CN116617991A - 一种桨式搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种桨式搅拌反应釜，主要涉及搅拌反应釜技术领域。一种桨式搅拌反应釜，包括釜体，支撑板的顶面固定安装有筒体，所述筒体外周的上部和下部分别开设有若干均匀分布的第一通孔，所述筒体内活动安装有与其相配的活塞，推杆的下端均与活塞的顶面固定连接，所述筒体顶面的中心转动安装螺杆，所述螺杆上螺纹配合安装有螺套，所述螺套底面的两侧分别固定安装L型连接板，所述推杆的上端分别与相应的L型连接板的底面固定连接，所述釜体内设有旋转搅拌组件。本发明的有益效果在于：本装置通过旋转搅拌组件釜体内的原料进行多方向的切割搅拌，并能够通过活塞的上下移动通过筒体不断地对原料进行抽吸、挤出，促进原料的混合。

Description

一种桨式搅拌反应釜

技术领域

本发明主要涉及搅拌反应釜技术领域，具体是一种桨式搅拌反应釜。

背景技术

反应釜又叫反应锅，是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内设置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌桨的作用下，在反应釜内混合、反应。

现有的桨叶式反应釜虽然可以通过加大马力来对粘稠度大的物质进行搅拌，大量的提升加快搅拌转数会使反应釜内的液体物料呈极大的漩涡状，即不利于搅拌混合溶媒，又使整体反应釜的驱动的能耗增高，运行成本增高；并且现有的反应釜内部的桨叶只能对物质的横向进行切割搅拌，搅拌方式单一，搅拌桨的物料混合效果仍然不理想，物料混合时间长，物料的混合搅拌不充分。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种桨式搅拌反应釜，本装置通过旋转搅拌组件釜体内的原料进行多方向的切割搅拌，并能够通过活塞的上下移动通过筒体不断地对原料进行抽吸、挤出，促进原料的混合。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种桨式搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的一侧设有入料口，所述釜体底面的中部设有出料管，釜体内壁的底面固定安装支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有筒体，所述筒体外周的上部和下部分别开设有若干均匀分布的第一通孔，所述筒体内活动安装有与其相配的活塞，所述筒体顶面的两侧分别开设第二通孔，所述第二通孔内分别滑动配合安装有推杆，所述推杆的下端均与活塞的顶面固定连接，所述筒体顶面的中心转动安装螺杆，所述螺杆上螺纹配合安装有螺套，所述螺套底面的两侧分别固定安装L型连接板，所述推杆的上端分别与相应的L型连接板的底面固定连接，所述釜体的顶部设有能够带动螺杆转动的传动组件，所述釜体内设有旋转搅拌组件。

进一步的，所述传动组件包括轴套，所述釜体的顶面固定安装有U型支架，所述釜体顶面的中心固定安装有轴套，所述轴套与釜体内部相通，所述轴套内通过密封轴承转动安装空心轴，所述空心轴外周的下部固定安装第一伞齿轮，所述空心轴内通过密封轴承转动安装转轴，所述转轴的下端延伸至空心轴外，且所述转轴的下端固定安装有与第一伞齿轮相对设置的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的底面与螺杆的上端固定连接，所述转轴的两侧分别转动安装有短轴，所述短轴上分别转动安装有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮均同时与第一伞齿轮、第二伞齿轮相啮合，所述U型支架的顶面设有能够带动空心轴正反转动的往复组件，所述空心轴能够带动旋转搅拌组件同步转动。

进一步的，所述往复组件包括电机，所述U型支架顶面远离轴套的一侧固定安装有减速器，所述减速器的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴竖向贯穿U型支架的顶面且与其轴承连接，所述减速器输出轴的底面固定安装有摇杆，所述空心轴的外周套装有套筒，所述套筒的下端一体式固定安装有U型限位板，所述空心轴外周的上部固定安装有齿轮，所述齿轮的一部分位于限位板内，所述限位板内活动安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条的一端与摇杆相应的一端转动连接。

进一步的，所述旋转搅拌组件包括第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述螺套的外周转动安装第一圆环，所述支撑板的外周转动安装第二圆环，所述第一圆环的前部和后部分别铰接连接相应的第一搅拌杆的一端，所述第一搅拌杆的另一端分别与相应的第二搅拌杆的一端一体式转动连接，所述第二搅拌杆的另一端分别与第二圆环的顶面铰接连接，所述釜体内部的两侧设有刮板组件；

