CN213166256U - 一种用于塑料管材生产混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料管材生产混料装置,包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述转轴位于搅拌箱内部的一端固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离转盘的一端固定连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有固定块，所述固定块远离连接杆的一侧固定连接有刮板。本实用新型，结构简单，设计合理，便于将混料中的结块打碎，提高搅拌混合的效率，通过设置过滤箱将混料中没有打碎的结块过滤出来，防止结块流下去，从而提高塑料管材的质量。

Description

一种用于塑料管材生产混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料管材生产混料装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域。

基础原料和辅料在混合搅拌过程中温度逐渐升高，基础原料和辅料会变成导致部分粉料颗粒表面融化，使粉料出现结块现象，而不利于粉料的混合分散，虽然市场上的搅拌装置设有冷却装置，但是冷却效果不是很好，仍有部分结块产生，从而影响最终制成管材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料管材生产混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料管材生产混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述转轴位于搅拌箱内部的一端固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离转盘的一端固定连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有固定块，所述固定块远离连接杆的一侧固定连接有刮板，所述固定杆的外表面且靠近底部的位置固定连接有搅拌叶，所述转盘的下表面且位于固定杆的四周固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外表面固定连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有破碎片，所述搅拌箱的内部设置有冷却仓，所述搅拌箱的侧表面固定连接有进液管，所述搅拌箱的侧表面且位于进液管的另一侧固定连接有出液管，所述搅拌箱的下表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部活动连接有收料框，所述收料框的内底部固定连接有过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的下表面固定连接有集料斗，所述集料斗的底部设置有出料口，所述过滤板的侧表面固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的下表面且位于集料斗的四周固定连接有立柱，所述搅拌箱的前表面设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的侧表面且位于进液管的上方固定连接有进料管，所述进料管的顶部为漏斗形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶与刮板均与水平面成45°夹角，所述活动块设置有多个，并且均匀分布在弧形杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的内底部开设有通孔，所述进液管与出液管均与冷却仓相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于塑料管材生产混料装置，通过电机驱动转盘转动，从而带动弧形杆、固定杆转动，通过弧形杆外表面设置活动块，并且活动块的外表面设置破碎片，将混料中的结块打碎，通过固定杆上的搅拌叶、刮板、弧形杆对搅拌箱底部的混料刮起并搅拌，结构设计合理，便于将混料中的结块打碎，提高搅拌混合的效率。

2、与现有技术相比，该用于塑料管材生产混料装置，通过设置过滤箱，过滤箱内设置有过滤板，用于过滤混料中没有打碎的结块，避免结块流下去使用，结构简单，有利于提高管材的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料管材生产混料装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料管材生产混料装置的刮板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料管材生产混料装置的正视图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、电机；3、转轴；4、转盘；5、固定杆；6、搅拌叶；7、横杆；8、连接杆；9、固定块；10、刮板；11、弧形杆；12、活动块；13、破碎片；14、进料管；15、冷却仓；16、进液管；17、出液管；18、过滤箱； 19、收料框；20、过滤板；21、集料斗；22、立柱；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种用于塑料管材生产混料装置：包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定连接有电机2，用于驱动转盘4带动弧形杆 11与固定杆5转动，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3远离电机2 的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，转轴3位于搅拌箱1内部的一端固定连接有转盘4，转盘4的下表面固定连接有固定杆5，固定杆5远离转盘4的一端固定连接有横杆7，横杆7的外表面固定连接有连接杆8，连接杆8的侧表面固定连接有固定块9，固定块9远离连接杆8的一侧固定连接有刮板10，用于将底部的混料刮起并配合搅拌叶6、弧形杆11进行均匀搅拌，固定杆5的外表面且靠近底部的位置固定连接有搅拌叶6，转盘4的下表面且位于固定杆5的四周固定连接有弧形杆11，弧形杆11的外表面固定连接有活动块12，活动块12的外表面固定连接有破碎片13，用于将混料中的结块打碎，搅拌箱1的内部设置有冷却仓15，通过冷却仓15内的冷却液对搅拌箱1 内进行降温，搅拌箱1的侧表面固定连接有进液管16，搅拌箱1的侧表面且位于进液管16的另一侧固定连接有出液管17，搅拌箱1的下表面固定连接有过滤箱18，过滤箱18的内部活动连接有收料框19，收料框19的内底部固定连接有过滤板20，用于将搅拌箱1内没有被打碎的结块过滤出来。

过滤箱18的下表面固定连接有集料斗21，集料斗21的底部设置有出料口，过滤板20的侧表面固定连接有把手，用于将过滤板20取出来，过滤箱 18的下表面且位于集料斗21的四周固定连接有立柱22，搅拌箱1的前表面设置有观察窗23，用于观察搅拌箱1内的工作情况，搅拌箱1的侧表面且位于进液管16的上方固定连接有进料管14，进料管14的顶部为漏斗形，搅拌叶6与刮板10均与水平面成45°夹角，便于将底部的混料刮起来，活动块 12设置有多个，并且均匀分布在弧形杆11上，搅拌箱1的内底部开设有通孔，进液管16与出液管17均与冷却仓15相连。

工作原理：使用时，首先通过进液管16向冷却仓15内注入冷却液，然后从进料管14箱搅拌箱1内部添加基础原料和辅料，同时启动电机2驱动转盘4带动弧形杆11、固定杆5转动，通过刮板10将底部的混料刮起，并配合搅拌叶6、弧形杆11进行均匀搅拌，通过破碎片13对混料中的结块进行破碎，搅拌均匀的混料落入过滤箱18内，通过过滤板20将搅拌箱1内没有被打碎的结块过滤出来，通过把手将过滤板20取出，将过滤出来的结块从进料管14 倒入再次进行破碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料管材生产混料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离电机(2)的一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述转轴(3)位于搅拌箱(1)内部的一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的下表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离转盘(4)的一端固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)的外表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的侧表面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)远离连接杆(8)的一侧固定连接有刮板(10)，所述固定杆(5)的外表面且靠近底部的位置固定连接有搅拌叶(6)，所述转盘(4)的下表面且位于固定杆(5)的四周固定连接有弧形杆(11)，所述弧形杆(11)的外表面固定连接有活动块(12)，所述活动块(12)的外表面固定连接有破碎片(13)，所述搅拌箱(1)的内部设置有冷却仓(15)，所述搅拌箱(1)的侧表面固定连接有进液管(16)，所述搅拌箱(1)的侧表面且位于进液管(16)的另一侧固定连接有出液管(17)，所述搅拌箱(1)的下表面固定连接有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的内部活动连接有收料框(19)，所述收料框(19)的内底部固定连接有过滤板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产混料装置，其特征在于：所述过滤箱(18)的下表面固定连接有集料斗(21)，所述集料斗(21)的底部设置有出料口，所述过滤板(20)的侧表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产混料装置，其特征在于：所述过滤箱(18)的下表面且位于集料斗(21)的四周固定连接有立柱(22)，所述搅拌箱(1)的前表面设置有观察窗(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的侧表面且位于进液管(16)的上方固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶部为漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)与刮板(10)均与水平面成45°夹角，所述活动块(12)设置有多个，并且均匀分布在弧形杆(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内底部开设有通孔，所述进液管(16)与出液管(17)均与冷却仓(15)相连。

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