CN220803208U - 一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，包括安装在支架内的釜体，所述支架顶部通过液压缸连接顶板，所述顶板上安装有电动机，所述电动机的底部通过转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌机构，所述釜体的外侧布置有内夹套和外夹套，所述内夹套和外夹套内的螺旋冷却管均连接冷却机构，所述冷却机构包括水箱和过滤仓，所述水箱固定在定位架内。采用上述技术方案制成了一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，通过设置液压缸、电动机和转轴等结构，可以带动刮板进行往复运动，通过增加刮板与反应釜内壁的接触次数提高刮板的清理效果，通过在釜体的外部设置配合使用的内夹套与外夹套，从而达到快速降温冷却的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。当反应釜在重复使用时，为保证下一批物料的成分不含先前物料杂质，需要对反应釜进行清洗，现有的清洗工具难以对其进行全面清理，导致加工效率低，另外在采用夹套进行温控时，液体中的杂质可能会造成内部管道或过滤机构产生堵塞，降低液体流速，从而造成温控效果受到影响，具有一定的弊端。为此，我们提出一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，包括安装在支架内的釜体，所述支架顶部通过液压缸连接顶板，所述顶板上安装有电动机，所述电动机的底部通过转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌机构，所述釜体的外侧布置有内夹套和外夹套，所述内夹套和外夹套内的螺旋冷却管均连接冷却机构，所述冷却机构包括水箱和过滤仓，所述水箱固定在定位架内，所述水箱和过滤仓分别通过进水管和出水管连接在螺旋冷却管的进、出水口，所述出水管上设置有循环泵，所述水箱和过滤仓之间通过回流管连通。
上述方案中，所述釜体的顶部设置有进料管和清洁管。
上述方案中，所述支架底部设置有支撑柱，所述支撑柱内侧设置有支撑板。
上述方案中，所述转轴通过轴承与套筒活动连接。
上述方案中，所述搅拌机构包括均匀布置在搅拌轴侧面的搅拌杆，所述搅拌轴底部连接有弧形刮板，所述弧形刮板端部连接有平刮板。
上述方案中，所述釜体的正面设置有压力表和阀门。
上述方案中，所述过滤仓内设置有滤网，所述滤网底部通过拉杆连接旋转底座，所述旋转底座与过滤仓内壁螺接。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，该种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置液压缸、电动机和转轴等结构，可以带动刮板进行往复运动，通过增加刮板与反应釜内壁的接触次数提高刮板的清理效果，将附着在反应釜釜体内壁的残留物除去，以免影响反应釜下次使用，刮板的下部设置成与反应釜弧形部弧度一致且吻合的形状，解决了反应釜内腔下侧难以清理的问题，可以对反应釜内部进行充分清理，通过在釜体的外部设置配合使用的内夹套与外夹套，并且两者均连接冷却机构，在加工过程中可以形成双重冷却效果，从而达到快速降温冷却的目的，有效提高了降温效率，通过在过滤仓内部设置滤网，可以对液体内部的杂质进行过滤，以免杂质堵塞管道，且旋转底座与过滤仓采用可拆卸方式安装，能够方便将滤网取出进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型釜体内部结构示意图。
图3为本实用新型过滤仓内部结构示意图。
图中：1釜体、11进料管、12支架、13支撑柱、14支撑板、15液压缸、16顶板、17电动机、18转轴、19套筒、2搅拌轴、21搅拌杆、22弧形刮板、23平刮板、24压力表、25阀门、26清洁管、27外夹套、28内夹套、29水箱、3定位架、31进水管、32出水管、33循环泵、34过滤仓、35回流管、36旋转底座、37滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，包括安装在支架12内的釜体1，所述支架12顶部通过液压缸15连接顶板16，所述顶板16上安装有电动机17，电动机17通过导线连接电源和控制开关，所述电动机17的底部通过转轴18连接搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有搅拌机构，所述釜体1的外侧布置有内夹套28和外夹套27，所述内夹套28和外夹套27内的螺旋冷却管均连接冷却机构，螺旋冷却管呈螺旋缠绕型布置在内夹套28和外夹套27内，所述冷却机构包括水箱29和过滤仓34，水箱29内部存储有冷却液，所述水箱29固定在定位架3内，定位架3通过螺钉固定在支架12上，所述水箱29和过滤仓34分别通过进水管31和出水管32连接在螺旋冷却管的进、出水口，所述出水管32上设置有循环泵33，循环泵33外接电源和控制开关，所述水箱29和过滤仓34之间通过回流管35连通。具体的，水箱29上设置有加水阀和防水阀。
