CN111644137A

CN111644137A - 一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜

Info

Publication number: CN111644137A
Application number: CN202010493044.8A
Authority: CN
Inventors: 都佩华; 高俊; 刘宁宁
Original assignee: Chagnzhou Dubo High Molecular Co ltd
Current assignee: Chagnzhou Dubo High Molecular Co ltd
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2020-09-11

Abstract

一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，本发明涉及压敏胶生产技术领域，主动轮利用链条余从动轮连接，从动轮固定在丝杆的上端，丝杆的下端利用一号轴承穿过反应釜体的顶壁后，活动插设在反应釜体的内底壁上，反应釜体的内部上下活动设置有刮板，且刮板为中心开设有内环孔的环状结构，其环状结构的水平面中的螺纹孔与丝杆螺纹旋接，环状结构的水平面中的导向孔中活动插设有导向杆，导向杆的上下两端分别固定在反应釜体的上下内壁上，环状结构的垂直面的下边缘的宽度小于上边缘宽度设置，且环状结构的垂直面的外侧壁与反应釜体的内壁抵触设置。其能够在出料后期，将粘附在反应釜内壁上的压敏胶进行有效刮除，提高成品出料率。

Description

一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜

技术领域

本发明涉及压敏胶生产技术领域，具体涉及一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜。

背景技术

压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶在生产加工过程中需要利用反应釜对压敏胶的原材料进行混合搅拌。由于压敏胶具备一定的黏性，其在出料完成后，会有部分压敏胶粘附在反应釜的内壁上，这样则导致成品浪费，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其能够在出料后期，将粘附在反应釜内壁上的压敏胶进行有效刮除，提高成品出料率。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含反应釜体、入料口、出料口、一号驱动电机、转轴、搅拌杆；反应釜体的顶壁贯通连接有入料口，反应釜体的底壁贯通连接有出料口，一号驱动电机利用电机支架固定在反应釜体的顶壁上，其输出轴穿过反应釜体的顶壁后，利用联轴器与转轴连接，转轴的底端利用二号轴承支撑旋转设置在反应釜体的内底壁上，转轴的外壁上固定有若干个搅拌杆，它还包含联动机构、丝杆、一号轴承、刮板、导向杆；上述联动机构由主动轮、链条以及从动轮构成；其中主动轮固定在转轴的顶端，且位于反应釜体的外部，主动轮利用链条余从动轮连接，从动轮固定在丝杆的上端，丝杆的下端利用一号轴承穿过反应釜体的顶壁后，活动插设在反应釜体的内底壁上，反应釜体的内部上下活动设置有刮板，且刮板为中心开设有内环孔的环状结构，其环状结构的水平面中的螺纹孔与丝杆螺纹旋接，环状结构的水平面中的导向孔中活动插设有导向杆，导向杆的上下两端分别固定在反应釜体的上下内壁上，环状结构的垂直面的下边缘的宽度小于上边缘宽度设置，且环状结构的垂直面的外侧壁与反应釜体的内壁抵触设置。

进一步地，所述的联动机构替换为二号驱动电机，二号驱动电机利用电机支架固定在反应釜体的顶壁上，且丝杆的上端利用联轴器与二号驱动电机的输出轴连接。

进一步地，所述的反应釜体的底部设有清洗机构，所述的清洗机构包含水管、支撑轴承、水箱、高压水泵、喷嘴；水箱固定在地面上，水箱内设有高压水泵，高压水泵的出水端连接有水管，水管的另一端穿过反应釜体的底壁后，利用支撑轴承旋转连接在转轴的底部，且与转轴的空心结构贯通设置，该空心结构与若干个同样呈空心结构的搅拌杆贯通连接，搅拌杆的另一端连接有喷嘴。

进一步地，所述的刮板中的水平面上开设有若干个溢孔。

进一步地，所述的刮板中的垂直面内呈环状插设有若干个加热棒，若干个加热棒均与固定于刮板底壁的电源电连接。

本发明的工作原理：将原料由入料口投入反应釜体内，启动一号驱动电机，带动搅拌杆转动，对内部的原料进行搅拌，在搅拌的同时，由主动轮通过链条带动从动轮转动，从而驱动旋接在丝杆上的刮板位于反应釜体内部上下移动，搅拌杆在进行搅拌的同时，刮板将粘附在反应釜体内壁上的原料刮除下来，使其参与反应釜体内部原料的搅拌；

当搅拌完成后，打开出料口内的控制阀，一号驱动电机继续工作，此时带动刮板继续沿着反应釜体的内壁上下移动，将粘附在反应釜体内壁上的成品刮除下来，排出反应釜体，在向上刮除的过程中，刮除下来的成品由内环孔下落至反应釜体底部，在乡下刮除的过程中，刮除下来的成品直接掉落到反应釜体的底部。

