CN113318641A

CN113318641A - 一种粘稠胶体混合高剪釜

Info

Publication number: CN113318641A
Application number: CN202110638168.5A
Authority: CN
Inventors: 叶飞龙
Original assignee: Chongqing Dekai Industry Co ltd
Current assignee: Chongqing Dekai Industry Co ltd
Priority date: 2021-06-08
Filing date: 2021-06-08
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2041-06-08
Also published as: CN113318641B

Abstract

本发明公开了一种粘稠胶体混合高剪釜，属于高剪釜技术领域，包括釜体、热回收水箱和搅拌螺旋杆，所述釜体的顶部固定安装有顶驱动电机与注油管；本发明通过在内部安装有稳固扰液组件，加工时，开启顶驱动电机，搅拌螺旋杆可有效对于粘稠胶体进行搅拌混合，同时，通过联动作用带动其上的稳固扰液组件上下升降运动，此过程中，稳固扰液组件可将通过搅拌螺旋杆搅拌的粘稠胶体进行扰动，胶体可在内置隔板的通料孔内交换，与此同时，升降的稳固扰液组件可有效对于搅拌螺旋杆进行持续的侧向支撑稳定的作用，设计合理、巧妙，在保证可对于胶体进行扰流的作用下，同时有效避免长时间使用后，搅拌螺旋杆出现晃动偏心的情况，保证装置的正常运行。

Description

一种粘稠胶体混合高剪釜

技术领域

本发明属于高剪釜技术领域，尤其涉及一种粘稠胶体混合高剪釜。

背景技术

高剪釜是工业生产中常用的结构，对于一些产品的混合加工也需要使用到高剪釜，其中对于一些粘稠胶体的混合加工，该装置也较为适用，高剪釜的适用范围广泛，可解决许多产品的加工问题。

