CN213556465U - 一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外表面固定套设有罩壳，所述罩壳正表面的顶部和正表面的底部分别连通有进水阀和排水阀，所述罩壳的内腔填充有防冻液，所述罩壳的内腔设置有加热棒。本实用新型通过设置搅拌桶、进水阀、罩壳、过滤网桶、排料阀、第二电机、滤箱、第一电机、排水阀、旋转杆、搅拌杆、刮板、加热棒、防冻液、漏斗、绞龙和连接杆的配合使用，解决了现有的微晶板材钢结构粘结专用胶生产搅拌装置搅拌效率较低且不能对胶水进行过滤的问题，该微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，具备搅拌效率高且可对胶水进行过滤的优点，值得推广。

Description

一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

微晶板材是建筑材料的一种，微晶板材与钢结构安装在一起时需要使用到专用胶水，在对胶水进行加工的过程中需要使用到搅拌装置对其进行搅拌，但是现有的胶水搅拌装置不能将搅拌装置内腔的底部胶水向上翻起，因此对胶水的混合效果较差，且外界温度较低时，受温度的影响，胶水会变得更加黏稠，不利于搅拌装置对其进行搅拌，从而降低了胶水的搅拌效率，以及现有的胶水搅拌装置不能预先对胶水中的杂质进行过滤，会影响胶水的纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，具备搅拌效率高且可对胶水进行过滤的优点，解决了现有的微晶板材钢结构粘结专用胶生产搅拌装置搅拌效率较低且不能对胶水进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外表面固定套设有罩壳，所述罩壳正表面的顶部和正表面的底部分别连通有进水阀和排水阀，所述罩壳的内腔填充有防冻液，所述罩壳的内腔设置有加热棒，所述搅拌桶的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌桶的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有绞龙，所述旋转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有刮板，所述搅拌桶的底部连通有排料阀，所述搅拌桶右侧的顶部连通有滤箱，所述滤箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至滤箱的内腔并固定连接有过滤网桶。

优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量不少于三个，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。

优选的，所述旋转杆的表面与搅拌桶的连接处通过轴承活动连接，所述刮板远离连接杆的一侧与搅拌桶的内壁接触。

优选的，所述加热棒固定套设于搅拌桶的表面，所述罩壳由中空金属板制成。

优选的，所述滤箱内腔的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗位于过滤网桶的顶部。

优选的，所述滤箱内腔的底部固定连接有导流板，导流板的前侧呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌桶、进水阀、罩壳、过滤网桶、排料阀、第二电机、滤箱、第一电机、排水阀、旋转杆、搅拌杆、刮板、加热棒、防冻液、漏斗、绞龙和连接杆的配合使用，解决了现有的微晶板材钢结构粘结专用胶生产搅拌装置搅拌效率较低且不能对胶水进行过滤的问题，该微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，具备搅拌效率高且可对胶水进行过滤的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置导流板，起到引导胶水流淌方向的作用；

通过设置轴承，便于旋转杆与搅拌桶活动安装在一起；

通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；

通过设置进水阀和排水阀，便于向罩壳的内腔注入防冻液或排出防冻液；

通过设置漏斗，便于向过滤网桶的内腔注入胶水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶和罩壳的主视剖视图；

图3为本实用新型滤箱的主视剖视图；

图4为本实用新型过滤网桶的俯视图。

图中：1搅拌桶、2进水阀、3罩壳、4过滤网桶、5排料阀、6第二电机、7滤箱、8第一电机、9排水阀、10旋转杆、11搅拌杆、12刮板、13加热棒、14防冻液、15漏斗、16绞龙、17连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的搅拌桶1、进水阀2、罩壳3、过滤网桶4、排料阀5、第二电机6、滤箱7、第一电机8、排水阀9、旋转杆10、搅拌杆11、刮板12、加热棒13、防冻液14、漏斗15、绞龙16和连接杆17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外表面固定套设有罩壳3，罩壳3正表面的顶部和正表面的底部分别连通有进水阀2和排水阀9，罩壳3的内腔填充有防冻液14，罩壳3的内腔设置有加热棒13，搅拌桶1的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿至搅拌桶1的内腔并固定连接有旋转杆10，旋转杆10的表面固定套设有绞龙16，旋转杆10的外表面固定连接有搅拌杆11，旋转杆10的两侧均固定连接有连接杆17，连接杆17远离旋转杆10的一端固定连接有刮板12，搅拌桶1的底部连通有排料阀5，搅拌桶1右侧的顶部连通有滤箱7，滤箱7的底部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿至滤箱7的内腔并固定连接有过滤网桶4；

