操作，导致装置的能源消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的木糖醇生产用高效混合的搅拌釜在使用过程中，其搅拌效率低下，且设备内部需要额外耗电接入，加热装置对木糖醇物料进行加热操作，导致装置的能源消耗大的缺点，而提出的一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，包括：

釜体，所述釜体的顶部螺栓连接有顶盖，且顶盖的底端中部插接有进料管道，进料管道的底部连接有第一旋转块，且第一旋转块的底部连接有副轴，副轴的外部下方两侧均固定有凸条，且副轴的下方套接有主轴，主轴的内壁两侧均开设有凹槽，且主轴的外部下方两侧均连接有搅拌叶；

物料出口，所述物料出口安装在釜体的内侧底部，且物料出口的底端中部插接有连接杆，连接杆与主轴相连接，且连接杆的底部固定有电动机，电动机的外部固定有收纳箱，且收纳箱的顶部两侧均固定有风扇，风扇的顶部连接有通风管；

蓄水箱，所述蓄水箱安装在釜体的外部，且蓄水箱的底部连接有底座，底座的内部两侧均固定有集热板，且底座与通风管相连接，进料管道的外部下方固定有分料机构。

优选的，所述分料机构的内部包括有矩形开口，且矩形开口的内壁两侧均固定有第二旋转块，第二旋转块的内侧连接有横杆，且横杆的外部设置有分料片，进料管道的外壁一侧插接有手拧螺杆，且手拧螺杆与横杆相连接。

优选的，所述副轴通过第一旋转块与进料管道构成旋转结构，且副轴的外部上方设置有搅拌杆。

优选的，所述主轴与连接杆之间为固定连接，且主轴的内径与副轴的外径相等。

优选的，所述蓄水箱通过焊接与底座构成一体化结构，且蓄水箱呈圆形状分布于釜体的外部。

优选的，所述物料出口通过螺栓与釜体构成可拆卸结构，且物料出口的底部一侧设置有物料输送管，物料出口的顶部开设有多个孔槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过焊接与底座构成一体化结构的述蓄水箱的作用下，使得设备在进行木糖醇物料的搅拌工作时，底座内部的集热板吸收通风管所导出的热流，为蓄水箱内部的液体进行加热工作，有利于提升釜体内部物料的搅拌工作效率，实行热能回收，减少能源的消耗量。

2、本实用新型中，通过连接杆、主轴及副轴的作用下，使得电动机带动主轴的搅拌叶转动的同时，带动副轴的搅拌杆一起做旋转工作，为设备内的木糖醇物料进行搅拌操作，有利于提高设备内木糖醇物料的搅拌工作效率，避免釜体内部的物料过多，导致木糖醇物料的内部难以打散，影响木糖醇物料的搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型中整体内部结构示意图；

图2为本实用新型中主轴与副轴插接的截面结构示意图；

图3为本实用新型中进料管道的侧面结构示意图。

图例说明：

1、釜体；2、顶盖；3、进料管道；4、第一旋转块；5、副轴；6、凸条；7、主轴；8、搅拌叶；9、物料出口；10、连接杆；11、底座；12、集热板；13、收纳箱；14、电动机；15、风扇；16、通风管；17、蓄水箱；18、凹槽；19、分料机构；1901、横杆；1902、第二旋转块；1903、手拧螺杆；1904、矩形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，包括釜体1，釜体1的顶部螺栓连接有顶盖2，且顶盖2的底端中部插接有进料管道3，进料管道3的底部连接有第一旋转块4，且第一旋转块4的底部连接有副轴5，副轴5通过第一旋转块4与进料管道3构成旋转结构，且副轴5的外部上方设置有搅拌杆，通过副轴5与主轴7之间的插接安装操作，使得主轴7带动副轴5一起进行转动操作，有利于提升设备的搅拌工作效率，副轴5的外部下方两侧均安装有凸条6，且副轴5的下方套接有主轴7，主轴7与连接杆10之间为固定连接，且主轴7的内径与副轴5的外径相等，通过电动机14带动连接杆10转动，使得与连接杆10相连接的主轴7一起进行转动工作，主轴7的内壁两侧均开设有凹槽18，且主轴7的外部下方两侧均连接有搅拌叶8；

物料出口9，物料出口9安装在釜体1的内侧底部，且物料出口9的底端中部插接有连接杆10，物料出口9通过螺栓与釜体1构成可拆卸结构，且物料出口9的底部一侧设置有物料输送管，物料出口9的顶部开设有多个孔槽，便于将搅拌完成的木糖醇物料输送至物料输送管内，且物料书输送管内一侧设置有阀门，便于控制物料输出的速度，连接杆10与主轴7相连接，且连接杆10的底部安装有电动机14，电动机14的外部安装有收纳箱13，方便将电动机14工作所产生的热能聚拢在收纳箱13内，且收纳箱13的顶部两侧均安装有风扇15，风扇15的顶部连接有通风管16，通过风扇15及通风管16的配合，将聚拢在收纳箱13内的热能导入底座11内部。方便集热板12吸收；