中国专利公开了（CN200910096907.1）高剪切混炼反应釜，包括反应筒体、搅拌器，反应筒体外四周有传热套、反应筒体内有搅拌器装在搅拌轴上，在反应筒体内四周有一个导流筒，导流筒与搅拌轴之间装有一个或一个以上固定盘，固定盘套在四氟环外，每个固定盘上有三片或三片以上固定片，分布在四氟环四周；四氟环套在搅拌轴外四周；在每个固定盘上方装有二个或二个以上剪切刀片，剪切刀片固定安装在搅拌轴外四周；搅拌器装在搅拌轴下部接近反应筒体底部中心位置，且搅拌器的桨叶在导流筒下方进口附近；在反应筒体底部中心也有一个四氟环，搅拌轴深入到反应筒体底部中心，套在四氟环上；在搅拌轴上部有一个轴承，搅拌轴与反应筒体盖的连接处也有一个轴承，该装置利用刀片与固定片之间的切削力，可以切碎天然橡胶或合成橡胶等高分子材料，提高溶解速度，该装置利用底部搅拌器的桨叶使材料从反应筒体底部的四周进入导流筒内，返回反应釜顶部，使其多次进入切削系统进行切削分散，促进溶解，该装置由于切削系统统扭矩很大，所以在搅拌轴上部装有一个轴承，搅拌轴与反应筒体盖的连接处也装有一个轴承，并把搅拌轴深入到反应筒体底部中心，套在四氟环上，提高了搅拌轴的稳定性，但该装置在内部并未设置有稳固组件，无法在工作时，保持搅拌结构的稳定效果，使用时间长了后，搅拌结构稳定性易受到影响，同时并未设置有热量回收机构，在进行高温搅拌时，无法对于多余热量进行回收利用，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的高剪釜在内部并未设置有稳固组件，无法在工作时，保持搅拌结构的稳定效果，使用时间长了后，搅拌结构稳定性易受到影响，同时并未设置有热量回收机构，在进行高温搅拌时，无法对于多余热量进行回收利用的问题，而提出的一种粘稠胶体混合高剪釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种粘稠胶体混合高剪釜，包括釜体、热回收水箱和搅拌螺旋杆，所述釜体的顶部固定安装有顶驱动电机与注油管，所述釜体的一侧外壁上固定安装有热回收水箱，所述热回收水箱与釜体之间通过导气管连接，所述导气管的一端穿过并延伸至釜体的内部开设的出气口内，所述釜体的侧壁上固定安装有回收油管，所述釜体的顶面内壁上固定安装有储油组件，所述釜体的内部横置固定安装有中隔组件，所述顶驱动电机的输出轴一端固定安装有搅拌螺旋杆，所述搅拌螺旋杆的上端外部固定安装有传动主齿轮，所述釜体的内部通过轴承纵置转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的上端外部固定安装有从动齿轮，所述往复丝杠两侧位于釜体的内部纵置固定安装有限位滑杆，所述传动主齿轮与从动齿轮之间相互啮合连接，所述往复丝杠上螺纹安装有稳固扰液组件，所述釜体的内部壳腔内固定安装有电热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储油组件由储油盒、刷油组件与滑油膜组成，所述储油盒的内壁上设置有滑油膜，所述储油盒的底部开设的油口转动安装有刷油组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷油组件由安装片、安装轴与油刷组成，所述安装片通过安装轴转动安装在储油盒的底部开设的油口内，所述安装片的底部固定安装有连接轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴的底端固定安装有油刷，所述油刷的底面与传动主齿轮及从动齿轮紧密贴合并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中隔组件由中隔盘与内置斜板组成，所述中隔盘的内部开设有轴孔，所述轴孔的内部设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中隔盘的内部开设有若干收油孔，所述中隔盘的内部固定安装有内置斜板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳固扰液组件由中置螺纹套筒、连接弹簧、内置隔板与外稳固筒组成，所述中置螺纹套筒的外侧通过内置隔板固定安装有外稳固筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中置螺纹套筒与外稳固筒之间通过连接弹簧连接，所述中置螺纹套筒的内部贯穿开设有限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔与限位滑杆滑动连接，所述内置隔板的下端内部开设有若干通料孔，所述外稳固筒的侧壁与搅拌螺旋杆的外部相互接触并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收油管的一端穿过釜体并延伸至中隔盘的内部，所述釜体的外部镶嵌安装有观察窗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在内部安装有稳固扰液组件，在平常进行混合加工时，开启顶驱动电机，搅拌螺旋杆可有效对于粘稠胶体进行搅拌混合，同时，通过联动作用带动其上的稳固扰液组件上下升降运动，此过程中，稳固扰液组件可将通过搅拌螺旋杆搅拌的粘稠胶体进行扰动，胶体可在内置隔板的通料孔内交换，与此同时，升降的稳固扰液组件可有效对于搅拌螺旋杆进行持续的侧向支撑稳定的作用，设计合理、巧妙，在保证可对于胶体进行扰流的作用下，同时有效避免长时间使用后，搅拌螺旋杆出现晃动偏心的情况，保证装置的正常运行。

2、本发明中，通过在外部安装有热回收水箱，在平常该釜工作中，多余的热量可有效传导至热回收水箱内，热回收水箱内的水体会被加热，实现了该釜体的热量回收功能，同时在工作后，需要对于釜体内进行清洁时，可直接打开导气管，导气管可将水体吸收余热加热时产生的水蒸气导入釜体内，高温水蒸气遇到冷却的釜体内壁会发生液化成为水滴沾附在釜体内壁上，在清洁时，无需额外水源，使装置不仅具有热量回收功能还具有节约水源的功能。

3、本发明中，通过在釜体内安装有储油组件，在平常釜体使用时，储油组件内的油液可自动顺着滑油膜滑落积攒在刷油组件处，在传动主齿轮与从动齿轮啮合传动时，可使刷油组件发生震动，油液可通过缝隙流出，最终通过油刷涂抹在传动主齿轮与从动齿轮上，降低齿轮传动阻力，有效保证齿轮传动效率与效果，且可保证传动主齿轮与从动齿轮传动时的持续上油效果，提高釜体使用效果。

