CN214004552U - 一种菜籽油增香装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种菜籽油增香装置,属于食品加工设备领域,包括调制器和增香反应器,调制器上连通有进油管,调制器与增香反应器之间以输料管连通,调制器上设置有送料装置和第一搅拌装置,增香反应器上设置有第二搅拌装置、加热装置和排出装置;在进行菜籽油生产时,将待增香的菜籽油输送进入调制器内,通过送料装置将增香物料输送至调制器内部,启动第一搅拌装置使增香物料与菜籽油混合,然后通过输料管将调制器内的菜籽油输送至增香反应器内,启动加热装置对菜籽油进行加热的同时启动第二搅拌装置,对菜籽油进行搅拌,然后通过排出装置将完成增香的菜籽油排出增香反应器,即可得到浓香菜籽油。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工设备领域,特别涉及一种菜籽油增香装置。
背景技术
浓香风味的菜籽油是制作正宗川菜所必须使用的植物油,而市面上的菜籽油主要分为两种,一种为浓香工艺压榨菜籽油,另一种为浸出工艺生产的菜籽油,两种菜籽油的市场占有率各为50%。
但是,浓香工艺压榨菜籽油虽然有浓香风味,但是生产成本较高导致价格比较昂贵,浸出工艺生产的菜籽油虽然价格仅为前者的60%,但是由于生产过程中必须要进行高温脱嗅导致生产的菜籽油基本没有菜籽油的香味特征。
实用新型内容
为了能够以较低的成本生产出浓香菜籽油,本申请提供了一种菜籽油增香装置。
本申请提供的一种菜籽油增香装置,采用如下技术方案:
一种菜籽油增香装置,包括调制器和增香反应器,所述调制器与增香反应器的内部均中空设置,所述调制器上设置有与调制器内部连通的进油管,所述调制器与增香反应器之间以输料管连通;所述调制器上设置有用于将增香物料运输至调制器内部的送料装置,所述调制器上设置有用于混合增香物料与菜籽油的第一搅拌装置,所述增香反应器内设置有用于搅拌菜籽油的第二搅拌装置,所述增香反应器上设置有用于对菜籽油进行加热的加热装置,所述增香反应器上设置有用于将增香反应器内部的菜籽油排出的排出装置。
通过采用上述技术方案,在进行菜籽油生产时,将待增香的菜籽油通过进油管输送进入调制器内,通过送料装置将增香物料输送至调制器内部,启动第一搅拌装置使增香物料与菜籽油充分混合,然后通过输料管将调制器内的菜籽油输送至增香反应器内,启动加热装置对增香反应器内的菜籽油进行加热的同时启动第二搅拌装置,将菜籽油进行搅拌,使菜籽油受热更加均匀,然后通过排出装置将完成增香的菜籽油排出增香反应器,即可得到浓香菜籽油。
优选的,所述送料装置包括送料电机、送料管和送料绞龙,所述送料管固定设置在调制器上,所述送料管的一端伸入调制器内部,所述送料管伸入调制器内部的一端开设有落料口,所述送料电机固定设置在送料管远离调制器的一端,所述送料绞龙沿送料管的长度方向转动穿设在送料管内,所述送料绞龙的与送料电机的输出轴传动连接,所述送料管上开设有与送料管内部连通的送料孔。
通过采用上述技术方案,将待增香的菜籽油送入调制器内,将增香物料通过送料孔送入送料管内,启动送料电机,送料电机带动送料绞龙转动,带动增香物料朝向落料口运动,继而将增香物料送入调制器内,完成送料过程,通过送料绞龙和电机相互配合,能够更加精确的控制送料量,且送料更加方便,提高了工作效率。
优选的,所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机、调制搅拌杆和调制搅拌叶,所述第一搅拌电机固定设置在调制器上,所述调制搅拌杆沿竖直方向转动设置在调制器内,所述调制搅拌杆的一端与第一搅拌电机的输出轴传动连接,另一端连接有调制搅拌叶。
通过采用上述技术方案,启动第一搅拌电机,带动调制搅拌杆转动,继而调制搅拌叶运动,将调制器内的增香物料和待增香的菜籽油进行搅拌,通过搅拌使增香物料与菜籽油充分混合,有效地提高了后续增香步骤的效果。
优选的,所述第二搅拌装置包括第二搅拌电机、反应器搅拌杆和反应器搅拌叶,所述第二搅拌电机固定设置在增香反应器上,所述反应器搅拌杆沿竖直方向转动设置在增香反应器内,所述反应器搅拌叶设置在反应器搅拌杆上,所述反应器搅拌杆与第二电机的输出轴传动连接。
通过采用上述技术方案,菜籽油通过输料管从调制器进入增香反应器,启动第二搅拌电机,带动反应器搅拌杆转动,继而带动反应器搅拌叶转动,对增香反应器内的菜籽油进行搅拌,使菜籽油接受更加均匀的受热。
优选的,所述反应器搅拌叶设置有两组。
通过采用上述技术方案,反应器搅拌叶沿竖直方向在搅拌杆上设置有两组,能够对不同深度的菜籽油进行搅拌,进一步使菜籽油接收均匀的加热。
优选的,所述加热装置包括加热管和电源,所述加热管绕设在增香反应器的外壁上,所述加热管与电源电连接,所述增香反应器上设置有用于监测增香反应器内温度的监测装置。
