CN210061568U - 一种陶瓷自动泵浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷自动泵浆系统，包括混合箱体、柱塞泵和时间控制器，所述混合箱体底部连接有第一陶瓷浆管，所述第一陶瓷浆管底部通过第一电磁阀连接有第二陶瓷浆管，所述第二陶瓷浆管右侧通过柱塞泵连接有第三陶瓷浆管，所述第三陶瓷浆管右侧连接有喷头，所述混合箱体前侧中间安装有时间控制器，所述时间控制器的型号为KG316T。本实用新型通过设有混合箱体上的时间控制器，可以预先设定时间对第一电磁阀和柱塞泵进行控制，让混合好的陶瓷浆料自动从陶瓷浆管内排出，免去了人工手动进行排出，有利于更为实用的使用陶瓷自动泵浆系统，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种陶瓷自动泵浆系统

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，特别涉及一种陶瓷自动泵浆系统。

背景技术

目前陶瓷是由用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，在陶瓷的生产过程中需要将陶瓷浆料在一起混合，然后排入泥浆池内，用干燥塔制成颗粒,用上千吨压机压制成型烧制，但是现有的陶瓷浆料在排入泥浆池时，往往需要人手动进行排料，很不便捷，因此，我们提出一种陶瓷自动泵浆系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷自动泵浆系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种陶瓷自动泵浆系统，包括混合箱体、柱塞泵和时间控制器，所述混合箱体底部连接有第一陶瓷浆管，所述第一陶瓷浆管底部通过第一电磁阀连接有第二陶瓷浆管，所述第二陶瓷浆管右侧通过柱塞泵连接有第三陶瓷浆管，所述第三陶瓷浆管右侧连接有喷头，所述混合箱体前侧中间安装有时间控制器，所述时间控制器的型号为KG316T。

进一步的，所述混合箱体右侧中间安装有储水箱，所述储水箱顶部左侧开设有进水口，所述储水箱底部连接有第一下水管，所述第一下水管底部通过第二电磁阀连接有第二下水管，所述第二下水管底部连接有第二陶瓷浆管。

进一步的，所述混合箱体顶部中间安装有电机保护壳，所述电机保护壳内部安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部通过混合箱体连接有混合杆，所述混合杆左右两侧均安装有混合叶片。

进一步的，所述混合箱体顶部左侧开设有进料口，所述混合箱体左侧底部安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源左侧。

进一步的，所述工作电源的电能输出端与电机、时间控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和柱塞泵的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与电机、第二电磁阀和柱塞泵的信号输入端连接，所述时间控制器的信号输出端与第一电磁阀和柱塞泵的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有混合箱体上的时间控制器，可以预先设定时间对第一电磁阀和柱塞泵进行控制，让混合好的陶瓷浆料自动从陶瓷浆管内排出，免去了人工手动进行排出，有利于更为实用的使用陶瓷自动泵浆系统，通过设有混合箱体上的储水箱和第二电磁阀，可以直接便捷的对陶瓷浆管道的内部进行清洗，有利于更为便捷的使用陶瓷自动泵浆系统。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷自动泵浆系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷自动泵浆系统的电机保护壳和混合箱体内部结构示意图。

图中：1、混合箱体；2、支撑杆；3、第一陶瓷浆管；4、第一电磁阀；5、第二陶瓷浆管；6、柱塞泵；7、第三陶瓷浆管；8、喷头；9、储水箱；10、进水口；11、第一下水管；12、第二电磁阀；13、第二下水管；14、电机保护壳；15、进料口；16、时间控制器；17、工作电源；18、第一控制开关；19、第二控制开关；20、第三控制开关；21、电机；22、电机轴；23、混合杆；24、混合叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种陶瓷自动泵浆系统，包括混合箱体1、柱塞泵6和时间控制器16，所述混合箱体1底部连接有第一陶瓷浆管3，所述第一陶瓷浆管3底部通过第一电磁阀4连接有第二陶瓷浆管5，所述第二陶瓷浆管5右侧通过柱塞泵6连接有第三陶瓷浆管7，所述第三陶瓷浆管7右侧连接有喷头8，所述混合箱体1前侧中间安装有时间控制器16，所述时间控制器16的型号为KG316T。

其中，所述混合箱体1右侧中间安装有储水箱9，所述储水箱9顶部左侧开设有进水口10，所述储水箱9底部连接有第一下水管11，所述第一下水管11底部通过第二电磁阀12连接有第二下水管13，所述第二下水管13底部连接有第二陶瓷浆管5。