4、本发明中，通过在内部安装有中隔组件，上油过程中，多余的油液会下流，通过收油孔收入中隔组件内储存，油液通过内置斜板积存，一段时间后，可打开回收油管，对于多余油液进行回收利用，避免油液的浪费。

附图说明

图1为一种粘稠胶体混合高剪釜的立体结构示意图。

图2为一种粘稠胶体混合高剪釜的内部结构示意图。

图3为一种粘稠胶体混合高剪釜内中隔组件的立体结构示意图。

图4为一种粘稠胶体混合高剪釜内稳固扰液组件的放大立体结构示意图。

图5为一种粘稠胶体混合高剪釜中内置隔板的放大立体结构示意图。

图6为一种粘稠胶体混合高剪釜中A处的放大的结构示意图。

图7为一种粘稠胶体混合高剪釜中刷油组件的放大立体结构示意图。

图例说明：

1、釜体；2、顶驱动电机；3、注油管；4、导气管；5、热回收水箱；6、回收油管；7、传动主齿轮；8、储油组件；81、储油盒；82、刷油组件；821、安装片；822、安装轴；823、连接轴；824、油刷；83、滑油膜；9、出气口；10、从动齿轮；11、电热管；12、往复丝杠；13、限位滑杆；14、稳固扰液组件；141、限位孔；142、中置螺纹套筒；143、通料孔；144、连接弹簧；145、内置隔板；146、外稳固筒；15、中隔组件；151、收油孔；152、中隔盘；153、内置斜板；154、轴孔；16、搅拌螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种粘稠胶体混合高剪釜，包括釜体1、热回收水箱5和搅拌螺旋杆16，所述釜体1的顶部固定安装有顶驱动电机2与注油管3，所述釜体1的一侧外壁上固定安装有热回收水箱5，所述热回收水箱5与釜体1之间通过导气管4连接，所述导气管4的一端穿过并延伸至釜体1的内部开设的出气口9内，在平常该釜工作中，多余的热量可有效传导至热回收水箱5内，热回收水箱5内的水体会被加热，实现了该釜体1的热量回收功能，同时在工作后，需要对于釜体1内进行清洁时，可直接打开导气管4，导气管4可将水体吸收余热加热时产生的水蒸气导入釜体1内，高温水蒸气遇到冷却的釜体1内壁会发生液化成为水滴沾附在釜体1内壁上，在清洁时，无需额外水源，所述釜体1的侧壁上固定安装有回收油管6，所述釜体1的顶面内壁上固定安装有储油组件8，所述釜体1的内部横置固定安装有中隔组件15，所述顶驱动电机2的输出轴一端固定安装有搅拌螺旋杆16，所述搅拌螺旋杆16的上端外部固定安装有传动主齿轮7，所述釜体1的内部通过轴承纵置转动安装有往复丝杠12，所述往复丝杠12的上端外部固定安装有从动齿轮10，所述往复丝杠12两侧位于釜体1的内部纵置固定安装有限位滑杆13，所述传动主齿轮7与从动齿轮10之间相互啮合连接，所述往复丝杠12上螺纹安装有稳固扰液组件14，所述釜体1的内部壳腔内固定安装有电热管11，所述储油组件8由储油盒81、刷油组件82与滑油膜83组成，所述储油盒81的内壁上设置有滑油膜83，所述储油盒81的底部开设的油口转动安装有刷油组件82，所述刷油组件82由安装片821、安装轴822与油刷824组成，所述安装片821通过安装轴822转动安装在储油盒81的底部开设的油口内，所述安装片821的底部固定安装有连接轴823，所述连接轴823的底端固定安装有油刷824，所述油刷824的底面与传动主齿轮7及从动齿轮10紧密贴合并挤压；

