CN212732086U - 一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5‑氰基糖精生产用反应釜回流装置，包括反应罐本体、电机、丝杆、刷板和弧形密封板，所述反应罐本体底端皆安装有支撑架，所述反应罐本体的内部设置有中间夹层，所述反应罐本体的顶端安装有箱体，且箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴的外壁皆安装有搅拌杆，所述反应罐本体的顶端安装有进料管，所述反应罐本体的底端安装有下料管，且下料管和进料管的内部皆安装有阀门。该种5‑氰基糖精生产用反应釜回流装置通过第二转轴带动弧形密封板进行翻转，使得卷簧发生缩紧，该结构便于对第三水管进行密封，且便于操作人员控制第三水管内反液流量的大小。

Description

一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置。

背景技术

反应釜就是有物理化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的设计和参数配置，以实现工艺要求中的加热、蒸发和冷却的混配反应功能，传统的5-氰基糖精生产用反应釜回流装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数5-氰基糖精生产用反应釜回流装置在进行回流时，常常由于无法对滤网清理，从而造成滤网堵塞，而导致无法回流，影响回流效果；

2、目前市场上大多数5-氰基糖精生产用反应釜回流装置在进行回流时，由于反应釜内温度升高，少部分醇和低沸点物在气相塔中凝聚，最终回流至反应釜中并继续发生反应，需要我们控制回流速度，使得反应时间缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，以解决上述背景技术中提出由于无法对滤网清理而造成滤网堵塞的与无法控制回流速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，包括反应罐本体、电机、丝杆、刷板和弧形密封板，所述反应罐本体底端皆安装有支撑架，所述反应罐本体的内部设置有中间夹层，所述反应罐本体的顶端安装有箱体，且箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴的外壁皆安装有搅拌杆，所述反应罐本体的顶端安装有进料管，所述反应罐本体的底端安装有下料管，且下料管和进料管的内部皆安装有阀门，所述反应罐本体的一侧安装有安装架，且安装架的内部设置有高压水泵，所述高压水泵输入端安装有与下料管相连接的第三水管，所述高压水泵的输出端安装有第一水管，所述第三水管的内部安装有滤网，所述第三水管的内部通过轴承安装有丝杆，且丝杆的一侧安装有第一转扭，所述第三水管的内部通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴位于滤网的一侧，所述第二转轴外壁安装有与第三水管相匹配的弧形密封板。

优选的，所述搅拌杆的外壁皆安装有刮板，且刮板的外壁与反应罐本体内部相接触。

优选的，所述安装架的内部安装有冷凝管，且冷凝管的底端与第一水管相连接，所述冷凝管的顶端安装有第二水管，且第二水管与反应罐本体的顶端相连接。

优选的，所述丝杆外壁设置有与滤网相接触的刷板，且刷板内部设置有与丝杆相啮合的螺纹孔，所述第三水管内部设置有贯穿刷板的导向杆。

优选的，所述第二转轴外侧第三水管的侧壁开设有空槽，且空槽的内部设置有与第二转轴相接触的卷簧。

优选的，所述第二转轴的底端安装有第二转扭，所述第二转轴的底端安装有刻度板，且刻度板位于第二转扭的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该5-氰基糖精生产用反应釜回流装置；

1、通过安装有丝杆、刷板和导向杆，通过转动第一转扭带动丝杆转动，从而丝杆通过螺纹孔和导向杆的作用下在丝杆内左右移动，进而带动刷板带动滤网进行清理，避免滤网发生堵塞，从而影响滤网过滤效果；

2、同时装置通过安装有第二转扭、第二转轴和弧形密封板，通过转动第二转扭带动第二转轴进行翻转，从而第二转轴带动弧形密封板进行翻转，使得卷簧发生缩紧，该结构便于对第三水管进行密封，从而控制第三水管内反应液流量的大小；

3、同时装置通过安装有反应罐本体、搅拌杆和刮板，通过转动第一转轴带动搅拌杆进行转动，而搅拌杆带动刮板对反应罐本体内部进行搅拌，而外侧的刮板对反应罐本体的内壁上停留的液体进行刮落，防止反应罐本体内壁上出现残留。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型丝杆和第三水管左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、反应罐本体；2、中间夹层；3、搅拌杆；4、刮板；5、进料管；6、支撑架；7、下料管；8、阀门；9、安装架；10、冷凝管；11、第一水管；12、第二水管；13、第一转轴；14、电机；15、第一转扭；16、第二转扭；17、箱体；18、高压水泵；19、第三水管；20、丝杆；21、刷板；22、螺纹孔；23、导向杆；24、滤网； 25、第二转轴；26、弧形密封板；27、空槽；28、卷簧；29、刻度板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，包括反应罐本体1、电机14、丝杆20、刷板21和弧形密封板26，反应罐本体1底端皆安装有支撑架6，反应罐本体1的内部设置有中间夹层2，反应罐本体1的顶端安装有箱体17，且箱体17的内部设置有电机14，该电机14的型号可以为 Y315S-4，电机14的输出端通过轴承安装有第一转轴13，且第一转轴13的外壁皆安装有搅拌杆3；

搅拌杆3的外壁皆安装有刮板4，且刮板4的外壁与反应罐本体 1内部相匹配，通过转动第一转轴13带动搅拌杆3进行转动，而搅拌杆3带动刮板4对反应罐本体1内部进行搅拌，而外侧的刮板4 对反应罐本体1的内壁上停留的液体进行刮落；

