CN216093479U - 一种饮料生产加工的配料容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配料容器技术领域，具体为一种饮料生产加工的配料容器，包括罐体，所述罐体内部的中心处转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述罐体内还固定连接有用于防止升降板跟随螺纹杆转动的限位杆，所述罐体内且位于螺纹杆的四周还转动连接有转动杆，所述转动杆上套接有搅拌叶。本实用新型通过在罐体内设置螺纹连接有升降板的螺纹杆，并在螺纹杆的四周设置套接有搅拌叶的转动杆，在搅拌叶对配料进行搅拌的同时使升降板在罐体内做上下往复运动，从而使配料中的固态物可以在配料混合物中上下运动，防止配料中的固态物沉淀到罐体底部而造成配料混合不均匀，提升加工后饮料的口感。

Description

一种饮料生产加工的配料容器

技术领域

本实用新型涉及配料容器技术领域，具体为一种饮料生产加工的配料容器。

背景技术

配料容器即搅拌罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、混合调配或杀菌处理等。

配料容器用于饮料生产加工时需要对饮料的配料进行混合搅拌，而现有的配料容器在对配料进行搅拌时易使配料中的固态物沉淀在罐体底部，从而不能使配料中的固态物和液态物进行充分混合，影响饮料的口感。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种饮料生产加工的配料容器，能够对配料中的固态物和液态物进行充分混合，解决了现有配料容器在对配料进行搅拌时易使配料中的固态物沉淀在罐体底部的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够对配料中的固态物和液态物进行充分混合的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产加工的配料容器，包括罐体，所述罐体内部的中心处转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述罐体内还固定连接有用于防止升降板跟随螺纹杆转动的限位杆，所述罐体内且位于螺纹杆的四周还转动连接有转动杆，所述转动杆上套接有搅拌叶。

可选的，所述罐体内由横向设置的隔板分隔为搅拌室和驱动室，且所述螺纹杆和转动杆的一端均贯穿隔板并与隔板转动连接，所述驱动室内设置有用于使螺纹杆和转动杆同步转动的传动机构，所述传动机构包括固定连接在螺纹杆顶端的主动齿轮以及套接在转动杆上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

可选的，所述罐体的顶部设置有电机，且所述电机的输出端贯穿罐体的顶部后与主动齿轮上端面的圆心处固定连接。

可选的，所述罐体上且位于搅拌室的一侧连通有进料管，且所述进料管上安装有密封阀。

可选的，所述罐体上且位于搅拌室一侧的底部还连通有出料管，所述出料管远离罐体的一端连通有水泵的进水口，且所述水泵的出水口连通有与水泵电性连接的电子阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料生产加工的配料容器，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过在罐体内设置螺纹连接有升降板的螺纹杆，并在螺纹杆的四周设置套接有搅拌叶的转动杆，在搅拌叶对配料进行搅拌的同时使升降板在罐体内做上下往复运动，从而使配料中的固态物可以在配料混合物中上下运动，防止配料中的固态物沉淀到罐体底部而造成配料混合不均匀，提升加工后饮料的口感；

2.本实用新型通过设置一个电机同时带动螺纹杆和多个转动杆转动，减少装置的制造成本以及使用时的能源消耗，实用性更高，更便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型主动齿轮以及从动齿轮的俯视图。

图中：1、罐体；2、螺纹杆；3、升降板；4、转动杆；5、搅拌叶；6、隔板；7、搅拌室；8、驱动室；9、传动机构；901、主动齿轮；902、从动齿轮；10、电机；11、进料管；12、出料管；13、水泵；14、电子阀；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料生产加工的配料容器，包括罐体1，罐体1内部的中心处转动连接有螺纹杆2，且螺纹杆2上螺纹连接有升降板3，罐体1内还固定连接有用于防止升降板3跟随螺纹杆2转动的限位杆15，罐体1内且位于螺纹杆2的四周还转动连接有转动杆4，转动杆4上套接有搅拌叶5，搅拌叶5的长度小于转动杆4与升降板3之间的最短距离；

罐体1内由横向设置的隔板6分隔为搅拌室7和驱动室8，且螺纹杆2和转动杆4的一端均贯穿隔板6并与隔板6转动连接，驱动室8内设置有用于使螺纹杆2和转动杆4同步转动的传动机构9，传动机构9包括固定连接在螺纹杆2顶端的主动齿轮901以及套接在转动杆4上且与主动齿轮901相啮合的从动齿轮902，罐体1的顶部设置有电机10，且电机10的输出端贯穿罐体1的顶部后与主动齿轮901上端面的圆心处固定连接；

罐体1上且位于搅拌室7的一侧连通有进料管11，且进料管11上安装有密封阀，罐体1上且位于搅拌室7一侧的底部还连通有出料管12，出料管12远离罐体1的一端连通有水泵13的进水口，且水泵13的出水口连通有与水泵13电性连接的电子阀14，电机10、水泵13和电子阀14均通过导线与外部电源及控制系统连接，电子阀14为市面上现有的可通过电信号控制抽水装置启动的阀门，当水泵13接收到电子阀14的开启信号后自动启动将罐体1内混合后的配料抽出。

工作原理：使用时，通过进料管11将配料输送至罐体1的搅拌室7内，然后通过外部控制系统启动电机10，电机10通过主动齿轮901带动螺纹杆2转动，使升降板3在限位杆15的限位作用下做上下运动，并且通过外部控制系统设定电机10在升降板3由罐体1内底壁运动到隔板6底部或者由隔板6底部运动到罐体1内底壁后自动改变转动方向，从而使升降板3在罐体1内做上下往复运动，并且主动齿轮901在转动时通过从动齿轮902带动转动杆4转动，从而通过搅拌叶5同时实现对配料的搅动混合，由此可以达到对配料中的固态物和液态物进行充分混合的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饮料生产加工的配料容器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部的中心处转动连接有螺纹杆(2)，且所述螺纹杆(2)上螺纹连接有升降板(3)，所述罐体(1)内还固定连接有用于防止升降板(3)跟随螺纹杆(2)转动的限位杆(15)，所述罐体(1)内且位于螺纹杆(2)的四周还转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上套接有搅拌叶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产加工的配料容器，其特征在于：所述罐体(1)内由横向设置的隔板(6)分隔为搅拌室(7)和驱动室(8)，且所述螺纹杆(2)和转动杆(4)的一端均贯穿隔板(6)并与隔板(6)转动连接，所述驱动室(8)内设置有用于使螺纹杆(2)和转动杆(4)同步转动的传动机构(9)，所述传动机构(9)包括固定连接在螺纹杆(2)顶端的主动齿轮(901)以及套接在转动杆(4)上且与主动齿轮(901)相啮合的从动齿轮(902)。

3.根据权利要求2所述的一种饮料生产加工的配料容器，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有电机(10)，且所述电机(10)的输出端贯穿罐体(1)的顶部后与主动齿轮(901)上端面的圆心处固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种饮料生产加工的配料容器，其特征在于：所述罐体(1)上且位于搅拌室(7)的一侧连通有进料管(11)，且所述进料管(11)上安装有密封阀。

5.根据权利要求2所述的一种饮料生产加工的配料容器，其特征在于：所述罐体(1)上且位于搅拌室(7)一侧的底部还连通有出料管(12)，所述出料管(12)远离罐体(1)的一端连通有水泵(13)的进水口，且所述水泵(13)的出水口连通有与水泵(13)电性连接的电子阀(14)。

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