CN213825361U - 一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,属于碳化硅加工领域,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有搅拌机构,所述装置本体的顶部开设有泡沫浮出口,所述装置本体底部的两侧均固定安装有泡沫发生器,所述装置本体的一侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有浮选机构,所述装置本体远离支架的一侧固定安装有泡沫收集箱;该去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,通过浮选机构和泡沫收集箱的设置,碳化硅粉中的游离碳跟随泡沫从泡沫浮出口浮出后,启动第二电机控制刮板水平移动,使刮板将浮出的游离碳推送至泡沫收集箱内,避免人工打捞泡沫,降低工人劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于碳化硅加工技术领域,具体涉及一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置。
背景技术
在现有碳化硅粉的生产过程中,会因反应不完全而残留一些游离的碳,这样会降低碳化硅粉的纯度,因此,需要对碳化硅粉进行提纯处理,现有的提纯方法一般采用浮选。
目前,国内碳化硅浮选的方法是将待浮选的碳化硅粉置于反应罐中,往反应罐中加酸加碱,一边从反应罐底部充气,一边搅拌,随着反应时间的延长,游离碳会依附在泡沫的表面,随着泡沫上浮至液面,再通过人工打捞,将液面上的泡沫连同游离碳一起打捞出来,从而实现对碳化硅的提纯,这种浮选方式需要人工打捞泡沫,工人劳动强度大,且浮选时间长,工作效率低。
因此,提出一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有搅拌机构,所述装置本体顶部位于搅拌机构的两侧均开设有泡沫浮出口,所述装置本体底部的两侧均固定安装有泡沫发生器,所述装置本体的一侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有浮选机构,所述装置本体远离支架的一侧固定安装有泡沫收集箱,所述装置本体的顶部设置有进料口,所述装置本体的底部设置有排料口。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌杆,所述第一电机固定安装于装置本体顶部的中心处,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外外表面固定连接有搅拌杆。
作为一种优选的实施方式,所述泡沫发生器的顶部固定连接有泡沫喷头,所述泡沫喷头的一端延伸至装置本体的内部。
作为一种优选的实施方式,所述浮选机构包括壳体、第二电机、螺杆、导杆、螺套、导套、电动推杆和刮板,所述壳体与顶板的下表面固定连接,所述壳体的一侧固定安装有第二电机,所述壳体的内部分别设置有螺杆和导杆,所述螺杆的一端与第二电机的输出端固定连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套,所述导杆的外表面滑动连接有导套,所述螺套和导套的底部均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有刮板。
作为一种优选的实施方式,所述排料口的底部固定连接有出料管道,所述排料口的内部设置有第一阀门。
作为一种优选的实施方式,所述泡沫收集箱一侧的底部固定连接有排放管,所述排放管的内部设置有第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,通过搅拌机构的设置,在向装置内加入浮选剂进行浮选时,启动第一电机,第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆转动并对装置内的混合物进行充分搅拌,提高工作效率;
该去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,通过浮选机构和泡沫收集箱的设置,碳化硅粉中的游离碳跟随泡沫从泡沫浮出口浮出后,启动第二电机,第二电机带动螺杆转动,螺杆转动时,由于导杆和导套的配合,螺套会沿螺杆水平移动,螺套带动电动推杆水平移动,电动推杆带动刮板水平移动,从而使刮板将浮出的游离碳推送至泡沫收集箱内,避免人工打捞泡沫,降低工人劳动强度,节省浮选时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型装置本体的俯视结构示意图;
图4为本实用新型壳体的俯视剖面结构示意图。
图中:1、装置本体;2、搅拌机构;201、第一电机;202、搅拌轴;203、搅拌杆;3、泡沫浮出口;4、泡沫发生器;5、支架;6、顶板;7、浮选机构;701、壳体;702、第二电机;703、螺杆;704、导杆;705、螺套;706、导套;707、电动推杆;708、刮板;8、泡沫收集箱;9、进料口;10、排料口;11、泡沫喷头;12、出料管道;13、第一阀门;14、排放管;15、第二阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,包括装置本体1,装置本体1的内部设置有搅拌机构2,搅拌机构2包括第一电机201、搅拌轴202和搅拌杆203,第一电机201固定安装于装置本体1顶部的中心处,第一电机201的输出端固定连接有搅拌轴202,搅拌轴202的外外表面固定连接有搅拌杆203,通过搅拌机构2的设置,在向装置内加入浮选剂进行浮选时,启动第一电机201,第一电机201带动搅拌轴202转动,搅拌轴202带动搅拌杆203转动并对装置内的混合物进行充分搅拌,提高工作效率,装置本体1顶部位于搅拌机构2的两侧均开设有泡沫浮出口3,通过泡沫浮出口3的设置,碳化硅粉中的游离碳会依附在泡沫表面跟随泡沫上浮,从泡沫浮出口3浮出,装置本体1底部的两侧均固定安装有泡沫发生器4,泡沫发生器4的顶部固定连接有泡沫喷头11,泡沫喷头11的一端延伸至装置本体1的内部,通过泡沫发生器4和泡沫喷头11的设置,泡沫发生器4产生泡沫,经过泡沫喷头11将泡沫喷入到装置本体1内部,装置本体1的一侧固定安装有支架5,支架5的顶部固定连接有顶板6,顶板6的下表面固定连接有浮选机构7,浮选机构7包括壳体701、第二电机702、螺杆703、导杆704、螺套705、导套706、电动推杆707和刮板708,壳体701与顶板6的下表面固定连接,壳体701的一侧固定安装有第二电机702,壳体701的内部分别设置有螺