CN215540819U - 一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，包括釜体和转杆，所述转杆竖直转动于釜体内部中心处，且釜体顶部设有用于转动转杆的转动机构，所述转杆一侧两端均水平安装有连接杆并均滑动于釜体内部，且两个连接杆末端分别安装有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均滑动于釜体内表面，且转杆表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合有第二锥齿轮并均转动于釜体内部，且两个第二锥齿轮远离的侧面均设有驱油剂混合机构，所述釜体内底部两端均竖直转动有第二螺旋搅拌桨。本实用新型可把釜体内底部和内顶部的驱油剂充分的混均，进而提高了驱油剂的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的弱碱驱油剂生产用高效反应釜，在使用时混合效果不好，降低了弱碱驱油剂的生产质量，并且在生产完成后无法对釜体内部进行冲洗，降低了釜体的整洁性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，包括釜体和转杆，所述转杆竖直转动于釜体内部中心处，且釜体顶部设有用于转动转杆的转动机构，所述转杆一侧两端均水平安装有连接杆并均滑动于釜体内部，且两个连接杆末端分别安装有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均滑动于釜体内表面，且转杆表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合有第二锥齿轮并均转动于釜体内部，且两个第二锥齿轮远离的侧面均设有驱油剂混合机构，所述釜体内底部两端均竖直转动有第二螺旋搅拌桨，且转杆底部中心处竖直安装有第一螺旋搅拌桨并转动于釜体内部，所述釜体内部两端均设有用于对釜体清理的清理机构，且釜体内部两端均设有用于连接第二螺旋搅拌桨的连接机构。
优选的，所述釜体顶部一侧水平开设有进料口，且釜体底部竖直安装有支腿并有多个均匀设置，所述第一螺旋搅拌桨底部水平套接有第一齿轮，且两个第二螺旋搅拌桨底部均水平套接有第二齿轮并均和第一齿轮啮合。
优选的，所述转动机构包括电机，且电机竖直安装于釜体顶部中心处，所述电机的输出轴穿过釜体顶部中心处并安装于转杆顶端中心处。
优选的，所述驱油剂混合机构包括搅拌杆，且搅拌杆水平转动于釜体内部，所述搅拌杆顶端固定连接于其中一个第二锥齿轮一侧斜槽。
优选的，所述清理机构包括喷管，且喷管水平安装于釜体内部一侧，所述喷管底部安装有喷头并有多个均匀设置。
优选的，所述连接机构包括轴承套，且轴承套水平安装于釜体内底部一侧，所述第二螺旋搅拌桨底部安装于轴承套内部。
优选的，所述连接机构包括空心块，且空心块水平安装于釜体内底部一侧，所述空心块内部水平转动有转盘，且第二螺旋搅拌桨末端穿过空心块顶部并固定连接于转盘顶部中心处。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，当需要对驱油剂进行混合搅拌时，只需通过电机带动转杆转动，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动带动两个搅拌杆转动，且转杆转动还会带动第一螺旋搅拌桨转动，第一螺旋搅拌桨转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动带动第二螺旋搅拌桨转动，并且通过轴承套的设置，保证了两个第二螺旋搅拌桨转动的稳定性，从而可使第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨带动釜体底部的驱油剂往上移动，而搅拌杆是从下往上转动的，则可把釜体内底部和内顶部的驱油剂充分的混均，进而提高了驱油剂的生产质量。
2.本实用新型，当需要对釜体内部进行清洁时，只需通过喷管对釜体内部进行喷水，则可把釜体内表面的粘附物进行润湿，再通过电机带动转杆转动，转杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第一刮板和第二刮板转动，从而可对釜体内表面的的粘附物进行刮除，避免了目前的釜体内部不具有冲洗的情况发生，进而提高了釜体的整洁性。
3.本实用新型，当需要对驱油剂进行混合搅拌时，只需通过电机带动转杆转动，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动带动两个搅拌杆转动，且转杆转动还会带动第一螺旋搅拌桨转动，第一螺旋搅拌桨转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动带动第二螺旋搅拌桨转动，并且通过空心块和转盘的设置，保证了两个第二螺旋搅拌桨转动的稳定性，从而可使第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨带动釜体底部的驱油剂往上移动，而搅拌杆是从下往上转动的，则可把釜体内底部和内顶部的驱油剂充分的混均，进而提高了驱油剂的生产质量。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜的内部截面图；