进一步的，所述刮板组件包括刮板、上连接板、下连接板，所述釜体内部的两侧分别设有刮板，所述刮板均竖直设置，且刮板的外侧均与釜体的内壁相接触，所述刮板的上端分别与相应的上连接板的下端固定连接，所述上连接板的上端分别与空心轴相应的一侧固定连接，所述刮板的下端分别与相应的下连接板的上端固定连接，所述下连接板的下端分别与第二圆环相应的一侧固定连接。

进一步的，所述釜体的外侧固定安装有夹水套，所述夹水套的一侧固定安装有进水管和出水管。

进一步的，所述夹水套的外周固定安装有若干均匀分布的支撑座。

进一步的，所述支撑板的底面固定安装有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的下端均与釜体内壁的底面固定连接。

进一步的，所述第一圆环的两侧分别固定安装横杆，所述横杆靠近釜体内壁的一端分别固定安装滑块，所述滑块靠近釜体内壁的一侧开设有与刮板相配合的滑槽。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

1、本装置能够通过推杆带动活塞上下往复移动，通过活塞的移动使筒体能够通过相应的第一通孔向其内部抽吸釜体内的原料，并不断挤压排出，通过增压的方式促进原料的混合，并使原料不断被第一通孔切割分散，使原料更加均匀的混合。

2、通过螺套带动相应第一搅拌杆进行移动，能够不断改变第一搅拌杆与相应的第二搅拌杆之间的夹角，即第一搅拌杆与第二搅拌杆的角度在其旋转过程中能够不断发生变化，使第一搅拌杆与第二搅拌杆能够以不同的方向切割搅拌釜体内的原料，促进原料的混合，提高本装置的混合效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明主视图；

图3是本发明釜体的剖视结构示意图；

图4是沿图2中A-A线的剖视结构示意图；

图5是本发明搅拌组件的结构示意图；

图6是本发明传动组件的结构示意图；

图7是图3的Ⅰ局部放大图；

图8是图3的Ⅱ局部放大图；

图9是图5的Ⅲ局部放大图。

附图中所示标号：1、釜体；2、入料口；3、出料管；4、支撑板；5、筒体；6、第一通孔；7、活塞；8、第二通孔；9、推杆；10、螺杆；11、螺套；12、L型连接板；13、轴套；14、U型支架；15、空心轴；16、第一伞齿轮；17、转轴；18、第二伞齿轮；19、短轴；20、第三伞齿轮；21、电机；22、减速器；23、摇杆；24、套筒；25、限位板；26、齿轮；27、齿条；28、第一搅拌杆；29、第二搅拌杆；30、第一圆环；31、第二圆环；32、刮板；33、上连接板；34、下连接板；35、夹水套；36、进水管；37、出水管；38、支撑座；39、支撑杆；40、横杆；41、滑块；42、滑槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：一种桨式搅拌反应釜

如图1-9所示，一种桨式搅拌反应釜，其具体结构包括：

釜体1，所述釜体1顶部的一侧设有入料口2，所述釜体1底面的中部设有出料管3，所述出料管3上设有用于其开闭的电控阀门，釜体1内壁的底面固定安装支撑板4，所述支撑板4为圆形结构，所述支撑板4的顶面固定安装有筒体5，所述筒体5外周的上部和下部分别开设有若干均匀分布的第一通孔6，所述第一通孔6呈环形阵列分布于筒体5外周，所述筒体5内活动安装有与其相配的活塞7，所述筒体5顶面的两侧分别开设第二通孔8，所述第二通孔8内分别滑动配合安装有推杆9，所述推杆9的下端均与活塞7的顶面固定连接，所述筒体5顶面的中心转动安装螺杆10，所述螺杆10的下端与筒体5的顶面通过轴承转动连接，所述螺杆10上螺纹配合安装有螺套11，所述螺套11底面的两侧分别固定安装L型连接板12，所述推杆9的上端分别与相应的L型连接板12的底面固定连接，所述釜体1的顶部设有能够带动螺杆10转动的传动组件，所述釜体1内设有旋转搅拌组件。

