CN216377766U - 一种混酸废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混酸废水处理系统，涉及污水处理领域，本实用新型包括反应室、进液管和曝气槽，曝气槽的一侧安装有水泵，水泵的进水端通过抽水管与反应室相连通，反应室的外表面设置有换热组件，反应室的顶部贯穿有排汽口，本实用新型通过设置有粉碎组件，在高速电机带动驱动轴旋转时，能够使得两组主动锥齿旋转，一组主动锥齿旋转能够使得第二从动锥齿旋转，以此使得粉碎轴带动粉碎刀旋转，在加入氧化镁粉时，粉碎刀旋转可对因受潮而结块的氧化镁进行粉碎，使得氧化镁细化，进而能够使得氧化镁粉与混酸废水反应更加迅速，提高了对混酸废水的处理效果。

Description

一种混酸废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种混酸废水处理系统。

背景技术

废混酸来源广泛、行业分散，除了钛白粉、芳烃硝化、染料、石油加工和钢铁酸洗等行业中还有其它几十种化工生产中的产物，废混酸浓度普遍偏低，含杂质量偏高。

现有的混酸废水处理系统在添加氧化镁粉与混酸废水反应时，若氧化镁粉在受潮后会结块，块状的氧化镁粉加入到混酸废水内反应速度慢，影响处理效率，其次，氧化镁与混酸废水反应后会放热，目前大多数装置都没有对热进行回收利用，进而造成热能浪费，其次，氧化镁与混酸废水反应后产生水蒸气，还可能有含有部分氧化镁粉，工人若长期在氧化镁粉飘散的环境中工作，会损害工人的身体健康。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种混酸废水处理系统，以解决块状的氧化镁于混酸废水反应速度慢、热能浪费以及氧化镁粉飘散在空气中影响工人的身体健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混酸废水处理系统，包括反应室、进液管和曝气槽，所述曝气槽的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端通过抽水管与反应室相连通，所述反应室的外表面设置有换热组件，所述反应室的顶部贯穿有排汽口，所述排汽口的内部安装有滤网，所述反应室的内部下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴的顶端固定有扇叶，所述搅拌轴的外表面上方设置有清洁片，所述搅拌轴的底端固定有第一从动锥齿，所述反应室的一侧下方安装有高速电机，所述高速电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有两组主动锥齿，所述反应室的另一侧设置有进料口，所述进料口的内部下方安装有粉碎机构。

进一步的，所述换热组件包括有位于反应室外表面的水箱，所述水箱的内壁贯穿有导热鳍片，所述导热鳍片的一端连接有导热板，所述水箱的顶部一侧设置有加水口，所述水箱的底部贯穿有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。

通过采用上述技术方案，工作人员通过加水口向水箱内加水，在反应放热时，导热板能够吸收大量热量，热量通过导热鳍片传递到水中，进而能够对水加热，在需要使用热水时，工作人员打开阀门，热水能够从排水管内流出，可供工厂生产以及生活日常使用，通过对热能进行回收利用，能够达到节能的目的。

进一步的，所述粉碎机构的内部下方贯穿有粉碎轴，所述粉碎轴的底端连接有第二从动锥齿，所述粉碎轴的外表面上方设置有粉碎刀。

通过采用上述技术方案，主动锥齿旋转能够使得第二从动锥齿旋转，以此使得粉碎轴带动粉碎刀旋转，粉碎刀旋转能够对块状的氧化镁进行破碎，进而使得块状的氧化镁细化，进而使得反应时更加快速，提高了反应效率。

进一步的，所述水箱的一侧自上而下设置有两组安装块能够对粉碎轴进行固定安装，使得粉碎轴安装更加稳定。

进一步的，所述进料口的顶部一侧通过铰接连接有密封板，且所述密封板的顶部固定把手。

通过采用上述技术方案，把手能够便于密封板打开，而密封板能够避免粉末以及蒸汽排出。

进一步的，所述清洁片设置有两组，且两组所述清洁片的顶部与滤网的底部相接触。

通过采用上述技术方案，清洁片能够滤网下方的氧化镁粉进行刮落，能够起到对滤网清洁的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有粉碎组件，在高速电机带动驱动轴旋转时，能够使得两组主动锥齿旋转，一组主动锥齿旋转能够使得第二从动锥齿旋转，以此使得粉碎轴带动粉碎刀旋转，在加入氧化镁粉时，粉碎刀旋转可对因受潮而结块的氧化镁进行粉碎，使得氧化镁细化，进而能够使得氧化镁粉与混酸废水反应更加迅速，提高了对混酸废水的处理效果；