通过在釜体1的外部设置配合使用的内夹套28与外夹套27，并且两者均连接冷却机构，在加工过程中可以形成双重冷却效果，从而达到快速降温冷却的目的，有效提高了降温效率。
上述方案中，所述釜体1的顶部设置有进料管11和清洁管26，进料管11和清洁管26上均设置有控制阀，工作时将物料通过进料管11加入至釜体1内，在需要对釜体1内部进行清洁处理时，将清洁管26与清洗液供应设备连接，将清洗液导入釜体1内，此时在转动的弧形刮板22与平刮板23作用下提高清洗液与釜体1内壁的接触效果，具体的，釜体1底部设置有出料管，且出料管上设置有控制阀。
上述方案中，所述支架12底部设置有支撑柱13，所述支撑柱13内侧设置有支撑板14，通过支撑柱13和支撑板14的配合对支架12内部的釜体1进行稳定支撑。
上述方案中，所述转轴18通过轴承与套筒19活动连接，套筒19固定安装在釜体1顶部位置。
上述方案中，所述搅拌机构包括均匀布置在搅拌轴2侧面的搅拌杆21，所述搅拌轴2底部连接有弧形刮板22，所述弧形刮板22端部连接有平刮板23。通过设置液压缸15、电动机17和转轴18等结构，可以带动刮板进行往复运动，通过增加刮板与反应釜内壁的接触次数提高刮板的清理效果，将附着在反应釜釜体1内壁的残留物除去，以免影响反应釜下次使用，刮板的下部为弧形刮板22，将其设置成与反应釜弧形部弧度一致且吻合的形状，解决了反应釜内腔下侧难以清理的问题，可以对反应釜内部进行充分清理。
上述方案中，所述釜体1的正面设置有压力表24和阀门25，通过压力表24对釜体1内部压力进行检测，并且通过开启阀门25可以对压力进行调节。
上述方案中，所述过滤仓34内设置有滤网37，所述滤网37底部通过拉杆连接旋转底座36，所述旋转底座36与过滤仓34内壁螺接。通过在过滤仓34内部设置滤网37，可以对液体内部的杂质进行过滤，以免杂质堵塞管道，且旋转底座36与过滤仓34采用可拆卸方式安装，能够方便将滤网37取出进行清理。
工作原理：
该种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，具体使用时，在循环泵33的作用下将水箱29内部的冷却液从进水管31引入内夹套28和外夹套27内部的螺旋冷却管内，在冷水流动的过程中与釜体1及内部物料进行热交换以实现降温目的，之后的水流通过出水管32进入过滤仓34内经过滤网37进行过滤，使得冷水在水箱29、螺旋冷却管和过滤仓34内部进行循环流动，在双重冷却机构的配合下提高了釜体1自身的冷却效率，在需要对釜体1内部进行清洁时，通过清洁管26引入清洁液，接着启动电动机17，电动机17带动转轴18、搅拌轴2、搅拌杆21、弧形刮板22和平刮板23转动的过程中，使得清洁液与釜体1内壁附着的残留物料接触，从而使得残留的物料溶于液体，并且在此过程中通过液压缸15驱动平刮板23来回上下移动，实现了对釜体1内腔上下部分的充分清理，有效解决了釜体1内部不便清洗的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，包括安装在支架(12)内的釜体(1)，其特征在于，所述支架(12)顶部通过液压缸(15)连接顶板(16)，所述顶板(16)上安装有电动机(17)，所述电动机(17)的底部通过转轴(18)连接搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌机构，所述釜体(1)的外侧布置有内夹套(28)和外夹套(27)，所述内夹套(28)和外夹套(27)内的螺旋冷却管均连接冷却机构，所述冷却机构包括水箱(29)和过滤仓(34)，所述水箱(29)固定在定位架(3)内，所述水箱(29)和过滤仓(34)分别通过进水管(31)和出水管(32)连接在螺旋冷却管的进、出水口，所述出水管(32)上设置有循环泵(33)，所述水箱(29)和过滤仓(34)之间通过回流管(35)连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设置有进料管(11)和清洁管(26)。
3.根据权利要求1所述的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，其特征在于，所述支架(12)底部设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)内侧设置有支撑板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，其特征在于，所述转轴(18)通过轴承与套筒(19)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括均匀布置在搅拌轴(2)侧面的搅拌杆(21)，所述搅拌轴(2)底部连接有弧形刮板(22)，所述弧形刮板(22)端部连接有平刮板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的正面设置有压力表(24)和阀门(25)。
7.根据权利要求1所述的一种具有双层夹套冷却机构的化工反应釜，其特征在于，所述过滤仓(34)内设置有滤网(37)，所述滤网(37)底部通过拉杆连接旋转底座(36)，所述旋转底座(36)与过滤仓(34)内壁螺接。
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