图3是根据本实用新型实施例2的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜的内部截面图。
图中：1釜体、2第一螺旋搅拌桨、3支腿、4进料口、5电机、6出料口、7喷管、8转杆、9第一刮板、10连接杆、11搅拌杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第一齿轮、15第二齿轮、16第二螺旋搅拌桨、17轴承套、18转盘、19空心块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，包括釜体1和转杆8，转杆8竖直转动于釜体1内部中心处，且釜体1顶部设有用于转动转杆8的转动机构，转杆8一侧两端均水平安装有连接杆10并均滑动于釜体1内部，且两个连接杆10末端分别安装有第一刮板9和第二刮板，第一刮板9和第二刮板均滑动于釜体1内表面，且转杆8表面套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12两侧均啮合有第二锥齿轮13并均转动于釜体1内部，且两个第二锥齿轮13远离的侧面均设有驱油剂混合机构，釜体1内底部两端均竖直转动有第二螺旋搅拌桨16，且转杆8底部中心处竖直安装有第一螺旋搅拌桨2并转动于釜体1内部，釜体1内部两端均设有用于对釜体1清理的清理机构，且釜体1内部两端均设有用于连接第二螺旋搅拌桨16的连接机构。
本实施例，釜体1顶部一侧水平开设有进料口4，且釜体1底部竖直安装有支腿3并有多个均匀设置，第一螺旋搅拌桨2底部水平套接有第一齿轮14，且两个第二螺旋搅拌桨16底部均水平套接有第二齿轮15并均和第一齿轮14啮合。
本实施例，转动机构包括电机5，且电机5竖直安装于釜体1顶部中心处，电机5的输出轴穿过釜体1顶部中心处并安装于转杆8顶端中心处。
本实施例，驱油剂混合机构包括搅拌杆11，且搅拌杆11水平转动于釜体1内部，搅拌杆11顶端固定连接于其中一个第二锥齿轮13一侧斜槽。
本实施例，清理机构包括喷管7，且喷管7水平安装于釜体1内部一侧，喷管7底部安装有喷头并有多个均匀设置。
本实施例，连接机构包括轴承套17，且轴承套17水平安装于釜体1内底部一侧，第二螺旋搅拌桨16底部安装于轴承套17内部。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对驱油剂进行混合搅拌时，只需通过电机5带动转杆8转动，转杆8转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动两个第二锥齿轮13转动，两个第二锥齿轮13转动带动两个搅拌杆11转动，且转杆8转动还会带动第一螺旋搅拌桨2转动，第一螺旋搅拌桨2转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动两个第二齿轮15转动，两个第二齿轮15转动带动第二螺旋搅拌桨16转动，并且通过轴承套17的设置，保证了两个第二螺旋搅拌桨16转动的稳定性，从而可使第一螺旋搅拌桨2和第二螺旋搅拌桨16带动釜体1底部的驱油剂往上移动，而搅拌杆11是从下往上转动的，则可把釜体1内底部和内顶部的驱油剂充分的混均，进而提高了驱油剂的生产质量，当需要对釜体1内部进行清洁时，只需通过喷管7对釜体1内部进行喷水，则可把釜体1内表面的粘附物进行润湿，再通过电机5带动转杆8转动，转杆8转动带动连接杆10转动，连接杆10转动带动第一刮板9和第二刮板转动，从而可对釜体1内表面的的粘附物进行刮除，避免了目前的釜体1内部不具有冲洗的情况发生，进而提高了釜体1的整洁性。
实施例2
参照图1和3，一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，包括釜体1和转杆8，转杆8竖直转动于釜体1内部中心处，且釜体1顶部设有用于转动转杆8的转动机构，转杆8一侧两端均水平安装有连接杆10并均滑动于釜体1内部，且两个连接杆10末端分别安装有第一刮板9和第二刮板，第一刮板9和第二刮板均滑动于釜体1内表面，且转杆8表面套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12两侧均啮合有第二锥齿轮13并均转动于釜体1内部，且两个第二锥齿轮13远离的侧面均设有驱油剂混合机构，釜体1内底部两端均竖直转动有第二螺旋搅拌桨16，且转杆8底部中心处竖直安装有第一螺旋搅拌桨2并转动于釜体1内部，釜体1内部两端均设有用于对釜体1清理的清理机构，且釜体1内部两端均设有用于连接第二螺旋搅拌桨16的连接机构。