反应罐本体1的顶端安装有进料管5，反应罐本体1的底端安装有下料管7，且下料管7和进料管5的内部皆安装有阀门8，反应罐本体1的一侧安装有安装架9；

安装架9的内部安装有冷凝管10，且冷凝管10的底端与第一水管11相连接，冷凝管10的顶端安装有第二水管12，且第二水管12 与反应罐本体1的顶端相连接，通过高压水泵18将第三水管19内液体由第一水管11进入冷凝管10内，在由冷凝管10转入第二水管 12内在回流入反应罐本体1，从而实现回流；

安装架9的内部设置有高压水泵18，该高压水泵18的型号可以为CDLF4-22，高压水泵18输入端安装有与下料管7相连接的第三水管19，高压水泵18的输出端安装有第一水管11，第三水管19的内部安装有滤网24，第三水管19的内部通过轴承安装有丝杆20；

丝杆20外壁设置有与滤网24相接触的刷板21，且刷板21内部设置有与丝杆20相啮合的螺纹孔22，第三水管19内部设置有贯穿刷板21的导向杆23，通过转动第一转扭15带动丝杆20转动，从而丝杆20通过螺纹孔22和导向杆23的作用下在丝杆20内左右移动，进而带动刷板21带动滤网24进行清理，避免滤网24发生堵塞，从而影响滤网24过滤效果；

丝杆20的一侧安装有第一转扭15，第三水管19的内部通过轴承安装有第二转轴25；

第二转轴25外侧第三水管19的侧壁开设有空槽27，且空槽27 的内部设置有与第二转轴25相接触的卷簧28，通过转动第二转扭 16带动第二转轴25进行翻转，从而第二转轴25带动弧形密封板26 进行翻转，使得卷簧28发生缩紧，该结构便于对第三水管19进行密封，便于控制第三水管19内流量大小；

第二转轴25的底端安装有第二转扭16，第二转轴25的底端安装有刻度板29，且刻度板29位于第二转扭16的上方，通过转动第二转轴25带动刻度板29发生翻转，从而有效对翻转度数进行查看；

第二转轴25位于滤网24的一侧，第二转轴25外壁安装有与第三水管19相匹配的弧形密封板26。

工作原理：在使用5-氰基糖精生产用反应釜回流装置时，先接通外部电源，然后操作人员通过将中间夹层2内注入冷却媒体，接着将浓硫酸从进料管5内加入反应罐本体1内，再缓慢加入重络酸钾至反应罐本体1内，接着启动电机14带动第一转轴13进行转动，从而第一转轴13带动搅拌杆3和刮板4对反应罐本体1内进行快速搅拌，通过刮板4对反应罐本体1内壁下落的液体进行刮落，从而避免反应罐本体1内壁出现残留，再加入冷水，接着操作人员通过转动第二转扭16带动第二转轴25进行翻转，从而第二转轴25带动弧形密封板26进行翻转，使得卷簧28在空槽27内发生缩紧，进而通过转动第二转扭16来控制液体流量的大小，而通过刻度板29可以查看弧形密封板26的翻转度数，从而操作人员可以更好的把握流量的大小，接着启动高压水泵18，将第三水管19内的反应液流入第一水管11内，再由第一水管11流入冷凝管10内，接着通过第二水管12将反应液流入反应罐本体1内，从而实现回流，接着操作人员通过转动弧形密封板26带动丝杆20进行转动，从而刷板21在螺纹孔22和导向杆23的作用下在丝杆20内上下移动，进而有效的对滤网24内过滤杂质进行清理，避免滤网24内出现堵塞，从而无法实现回流，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，包括反应罐本体(1)、电机(14)、丝杆(20)、刷板(21)和弧形密封板(26)，其特征在于：所述反应罐本体(1)底端皆安装有支撑架(6)，所述反应罐本体(1)的内部设置有中间夹层(2)，所述反应罐本体(1)的顶端安装有箱体(17)，且箱体(17)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过轴承安装有第一转轴(13)，且第一转轴(13)的外壁皆安装有搅拌杆(3)，所述反应罐本体(1)的顶端安装有进料管(5)，所述反应罐本体(1)的底端安装有下料管(7)，且下料管(7)和进料管(5)的内部皆安装有阀门(8)，所述反应罐本体(1)的一侧安装有安装架(9)，且安装架(9)的内部设置有高压水泵(18)，所述高压水泵(18)输入端安装有与下料管(7)相连接的第三水管(19)，所述高压水泵(18)的输出端安装有第一水管(11)，所述第三水管(19)的内部安装有滤网(24)，所述第三水管(19)的内部通过轴承安装有丝杆(20)，且丝杆(20)的一侧安装有第一转扭(15)，所述第三水管(19)的内部通过轴承安装有第二转轴(25)，且第二转轴(25)位于滤网(24)的一侧，所述第二转轴(25)外壁安装有与第三水管(19)相匹配的弧形密封板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的外壁皆安装有刮板(4)，且刮板(4)的外壁与反应罐本体(1)内部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，其特征在于：所述安装架(9)的内部安装有冷凝管(10)，且冷凝管(10)的底端与第一水管(11)相连接，所述冷凝管(10)的顶端安装有第二水管(12)，且第二水管(12)与反应罐本体(1)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，其特征在于：所述丝杆(20)外壁设置有与滤网(24)相接触的刷板(21)，且刷板(21)内部设置有与丝杆(20)相啮合的螺纹孔(22)，所述第三水管(19)内部设置有贯穿刷板(21)的导向杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，其特征在于：所述第二转轴(25)外侧第三水管(19)的侧壁开设有空槽(27)，且空槽(27)的内部设置有与第二转轴(25)相接触的卷簧(28)。

6.根据权利要求1所述的一种5-氰基糖精生产用反应釜回流装置，其特征在于：所述第二转轴(25)的底端安装有第二转扭(16)，所述第二转轴(25)的底端安装有刻度板(29)，且刻度板(29)位于第二转扭(16)的上方。

Images