CN218928551U - 一种高温挤出机的清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种高温挤出机的清理结构，包括储料桶和搅拌装置，搅拌装置的顶面内壁固定设有通孔，且搅拌装置的顶面固定设有搅拌机与第一进料口，搅拌机的底面固定设有搅拌杆，且搅拌杆转动安装于通孔中，搅拌机的底面固定设有出料口，且出料口设为上宽下窄的漏斗状。通过设置搅拌装置，通过第一进料口将料输送至搅拌装置内部，而后搅拌机运转，带动搅拌杆转动，搅拌杆在搅拌装置内部转动进而带动固定杆横向转动，当固定杆横向转动时，转杆开始纵向转动，且多个固定杆与转杆的设置使得对料的搅拌效果更好，且扩大了搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，从而提高了设备的工作质量与工作效率。

Description

一种高温挤出机的清理结构

技术领域

本实用新型属于管材生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种高温挤出机的清理结构。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。(1)给水管材：有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等不。(2)排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。(3)暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。(4)电线套管：有磁管、铝塑复合管等。(5)雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。管材的加工过程中，需要对生产原料进行混合挤出处理。

现有的高温挤出机并不具备清理功能，从而会使得设备内部堆积越来越多的灰尘，从而使得设备的工作质量下降，且增大工作人员的工作量，进而降低了工作效率，因此我们提出了一种高温挤出机的清理结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温挤出机的清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温挤出机的清理结构，包括储料桶和搅拌装置，所述搅拌装置的顶面内壁固定设有通孔，且所述搅拌装置的顶面固定设有搅拌机与第一进料口，所述搅拌机的底面固定设有搅拌杆，且所述搅拌杆转动安装于所述通孔中，所述搅拌机的底面固定设有出料口，且所述出料口设为上宽下窄的漏斗状。

优选的，所述搅拌杆的外壁固定连接固定杆的一端，且所述固定杆于所述搅拌杆的外壁固定设有若干个，且若干个所述固定杆于所述搅拌杆的外壁呈由上至下等交错距离设置，且每个所述固定杆的一端均转动安装一个转杆。

优选的，所述出料口的底端固定设有第一出料管，且所述出料口与所述第一出料管的连接处固定设有电磁出料阀，所述第一出料管的下方固定设有挤出装置，所述挤出装置的顶面固定设有第二进料口，且所述第二进料口固定设于所述第一出料管的下方。

优选的，所述挤出装置的一侧固定设有主挤出机与驱动电机，且另一侧固定设有副挤出机，且所述挤出装置的底面固定设有第二出料管，且所述第二出料管的下方固定设有储料槽。

优选的，所述主挤出机包括安装板，且所述安装板的一面固定设有水泵，所述安装板固定设有转轴，且所述转轴于所述安装板的一侧固定设有两个，且两个所述转轴的一端均贯穿所述安装板且固定连接一个限位板，且所述安装板固定安装于固定板的一面，且所述固定板，且所述固定板的一面固定设有加固板，且所述加固板通过若干个紧固板固定安装于所述固定板的一面。

优选的，所述加固板的一面固定设有固定架，且两个所述转轴均贯穿所述固定架，且两个所述转轴的外壁均固定设有套杆，且两个所述套杆的外壁均固定设有螺旋挤出叶，且两个所述套杆的外壁均固定开设若干个喷水孔，且两个所述转轴的两端分别贯穿两个所述固定架，且两个转轴的一端均通过限位架固定安装于所述副挤出机的一面内壁。

本实用新型提供了一种高温挤出机的清理结构，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置搅拌装置，通过第一进料口将料输送至搅拌装置内部，而后搅拌机运转，带动搅拌杆转动，搅拌杆在搅拌装置内部转动进而带动固定杆横向转动，当固定杆横向转动时，转杆开始纵向转动，且多个固定杆与转杆的设置使得对料的搅拌效果更好，且扩大了搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，从而提高了设备的工作质量与工作效率。

