CN212142324U

CN212142324U - 一种防火涂料用多功能混合釜

Info

Publication number: CN212142324U
Application number: CN202020763982.0U
Authority: CN
Inventors: 李子超; 单德亮
Original assignee: Shandong Baoli New Coating Co ltd
Current assignee: Shandong Baoli New Coating Co ltd
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-05-11

Abstract

本实用新型公开了一种防火涂料用多功能混合釜，包括釜体，所述釜体的顶部贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于釜体内部的一段外表面套设固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆贯穿釜体顶部的一段外表面套设有滑动筒，所述滑动筒贯穿釜体的顶部，且所述滑动筒与釜体的顶部滑动连接。本实用新型中，电机转动带动搅拌叶和支撑杆转动，搅拌叶转动使得釜体中的物料能够加速混合，从而增加物料的混合速度，提高工作效率，支撑杆转动带动第一刮板和螺旋叶同时转动，第一刮板转动可以将釜体底部的物料进行刮除并搅拌，螺旋叶可以将出料管内的物料进行搅拌，从而避免物料搅拌不充分，从而浪费物料，进一步降低了生产成本。

Description

一种防火涂料用多功能混合釜

技术领域

本实用新型涉及涂料生产应用技术领域，尤其涉及一种防火涂料用多功能混合釜。

背景技术

防火涂料的搅拌生产过程中，常常需要使用到搅拌釜，传统的搅拌釜包括釜体和设置在釜体中的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，将防火涂料生产所需的物料置于釜体内，通过搅拌桨的不断搅动使物料混合均匀，从而达到制备效果。搅拌釜主要有卧式和立式两种，其中立式搅拌釜的搅拌轴纵向设置于釜体上；

现有技术中的搅拌釜，在搅拌桨的搅动过程中，由于搅拌浆的作用面积小而窄，导致物料混合的效果不够理想，在釜体底部的出料管中的物料无法被搅拌到，不能达到生产要求，而且还增加了搅拌生产所需的时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火涂料用多功能混合釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防火涂料用多功能混合釜，包括釜体，所述釜体的顶部贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于釜体内部的一段外表面套设固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆贯穿釜体顶部的一段外表面套设有滑动筒，所述滑动筒贯穿釜体的顶部，且所述滑动筒与釜体的顶部滑动连接，所述釜体的底部贯穿固定连接有出料管，所述搅拌杆位于釜体内部一端下表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至出料管的内部，所述支撑杆的外表面且靠近釜体底部的位置外表面套设固定连接有固定套，所述固定套的外表面两侧对称固定连接有第一刮板，所述第一刮板与釜体的底部相贴合，所述支撑杆位于出料管内部的一端外表面套设固定连接有螺旋叶，所述釜体的外表面套设有外壳，所述外壳与釜体之间设有冷凝管，所述釜体的上表面一侧贯穿连接有进料管，所述釜体的上方设有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有减速器，所述搅拌杆的一端贯穿安装箱并与减速器相连接，所述安装箱的外表面固定连接有支撑板，所述搅拌杆位于釜体内部的一端外表面对称固定连接有连接板，所述釜体的底部固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的外表面固定连接有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体上表面且位于安装箱两侧位置均固定安装有液压缸，所述液压缸的推动杆与支撑板的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的外表面两侧分别贯穿连接有进水管和出水管，且所述进水管与出水管分别与冷凝管的两端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的外表面固定连接有第二刮板，且所述第二刮板与釜体的内壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜体的上表面且远离进料管的一侧贯穿固定连接有通气管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该防火涂料用多功能混合釜，通过设置的进料管、电机、减速器、搅拌杆、搅拌叶、支撑杆、第一刮板、螺旋叶、出料管、连接板和第二刮板，将物料通过进料管加入釜体中，启动电机，电机转动带动减速器运作，减速器带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶和支撑杆转动，搅拌叶转动使得釜体中的物料能够加速混合，从而增加物料的混合速度，提高工作效率，支撑杆转动带动第一刮板和螺旋叶同时转动，第一刮板转动可以将釜体底部的物料进行刮除并搅拌，螺旋叶可以将出料管内的物料进行搅拌，从而避免物料搅拌不充分，从而浪费物料，进一步降低了生产成本，同时搅拌杆转动带动连接板上的第二刮板转动，从而将釜体内壁上的物料刮去，节约物料，避免浪费。

2、该防火涂料用多功能混合釜，通过设置的液压缸、支撑板、安装箱和冷凝管，混合完成时，启动液压缸，液压缸推动支撑板将安装箱顶起，从而带动螺旋叶离开出料管，进而加快物料的下落速度，通过冷凝管可以大大降低釜体的温度，从而使得物料可以更好的被混合，并且提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