蓄水箱17，蓄水箱17安装在釜体1的外部，且蓄水箱17的底部连接有底座11，蓄水箱17通过焊接与底座11构成一体化结构，且蓄水箱17呈圆形状分布于釜体1的外部，使得设备在进行木糖醇物料的搅拌工作时，底座11内部的集热板12吸收通风管16所导出的热能气流，为蓄水箱17内部的液体进行加热工作，有利于提升釜体1内部物料的搅拌工作效率，实行热能回收，减少能源的消耗量，底座11的内部两侧均安装有集热板12，且底座11与通风管16相连接，进料管道3的外部下方安装有分料机构19，分料机构19的内部包括有矩形开口1904，且矩形开口1904的内壁两侧均安装有第二旋转块1902，第二旋转块1902的内侧连接有横杆1901，且横杆1901的外部设置有分料片，进料管道3的外壁一侧插接有手拧螺杆1903，且手拧螺杆1903与横杆1901相连接，便于对输入的木糖醇物料进行打散工作，若需要提高输入速度，则可通过操作员拧松手拧螺杆1903，将横杆1901取出，增加物料的输入效率。

工作原理：使用时，首先通过操作员将与顶盖2连接的副轴5与主轴7进行插接操作，而后，将木糖醇物料输送管与本装置的进料管道3进行连接安装工作，随后，通过操作员将液体从蓄水箱17顶部的开口处灌入，同时，检查顶盖2与釜体1两侧的螺栓是否拧紧，然后，接通本装置的电源，使得电动机14、风扇15进入工作状态，当木糖醇物料从分料机构19处输入釜体1内部时，通过电动机14带动主轴7的搅拌叶8转动，同时带动副轴5的搅拌杆一起做旋转工作，为设备内的木糖醇物料进行搅拌操作，再次，通过风扇15将电动机14周围工作产生的高温吸至通风管16内，输送至底座11内部，经过集热板12吸收热能，为蓄水箱17内的液体进行加热工作，为釜体1内部的物料提供加热保温工作，最后，当桶内的木糖醇物料从物料出口9进入物料输送管内，进行木糖醇的物料输出工作，而后，当完成木糖醇的高效混合搅拌工作时，通过操作员将清水管与进料管道3连接，通过清水注入，对釜体1内部进行清洗工作，同时因蓄水箱17内的余温仍在，有利于提高釜体1内部的清洁工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，其特征在于，包括：

釜体(1)，所述釜体(1)的顶部螺栓连接有顶盖(2)，且顶盖(2)的底端中部插接有进料管道(3)，进料管道(3)的底部连接有第一旋转块(4)，且第一旋转块(4)的底部连接有副轴(5)，副轴(5)的外部下方两侧均固定有凸条(6)，且副轴(5)的下方套接有主轴(7)，主轴(7)的内壁两侧均开设有凹槽(18)，且主轴(7)的外部下方两侧均连接有搅拌叶(8)；

物料出口(9)，所述物料出口(9)安装在釜体(1)的内侧底部，且物料出口(9)的底端中部插接有连接杆(10)，连接杆(10)与主轴(7)相连接，且连接杆(10)的底部固定有电动机(14)，电动机(14)的外部固定有收纳箱(13)，且收纳箱(13)的顶部两侧均固定有风扇(15)，风扇(15)的顶部连接有通风管(16)；

蓄水箱(17)，所述蓄水箱(17)安装在釜体(1)的外部，且蓄水箱(17)的底部连接有底座(11)，底座(11)的内部两侧均固定有集热板(12)，且底座(11)与通风管(16)相连接，进料管道(3)的外部下方固定有分料机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，其特征在于，所述分料机构(19)的内部包括有矩形开口(1904)，且矩形开口(1904)的内壁两侧均固定有第二旋转块(1902)，第二旋转块(1902)的内侧连接有横杆(1901)，且横杆(1901)的外部设置有分料片，进料管道(3)的外壁一侧插接有手拧螺杆(1903)，且手拧螺杆(1903)与横杆(1901)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，其特征在于，所述副轴(5)通过第一旋转块(4)与进料管道(3)构成旋转结构，且副轴(5)的外部上方设置有搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，其特征在于，所述主轴(7)与连接杆(10)之间为固定连接，且主轴(7)的内径与副轴(5)的外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，其特征在于，所述蓄水箱(17)通过焊接与底座(11)构成一体化结构，且蓄水箱(17)呈圆形状分布于釜体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种木糖醇生产用高效混合的搅拌釜，其特征在于，所述物料出口(9)通过螺栓与釜体(1)构成可拆卸结构，且物料出口(9)的底部一侧设置有物料输送管，物料出口(9)的顶部开设有多个孔槽。

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