请参阅图1-7，其具体实施方式为：通过设置有储油组件8，储油组件8由储油盒81、刷油组件82与滑油膜83组成，在平常釜体1使用时，储油组件8内的油液可自动顺着滑油膜83滑落积攒在刷油组件82处，在传动主齿轮7与从动齿轮10啮合传动时，可使刷油组件82发生震动，油液可通过缝隙流出，最终通过油刷824涂抹在传动主齿轮7与从动齿轮10上，降低齿轮传动阻力，有效保证齿轮传动效率与效果，且可保证传动主齿轮7与从动齿轮10传动时的持续上油效果；

所述中隔组件15由中隔盘152与内置斜板153组成，所述中隔盘152的内部开设有轴孔154，所述轴孔154的内部设置有密封圈，所述中隔盘152的内部开设有若干收油孔151，所述中隔盘152的内部固定安装有内置斜板153，所述回收油管6的一端穿过釜体1并延伸至中隔盘152的内部，所述釜体1的外部镶嵌安装有观察窗；

请参阅图1-3，其具体实施方式为：通过设置有中隔组件15，中隔组件15由中隔盘152与内置斜板153组成，上油过程中，多余的油液会下流，通过收油孔151收入中隔组件15内储存，油液通过内置斜板153积存，一段时间后，可打开回收油管6，对于多余油液进行回收利用，避免油液的浪费；

所述稳固扰液组件14由中置螺纹套筒142、连接弹簧144、内置隔板145与外稳固筒146组成，所述中置螺纹套筒142的外侧通过内置隔板145固定安装有外稳固筒146，所述中置螺纹套筒142与外稳固筒146之间通过连接弹簧144连接，所述中置螺纹套筒142的内部贯穿开设有限位孔141，所述限位孔141与限位滑杆13滑动连接，所述内置隔板145的下端内部开设有若干通料孔143，所述外稳固筒146的侧壁与搅拌螺旋杆16的外部相互接触并挤压；

请参阅图1-5，其具体实施方式为：通过设置有稳固扰液组件14，稳固扰液组件14由中置螺纹套筒142、连接弹簧144、内置隔板145与外稳固筒146组成，在平常进行混合加工时，开启顶驱动电机2，顶驱动电机2可带动搅拌螺旋杆16转动，同时带动其上的传动主齿轮7转动，转动的搅拌螺旋杆16可有效对于粘稠胶体进行搅拌混合，同时，具有从动齿轮10的往复丝杠12转动，可有效带动其上的稳固扰液组件14上下升降运动，此过程中，稳固扰液组件14可将通过搅拌螺旋杆16搅拌的粘稠胶体进行扰动，胶体可在内置隔板145的通料孔143内交换，与此同时，升降的稳固扰液组件14可有效对于搅拌螺旋杆16进行持续的侧向支撑稳定的作用，在保证可对于胶体进行扰流的作用下，同时有效避免长时间使用后，搅拌螺旋杆16出现晃动偏心的情况。

