CN214810822U - 一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，包括釜体、支柱、温控机构和混合机构，所述支柱位于釜体底端，所述釜体上表面一侧开设有进料口，所述釜体底端一侧设有排料口，所述排料口与釜体内部连通，且排料口上设有密封盖，所述温控机构位于釜体上，所述混合机构位于釜体内部，所述釜体上端设有驱动电机。本实用新型通过设置混合机构，可以使得搅拌轴跟随固定网盘同步转动，可以利用搅拌轴转动时对釜体内的减水剂原料进行搅动，同时利用从动锥齿轮转动并带动转轴转动，使得凸轮转动并挤压搅拌轴进行往复下移，使得搅拌轴实现上下搅拌工作，使得混合充分，混合效果好，避免出现混合死角。

Description

一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜

技术领域

本实用新型涉及减水剂制备相关技术领域，具体为一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜。

背景技术

减水剂是目前国内广泛应用的一种混凝土外加剂，是在混凝土加工过程中，在保证易性及水泥用量不变的条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土的强度，减水剂生产时，主要是将原料放入反应釜中进行化合反应。

但是，现有的减水剂在反应过程中，需要对其进行混合搅拌，但是现有的反应釜不便于对减水剂原料进行充分混合搅拌，搅拌方式单一，容易存在混合死角，从而导致混合不充分，影响反应效果，同时，现有的反应釜在对减水剂反应过程中，温度不便于控制，使得反应效果不佳，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，包括釜体、支柱、温控机构和混合机构，所述支柱位于釜体底端，所述釜体上表面一侧开设有进料口，所述釜体底端一侧设有排料口，所述排料口与釜体内部连通，且排料口上设有密封盖，所述温控机构位于釜体上，所述混合机构位于釜体内部，所述釜体上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆一端延伸至釜体内部并固定连接有固定网盘，所述固定网盘与釜体转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述混合机构包括两个搅拌轴、两个转轴，两个所述搅拌轴均贯穿固定网盘并与固定网盘滑动连接，且两个所述搅拌轴上均设有搅拌叶片，两个所述转轴均转动安装在固定网盘上，两个所述转轴分别位于两个所述搅拌轴上方，且转轴与搅拌轴垂直设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装在转动杆上，所述转轴另一端固定连接有凸轮，所述凸轮与搅拌轴顶端抵接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌轴位于固定网盘下方的部分上设有固定板，所述固定板与搅拌轴固定连接，所述固定板上表面两侧均安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端与固定网盘下表面固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述温控机构包括水箱、温控腔，所述水箱安装在釜体一侧壁上，所述温控腔位于釜体内部，所述温控腔的横截面呈“山”字形设置，所述水箱通过输水管与温控腔内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述温控腔内部设有加热片，所述水箱内部设有制冷片，所述水箱底端设有循环泵，所述循环泵安装在输水管上，所述水箱上端设有回流管，所述回流管一端与温控腔内部上端连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定网盘侧壁上环设有滑块，所述釜体内部上环设有与滑块匹配的滑槽，所述固定网盘通过滑块和滑槽与釜体转动连接。

本实用新型提供了一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置混合机构，可以利用驱动电机工作带动固定网盘转动，从而使得固定网盘上的搅拌轴跟随固定网盘同步转动，可以利用搅拌轴转动时对釜体内的减水剂原料进行搅动，同时可以利用驱动锥齿轮转动并啮合从动锥齿轮转动，利用从动锥齿轮转动并带动转轴转动，使得凸轮转动并挤压搅拌轴进行往复下移，使得搅拌轴实现上下搅拌工作，使得混合充分，混合效果好，避免出现混合死角。

（2）本实用新型通过设置温控机构，当需要对釜体进行加温时，则利用循环泵将水箱内的水送入到温控腔内，利用加热片工作对温控腔内的水进行加热，且由于温控腔的横截面呈“山”字形设置，可以使得釜体中部和外部同时受到热量，受热均匀，便于进行混合反应，且当需要进行降温时，则加热片停止工作，同时启动制冷片工作，实现快速降温，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部分结构示意图。