所述传动组件包括轴套13，所述釜体1的顶面固定安装有U型支架14，所述釜体1顶面的中心固定安装有轴套13，所述轴套13与釜体1内部相通，所述轴套13内通过密封轴承转动安装空心轴15，所述空心轴15的两端均位于轴套13外，所述空心轴15的上端与U型支架14内壁的底面转动连接，通过U型支架14为空心轴15提供相应的支撑力，提高空心轴15转动时的稳定性，所述空心轴15外周的下部固定安装第一伞齿轮16，所述空心轴15内通过密封轴承转动安装转轴17，所述转轴17的上端与U型支架14轴承连接，所述转轴17的下端延伸至空心轴15外，且所述转轴17的下端固定安装有与第一伞齿轮16相对设置的第二伞齿轮18，所述第二伞齿轮18的底面与螺杆10的上端固定连接，所述转轴17的两侧分别转动安装有短轴19，所述短轴19位于第一伞齿轮16和第二伞齿轮18之间，所述短轴19上分别转动安装有第三伞齿轮20，所述第三伞齿轮20均同时与第一伞齿轮16、第二伞齿轮18相啮合，所述U型支架14的顶面设有能够带动空心轴15正反转动的往复组件，所述空心轴15能够带动旋转搅拌组件同步转动。此结构设计在使用时，通过往复组件带动空心轴15进行正反转动，当空心轴15顺时针转动时，与空心轴15固定连接的第一伞齿轮16与之同步转动，第一伞齿轮16通过与之啮合的第三伞齿轮20带动第二伞齿轮18逆时针转动，第二伞齿轮18带动与之固定的螺杆10同步逆时针转动；反之，当空心轴15逆时针转动时，第二伞齿轮18带动与之固定的螺杆10同步顺时针转动，由于推杆9对螺套11进行竖向限位使其无法进行转动，当螺杆10进行转动时，螺套11沿螺杆10的轴线进行移动，通过螺杆10的正反转动实现螺套11的上下往复移动，从而使螺套11通过与之连接的推杆9带动活塞7上下移动，结构简单使用方便。

所述往复组件包括电机21，所述电机21与电源电性连接，所述U型支架14顶面远离轴套13的一侧固定安装有减速器22，所述减速器22的顶面固定安装有电机21，所述电机21的输出轴与减速器22的输入轴固定连接，所述减速器22的输出轴竖向贯穿U型支架14的顶面且与其轴承连接，所述减速器22输出轴的底面固定安装有摇杆23，所述空心轴15的外周套装有套筒24，所述套筒24的上端与U型支架14的底面轴承连接，增加套筒24转动时的稳定性，所述套筒24的下端一体式固定安装有U型限位板25，所述空心轴15外周的上部固定安装有齿轮26，所述齿轮26的一部分位于限位板25内，所述限位板25内活动安装有与齿轮26相啮合的齿条27，所述齿条27的一端与摇杆23相应的一端转动连接。此结构设计在使用时，通过电机21为本装置提供动力，电机21带动减速器22进行转动，减速器22的输出轴带动与之连接的摇杆23绕其轴线进行转动，转动过程中摇杆23推动与之连接的齿条27在限位板25内进行往复，同时限位板25随齿条27的移动绕空心轴15自动进行摆动，此时齿条27不断带动与之啮合的齿轮26进行正反转动，从而使齿轮26能够有规律的往复转动。

所述旋转搅拌组件包括第一搅拌杆28、第二搅拌杆29，所述螺套11的外周转动安装第一圆环30，所述支撑板4的外周转动安装第二圆环31，所述第一圆环30的前部和后部分别铰接连接相应的第一搅拌杆28的一端，所述第一搅拌杆28的另一端分别与相应的第二搅拌杆29的一端一体式转动连接，所述第二搅拌杆29的另一端分别与第二圆环31的顶面铰接连接，所述釜体1内部的两侧设有刮板组件；