其中，所述混合箱体1顶部中间安装有电机保护壳14，所述电机保护壳14内部安装有电机21，所述电机21底部连接有电机轴22，所述电机轴22底部通过混合箱体1连接有混合杆23，所述混合杆23左右两侧均安装有混合叶片24。

其中，所述混合箱体1顶部左侧开设有进料口15，所述混合箱体1左侧底部安装有工作电源17，所述工作电源17左侧顶部安装有第一控制开关18，所述第一控制开关18底部安装有第二控制开关19，所述第二控制开关19底部安装有第三控制开关20，所述第二控制开关19和第三控制开关20均位于工作电源17左侧。

其中，所述工作电源17的电能输出端与电机21、时间控制器16、第一电磁阀4、第二电磁阀12和柱塞泵6的电能输入端连接，所述第一控制开关18、第二控制开关19和第三控制开关20的信号输出端分别与电机21、第二电磁阀12和柱塞泵6的信号输入端连接，所述时间控制器16的信号输出端与第一电磁阀4和柱塞泵6的信号输入端连接。

工作原理：通过设有混合箱体1、柱塞泵6和时间控制器16，在使用一种陶瓷自动泵浆系统时，先将工作电源17通电，在工作电源17通电后，利用时间控制器16设定第一电磁阀4和柱塞泵6启动的时间，当到达时间后时间控制器16会控制第一电磁阀4打开，让混合完成的陶瓷浆料经过第一陶瓷浆管3流出到第二陶瓷浆管5内，然后柱塞泵6会把陶瓷浆料吸入经过第三陶瓷浆管7和喷头8排出，当需要对第二陶瓷浆管5和第三陶瓷浆管7进行清洗时，可以打开第二控制开关19开启第二电磁阀12，让储水箱9内的水经过第一下水管11和第二下水管13流入到第二陶瓷浆5管内，这时可以打开第三控制开关20开启柱塞泵6，让柱塞泵6把清水吸入，对第二陶瓷浆管5和第三陶瓷浆管7进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种陶瓷自动泵浆系统，包括混合箱体（1）、柱塞泵（6）和时间控制器（16），其特征在于：所述混合箱体（1）底部连接有第一陶瓷浆管（3），所述第一陶瓷浆管（3）底部通过第一电磁阀（4）连接有第二陶瓷浆管（5），所述第二陶瓷浆管（5）右侧通过柱塞泵（6）连接有第三陶瓷浆管（7），所述第三陶瓷浆管（7）右侧连接有喷头（8），所述混合箱体（1）前侧中间安装有时间控制器（16），所述时间控制器（16）的型号为KG316T。

2.根据权利要求1所述的陶瓷自动泵浆系统，其特征在于：所述混合箱体（1）右侧中间安装有储水箱（9），所述储水箱（9）顶部左侧开设有进水口（10），所述储水箱（9）底部连接有第一下水管（11），所述第一下水管（11）底部通过第二电磁阀（12）连接有第二下水管（13），所述第二下水管（13）底部连接有第二陶瓷浆管（5）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷自动泵浆系统，其特征在于：所述混合箱体（1）顶部中间安装有电机保护壳（14），所述电机保护壳（14）内部安装有电机（21），所述电机（21）底部连接有电机轴（22），所述电机轴（22）底部通过混合箱体（1）连接有混合杆（23），所述混合杆（23）左右两侧均安装有混合叶片（24）。

4.根据权利要求1所述的陶瓷自动泵浆系统，其特征在于：所述混合箱体（1）顶部左侧开设有进料口（15），所述混合箱体（1）左侧底部安装有工作电源（17），所述工作电源（17）左侧顶部安装有第一控制开关（18），所述第一控制开关（18）底部安装有第二控制开关（19），所述第二控制开关（19）底部安装有第三控制开关（20），所述第二控制开关（19）和第三控制开关（20）均位于工作电源（17）左侧。

5.根据权利要求4所述的陶瓷自动泵浆系统，其特征在于：所述工作电源（17）的电能输出端与电机（21）、时间控制器（16）、第一电磁阀（4）、第二电磁阀（12）和柱塞泵（6）的电能输入端连接，所述第一控制开关（18）、第二控制开关（19）和第三控制开关（20）的信号输出端分别与电机（21）、第二电磁阀（12）和柱塞泵（6）的信号输入端连接，所述时间控制器（16）的信号输出端与第一电磁阀（4）和柱塞泵（6）的信号输入端连接。

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