通过采用上述技术方案,加热管设置在增香反应器的外壁,能够对增香反应器进行加热的同时,避免了加热器与菜籽油直接接触,导致菜籽油内掺杂的杂质粘附在加热管上,进而导致加热效果不佳,提高了装置的实用性。
优选的,所述排出装置包括油泵和出料管,所述出料管的一端与增香反应器的内部连通,另一端与油泵的输入端连通;所述出料管位于增香反应器内的一端连通有溢流管,所述溢流管沿竖直方向固定设置在增香反应器内,所述溢流管的管口高度低于输料管位于增香反应器内的管口高度。
通过采用上述技术方案,当增香反应器内的液面高度超过溢流管的高度之后,菜籽油通过溢流管流出增香反应器,完成菜籽油的增香反应,通过溢流管将顶层完成增香反应的菜籽油进行收集,底部未完成增香的菜籽油继续留在增香反应器内进行增香处理,能够有效地保证输出的菜籽油的质量。
优选的,所述增香反应器内设置有液面高度感应器,所述液面高度感应器的高度高于溢流口的管口高度,低于输料管位于增香反应器内的管口高度。
通过采用上述技术方案,通过高度感应器感应增香反应器内的液面高度,当液面高度达到溢流管的高度之后,打开溢流管上的阀门,使增香反应器内的菜籽油能够流出,在未达到高度之前,关闭阀门,防止未完成增香反应的菜籽油从增香反应器中流出,提高了装置的可靠性。
综上所述,本申请本包括以下至少一种有益技术效果:
一、通过调制器和增香反应器对完成初榨的菜籽饼浸出精炼成品油进行增香反应,以较低的成本制作出浓香的菜籽油,有效地降低了成本;
二、通过送料绞龙和电机相互配合,能够更加精确的控制送料量,且送料更加方便,提高了工作效率;
三、调制器内对菜籽油进行搅拌处理,使菜籽油与增香物料混合更加充分;
四、增香反应器内对菜籽油进行搅拌处理,是菜籽油受热更加均匀,提高增香的效率。
附图说明
图1是本申请的整体的结构示意图;
图2是本申请的调制器的结构示意图;
图3是本申请的增香反应器的结构示意图;
图4是本申请的反应器搅拌叶的结构示意图。
附图标记:1、调制器;11、进油管;12、调制排空管;13、第一排空阀;2、增香反应器;21、溢流管;22、液面高度感应器;23、反应器排空管;24、第二排空阀;3、输料管;4、送料装置;41、送料电机;42、送料管;43、送料绞龙;44、落料口;45、送料孔;5、第一搅拌装置;51、第一搅拌电机;52、调制搅拌杆;53、调制搅拌叶;6、第二搅拌装置;61、第二搅拌电机;62、反应器搅拌杆;63、反应器搅拌叶;631、叶体;632、安装块;64、第一安装螺栓;65、第二安装螺栓;7、加热装置;71、加热管;72、电源;8、监测装置;81、温度表;82、显示器;9、排出装置;91、油泵;92、出料管;921、出料阀;93、输出管;94、输出阀。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1所示,一种菜籽油增香装置,包括调制器1和增香反应器2,调制器1与增香反应器2的内部均中空设置,调制器1与增香反应器2之间以输料管3连通。
如图2所示,调制器1上设置有与调制器1内部连通的进油管11以及用于将增香物料运输至调制器1内部的送料装置4,送料装置4包括送料电机41、送料管42和送料绞龙43。送料管42固定设置在调制器1上,送料管42的一端伸入调制器1内部,送料管42伸入调制器1内部的一端开设有落料口44,落料口44的高度低于进油管11的管口高度;送料电机41固定设置在送料管42远离调制器1的一端,送料绞龙43沿送料管42的长度方向转动穿设在送料管42内,送料绞龙43的与送料电机41的输出轴同轴固定连接,送料管42上开设有与送料管42内部连通的送料孔45。
通过送料绞龙43和电机相互配合,能够更加精确的控制送料量,且送料更加方便,提高了工作效率。
如图2所示,调制器1上设置有用于混合增香物料与菜籽油的第一搅拌装置5,第一搅拌装置5包括第一搅拌电机51、调制搅拌杆52和调制搅拌叶53。第一搅拌电机51固定设置在调制器1上,调制搅拌杆52沿竖直方向转动设置在调制器1内,调制搅拌杆52的一端与第一搅拌电机51的输出轴传动连接,另一端连接有调制搅拌叶53,调制搅拌叶53设置为矩形。
启动第一搅拌电机51,带动调制搅拌杆52转动,继而调制搅拌叶53运动,将调制器1内的增香物料和待增香的菜籽油进行搅拌,通过搅拌使增香物料与菜籽油充分混合,有效地提高了后续增香步骤的效果。
如图2所示,调制器1的底部连通有调制排空管12,调制排空管12的另一端与输料管3连通。调制排空管12上设置有用于启闭调制排空管12的第一排空阀13,在完成整个菜籽油的调制之后,打开第一排空阀13,调制器1内残存的菜籽油通过调制排空管12汇入输料管3进入增香反应器2。