所述刮板组件包括刮板32、上连接板33、下连接板34，所述釜体1内部的两侧分别设有刮板32，所述刮板32均竖直设置，且刮板32的外侧均与釜体1的内壁相接触，所述刮板32的上端分别与相应的上连接板33的下端固定连接，所述上连接板33的上端分别与空心轴15相应的一侧固定连接，所述刮板32的下端分别与相应的下连接板34的上端固定连接，所述下连接板34的下端分别与第二圆环31相应的一侧固定连接。使用时，刮板组件中的上连接板33在空心轴15的带动下进行转动，上连接板33通过刮板32、下连接板34带动第二圆环31同步转动，第二圆环31通过与之连接的第二搅拌杆29带动第一搅拌杆28同步转动，刮板32在转动过程中能够对釜体1内壁进行刮料，防止原料粘附在釜体1内壁，保证原料的混合效果，同时刮板32、上连接板33、下连接板34能够在转动过程中对物料进行相应的搅拌，实现对物料的切割式搅拌，提高本装置的搅拌效果，第一搅拌杆28、第二搅拌杆29转动的过程中同样能够对釜体1内的原料进行搅拌，且第一搅拌杆28能够在螺套11的带动下进行上下移动，实现第一搅拌杆28、第二搅拌杆29角度的调节，从而使第一搅拌杆28、第二搅拌杆29在转动的过程中能够对釜体1内的原料实现多方位的搅拌，增加物料的移动轨迹，促进物料的混合。

所述釜体1的外侧固定安装有夹水套35，所述夹水套35的内侧与釜体1的外侧之间形成腔体，所述夹水套35的一侧固定安装有进水管36和出水管37，所述进水管36与出水管37均与腔体相连通。可将进水管36、出水管37与水循环系统连接，通过进水管36向夹水套35内通入热水或冷水，可实现对釜体1的加热保温或降温效果，方便使用者调节釜体1的反应温度，水循环系统一般包括换热器、循环泵、加热器等结构，其属于现有技术中常见装置在此不做具体叙述。

所述夹水套35的外周固定安装有若干均匀分布的支撑座38。通过支撑座38能够对本装置起到支撑的效果，方便釜体1的安装固定。

所述支撑板4的底面固定安装有若干均匀分布的支撑杆39，所述支撑杆39的下端均与釜体1内壁的底面固定连接。此结构设计能够将支撑板4架起来，防止支撑板4堵塞出料管3，保证本装置的正常下料。

所述第一圆环30的两侧分别固定安装横杆40，所述横杆40靠近釜体1内壁的一端分别固定安装滑块41，所述滑块41靠近釜体1内壁的一侧开设有与刮板32相配合的滑槽42，所述刮板32分别位于相应的滑槽42内且与其滑动配合。通过横杆40、滑块41与刮板32之间的相互配合，能够使刮板32直接带动第一圆环30进行同步转动，从而分散刮板32的受力，使刮板32受力更加均匀，提高刮板32的稳定性，防止刮板32受力过大导致损坏，且横杆40能够随刮板32同步转动，从而使横杆40在转动过程中对釜体1内的原料进行横向的搅拌，进一步提高本装置的搅拌效果。

使用方法：

本装置在使用时，将待混合的原料通过入料口2加入釜体1内，通过传动组件带动螺杆10进行正反往复转动，由于推杆9对螺套11形成轴向的限位，当螺杆10正反转动的过程中，螺套11能够上下往复移动，从而螺套11通过与其固定连接的推杆9带动活塞7沿筒体5内壁上下往复移动，活塞7移动的过程中不断地通过相应的第一通孔6向筒体5内抽吸原料或向外挤出原料，从而使第一通孔6能够不断地切割分散釜体1内的原料，促进原料的混合，并能够通过提高原料压力的方式促进各原料之间的融合，进一步提高本装置的混合效果；通过搅拌组件的转动，能够实现对釜体1内原料的多方向的切割搅拌，进一步提高了本装置的混合效果。

