CN210906192U

CN210906192U - 一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备

Info

Publication number: CN210906192U
Application number: CN201921923709.3U
Authority: CN
Inventors: 王泽生; 秦云红; 舒修廷
Original assignee: Qingdao Yitaiyuan Casting Materials Co ltd
Current assignee: Qingdao Yitaiyuan Casting Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-09
Filing date: 2019-11-09
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，属于覆膜砂生产设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌箱的内部并通过驱动轴连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端均连接有搅拌轴，所述搅拌箱的顶部一侧开设有进料口；设置有滑槽、滑块、刮板、拉杆，因刮板的底部与后处理釜相接触，当需要对后处理釜内的残渣进行清理时，使用者沿远离后处理釜方向拉动拉杆，拉杆移动带动刮板移动，同时滑块会在滑槽内滑动，而刮板移动会对后处理釜进行刮除，并使残渣往出渣口方向移动，以使远离出渣口方向的残渣能够得到清理，且此方式可以提高对后处理釜的清理效率。

Description

一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产设备技术领域，具体为一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备。

背景技术

覆膜砂用酚醛树脂是颗粒状，便于覆膜砂生产时的覆膜工艺。

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂；有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

根据公开号为CN208482432U的中国专利公开了一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，包括反应釜、后处理釜、制粒机和收纳箱，反应釜设有加料口、第一控制面板、夹套、搅拌装置和放料口，其中加料口和第一控制面板设于反应釜的顶部，夹套设于反应釜的外侧，放料口设于反应釜的底部，且搅拌装置包括固定搅拌装置和活动搅拌装置，后处理釜设有进料口、卸料口和排渣口，其中进料口通过管路与放料口相连接，且管路上设有水泵，制粒机设于卸料口的下方，且收纳箱设于制粒机的下。

该实用新型设计合理，结构简单，智能化、一体化控制，温度控制稳定，搅拌均匀，提高生产效率，降低能耗，节约成本，制粒均匀，生产效率高；但由于后处理釜会堆积较多的残渣，而远离排渣口的残渣难以被清除出来，从而降低了使用者的清理效果；同时由于会设置收纳箱收集物料，但收纳箱没有限位结构，当收纳箱被碰到时，收纳箱可能会发生偏移，从而致使物料会掉落至地面，并造成物料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，解决了上述背景技术中现有的覆膜砂生产设备难以对后处理釜的残渣进行清理与收纳箱放置不稳可能会发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌箱的内部并通过驱动轴连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端均连接有搅拌轴，所述搅拌箱的顶部一侧开设有进料口，所述搅拌箱的一侧分别固定有后处理釜、制粒机和支撑板，所述搅拌箱的顶部另一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至搅拌箱内部的进液管，所述水泵的出水端连接有延伸至后处理釜内部的出液管，所述后处理釜的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的外表面固定有刮板，所述刮板的一侧连接有延伸至后处理釜外部的拉杆，所述后处理釜的一侧连接有出渣口，所述出渣口的外表面安装有阀门，所述后处理釜的底部通过连接管与制粒机相连接，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收纳箱，所述放置槽的内壁一侧固定有弹簧，所述弹簧的一端连接有抵触板，所述抵触板的一侧固定有延伸至支撑板外部的握柄。

优选地，所述搅拌箱的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与电机和水泵电性连接。

优选地，所述刮板的底部与后处理釜相接触，且所述刮板通过滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述收纳箱位于制粒机的正下方，且所述制粒机的底部连接有出料管。

优选地，所述抵触板的一侧与收纳箱相接触，且所述抵触板的两侧均粘接有橡胶。

优选地，所述弹簧采用不锈钢材料制作而成。

优选地，多个所述搅拌杆等距分布于驱动轴的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，设置有滑槽、滑块、刮板、拉杆，因刮板的底部与后处理釜相接触，当需要对后处理釜内的残渣进行清理时，使用者沿远离后处理釜方向拉动拉杆，拉杆移动带动刮板移动，同时滑块会在滑槽内滑动，而刮板移动会对后处理釜进行刮除，并使残渣往出渣口方向移动，以使远离出渣口方向的残渣能够得到清理，且此方式可以提高对后处理釜的清理效率；同时还设置有放置槽、握柄、弹簧、抵触板，当需要夹持收纳箱时，使用者拉动握柄，握柄移动以使抵触板移动，抵触板移动以挤压弹簧，然后使用者将收纳箱放置在放置槽内，放置完成后使用者松开握柄，此时弹簧恢复弹性，以使抵触板移动，抵触板移动以对收纳箱进行夹持限位，并防止收纳箱在收集物料时发生移动，避免物料掉落至地面而造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱正剖结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型B放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、电机；4、驱动轴；5、水泵；6、出液管；7、进液管；8、搅拌杆；9、搅拌轴；10、后处理釜；11、滑槽；12、拉杆；13、出渣口；14、阀门；15、制粒机；16、出料管；17、支撑板；18、收纳箱；19、连接管；20、操作台；21、放置槽；22、刮板；23、弹簧；24、抵触板；25、滑块；26、握柄。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，水泵的型号为JET-G17-37。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，包括搅拌箱1、进料口2、电机3、驱动轴4、水泵5、出液管6、进液管7、搅拌杆8、搅拌轴9、后处理釜10、滑槽11、拉杆12、出渣口13、阀门14、制粒机15、出料管16、支撑板17、收纳箱18、连接管19、操作台20、放置槽21、刮板22、弹簧23、抵触板24、滑块25和握柄26，所述搅拌箱1的顶部安装有电机3，所述电机3的输出端延伸至搅拌箱1的内部并通过驱动轴4连接有多个搅拌杆8，多个所述搅拌杆8的一端均连接有搅拌轴9，所述搅拌箱1的顶部一侧开设有进料口2，所述搅拌箱1的一侧分别固定有后处理釜10、制粒机15和支撑板17，所述搅拌箱1的顶部另一侧安装有水泵5，所述水泵5的进水端连接有延伸至搅拌箱1内部的进液管7，所述水泵5的出水端连接有延伸至后处理釜10内部的出液管6，所述后处理釜10的内部开设有滑槽11，所述滑槽11的内部连接有滑块25，所述滑块25的外表面固定有刮板22，所述刮板22的一侧连接有延伸至后处理釜10外部的拉杆12，所述后处理釜10的一侧连接有出渣口13，所述出渣口13的外表面安装有阀门14，所述后处理釜10的底部通过连接管19与制粒机15相连接，所述支撑板17的顶部开设有放置槽21，所述放置槽21的内部设置有收纳箱18，所述放置槽21的内壁一侧固定有弹簧23，所述弹簧23的一端连接有抵触板24，所述抵触板24的一侧固定有延伸至支撑板17外部的握柄26，便于使用者通过拉动握柄26带动抵触板24移动，以对收纳箱18进行夹持限位。