如图3所示,增香反应器2内设置有用于搅拌菜籽油的第二搅拌装置6,第二搅拌装置6包括第二搅拌电机61、反应器搅拌杆62和反应器搅拌叶63。第二搅拌电机61固定设置在增香反应器2上,反应器搅拌杆62沿竖直方向转动设置在增香反应器2内,反应器搅拌叶63设置在反应器搅拌杆62上,反应器搅拌杆62与第二电机的输出轴传动连接。
菜籽油通过输料管3从调制器1进入增香反应器2,启动第二搅拌电机61,带动反应器搅拌杆62转动,继而带动反应器搅拌叶63转动,对增香反应器2内的菜籽油进行搅拌,使菜籽油接受更加均匀的受热。
如图3所示,反应器搅拌叶63设置有两组。反应器搅拌叶63沿竖直方向在搅拌杆上设置有两组,能够对不同深度的菜籽油进行搅拌,进一步使菜籽油接收均匀的加热。
如图4所示,反应器搅拌叶63包括叶体631和安装块632,叶体631通过第一安装螺栓64与安装块632固定连接,叶体631设置有两个,两个叶体631的侧面呈锐角相互倾斜设置,两个叶体631相互远离的一端设置有倾斜角,安装块632与反应器搅拌杆62之间通过第二安装螺栓65固定连接。
倾斜设置的叶体631能够将位于反应器底部的菜籽油带动向上运动,使反应器内的菜籽油受热更加均匀,有效地提高增香的效果。
如图3所示,增香反应器2上设置有用于对菜籽油进行加热的加热装置7,加热装置7包括加热管71和电源72。加热管71绕设在增香反应器2的外壁上,加热管71与电源72电连接。加热管71设置在增香反应器2的外壁,能够对增香反应器2进行加热的同时,避免了加热器与菜籽油直接接触,导致菜籽油内掺杂的杂质粘附在加热管71上,进而导致加热效果不佳,提高了装置的实用性。
如图3所示,增香反应器2上设置有用于监测增香反应器2内温度的监测装置8,温度检测装置包括温度表81和显示器82。温度表81的一端插入增香反应器2的底部,对位于增香反应器2底部的菜籽油进行温度监控,通过显示器82将温度直观地显示出来,方便工作人员对增香反应器2内的温度进行实时监控,有效地提高菜籽油的增香效果。
如图3所示,增香反应器2上设置有用于将增香反应器2内部的菜籽油排出的排出装置9,排出装置9包括油泵91和出料管92,出料管92的一端与增香反应器2的内部连通,另一端与油泵91的输入端连通,油泵91的输出端连通有输出管93,输出管93上设置有用于启闭输出管93的输出阀94。
如图3所示,出料管92位于增香反应器2内的一端连通有溢流管21,溢流管21沿竖直方向固定设置在增香反应器2内,溢流管21的管口高度低于输料管3位于增香反应器2内的管口高度。
如图3所示,增香反应器2内设置有液面高度感应器22,液面高度感应器22的高度高于溢流口的管口高度,低于输料管3位于增香反应器2内的管口高度。
如图3所示,出料管92上设置有用于启闭出料管92的出料阀921门,当增香反应器2内菜籽油的液面达到溢料管的管口高度之后,液面高度感应器22发出报警,工作人员打开出料阀921门,增香反应器2内完成增香反应的菜籽油通过溢料管流出,最后通过油泵91将出料管92内的菜籽油抽出。
如图3所示,增香反应器2的底部连通有反应器排空管23,反应器排空管23的另一端与出料管92连通,排空管上设置有用于启闭排空管的第二排空阀24,在完成整个菜籽油的增香反应之后,打开第二排空阀24,增香反应器2内残存的菜籽油通过反应器排空管23汇入出料管92,经由油泵91被输送走。
具体操作过程:
在进行菜籽油生产时,将待增香的菜籽油通过进油管11输送至调制器1内,打开送料电机41,送料电机41带动送料绞龙43转动,将增香物料放入送料管42,随着绞龙的转动进入调制器1内,启动第一搅拌电机51,带动调制搅拌叶53转动将调制器1内的菜籽油与增香物料进行充分混合,然后菜籽油经过输料管3进入增香反应器2内,打开加热管71对增香反应器2进行加热的同时打开第二搅拌电机61,第二搅拌电机61带动反应器搅拌叶63转动,使菜籽油接收均匀的加热,待增香反应完成之后,打开出料阀921与输出阀94并打开油泵91,将增香反应器2内完成增香反应的菜籽油输出,经过过滤即可得到浓香风味的菜籽油。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种菜籽油增香装置,其特征在于:包括调制器(1)和增香反应器(2),所述调制器(1)与增香反应器(2)的内部均中空设置,所述调制器(1)上设置有与调制器(1)内部连通的进油管(11),所述调制器(1)与增香反应器(2)之间以输料管(3)连通;