采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其能够在出料后期，将粘附在反应釜内壁上的压敏胶进行有效刮除，提高成品出料率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中刮板的结构示意图。

图3是图1中A部结构放大图。

图4是具体实施方式中刮板的剖视图。

图5是具体实施方式二的结构示意图。

附图标记说明：

反应釜体1、入料口2、出料口3、一号驱动电机4、转轴5、搅拌杆6、主动轮7、丝杆8、链条9、从动轮10、一号轴承11、刮板12、内环孔12-1、螺纹孔12-2、导向孔12-3、溢孔12-4、导向杆13、二号轴承14、水管15、支撑轴承16、水箱17、高压水泵18、加热棒19、二号驱动电机20、电源21、喷嘴22。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含反应釜体1、入料口2、出料口3、一号驱动电机4、转轴5、搅拌杆6；反应釜体1的顶壁贯通连接有入料口2，反应釜体1的底壁贯通连接有出料口3，一号驱动电机4利用电机支架固定在反应釜体1的顶壁上，其输出轴穿过反应釜体1的顶壁后，利用联轴器与转轴5连接，转轴5的底端利用二号轴承14支撑旋转设置在反应釜体1的内底壁上，转轴5的外壁上固定有若干个搅拌杆6，它还包含联动机构、丝杆8、一号轴承11、刮板12、导向杆13；上述联动机构由主动轮7、链条9以及从动轮10构成；其中主动轮7固定在转轴5的顶端，且位于反应釜体1的外部，主动轮7利用链条9余从动轮10连接，从动轮10固定在丝杆8的上端，丝杆8的下端利用一号轴承11穿过反应釜体1的顶壁后（一号轴承11嵌设固定在反应釜体1的顶部中），活动插设在反应釜体1的内底壁上，反应釜体1的内部上下活动设置有刮板12，且刮板12为中心开设有内环孔12-1的环状结构，其环状结构的水平面中的螺纹孔12-2与丝杆8螺纹旋接，环状结构的水平面中的导向孔12-3中活动插设有导向杆13，水平面上还开设有若干个溢孔12-4，导向杆13的上下两端分别固定在反应釜体1的上下内壁上，环状结构的垂直面的下边缘的宽度小于上边缘宽度设置，且环状结构的垂直面的外侧壁与反应釜体1的内壁抵触设置，垂直面内呈环状插设有若干个加热棒19，若干个加热棒19均与固定于刮板12底壁的电源21电连接（加热棒19的电控开关连接线路布设于转轴5内部，且沿着转轴5的顶端穿出后，与控制开关相连）；反应釜体1的底部设有清洗机构，所述的清洗机构包含水管15、支撑轴承16、水箱17、高压水泵18、喷嘴22；水箱17固定在地面上，水箱17内设有高压水泵18，高压水泵18的出水端连接有水管15，水管15的另一端穿过反应釜体1的底壁后，利用支撑轴承16旋转连接在转轴5的底部，且与转轴5的空心结构贯通设置，该空心结构与若干个同样呈空心结构的搅拌杆6贯通连接，搅拌杆6的另一端连接有喷嘴22，上述内环孔12-1的孔径能够满足刮板12位于反应釜体1内部以及转轴5外部上下移动，不会被搅拌杆6以及连接在搅拌杆6上的喷嘴22阻挡；上述一号驱动电机4和二号驱动电机20均为正反转电机，具体的型号根据生产需求选定，在此不做限定。

本具体实施方式的工作原理：将原料由入料口2投入反应釜体1内，启动一号驱动电机4，带动搅拌杆6转动，对内部的原料进行搅拌，在搅拌的同时，由主动轮7通过链条9带动从动轮10转动，从而驱动旋接在丝杆8上的刮板12位于反应釜体1内部上下移动，搅拌杆6在进行搅拌的同时，刮板12将粘附在反应釜体1内壁上的原料刮除下来，使其参与反应釜体1内部原料的搅拌；

当搅拌完成后，打开出料口3内的控制阀，一号驱动电机4继续工作，此时带动刮板12继续沿着反应釜体1的内壁上下移动，将粘附在反应釜体1内壁上的成品刮除下来，排出反应釜体1，在向上刮除的过程中，刮除下来的成品由内环孔12-1下落至反应釜体1底部，在乡下刮除的过程中，刮除下来的成品直接掉落到反应釜体1的底部。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、刮板12在搅拌的过程中对粘附在反应釜体1内壁上的原料进行刮除，使得原料能够充分搅拌均匀；

2、刮板12在排料过程中能够将粘附在反应釜体1内壁上的成品进行刮除，提高成品出料率；

3、内置的加热棒19能够为搅拌过程中内置于反应釜体1中原理反应釜体1侧壁位置处的原料进行加热，且由于刮板12能够上下移动，因此，可以根据需要选择不同的加热高度位置，提高加热均匀性；