搅拌桶1的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量不少于三个，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆；

旋转杆10的表面与搅拌桶1的连接处通过轴承活动连接，刮板12远离连接杆17的一侧与搅拌桶1的内壁接触；

加热棒13固定套设于搅拌桶1的表面，罩壳3由中空金属板制成；

滤箱7内腔的顶部固定连接有漏斗15，漏斗15位于过滤网桶4的顶部；

滤箱7内腔的底部固定连接有导流板，导流板的前侧呈三角形；

通过设置导流板，起到引导胶水流淌方向的作用；

通过设置轴承，便于旋转杆10与搅拌桶1活动安装在一起；

通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；

通过设置进水阀2和排水阀9，便于向罩壳3的内腔注入防冻液14或排出防冻液14；

通过设置漏斗15，便于向过滤网桶4的内腔注入胶水。

使用时，将胶水注入过滤网桶4的内腔，启动第二电机6，第二电机6的输出端带动过滤网桶4旋转，旋转时产生的离心力加速胶水滤出，杂质过滤在过滤网桶4的内腔，胶水进入搅拌桶1内，启动第一电机8，第一电机8的输出端带动旋转杆10旋转，旋转杆10带动绞龙16和搅拌杆11旋转，搅拌杆11对胶水进行搅拌，绞龙16旋转时将搅拌桶1内腔底部的胶水向上翻动，提高胶水混合均匀的效率，同时旋转杆10提高连接杆17带动刮板12对搅拌桶1内壁附着的胶水刮除，搅拌完毕后，提高排料阀5排出胶水，当外界温度较低时，启动加热棒13对防冻液14进行加热，防冻液14受热后将热量传递至搅拌桶1的内腔，以此避免内部的胶水过于黏稠，加热棒13的加热温度为15至20摄氏度。

综上所述：该微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，通过设置搅拌桶1、进水阀2、罩壳3、过滤网桶4、排料阀5、第二电机6、滤箱7、第一电机8、排水阀9、旋转杆10、搅拌杆11、刮板12、加热棒13、防冻液14、漏斗15、绞龙16和连接杆17的配合使用，解决了现有的微晶板材钢结构粘结专用胶生产搅拌装置搅拌效率较低且不能对胶水进行过滤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外表面固定套设有罩壳(3)，所述罩壳(3)正表面的顶部和正表面的底部分别连通有进水阀(2)和排水阀(9)，所述罩壳(3)的内腔填充有防冻液(14)，所述罩壳(3)的内腔设置有加热棒(13)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿至搅拌桶(1)的内腔并固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的表面固定套设有绞龙(16)，所述旋转杆(10)的外表面固定连接有搅拌杆(11)，所述旋转杆(10)的两侧均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离旋转杆(10)的一端固定连接有刮板(12)，所述搅拌桶(1)的底部连通有排料阀(5)，所述搅拌桶(1)右侧的顶部连通有滤箱(7)，所述滤箱(7)的底部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端贯穿至滤箱(7)的内腔并固定连接有过滤网桶(4)。

2.根据权利要求1所述的一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量不少于三个，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，其特征在于：所述旋转杆(10)的表面与搅拌桶(1)的连接处通过轴承活动连接，所述刮板(12)远离连接杆(17)的一侧与搅拌桶(1)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，其特征在于：所述加热棒(13)固定套设于搅拌桶(1)的表面，所述罩壳(3)由中空金属板制成。

5.根据权利要求1所述的一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，其特征在于：所述滤箱(7)内腔的顶部固定连接有漏斗(15)，所述漏斗(15)位于过滤网桶(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种微晶板材钢结构粘接专用胶生产装置，其特征在于：所述滤箱(7)内腔的底部固定连接有导流板，导流板的前侧呈三角形。

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