本实施例，釜体1顶部一侧水平开设有进料口4，且釜体1底部竖直安装有支腿3并有多个均匀设置，第一螺旋搅拌桨2底部水平套接有第一齿轮14，且两个第二螺旋搅拌桨16底部均水平套接有第二齿轮15并均和第一齿轮14啮合。
本实施例，转动机构包括电机5，且电机5竖直安装于釜体1顶部中心处，电机5的输出轴穿过釜体1顶部中心处并安装于转杆8顶端中心处。
本实施例，驱油剂混合机构包括搅拌杆11，且搅拌杆11水平转动于釜体1内部，搅拌杆11顶端固定连接于其中一个第二锥齿轮13一侧斜槽。
本实施例，清理机构包括喷管7，且喷管7水平安装于釜体1内部一侧，喷管7底部安装有喷头并有多个均匀设置。
本实施例，连接机构包括空心块19，且空心块19水平安装于釜体1内底部一侧，空心块19内部水平转动有转盘18，且第二螺旋搅拌桨16末端穿过空心块19顶部并固定连接于转盘18顶部中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对驱油剂进行混合搅拌时，只需通过电机5带动转杆8转动，转杆8转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动两个第二锥齿轮13转动，两个第二锥齿轮13转动带动两个搅拌杆11转动，且转杆8转动还会带动第一螺旋搅拌桨2转动，第一螺旋搅拌桨2转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动两个第二齿轮15转动，两个第二齿轮15转动带动第二螺旋搅拌桨16转动，并且通过空心块19和转盘18的设置，保证了两个第二螺旋搅拌桨16转动的稳定性，从而可使第一螺旋搅拌桨2和第二螺旋搅拌桨16带动釜体1底部的驱油剂往上移动，而搅拌杆11是从下往上转动的，则可把釜体1内底部和内顶部的驱油剂充分的混均，进而提高了驱油剂的生产质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，包括釜体(1)和转杆(8)，其特征在于，所述转杆(8)竖直转动于釜体(1)内部中心处，且釜体(1)顶部设有用于转动转杆(8)的转动机构，所述转杆(8)一侧两端均水平安装有连接杆(10)并均滑动于釜体(1)内部，且两个连接杆(10)末端分别安装有第一刮板(9)和第二刮板，所述第一刮板(9)和第二刮板均滑动于釜体(1)内表面，且转杆(8)表面套接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)两侧均啮合有第二锥齿轮(13)并均转动于釜体(1)内部，且两个第二锥齿轮(13)远离的侧面均设有驱油剂混合机构，所述釜体(1)内底部两端均竖直转动有第二螺旋搅拌桨(16)，且转杆(8)底部中心处竖直安装有第一螺旋搅拌桨(2)并转动于釜体(1)内部，所述釜体(1)内部两端均设有用于对釜体(1)清理的清理机构，且釜体(1)内部两端均设有用于连接第二螺旋搅拌桨(16)的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶部一侧水平开设有进料口(4)，且釜体(1)底部竖直安装有支腿(3)并有多个均匀设置，所述第一螺旋搅拌桨(2)底部水平套接有第一齿轮(14)，且两个第二螺旋搅拌桨(16)底部均水平套接有第二齿轮(15)并均和第一齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，其特征在于，所述转动机构包括电机(5)，且电机(5)竖直安装于釜体(1)顶部中心处，所述电机(5)的输出轴穿过釜体(1)顶部中心处并安装于转杆(8)顶端中心处。
4.根据权利要求3所述的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，其特征在于，所述驱油剂混合机构包括搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)水平转动于釜体(1)内部，所述搅拌杆(11)顶端固定连接于其中一个第二锥齿轮(13)一侧斜槽。
5.根据权利要求4所述的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，其特征在于，所述清理机构包括喷管(7)，且喷管(7)水平安装于釜体(1)内部一侧，所述喷管(7)底部安装有喷头并有多个均匀设置。
6.根据权利要求5所述的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，其特征在于，所述连接机构包括轴承套(17)，且轴承套(17)水平安装于釜体(1)内底部一侧，所述第二螺旋搅拌桨(16)底部安装于轴承套(17)内部。
7.根据权利要求5所述的一种弱碱驱油剂生产用高效反应釜，其特征在于，所述连接机构包括空心块(19)，且空心块(19)水平安装于釜体(1)内底部一侧，所述空心块(19)内部水平转动有转盘(18)，且第二螺旋搅拌桨(16)末端穿过空心块(19)顶部并固定连接于转盘(18)顶部中心处。
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