4、清洗装置的设置能够将清洗液送入反应釜体1内部，由搅拌杆13端头部的喷嘴22喷出，有效对反应釜体1内部进行清洗，再配合刮板12的上下刮除，提高清洗效率。

具体实施方式二：

参看图5，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的联动机构替换为二号驱动电机20，二号驱动电机20利用电机支架固定在反应釜体1的顶壁上，且丝杆8的上端利用联轴器与二号驱动电机20的输出轴连接。其余结构以及连接关系均与具体实施方式一相同，本具体实施方式在工作时，将转轴5的旋转与丝杆8的旋转分开驱动，根据需要选择是否使用刮板12，即当在搅拌过程中，可以不启用二号驱动电机20，即刮板12不工作，其置于反应釜体1的内顶部，且只在排料尾声或者清洗状态下使用，这样能够避免涂料粘附于刮板12上，

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，它包含反应釜体（1）、入料口（2）、出料口（3）、一号驱动电机（4）、转轴（5）、搅拌杆（6）；反应釜体（1）的顶壁贯通连接有入料口（2），反应釜体（1）的底壁贯通连接有出料口（3），一号驱动电机（4）利用电机支架固定在反应釜体（1）的顶壁上，其输出轴穿过反应釜体（1）的顶壁后，利用联轴器与转轴（5）连接，转轴（5）的底端利用二号轴承（14）支撑旋转设置在反应釜体（1）的内底壁上，转轴（5）的外壁上固定有若干个搅拌杆（6）；

其特征在于：它还包含联动机构、丝杆（8）、一号轴承（11）、刮板（12）、导向杆（13）；上述联动机构由主动轮（7）、链条（9）以及从动轮（10）构成；其中主动轮（7）固定在转轴（5）的顶端，且位于反应釜体（1）的外部，主动轮（7）利用链条（9）余从动轮（10）连接，从动轮（10）固定在丝杆（8）的上端，丝杆（8）的下端利用一号轴承（11）穿过反应釜体（1）的顶壁后，活动插设在反应釜体（1）的内底壁上，反应釜体（1）的内部上下活动设置有刮板（12），且刮板（12）为中心开设有内环孔（12-1）的环状结构，其环状结构的水平面中的螺纹孔（12-2）与丝杆（8）螺纹旋接，环状结构的水平面中的导向孔（12-3）中活动插设有导向杆（13），导向杆（13）的上下两端分别固定在反应釜体（1）的上下内壁上，环状结构的垂直面的下边缘的宽度小于上边缘宽度设置，且环状结构的垂直面的外侧壁与反应釜体（1）的内壁抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其特征在于：所述的刮板（12）中的水平面上开设有若干个溢孔（12-4）。

3.根据权利要求1所述的一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其特征在于：所述的刮板（12）中的垂直面内呈环状插设有若干个加热棒（19），若干个加热棒（19）均与固定于刮板（12）底壁的电源（21）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其特征在于：所述的联动机构替换为二号驱动电机（20），二号驱动电机（20）利用电机支架固定在反应釜体（1）的顶壁上，且丝杆（8）的上端利用联轴器与二号驱动电机（20）的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其特征在于：所述的反应釜体（1）的底部设有清洗机构，所述的清洗机构包含水管（15）、支撑轴承（16）、水箱（17）、高压水泵（18）、喷嘴（22）；水箱（17）固定在地面上，水箱（17）内设有高压水泵（18），高压水泵（18）的出水端连接有水管（15），水管（15）的另一端穿过反应釜体（1）的底壁后，利用支撑轴承（16）旋转连接在转轴（5）的底部，且与转轴（5）的空心结构贯通设置，该空心结构与若干个同样呈空心结构的搅拌杆（6）贯通连接，搅拌杆（6）的另一端连接有喷嘴（22）。

6.根据权利要求1所述的一种压敏胶原胶液加工用的混合反应釜，其特征在于：它的工作原理：将原料由入料口（2）投入反应釜体（1）内，启动一号驱动电机（4），带动搅拌杆（6）转动，对内部的原料进行搅拌，在搅拌的同时，由主动轮（7）通过链条（9）带动从动轮（10）转动，从而驱动旋接在丝杆（8）上的刮板（12）位于反应釜体（1）内部上下移动，搅拌杆（6）在进行搅拌的同时，刮板（12）将粘附在反应釜体（1）内壁上的原料刮除下来，使其参与反应釜体（1）内部原料的搅拌；

当搅拌完成后，打开出料口（3）内的控制阀，一号驱动电机（4）继续工作，此时带动刮板（12）继续沿着反应釜体（1）的内壁上下移动，将粘附在反应釜体（1）内壁上的成品刮除下来，排出反应釜体（1），在向上刮除的过程中，刮除下来的成品由内环孔（12-1）下落至反应釜体（1）底部，在乡下刮除的过程中，刮除下来的成品直接掉落到反应釜体（1）的底部。