工作原理：将需要混合的粘稠胶体加入至釜体1内，开启电热管11提升釜体1内温度，开启顶驱动电机2，顶驱动电机2可带动搅拌螺旋杆16转动，同时带动其上的传动主齿轮7转动，转动的搅拌螺旋杆16可有效对于粘稠胶体进行搅拌混合，同时，具有从动齿轮10的往复丝杠12转动，可有效带动其上的稳固扰液组件14上下升降运动，此过程中，稳固扰液组件14可将通过搅拌螺旋杆16搅拌的粘稠胶体进行扰动，胶体可在内置隔板145的通料孔143内交换，与此同时，升降的稳固扰液组件14可有效对于搅拌螺旋杆16进行持续的侧向支撑稳定的作用，工作中，多余的热量可有效传导至热回收水箱5内，热回收水箱5内的水体会被加热，实现了该釜体1的热量回收功能，釜体1使用时，储油组件8内的油液可自动顺着滑油膜83滑落积攒在刷油组件82处，在传动主齿轮7与从动齿轮10啮合传动时，可使刷油组件82发生震动，油液可通过缝隙流出，最终通过油刷824涂抹在传动主齿轮7与从动齿轮10上，降低齿轮传动阻力，有效保证齿轮传动效率与效果，且可保证传动主齿轮7与从动齿轮10传动时的持续上油效果，上油过程中，多余的油液会下流，通过收油孔151收入中隔组件15内储存，油液通过内置斜板153积存，一段时间后，可打开回收油管6，对于多余油液进行回收利用，避免油液的浪费，工作后，需要对于釜体1内进行清洁时，可直接打开导气管4，导气管4可将水体吸收余热加热时产生的水蒸气导入釜体1内，高温水蒸气遇到冷却的釜体1内壁会发生液化成为水滴沾附在釜体1内壁上，进行清洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种粘稠胶体混合高剪釜，包括釜体（1）、热回收水箱（5）和搅拌螺旋杆（16），其特征在于：所述釜体（1）的顶部固定安装有顶驱动电机（2）与注油管（3），所述釜体（1）的一侧外壁上固定安装有热回收水箱（5），所述热回收水箱（5）与釜体（1）之间通过导气管（4）连接，所述导气管（4）的一端穿过并延伸至釜体（1）的内部开设的出气口（9）内，所述釜体（1）的侧壁上固定安装有回收油管（6），所述釜体（1）的顶面内壁上固定安装有储油组件（8），所述釜体（1）的内部横置固定安装有中隔组件（15），所述顶驱动电机（2）的输出轴一端固定安装有搅拌螺旋杆（16），所述搅拌螺旋杆（16）的上端外部固定安装有传动主齿轮（7），所述釜体（1）的内部通过轴承纵置转动安装有往复丝杠（12），所述往复丝杠（12）的上端外部固定安装有从动齿轮（10），所述往复丝杠（12）两侧位于釜体（1）的内部纵置固定安装有限位滑杆（13），所述传动主齿轮（7）与从动齿轮（10）之间相互啮合连接，所述往复丝杠（12）上螺纹安装有稳固扰液组件（14），所述釜体（1）的内部壳腔内固定安装有电热管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述储油组件（8）由储油盒（81）、刷油组件（82）与滑油膜（83）组成，所述储油盒（81）的内壁上设置有滑油膜（83），所述储油盒（81）的底部开设的油口转动安装有刷油组件（82）。

3.根据权利要求2所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述刷油组件（82）由安装片（821）、安装轴（822）与油刷（824）组成，所述安装片（821）通过安装轴（822）转动安装在储油盒（81）的底部开设的油口内，所述安装片（821）的底部固定安装有连接轴（823）。

4.根据权利要求3所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述连接轴（823）的底端固定安装有油刷（824），所述油刷（824）的底面与传动主齿轮（7）及从动齿轮（10）紧密贴合并挤压。

5.根据权利要求4所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述中隔组件（15）由中隔盘（152）与内置斜板（153）组成，所述中隔盘（152）的内部开设有轴孔（154），所述轴孔（154）的内部设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述中隔盘（152）的内部开设有若干收油孔（151），所述中隔盘（152）的内部固定安装有内置斜板（153）。

7.根据权利要求6所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述稳固扰液组件（14）由中置螺纹套筒（142）、连接弹簧（144）、内置隔板（145）与外稳固筒（146）组成，所述中置螺纹套筒（142）的外侧通过内置隔板（145）固定安装有外稳固筒（146）。

8.根据权利要求7所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述中置螺纹套筒（142）与外稳固筒（146）之间通过连接弹簧（144）连接，所述中置螺纹套筒（142）的内部贯穿开设有限位孔（141）。

9.根据权利要求8所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述限位孔（141）与限位滑杆（13）滑动连接，所述内置隔板（145）的下端内部开设有若干通料孔（143），所述外稳固筒（146）的侧壁与搅拌螺旋杆（16）的外部相互接触并挤压。

10.根据权利要求9所述的一种粘稠胶体混合高剪釜，其特征在于，所述回收油管（6）的一端穿过釜体（1）并延伸至中隔盘（152）的内部，所述釜体（1）的外部镶嵌安装有观察窗。