2、该实用新型，通过设置挤出装置，通过驱动电机对主挤出机进行供电，而后转轴开始转动，转轴的转动带动螺旋挤出叶，两个转轴的设置使得挤出装置对料的挤出效果更好，从而提高了物料的混合挤出效率，且通过固定板与加固板的设置，使得主挤出机的结构的稳固性更强，且固定架的设置使得两个转轴更加稳固，且当设备工作完成后，通过水泵进行抽水并且通过转轴的转动从若干个喷水孔中喷出，从而对挤出装置内部进行清理，且清理完成后污水通过第二出料管流出，从而提高了设备的实用性与清洁性和方便性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型挤出装置整体结构示意图。

图中：1、储料桶；2、搅拌装置；3、第一进料口；4、搅拌机；5、搅拌杆；6、固定杆；7、转杆；8、出料口；9、电磁出料阀；10、第一出料管；11、挤出装置；12、第二进料口；13、副挤出机；14、主挤出机；15、驱动电机；16、第二出料管；17、储料槽；18、安装板；19、限位板；20、水泵；21、转轴；22、套杆；23、螺旋挤出叶；24、喷水孔；25、紧固板；26、紧固螺栓孔；27、限位架；28、加固板；29、固定板；30、固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温挤出机的清理结构，包括储料桶1和搅拌装置2，搅拌装置2的顶面内壁固定设有通孔，且搅拌装置2的顶面固定设有搅拌机4与第一进料口3，搅拌机4的底面固定设有搅拌杆5，且搅拌杆5转动安装于通孔中，搅拌机4的底面固定设有出料口8，且出料口8设为上宽下窄的漏斗状。

通过设置搅拌装置2，通过第一进料口3将料输送至搅拌装置2内部，而后搅拌机4运转，带动搅拌杆5转动，搅拌杆5在搅拌装置2内部转动进而带动固定杆6横向转动，当固定杆6横向转动时，转杆7开始纵向转动，且多个固定杆6与转杆7的设置使得对料的搅拌效果更好，且扩大了搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，从而提高了设备的工作质量与工作效率。

搅拌杆5的外壁固定连接固定杆6的一端，且固定杆6于搅拌杆5的外壁固定设有若干个，且若干个固定杆6于搅拌杆5的外壁呈由上至下等交错距离设置，且每个固定杆6的一端均转动安装一个转杆7。

出料口8的底端固定设有第一出料管10，且出料口8与第一出料管10的连接处固定设有电磁出料阀9，第一出料管10的下方固定设有挤出装置11，挤出装置11的顶面固定设有第二进料口12，且第二进料口12固定设于第一出料管10的下方。

通过设置电磁出料阀9，当搅拌装置2工作完成后，工作人员打开电磁出料阀9，从而使得料通过出料口8与第一出料管10从搅拌装置2内部输送至挤出装置11中，当搅拌装置2工作时，电磁出料阀9处于关闭状态，从而使得料不会漏出，从而提高了设备的实用性与方便性。

挤出装置11的一侧固定设有主挤出机14与驱动电机15，且另一侧固定设有副挤出机13，且挤出装置11的底面固定设有第二出料管16，且第二出料管16的下方固定设有储料槽17。

主挤出机14包括安装板18，且安装板18的一面固定设有水泵20，安装板18固定设有转轴21，且转轴21于安装板18的一侧固定设有两个，且两个转轴21的一端均贯穿安装板18且固定连接一个限位板19，且安装板18固定安装于固定板29的一面，且固定板29，且固定板29的一面固定设有加固板28，且加固板28通过若干个紧固板25固定安装于固定板29的一面。

通过设置挤出装置11，通过驱动电机15对主挤出机14进行供电，而后转轴21开始转动，转轴21的转动带动螺旋挤出叶23，两个转轴21的设置使得挤出装置11对料的挤出效果更好，从而提高了物料的混合挤出效率，且通过固定板29与加固板28的设置，使得主挤出机14的结构的稳固性更强，且固定架30的设置使得两个转轴21更加稳固，且当设备工作完成后，通过水泵20进行抽水并且通过转轴21的转动从若干个喷水孔24中喷出，从而对挤出装置11内部进行清理，且清理完成后污水通过第二出料管16流出，从而提高了设备的实用性与清洁性和方便性。