本发明的解释中，需要说明的是，表示方位的术语名词仅仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的安装位置进行唯一的限定，不排除其他能够实现的安装方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种桨式搅拌反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部的一侧设有入料口（2），所述釜体（1）底面的中部设有出料管（3），其特征在于：釜体（1）内壁的底面固定安装支撑板（4），所述支撑板（4）的顶面固定安装有筒体（5），所述筒体（5）外周的上部和下部分别开设有若干均匀分布的第一通孔（6），所述筒体（5）内活动安装有与其相配的活塞（7），所述筒体（5）顶面的两侧分别开设第二通孔（8），所述第二通孔（8）内分别滑动配合安装有推杆（9），所述推杆（9）的下端均与活塞（7）的顶面固定连接，所述筒体（5）顶面的中心转动安装螺杆（10），所述螺杆（10）上螺纹配合安装有螺套（11），所述螺套（11）底面的两侧分别固定安装L型连接板（12），所述推杆（9）的上端分别与相应的L型连接板（12）的底面固定连接，所述釜体（1）的顶部设有能够带动螺杆（10）转动的传动组件，所述釜体（1）内设有旋转搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述传动组件包括轴套（13），所述釜体（1）的顶面固定安装有U型支架（14），所述釜体（1）顶面的中心固定安装有轴套（13），所述轴套（13）与釜体（1）内部相通，所述轴套（13）内通过密封轴承转动安装空心轴（15），所述空心轴（15）外周的下部固定安装第一伞齿轮（16），所述空心轴（15）内通过密封轴承转动安装转轴（17），所述转轴（17）的下端延伸至空心轴（15）外，且所述转轴（17）的下端固定安装有与第一伞齿轮（16）相对设置的第二伞齿轮（18），所述第二伞齿轮（18）的底面与螺杆（10）的上端固定连接，所述转轴（17）的两侧分别转动安装有短轴（19），所述短轴（19）上分别转动安装有第三伞齿轮（20），所述第三伞齿轮（20）均同时与第一伞齿轮（16）、第二伞齿轮（18）相啮合，所述U型支架（14）的顶面设有能够带动空心轴（15）正反转动的往复组件，所述空心轴（15）能够带动旋转搅拌组件同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述往复组件包括电机（21），所述U型支架（14）顶面远离轴套（13）的一侧固定安装有减速器（22），所述减速器（22）的顶面固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴与减速器（22）的输入轴固定连接，所述减速器（22）的输出轴竖向贯穿U型支架（14）的顶面且与其轴承连接，所述减速器（22）输出轴的底面固定安装有摇杆（23），所述空心轴（15）的外周套装有套筒（24），所述套筒（24）的下端一体式固定安装有U型限位板（25），所述空心轴（15）外周的上部固定安装有齿轮（26），所述齿轮（26）的一部分位于限位板（25）内，所述限位板（25）内活动安装有与齿轮（26）相啮合的齿条（27），所述齿条（27）的一端与摇杆（23）相应的一端转动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述旋转搅拌组件包括第一搅拌杆（28）、第二搅拌杆（29），所述螺套（11）的外周转动安装第一圆环（30），所述支撑板（4）的外周转动安装第二圆环（31），所述第一圆环（30）的前部和后部分别铰接连接相应的第一搅拌杆（28）的一端，所述第一搅拌杆（28）的另一端分别与相应的第二搅拌杆（29）的一端一体式转动连接，所述第二搅拌杆（29）的另一端分别与第二圆环（31）的顶面铰接连接，所述釜体（1）内部的两侧设有刮板组件；

所述刮板组件包括刮板（32）、上连接板（33）、下连接板（34），所述釜体（1）内部的两侧分别设有刮板（32），所述刮板（32）均竖直设置，且刮板（32）的外侧均与釜体（1）的内壁相接触，所述刮板（32）的上端分别与相应的上连接板（33）的下端固定连接，所述上连接板（33）的上端分别与空心轴（15）相应的一侧固定连接，所述刮板（32）的下端分别与相应的下连接板（34）的上端固定连接，所述下连接板（34）的下端分别与第二圆环（31）相应的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的外侧固定安装有夹水套（35），所述夹水套（35）的一侧固定安装有进水管（36）和出水管（37）。

6.根据权利要求5所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述夹水套（35）的外周固定安装有若干均匀分布的支撑座（38）。

7.根据权利要求1所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述支撑板（4）的底面固定安装有若干均匀分布的支撑杆（39），所述支撑杆（39）的下端均与釜体（1）内壁的底面固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种桨式搅拌反应釜，其特征在于：所述第一圆环（30）的两侧分别固定安装横杆（40），所述横杆（40）靠近釜体（1）内壁的一端分别固定安装滑块（41），所述滑块（41）靠近釜体（1）内壁的一侧开设有与刮板（32）相配合的滑槽（42）。