图中：1、釜体；2、支柱；3、水箱；4、排料口；5、驱动电机；6、进料口；7、循环泵；8、输水管；9、温控机构；10、制冷片；11、加热片；12、温控腔；13、转动杆；14、转轴；15、凸轮；16、搅拌轴；17、驱动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、固定板；20、复位弹簧；21、固定网盘；22、混合机构；23、滑块；24、滑槽；25、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，包括釜体1、支柱2、温控机构9和混合机构22，支柱2位于釜体1底端，釜体1上表面一侧开设有进料口6，釜体1底端一侧设有排料口4，排料口4与釜体1内部连通，且排料口4上设有密封盖，温控机构9位于釜体1上，混合机构22位于釜体1内部，釜体1上端设有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转动杆13，转动杆13一端延伸至釜体1内部并固定连接有固定网盘21，固定网盘21与釜体1转动连接。

本实施例中，具体的：混合机构22包括两个搅拌轴16、两个转轴14，两个搅拌轴16均贯穿固定网盘21并与固定网盘21滑动连接，且两个搅拌轴16上均设有搅拌叶片，两个转轴14均转动安装在固定网盘21上，两个转轴14分别位于两个搅拌轴16上方，且转轴14与搅拌轴16垂直设置，可以利用驱动电机5工作带动固定网盘21转动，从而使得与固定网盘21滑动连接的搅拌轴16同步转动，搅拌轴16转动的同时可以利用搅拌叶对釜体1内部的减水剂原料进行搅拌混合。

本实施例中，具体的：转轴14一端固定连接有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18一侧啮合连接有驱动锥齿轮17，驱动锥齿轮17固定安装在转动杆13上，转轴14另一端固定连接有凸轮15，凸轮15与搅拌轴16顶端抵接，可以利用驱动锥齿轮17转动啮合两个从动锥齿轮18同步转动，从动锥齿轮18转动的同时带动转轴14转动，转轴14转动的同时带动凸轮15转动，凸轮15转动时可以往复抵推搅拌轴16下移，从而可以使搅拌轴16进行上下移动，可以使得减水剂原料混合效果好。

本实施例中，具体的：搅拌轴16位于固定网盘21下方的部分上设有固定板19，固定板19与搅拌轴16固定连接，固定板19上表面两侧均安装有复位弹簧20，复位弹簧20一端与固定网盘21下表面固定连接，当凸轮15抵推搅拌轴16下移时，复位弹簧20被拉伸，从而可以使得搅拌轴16下移，当凸轮15凸出的一端与搅拌轴16分离时，复位弹簧20拉动搅拌轴16复位，从而可以使得凸轮15往复抵推搅拌轴16下移，可以使得搅拌在跟随固定网盘21转动时，实现上下运动，从而实现全方位搅拌混合，使得减水剂原料混合效果好。

本实施例中，具体的：温控机构9包括水箱3、温控腔12，水箱3安装在釜体1一侧壁上，温控腔12位于釜体1内部，温控腔12的横截面呈“山”字形设置，水箱3通过输水管8与温控腔12内部连通，可以利用输水管8将水箱3内的水送入到温控腔12内部，由于温控腔12的横截面呈“山”字形设置，可以使得釜体1中部和外部都受到温控，使得釜体1内部温控效果好。

本实施例中，具体的：温控腔12内部设有加热片11，水箱3内部设有制冷片10，水箱3底端设有循环泵7，循环泵7安装在输水管8上，水箱3上端设有回流管25，回流管25一端与温控腔12内部上端连通，可以利用循环泵7工作将水箱3内的水抽出并通过输水管8送入到温控腔12内部，且当需要进行加热控制时，则启动加热片11对温控腔12内的液体进行加热，使得釜体1内部的减水剂原料受热效果好；当需要进行冷却时，则停止加热工作，同时利用制冷片10工作，利用循环泵7将冷水循环送入温控腔12内进行降温工作。

本实施例中，具体的：固定网盘21侧壁上环设有滑块23，釜体1内部上环设有与滑块23匹配的滑槽24，固定网盘21通过滑块23和滑槽24与釜体1转动连接，当固定网盘21转动时，可以使得固定网盘21通过滑块23沿着滑槽24进行转动，可以使得固定网盘21旋转稳定。