杆703和导杆704,螺杆703的一端与第二电机702的输出端固定连接,螺杆703的外表面螺纹连接有螺套705,导杆704的外表面滑动连接有导套706,螺套705和导套706的底部均固定连接有电动推杆707,电动推杆707的底端固定连接有刮板708,通过浮选机构7的设置,碳化硅粉中的游离碳跟随泡沫从泡沫浮出口3浮出后,启动第二电机702,第二电机702带动螺杆703转动,螺杆703转动时,由于导杆704和导套706的配合,螺套705会沿螺杆703水平移动,螺套705带动电动推杆707水平移动,电动推杆707带动刮板708水平移动,从而使刮板708将浮出的游离碳推送至泡沫收集箱8内,装置本体1远离支架5的一侧固定安装有泡沫收集箱8,通过泡沫收集箱8的设置,能够对浮选出的游离碳进行收集,装置本体1的顶部设置有进料口9,通过进料口9的设置,能够向装置内添加浮选剂,装置本体1的底部设置有排料口10,排料口10的底部固定连接有出料管道12,通过排料口10和出料管道12的设置,浮选后的碳化硅粉可从排料口10排出,并经过出料管道12进行输送,排料口10的内部设置有第一阀门13,通过第一阀门13的设置,能够控制排料口10的开闭,泡沫收集箱8一侧的底部固定连接有排放管14,通过排放管14的设置,泡沫收集箱8内收集的游离碳可从排放管14排出,排放管14的内部设置有第二阀门15,通过第二阀门15的设置,能够控制排放管14的开闭。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将碳化硅粉加入到装置本体1内,然后向装置本体1内加水,当水位到达泡沫浮出口3的顶面时停止加水,启动泡沫发生器4,泡沫发生器4产生泡沫,经过泡沫喷头11将泡沫喷入到装置本体1内部,同时,启动第一电机201,第一电机201带动搅拌轴202转动,搅拌轴202带动搅拌杆203转动并对装置内的混合物进行充分搅拌,并通过进料口9的设置向装置内添加浮选剂,使充分搅拌混合后,启动第二电机702反转,第二电机702反转带动螺杆703反转,螺杆703反转时,螺套705带动电动推杆707向左移动,使电动推杆707带动刮板708移动至最左端,控制电动推杆707伸长,使刮板708的底面与装置本体1的顶部接触,然后再启动第二电机702正转,第二电机702正转带动螺杆703正转,螺杆703正转时,螺套705带动电动推杆707向右移动,电动推杆707带动刮板708逐渐向右移动,从而使刮板708将泡沫浮出口3内浮出的游离碳推送至泡沫收集箱8内,当浮选机构7工作一次后,控制电动推杆707缩短,再次启动第二电机702反转,反复进行上述浮选操作,直至液面上无游离碳浮出为止,从而有效避免人工打捞泡沫,降低工人劳动强度,节省浮选时间,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述装置本体(1)顶部位于搅拌机构(2)的两侧均开设有泡沫浮出口(3),所述装置本体(1)底部的两侧均固定安装有泡沫发生器(4),所述装置本体(1)的一侧固定安装有支架(5),所述支架(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的下表面固定连接有浮选机构(7),所述装置本体(1)远离支架(5)的一侧固定安装有泡沫收集箱(8),所述装置本体(1)的顶部设置有进料口(9),所述装置本体(1)的底部设置有排料口(10)。
2.根据权利要求1所述的去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括第一电机(201)、搅拌轴(202)和搅拌杆(203),所述第一电机(201)固定安装于装置本体(1)顶部的中心处,所述第一电机(201)的输出端固定连接有搅拌轴(202),所述搅拌轴(202)的外外表面固定连接有搅拌杆(203)。
3.根据权利要求1所述的去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,其特征在于:所述泡沫发生器(4)的顶部固定连接有泡沫喷头(11),所述泡沫喷头(11)的一端延伸至装置本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,其特征在于:所述浮选机构(7)包括壳体(701)、第二电机(702)、螺杆(703)、导杆(704)、螺套(705)、导套(706)、电动推杆(707)和刮板(708),所述壳体(701)与顶板(6)的下表面固定连接,所述壳体(701)的一侧固定安装有第二电机(702),所述壳体(701)的内部分别设置有螺杆(703)和导杆(704),所述螺杆(703)的一端与第二电机(702)的输出端固定连接,所述螺杆(703)的外表面螺纹连接有螺套(705),所述导杆(704)的外表面滑动连接有导套(706),所述螺套(705)和导套(706)的底部均固定连接有电动推杆(707),所述电动推杆(707)的底端固定连接有刮板(708)。
5.根据权利要求1所述的去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,其特征在于:所述排料口(10)的底部固定连接有出料管道(12),所述排料口(10)的内部设置有第一阀门(13)。
6.根据权利要求1所述的去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置,其特征在于:所述泡沫收集箱(8)一侧的底部固定连接有排放管(14),所述排放管(14)的内部设置有第二阀门(15)。
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CN202022919232.0U CN213825361U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种去除碳化硅粉中游离碳的浮选装置 |
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CN112827662A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 祝红彬 | 一种提高碳化硅纯度的处理方法 |
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- 2020-12-09 CN CN202022919232.0U patent/CN213825361U/zh active Active
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