2、本实用新型通过设置有换热组件，工作人员通过加水口向水箱内加水，在反应放热时，导热板能够吸收大量热量，热量通过导热鳍片传递到水中，进而能够对水加热，在需要使用热水时，工作人员打开阀门，热水能够从排水管内流出，可供工厂生产以及生活日常使用，通过对热能进行回收利用，能够达到节能的目的；

3、本实用新型通过设置有滤网、扇叶以及清洁片，在混酸废水与氧化镁反应产生水蒸气时，搅拌轴旋转能够使得扇叶旋转，扇叶旋转能够加快水蒸气排出的速度，滤网可对氧化镁粉进行阻隔，避免氧化镁粉飘散在环境中而影响工作环境，损坏工作人员的身体健康，而清洁片随着搅拌轴旋转能够对滤网的底部进行刮擦，进而能够达到对滤网清洁的目的，避免滤网堵塞，保证了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的反应室结构示意图；

图2为本实用新型的导热板结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎刀结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、反应室；2、曝气槽；3、水泵；4、抽水管；5、高速电机；6、驱动轴；7、主动锥齿；8、进液管；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、第一从动锥齿；12、粉碎机构；1201、安装块；1202、粉碎轴；1203、第二从动锥齿；1204、粉碎刀；13、进料口；14、密封板；15、换热组件；1501、水箱；1502、导热板；1503、导热鳍片；1504、加水口；1505、排水管；1506、阀门；16、排汽口；17、滤网；18、扇叶；19、清洁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种混酸废水处理系统，如图1-4所示，包括反应室1、进液管8和曝气槽2，曝气槽2的一侧安装有水泵3，水泵3的进水端通过抽水管4与反应室1相连通，反应室1的外表面设置有换热组件15，换热组件15包括有位于反应室1外表面的水箱1501，水箱1501的内壁贯穿有导热鳍片1503，导热鳍片1503的一端连接有导热板1502，水箱1501的顶部一侧设置有加水口1504，水箱1501的底部贯穿有排水管1505，排水管1505的外表面设置有阀门1506，工作人员通过加水口1504向水箱1501内加水，在反应放热时，导热板1502能够吸收大量热量，热量通过导热鳍片1503传递到水中，进而能够对水加热，在需要使用热水时，工作人员打开阀门1506，热水能够从排水管1505内流出，可供工厂生产以及生活日常使用，通过对热能进行回收利用，能够达到节能的目的，反应室1的顶部贯穿有排汽口16，排汽口16的内部安装有滤网17，反应室1的内部下方安装有搅拌轴9，搅拌轴9的外表面设置有搅拌叶10，搅拌轴9的顶端固定有扇叶18，搅拌轴9的外表面上方设置有清洁片19，搅拌轴9的底端固定有第一从动锥齿11，反应室1的一侧下方安装有高速电机5，高速电机5的输出端连接有驱动轴6，驱动轴6的外表面设置有两组主动锥齿7，反应室1的另一侧设置有进料口13，进料口13的内部下方安装有粉碎机构12，粉碎机构12的内部下方贯穿有粉碎轴1202，粉碎轴1202的底端连接有第二从动锥齿1203，粉碎轴1202的外表面上方设置有粉碎刀1204，主动锥齿7旋转能够使得第二从动锥齿1203旋转，以此使得粉碎轴1202带动粉碎刀1204旋转，粉碎刀1204旋转能够对块状的氧化镁进行破碎，进而使得块状的氧化镁细化，进而使得反应时更加快速，提高了反应效率。