所述调制器(1)上设置有用于将增香物料运输至调制器(1)内部的送料装置(4),所述调制器(1)上设置有用于混合增香物料与菜籽油的第一搅拌装置(5),所述增香反应器(2)内设置有用于搅拌菜籽油的第二搅拌装置(6),所述增香反应器(2)上设置有用于对菜籽油进行加热的加热装置(7),所述增香反应器(2)上设置有用于将增香反应器(2)内部的菜籽油排出的排出装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述送料装置(4)包括送料电机(41)、送料管(42)和送料绞龙(43),所述送料管(42)固定设置在调制器(1)上,所述送料管(42)的一端伸入调制器(1)内部,所述送料管(42)伸入调制器(1)内部的一端开设有落料口(44),所述送料电机(41)固定设置在送料管(42)远离调制器(1)的一端,所述送料绞龙(43)沿送料管(42)的长度方向转动穿设在送料管(42)内,所述送料绞龙(43)的与送料电机(41)的输出轴传动连接,所述送料管(42)上开设有与送料管(42)内部连通的送料孔(45)。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述第一搅拌装置(5)包括第一搅拌电机(51)、调制搅拌杆(52)和调制搅拌叶(53),所述第一搅拌电机(51)固定设置在调制器(1)上,所述调制搅拌杆(52)沿竖直方向转动设置在调制器(1)内,所述调制搅拌杆(52)的一端与第一搅拌电机(51)的输出轴传动连接,另一端连接有调制搅拌叶(53)。
4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述第二搅拌装置(6)包括第二搅拌电机(61)、反应器搅拌杆(62)和反应器搅拌叶(63),所述第二搅拌电机(61)固定设置在增香反应器(2)上,所述反应器搅拌杆(62)沿竖直方向转动设置在增香反应器(2)内,所述反应器搅拌叶(63)设置在反应器搅拌杆(62)上,所述反应器搅拌杆(62)与第二电机的输出轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述反应器搅拌叶(63)设置有两组。
6.根据权利要求1-3任意一条所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述加热装置(7)包括加热管(71)和电源(72),所述加热管(71)绕设在增香反应器(2)的外壁上,所述加热管(71)与电源(72)电连接,所述增香反应器(2)上设置有用于监测增香反应器(2)内温度的监测装置(8)。
7.根据权利要求1-3任意一条所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述排出装置(9)包括油泵(91)和出料管(92),所述出料管(92)的一端与增香反应器(2)的内部连通,另一端与油泵(91)的输入端连通;
所述出料管(92)位于增香反应器(2)内的一端连通有溢流管(21),所述溢流管(21)沿竖直方向固定设置在增香反应器(2)内,所述溢流管(21)的管口高度低于输料管(3)位于增香反应器(2)内的管口高度。
8.根据权利要求7所述的一种菜籽油增香装置,其特征在于:所述增香反应器(2)内设置有液面高度感应器(22),所述液面高度感应器(22)的高度高于溢流口的管口高度,低于输料管(3)位于增香反应器(2)内的管口高度。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022290902.7U CN214004552U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种菜籽油增香装置 |
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CN202022290902.7U CN214004552U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种菜籽油增香装置 |
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CN202022290902.7U Active CN214004552U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种菜籽油增香装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113854365A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 四川森鲜生物科技有限公司 | 藤椒芳香油制备装置 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022290902.7U patent/CN214004552U/zh active Active
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