CN208426909U - 一种便于快速上料的单体混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速上料的单体混合罐，包括上盖、混合罐、注料箱和上料箱，所述混合罐的一侧安装有注料箱，注料箱内部底端的一侧安装有上料箱，所述混合罐的顶部安装有上盖，所述上盖顶部的中央安装有机座，所述混合罐内部第二转轴的一端安装有搅拌锚，且搅拌锚上方的第二转轴上均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶上方的第二转轴上通过滑块安装有碾磨盘。本实用新型通过安装有上盖、混合罐、注料箱和上料箱，注料箱底部一端安装的第一电机输出端延伸至上料箱的内部并安装有第一转轴，且第一转轴上安装有螺旋叶轮，便于装置通过第一电机带动螺旋叶轮转动，带动物料自动注入进料管中，便于装置快速自动上料，便于装置的使用。

Description

一种便于快速上料的单体混合罐

技术领域

本实用新型涉及混合罐技术领域，具体为一种便于快速上料的单体混合罐。

背景技术

混合罐是用于物料的混合、搅拌、调配等作用的罐体设备，混合罐在食品、化工、制药、环保等行业都有广泛的应用，在单体混合罐进行混料的过程中，需要将物料注入混合罐内部，根据物料特性的不同进行不同速度的搅拌混合，但是现有的单体混合罐的上料方式多直接通过进料管注入物料，需要通过人工注料，注料速度较慢，也耗费大量人力，注料后的物料无法对其进行粉碎，大颗粒的物料无法在混合罐内部充分混合，同时混合过程中无法对特定物料充分加热搅拌，无法使得物料充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速上料的单体混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速上料的单体混合罐，包括上盖、混合罐、注料箱和上料箱，所述混合罐一侧的中央安装有控制面板，混合罐底部的中央安装有出料管，出料管上安装有出料阀,出料阀通过导线与控制面板电性连接，且出料管外侧混合罐的底部均匀安装有支脚，所述混合罐的一侧安装有注料箱，注料箱内部底端的一侧安装有上料箱，上料箱一侧注料箱内部的底端安装有挡板，且注料箱底部靠近混合罐的一端安装有第一电机，第一电机通过导线与控制面板电连接，所述第一电机的输出端延伸至上料箱的内部并安装有第一转轴，且第一转轴贯穿上料箱的内部，第一转轴上安装有螺旋叶轮，所述混合罐的顶部安装有上盖，上盖顶部的一端安装有真空泵，真空泵通过导线与控制面板电连接，且上盖顶部的另一端安装有进料管，进料管的顶部通过法兰盘安装有上料管，上料管远离进料管的一端与上料箱一侧的顶部固定连接，所述上盖顶部的中央安装有机座，机座内部的顶端安装有第二电机，第二电机通过导线与控制面板电连接，第二电机的输出端安装有减速器，且减速器的输出端安装有第二转轴，第二转轴远离减速器的一端穿过上盖延伸至混合罐的内部，并与混合罐内部底端安装的固定支架固定连接，所述混合罐内部第二转轴靠近固定支架的一端安装有搅拌锚，搅拌锚上均匀安装有第一加热块，第一加热块通过导线与控制面板电连接，且搅拌锚上方的第二转轴上均匀安装有搅拌叶，搅拌叶两端混合罐的内壁上均匀安装有第二加热块，第二加热块通过导线与控制面板电连接，所述搅拌叶上方的第二转轴上通过滑块安装有碾磨盘，碾磨盘上方混合罐的内壁上通过固定块安装有固定盘，固定盘上方混合罐的内部安装有落料斗，且混合罐的内壁上设有保温层。