加固板28的一面固定设有固定架30，且两个转轴21均贯穿固定架30，且两个转轴21的外壁均固定设有套杆22，且两个套杆22的外壁均固定设有若干个紧固螺栓孔26，且两个套杆22的外壁均固定设有螺旋挤出叶23，且两个套杆22的外壁均固定开设若干个喷水孔24，且两个转轴21的两端分别贯穿两个固定架30，且两个转轴21的一端均通过限位架27固定安装于副挤出机13的一面内壁。

本实施例的具体使用方式与作用：通过第一进料口3将料从储料桶1中输送至搅拌装置2内部，而后搅拌机4运转，带动搅拌杆5转动，搅拌杆5在搅拌装置2内部转动进而带动固定杆6横向转动，当固定杆6横向转动时，转杆7开始纵向转动，当搅拌装置2工作完成后，工作人员打开电磁出料阀9，从而使得料通过出料口8与第一出料管10从搅拌装置2内部输送至挤出装置11中，而后通过驱动电机15对主挤出机14进行供电，而后转轴21开始转动，转轴21的转动带动螺旋挤出叶23，而后将料加工完成后通过第二出料管16输送至储料槽17中，当设备工作完成后，通过水泵20进行抽水并且通过转轴21的转动从若干个喷水孔24中喷出，从而对挤出装置11内部进行清理，且清理完成后污水通过第二出料管16流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温挤出机的清理结构，包括储料桶(1)和搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)的顶面内壁固定设有通孔，且所述搅拌装置(2)的顶面固定设有搅拌机(4)与第一进料口(3)，所述搅拌机(4)的底面固定设有搅拌杆(5)，且所述搅拌杆(5)转动安装于所述通孔中，所述搅拌机(4)的底面固定设有出料口(8)，且所述出料口(8)设为上宽下窄的漏斗状。

2.根据权利要求1所述的一种高温挤出机的清理结构，其特征在于：所述搅拌杆(5)的外壁固定连接固定杆(6)的一端，且所述固定杆(6)于所述搅拌杆(5)的外壁固定设有若干个，且若干个所述固定杆(6)于所述搅拌杆(5)的外壁呈由上至下等交错距离设置，且每个所述固定杆(6)的一端均转动安装一个转杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高温挤出机的清理结构，其特征在于：所述出料口(8)的底端固定设有第一出料管(10)，且所述出料口(8)与所述第一出料管(10)的连接处固定设有电磁出料阀(9)，所述第一出料管(10)的下方固定设有挤出装置(11)，所述挤出装置(11)的顶面固定设有第二进料口(12)，且所述第二进料口(12)固定设于所述第一出料管(10)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种高温挤出机的清理结构，其特征在于：所述挤出装置(11)的一侧固定设有主挤出机(14)与驱动电机(15)，且另一侧固定设有副挤出机(13)，且所述挤出装置(11)的底面固定设有第二出料管(16)，且所述第二出料管(16)的下方固定设有储料槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高温挤出机的清理结构，其特征在于：所述主挤出机(14)包括安装板(18)，且所述安装板(18)的一面固定设有水泵(20)，所述安装板(18)固定设有转轴(21)，且所述转轴(21)于所述安装板(18)的一侧固定设有两个，且两个所述转轴(21)的一端均贯穿所述安装板(18)且固定连接一个限位板(19)，且所述安装板(18)固定安装于固定板(29)的一面，且所述固定板(29)，且所述固定板(29)的一面固定设有加固板(28)，且所述加固板(28)通过若干个紧固板(25)固定安装于所述固定板(29)的一面。

6.根据权利要求5所述的一种高温挤出机的清理结构，其特征在于：所述加固板(28)的一面固定设有固定架(30)，且两个所述转轴(21)均贯穿所述固定架(30)，且两个所述转轴(21)的外壁均固定设有套杆(22)，且两个所述套杆(22)的外壁均固定设有若干个紧固螺栓孔(26)，且两个所述套杆(22)的外壁均固定设有螺旋挤出叶(23)，且两个所述套杆(22)的外壁均固定开设若干个喷水孔(24)，且两个所述转轴(21)的两端分别贯穿两个所述固定架(30)，且两个转轴(21)的一端均通过限位架(27)固定安装于所述副挤出机(13)的一面内壁。

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