请参阅图1、图2和图4，所述搅拌箱1的外表面安装有操作台20，且所述操作台20分别与电机3和水泵5电性连接，便于使用者通过操作台打开或关闭电机3和水泵5；所述刮板22的底部与后处理釜10相接触，且所述刮板22通过滑块25与滑槽11滑动连接，以使刮板22对后处理釜10内部的残渣进行处理，同时便于刮板22移动。

请参阅图1-3，所述收纳箱18位于制粒机15的正下方，且所述制粒机15的底部连接有出料管16，以使物料通过出料管16落入至收纳箱18内，便于收纳箱18收集杂质；所述抵触板24的一侧与收纳箱18相接触，且所述抵触板24的两侧均粘接有橡胶，以对收纳箱18进行夹持固定，防止收纳箱18移动。

请参阅图2-3，所述弹簧23采用不锈钢材料制作而成，提高弹簧23的使用寿命；多个所述搅拌杆8等距分布于驱动轴4的两侧，以对物料进行搅拌，且提高搅拌效率。

工作原理：首先，使用者将设备安装好，安装完成后接通电源，然后通过进料口2加入物料，加入完成后使用者通过操作台20打开电机3，电机3转动带动驱动轴4转动，驱动轴4转动带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动以搅拌物料，搅拌完成后使用者通过操作台20打开水泵5，水泵5工作以使进液管7抽取液体，并将液体通过出液管6输送至后处理釜10内，再经后处理釜10处理，物料经连接管19进入至制粒机15内，经制粒机15后物料通过出料管16落入至收纳箱18内；且当需要对后处理釜10内的残渣进行清理时，使用者沿远离后处理釜10方向拉动拉杆12，拉杆12移动带动刮板22移动，同时滑块25会在滑槽11内滑动，而刮板22移动会对后处理釜10进行刮除，并使残渣往出渣口13方向移动，接着使用者打开阀门14，而残渣经出渣口13滑落至后处理釜10的外部，当需要将收纳箱18取出时，使用者拉动握柄26，握柄26移动以使抵触板24移动，抵触板24移动以挤压弹簧23，然后使用者将收纳箱18取出，当需要放置收纳箱18时，使用者重复上述步骤后使抵触板24移动，然后将收纳箱18放置在放置槽21内，放置完成后使用者松开握柄26，此时弹簧23恢复弹性，以使抵触板24移动，抵触板24移动以对收纳箱18进行夹持限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部安装有电机（3），所述电机（3）的输出端延伸至搅拌箱（1）的内部并通过驱动轴（4）连接有多个搅拌杆（8），多个所述搅拌杆（8）的一端均连接有搅拌轴（9），所述搅拌箱（1）的顶部一侧开设有进料口（2），所述搅拌箱（1）的一侧分别固定有后处理釜（10）、制粒机（15）和支撑板（17），所述搅拌箱（1）的顶部另一侧安装有水泵（5），所述水泵（5）的进水端连接有延伸至搅拌箱（1）内部的进液管（7），所述水泵（5）的出水端连接有延伸至后处理釜（10）内部的出液管（6），所述后处理釜（10）的内部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部连接有滑块（25），所述滑块（25）的外表面固定有刮板（22），所述刮板（22）的一侧连接有延伸至后处理釜（10）外部的拉杆（12），所述后处理釜（10）的一侧连接有出渣口（13），所述出渣口（13）的外表面安装有阀门（14），所述后处理釜（10）的底部通过连接管（19）与制粒机（15）相连接，所述支撑板（17）的顶部开设有放置槽（21），所述放置槽（21）的内部设置有收纳箱（18），所述放置槽（21）的内壁一侧固定有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端连接有抵触板（24），所述抵触板（24）的一侧固定有延伸至支撑板（17）外部的握柄（26）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱（1）的外表面安装有操作台（20），且所述操作台（20）分别与电机（3）和水泵（5）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，其特征在于：所述刮板（22）的底部与后处理釜（10）相接触，且所述刮板（22）通过滑块（25）与滑槽（11）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，其特征在于：所述收纳箱（18）位于制粒机（15）的正下方，且所述制粒机（15）的底部连接有出料管（16）。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，其特征在于：所述抵触板（24）的一侧与收纳箱（18）相接触，且所述抵触板（24）的两侧均粘接有橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，其特征在于：所述弹簧（23）采用不锈钢材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂用小粒径酚醛树脂生产设备，其特征在于：多个所述搅拌杆（8）等距分布于驱动轴（4）的两侧。