CN212396529U - 一种非织造布生产的物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非织造布生产的物料混合装置,涉及非织造布生产技术领域。包括罐体,所述罐体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆处间隔交替设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,搅拌杆中部固定安装有电机箱,所述电机箱内部固定安装有第二电机,所述第二电机为双头电机,第二电机两端的输出轴伸出所述电机箱与所述第二搅拌叶片固定连接,在第二搅拌叶片上固定安装有主动轮,所述主动轮两侧啮合设置有从动轮,所述从动轮固定安装在第一搅拌叶片上,所述第一搅拌叶片通过轴承与所述搅拌杆转动连接。本实用新型通过多方面的转动结构,能将罐体内部的原料混合均匀,保证非织造布的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产技术领域,具体涉及一种非织造布生产的物料混合装置。
背景技术
非织造布的生产工艺流程中,原料混合是重要的生产工序,要求原料、辅料及小料充分搅拌均匀,才能使上料更加顺畅;然而,现有技术中的混合装置结构简单,无法有效的将辅料中的物料原料混合均匀,严重影响非织造布的生产品质。
实用新型内容
本实用新型提供的一种非织造布生产的物料混合装置旨在解决上述背景技术重存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种非织造布生产的物料混合装置,包括罐体,所述罐体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆处间隔交替设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,搅拌杆中部固定安装有电机箱,所述电机箱内部固定安装有第二电机,所述第二电机为双头电机,第二电机两端的输出轴伸出所述电机箱与所述第二搅拌叶片固定连接,在第二搅拌叶片上固定安装有主动轮,所述主动轮两侧啮合设置有从动轮,所述从动轮固定安装在第一搅拌叶片上,所述第一搅拌叶片通过轴承与所述搅拌杆转动连接。
优选的,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片上还分别固定安装有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆与第二支杆相互交替设置,且第一支杆底端与第二支杆顶端,或者第二支杆顶端与第一支杆底端部分重合。
优选的,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片远离所述搅拌杆的一端还固定安装有刮板,所述刮板与所述罐体内壁相抵。
其中,本实用新型中,所述搅拌杆底部还固定安装有框架式桨叶。
进一步的,所述框架式桨叶包括与所述搅拌杆底部两侧固定连接的上板和与所述上板平行设置的下板,上板与下板之间通过伸缩杆固定连接。
更进一步的,所述搅拌杆底部中空设置,其内设置有内螺纹,所述底板中部上方通过轴承转动安装有螺杆,所述螺杆外设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述罐体内壁还设置有夹套,所述夹套内部填充有消音棉。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过第一电机带动搅拌杆转动,并带动电机箱转动,使第二电机也随之转动,第二电机驱动控制的第二搅拌叶片随搅拌杆公转的同时,实现自传,同时带动第一搅拌叶片也随搅拌杆公转的时候自传,通过多方面的转动结构,能将罐体内部的辅料原料混合均匀反应,保证非织造布的生产质量。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示的一种非织造布生产的物料混合装置,包括罐体1,罐体1顶部设置有进料口18,矿浆与硫酸由此口进入,经过反应后,由罐体1底部的出料口19排出收集。在罐体1顶部固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴上固定安装有搅拌杆3,搅拌杆3处间隔交替设置有第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5,搅拌杆3中部固定安装有电机箱6,电机箱6内部固定安装有第二电机7,其中,第二电机7为双头电机,第二电机7两端的输出轴伸出电机箱6与第二搅拌叶片5固定连接,在第二搅拌叶片5上固定安装有主动轮8,主动轮8两侧啮合设置有从动轮9,从动轮9固定安装在第一搅拌叶片4上,且第一搅拌叶片4通过轴承与搅拌杆3转动连接。
使用时,通过第一电机2带动搅拌杆3转动,并带动电机箱6转动,使第二电机7也随之转动,第二电机7驱动控制的第二搅拌叶片5随搅拌杆3公转的同时,实现自传,同时带动第一搅拌叶片4也随搅拌杆3公转的时候自传,通过多方面的转动结构,能将罐体内部的辅料原料混合均匀反应,保证非织造布的生产质量。