图例说明：

1、釜体；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、滑动筒；5、出料管；6、支撑杆；7、固定套；8、第一刮板；9、螺旋叶；10、控制阀；11、外壳；12、冷凝管；13、进料管；14、安装箱；15、电机；16、减速器；17、支撑板；18、液压缸；19、进水管；20、出水管；21、连接板；22、第二刮板；23、通气管；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防火涂料用多功能混合釜，包括釜体1，釜体1的顶部贯穿转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2位于釜体1内部的一段外表面套设固定连接有多个搅拌叶3，搅拌杆2贯穿釜体1顶部的一段外表面套设有滑动筒4，滑动筒4贯穿釜体1的顶部，且滑动筒4与釜体1的顶部滑动连接，釜体1的底部贯穿固定连接有出料管5，搅拌杆2位于釜体1内部一端下表面固定连接支撑杆6，支撑杆6的一端延伸至出料管5的内部，支撑杆6的外表面且靠近釜体1底部的位置外表面套设固定连接有固定套7，固定套7的外表面两侧对称固定连接有第一刮板8，第一刮板8与釜体1的底部相贴合，支撑杆6位于出料管5内部的一端外表面套设固定连接有螺旋叶9，釜体1的外表面套设有外壳11，外壳11与釜体1之间设有冷凝管12，釜体1的上表面一侧贯穿连接有进料管13，釜体1的上方设有安装箱14，安装箱14的顶部固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有减速器16，搅拌杆2的一端贯穿安装箱14并与减速器16相连接，安装箱14的外表面固定连接有支撑板17，搅拌杆2位于釜体1内部的一端外表面对称固定连接有连接板21，釜体1的底部固定连接有支撑架24。

出料管5的外表面固定连接有控制阀10，便于控制物料的下落速度；釜体1上表面且位于安装箱14两侧位置均固定安装有液压缸18，液压缸18的推动杆与支撑板17的下表面固定连接，液压缸18是为了便于将安装箱14顶起，从而使得螺旋叶9移出出料管5；外壳11的外表面两侧分别贯穿连接有进水管19和出水管20，且进水管19与出水管20分别与冷凝管12的两端固定连接，是为了便于冷凝管12内的冷却液循环；连接板21的外表面固定连接有第二刮板22，且第二刮板22与釜体1的内壁相贴合，第二刮板22可以釜体1内壁上的物料刮去，避免浪费物料；釜体1的上表面且远离进料管13的一侧贯穿固定连接有通气管23，是为了平衡釜体1内部的气压，同时也起到一定散热作用。

工作原理：在使用防火涂料用多功能混合釜时，将物料通过进料管13加入釜体1中，启动电机15，电机15转动带动减速器16运作，减速器16带动搅拌杆2转动，搅拌杆2转动带动搅拌叶3和支撑杆6转动，搅拌叶3转动使得釜体1中的物料能够加速混合，从而增加物料的混合速度，提高工作效率，支撑杆6转动带动第一刮板8和螺旋叶9同时转动，第一刮板8转动可以将釜体1底部的物料进行刮除并搅拌，螺旋叶9可以将出料管5内的物料进行搅拌，从而避免物料搅拌不充分，从而浪费物料，进一步降低了生产成本，同时搅拌杆2转动带动连接板21上的第二刮板22转动，从而将釜体1内壁上的物料刮去，节约物料，避免浪费，混合完成时，启动液压缸18，液压缸18推动支撑板17将安装箱14顶起，从而带动螺旋叶9离开出料管5，进而加快物料的下落速度，通过冷凝管12可以大大降低釜体1的温度，从而使得物料可以更好的被混合，并且提高了装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防火涂料用多功能混合釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部贯穿转动连接有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）位于釜体（1）内部的一段外表面套设固定连接有多个搅拌叶（3），所述搅拌杆（2）贯穿釜体（1）顶部的一段外表面套设有滑动筒（4），所述滑动筒（4）贯穿釜体（1）的顶部，且所述滑动筒（4）与釜体（1）的顶部滑动连接，所述釜体（1）的底部贯穿固定连接有出料管（5），所述搅拌杆（2）位于釜体（1）内部一端下表面固定连接支撑杆（6），所述支撑杆（6）的一端延伸至出料管（5）的内部，所述支撑杆（6）的外表面且靠近釜体（1）底部的位置外表面套设固定连接有固定套（7），所述固定套（7）的外表面两侧对称固定连接有第一刮板（8），所述第一刮板（8）与釜体（1）的底部相贴合，所述支撑杆（6）位于出料管（5）内部的一端外表面套设固定连接有螺旋叶（9），所述釜体（1）的外表面套设有外壳（11），所述外壳（11）与釜体（1）之间设有冷凝管（12），所述釜体（1）的上表面一侧贯穿连接有进料管（13），所述釜体（1）的上方设有安装箱（14），所述安装箱（14）的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴固定连接有减速器（16），所述搅拌杆（2）的一端贯穿安装箱（14）并与减速器（16）相连接，所述安装箱（14）的外表面固定连接有支撑板（17），所述搅拌杆（2）位于釜体（1）内部的一端外表面对称固定连接有连接板（21），所述釜体（1）的底部固定连接有支撑架（24）。

2.根据权利要求1所述的一种防火涂料用多功能混合釜，其特征在于：所述出料管（5）的外表面固定连接有控制阀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种防火涂料用多功能混合釜，其特征在于：所述釜体（1）上表面且位于安装箱（14）两侧位置均固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的推动杆与支撑板（17）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火涂料用多功能混合釜，其特征在于：所述外壳（11）的外表面两侧分别贯穿连接有进水管（19）和出水管（20），且所述进水管（19）与出水管（20）分别与冷凝管（12）的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火涂料用多功能混合釜，其特征在于：所述连接板（21）的外表面固定连接有第二刮板（22），且所述第二刮板（22）与釜体（1）的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种防火涂料用多功能混合釜，其特征在于：所述釜体（1）的上表面且远离进料管（13）的一侧贯穿固定连接有通气管（23）。