需要说明的是，一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，在工作时，可以减水剂通过进料口6加入到釜体1内部，然后启动驱动电机5，利用驱动电机5工作带动转动杆13转动，从而使得固定网盘21转动，从而使得与固定网盘21滑动连接的搅拌轴16同步转动，搅拌轴16转动的同时可以利用搅拌叶对釜体1内部的减水剂原料进行搅拌混合，转动杆13转动的同时带动驱动锥齿轮17转动，驱动锥齿轮17转动的同时啮合从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18转动的同时带动转轴14转动，转轴14转动的同时带动凸轮15转动，凸轮15转动时可以抵推搅拌轴16下移，当凸轮15抵推搅拌轴16下移时，复位弹簧20被拉伸，从而可以使得搅拌轴16下移，当凸轮15凸出的一端与搅拌轴16分离时，复位弹簧20拉动搅拌轴16复位，从而可以使得凸轮15往复抵推搅拌轴16下移，可以使得搅拌在跟随固定网盘21转动时，实现上下运动，从而实现全方位搅拌混合，使得减水剂原料混合效果好；且混合的过程中，当需要进行温控时，可以利用循环泵7工作将水箱3内的水抽出并通过输水管8送入到温控腔12内部，且当需要进行加热控制时，则启动加热片11对温控腔12内的液体进行加热，由于温控腔12的横截面呈“山”字形设置，可以使得釜体1中部和外部都受到温控，使得釜体1内部的减水剂原料受热效果好；当需要进行冷却时，则停止加热工作，同时利用制冷片10工作，利用循环泵7将冷水循环送入温控腔12内进行降温工作，操作简单，灵活性好，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于，包括釜体（1）、支柱（2）、温控机构（9）和混合机构（22），所述支柱（2）位于釜体（1）底端，所述釜体（1）上表面一侧开设有进料口（6），所述釜体（1）底端一侧设有排料口（4），所述排料口（4）与釜体（1）内部连通，且排料口（4）上设有密封盖，所述温控机构（9）位于釜体（1）上，所述混合机构（22）位于釜体（1）内部，所述釜体（1）上端设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有转动杆（13），所述转动杆（13）一端延伸至釜体（1）内部并固定连接有固定网盘（21），所述固定网盘（21）与釜体（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于：所述混合机构（22）包括两个搅拌轴（16）、两个转轴（14），两个所述搅拌轴（16）均贯穿固定网盘（21）并与固定网盘（21）滑动连接，且两个所述搅拌轴（16）上均设有搅拌叶片，两个所述转轴（14）均转动安装在固定网盘（21）上，两个所述转轴（14）分别位于两个所述搅拌轴（16）上方，且转轴（14）与搅拌轴（16）垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于：所述转轴（14）一端固定连接有从动锥齿轮（18），所述从动锥齿轮（18）一侧啮合连接有驱动锥齿轮（17），所述驱动锥齿轮（17）固定安装在转动杆（13）上，所述转轴（14）另一端固定连接有凸轮（15），所述凸轮（15）与搅拌轴（16）顶端抵接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（16）位于固定网盘（21）下方的部分上设有固定板（19），所述固定板（19）与搅拌轴（16）固定连接，所述固定板（19）上表面两侧均安装有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）一端与固定网盘（21）下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于：所述温控机构（9）包括水箱（3）、温控腔（12），所述水箱（3）安装在釜体（1）一侧壁上，所述温控腔（12）位于釜体（1）内部，所述温控腔（12）的横截面呈“山”字形设置，所述水箱（3）通过输水管（8）与温控腔（12）内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于：所述温控腔（12）内部设有加热片（11），所述水箱（3）内部设有制冷片（10），所述水箱（3）底端设有循环泵（7），所述循环泵（7）安装在输水管（8）上，所述水箱（3）上端设有回流管（25），所述回流管（25）一端与温控腔（12）内部上端连通。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂高效充分混合反应釜，其特征在于：所述固定网盘（21）侧壁上环设有滑块（23），所述釜体（1）内部上环设有与滑块（23）匹配的滑槽（24），所述固定网盘（21）通过滑块（23）和滑槽（24）与釜体（1）转动连接。

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