其中,在第一搅拌叶片4与第二搅拌叶片5上还分别固定安装有第一支杆10和第二支杆11,第一支杆10与第二支杆11相互交替设置,且第一支杆10底端与第二支杆11顶端,或者第二支杆11顶端与第一支杆10底端部分重合。此种结构,进一步增加搅拌范围,同时第一支杆10与第二支杆11部分重合的结构,使得搅拌范围得以进一步扩大齐全,进一步保证了非织造布的生产品质。
另外,本实用新型中,在第一搅拌叶片4与第二搅拌叶片5远离搅拌杆3的一端还固定安装有刮板12,刮板12与罐体1内壁相抵,通过刮板12能将可能残留在罐体1内壁的矿浆进行刮除,避免浪费。当罐体1内壁还设置夹套16,夹套16内部填充有消音棉17时,此时,刮板12应与夹套16内壁相抵,且消音棉17的设置能降低搅拌叶片在搅拌反应时的噪音,有利于维护生产环境,降低噪音污染。
作为本实用新型的进一步改进,在搅拌杆3底部还固定安装有框架式桨叶,其中,框架式桨叶包括与搅拌杆3底部两侧固定连接的上板13和与上板13平行设置的下板14,且上板13与下板14之间通过伸缩杆15固定连接,通过调节伸缩杆15的结构能将控制该框架式桨叶的垂直高度,能根据罐体1内部的非织造布原料进行适应性调节,使用方便,且应用更加广泛。更进一步的,本实用新型中,为了增加框架式桨叶的刚性,防止损坏,申请人将搅拌杆3底部中空设置,其内设置有内螺纹,在下板14中部上方通过轴承转动安装有螺杆20,该螺杆20外设置有与搅拌杆3内螺纹相匹配的外螺纹,通过转动螺杆20在搅拌杆3上的位置,能使其根据伸缩杆15的高度进行相应的调节,且利用螺杆20将框架式桨叶上下板都固定安装在搅拌杆3上,使其能承受较大的作用力,避免损坏,延长其实用寿命。
其中,需要注意的是,上述伸缩杆为由直径逐渐缩小的套杆套设而成的类似钓鱼竿的结构,也可以是上述搅拌杆与螺杆之间的螺纹连接结构,当然还可以是生活中常见的其他可伸缩结构。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆处间隔交替设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,搅拌杆中部固定安装有电机箱,所述电机箱内部固定安装有第二电机,所述第二电机为双头电机,第二电机两端的输出轴伸出所述电机箱与所述第二搅拌叶片固定连接,在第二搅拌叶片上固定安装有主动轮,所述主动轮两侧啮合设置有从动轮,所述从动轮固定安装在第一搅拌叶片上,所述第一搅拌叶片通过轴承与所述搅拌杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片上还分别固定安装有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆与第二支杆相互交替设置,且第一支杆底端与第二支杆顶端,或者第二支杆顶端与第一支杆底端部分重合。
3.根据权利要求1所述的非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片远离所述搅拌杆的一端还固定安装有刮板,所述刮板与所述罐体内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:所述搅拌杆底部还固定安装有框架式桨叶。
5.根据权利要求4所述的非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:所述框架式桨叶包括与所述搅拌杆底部两侧固定连接的上板和与所述上板平行设置的下板,上板与下板之间通过伸缩杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:所述搅拌杆底部中空设置,其内设置有内螺纹,所述下板中部上方通过轴承转动安装有螺杆,所述螺杆外设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
7.根据权利要求1-6任一项所述的非织造布生产的物料混合装置,其特征在于:所述罐体内壁还设置有夹套,所述夹套内部填充有消音棉。
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CN201922377099.8U CN212396529U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种非织造布生产的物料混合装置 |
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CN116617885A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 江苏瑞亚搅拌科技有限公司 | 一种基于液压泵控制的搅拌设备 |
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