参阅图1，水箱1501的一侧自上而下设置有两组安装块1201，两组安装块1201能够对粉碎轴1202进行固定安装，使得粉碎轴1202安装更加稳定。

参阅图1，进料口13的顶部一侧通过铰接连接有密封板14，且密封板14的顶部固定把手，把手能够便于密封板14打开，而密封板14能够避免粉末以及蒸汽排出。

参阅图1和图4，清洁片19设置有两组，且两组清洁片19的顶部与滤网17的底部相接触，清洁片19能够滤网17下方的氧化镁粉进行刮落，能够起到对滤网17清洁的作用。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将装置摆放好，然后将预处理后的混酸废水泵3入反应室1内，接着向内部添加氧化镁粉，高速电机5旋转使得驱动轴6旋转，驱动轴6旋转使得两组主动锥齿7旋转，一组主动锥齿7旋转通过第一从动锥齿11带动搅拌轴9旋转，搅拌轴9旋转带动搅拌叶10、清洁片19以及扇叶18旋转，另一组主动锥齿7通过第二从动锥齿1203带动粉碎轴1202旋转，粉碎轴1202旋转使得粉碎刀1204旋转，粉碎刀1204旋转能够对块状的氧化镁进行细化，混酸废水和氧化镁在反应室被搅拌叶10搅拌反应，形成溶于水的镁盐，放出的热量被导热板1502吸收，热量通过导热鳍片1503传递到水中，进而能够对水加热，在需要使用热水时，工作人员打开阀门1506，热水能够从排水管1505内流出，可供工厂生产以及生活日常使用，扇叶18旋转能够加快水蒸气排出的速度，滤网17可对氧化镁粉进行阻隔，避免氧化镁粉飘散在环境中而影响工作环境，损坏工作人员的身体健康，而清洁片19随着搅拌轴9旋转能够对滤网17的底部进行刮擦，进而能够达到对滤网17清洁的目的，避免滤网17堵塞，水泵3将反应的废水抽入曝气槽2中晾晒，形成镁盐，可直接用作农用肥料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种混酸废水处理系统，包括反应室(1)、进液管(8)和曝气槽(2)，其特征在于：所述曝气槽(2)的一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)的进水端通过抽水管(4)与反应室(1)相连通，所述反应室(1)的外表面设置有换热组件(15)，所述反应室(1)的顶部贯穿有排汽口(16)，所述排汽口(16)的内部安装有滤网(17)，所述反应室(1)的内部下方安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外表面设置有搅拌叶(10)，所述搅拌轴(9)的顶端固定有扇叶(18)，所述搅拌轴(9)的外表面上方设置有清洁片(19)，所述搅拌轴(9)的底端固定有第一从动锥齿(11)，所述反应室(1)的一侧下方安装有高速电机(5)，所述高速电机(5)的输出端连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外表面设置有两组主动锥齿(7)，所述反应室(1)的另一侧设置有进料口(13)，所述进料口(13)的内部下方安装有粉碎机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种混酸废水处理系统，其特征在于：所述换热组件(15)包括有位于反应室(1)外表面的水箱(1501)，所述水箱(1501)的内壁贯穿有导热鳍片(1503)，所述导热鳍片(1503)的一端连接有导热板(1502)，所述水箱(1501)的顶部一侧设置有加水口(1504)，所述水箱(1501)的底部贯穿有排水管(1505)，所述排水管(1505)的外表面设置有阀门(1506)。

3.根据权利要求1所述的一种混酸废水处理系统，其特征在于：所述粉碎机构(12)的内部下方贯穿有粉碎轴(1202)，所述粉碎轴(1202)的底端连接有第二从动锥齿(1203)，所述粉碎轴(1202)的外表面上方设置有粉碎刀(1204)。

4.根据权利要求2所述的一种混酸废水处理系统，其特征在于：所述水箱(1501)的一侧自上而下设置有两组安装块(1201)。

5.根据权利要求1所述的一种混酸废水处理系统，其特征在于：所述进料口(13)的顶部一侧通过铰接连接有密封板(14)，且所述密封板(14)的顶部固定把手。

6.根据权利要求1所述的一种混酸废水处理系统，其特征在于：所述清洁片(19)设置有两组，且两组所述清洁片(19)的顶部与滤网(17)的底部相接触。

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