优选的，所述注料箱上设有可视窗，且可视窗的两侧设有刻度线。

优选的，所述进料管上安装有进料阀。

优选的，所述固定盘的中央设有通孔。

优选的，所述滑块两端的第二转轴上均匀设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速上料的单体混合罐通过设置有上盖、混合罐、注料箱和上料箱，混合罐一侧安装的注料箱内部底端安装有上料箱，注料箱底部一端安装的第一电机输出端延伸至上料箱的内部并安装有第一转轴，且第一转轴上安装有螺旋叶轮，上料箱一侧的顶部通过上料管与进料管固定连接，便于装置通过第一电机带动螺旋叶轮转动，带动物料自动注入进料管中，便于装置快速自动上料，便于装置的使用，第二转轴上通过滑块安装有碾磨盘，碾磨盘上方混合罐的内壁上通过固定块安装有固定盘，便于下落的物料通过第二转轴带动碾磨盘与固定盘进行碾磨，便于对大颗粒物料进行粉碎，便于大颗粒物料充分混合，本实用新型搅拌锚上均匀安装有第一加热块，搅拌叶两端混合罐的内壁上均匀安装有第二加热块，便于增加混合罐内部物料搅拌过程中加热效率，便于物料进行充分加热混合，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图中：1、机座；2、上盖；3、真空泵；4、混合罐；5、控制面板；6、支脚；7、出料管；8、出料阀；9、第一电机；10、可视窗；11、注料箱；12、上料箱；13、上料管；14、法兰盘；15、进料管；16、第二电机；17、减速器；18、落料斗；19、固定盘；20、碾磨盘；21、保温层；22、搅拌叶；23、第一加热块；24、搅拌锚；25、固定支架；26、第一转轴；27、螺旋叶轮；28、第二转轴；29、滑块；30、第二加热块；31、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于快速上料的单体混合罐，包括上盖2、混合罐4、注料箱11和上料箱12，混合罐4一侧的中央安装有控制面板5，混合罐4底部的中央安装有出料管7，出料管7上安装有出料阀8,出料阀8通过导线与控制面板5电性连接，且出料管7外侧混合罐4的底部均匀安装有支脚6，混合罐4的一侧安装有注料箱11，注料箱11上设有可视窗10，且可视窗10的两侧设有刻度线，便于观察注料箱11内部物料的含量，便于及时添加原料，注料箱11内部底端的一侧安装有上料箱12，上料箱12一侧注料箱11内部的底端安装有挡板31，且注料箱11底部靠近混合罐4的一端安装有第一电机9，第一电机9通过导线与控制面板5电连接，第一电机9的输出端延伸至上料箱12的内部并安装有第一转轴26，且第一转轴26贯穿上料箱12的内部，第一转轴26上安装有螺旋叶轮27，混合罐4的顶部安装有上盖2，上盖2顶部的一端安装有真空泵3，真空泵3通过导线与控制面板5电连接，且上盖2顶部的另一端安装有进料管15，进料管15上安装有进料阀，便于进料管15进料，便于装置的使用，进料管15的顶部通过法兰盘14安装有上料管13，上料管13远离进料管15的一端与上料箱12一侧的顶部固定连接，上盖2顶部的中央安装有机座1，机座1内部的顶端安装有第二电机16，第二电机16通过导线与控制面板5电连接，第二电机16的输出端安装有减速器17，且减速器17的输出端安装有第二转轴28，第二转轴28远离减速器17的一端穿过上盖2延伸至混合罐4的内部，并与混合罐4内部底端安装的固定支架25固定连接，混合罐4内部第二转轴28靠近固定支架25的一端安装有搅拌锚24，搅拌锚24上均匀安装有第一加热块23，第一加热块23通过导线与控制面板5电连接，且搅拌锚24上方的第二转轴28上均匀安装有搅拌叶22，搅拌叶22两端混合罐4的内壁上均匀安装有第二加热块30，第二加热块30通过导线与控制面板5电连接，搅拌叶22上方的第二转轴28上通过滑块29安装有碾磨盘20，滑块29两端的第二转轴28上均匀设有限位块，便于滑块29在第二转轴28上滑动，便于调节研磨盘20的位置，便于研磨不同大小的原料，碾磨盘20上方混合罐4的内壁上通过固定块安装有固定盘19，固定盘19的中央设有通孔，便于原料由固定盘19中央下落，便于装置进行碎料，便于装置的使用，固定盘19上方混合罐4的内部安装有落料斗18，且混合罐4的内壁上设有保温层21。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，将需要进行搅拌的物料注入注料箱11的内部，通过控制面板5打开第一电机9，使得注料箱11内部的物料通过挡板31滑入上料箱12内，通过第一电机9带动第一转轴26转动，使得螺旋叶轮27带动物料上升，使得物料通过上料管13注入进料管15内，便于装置快速上料，减少人工操作，然后通过控制面板5打开第二电机16，注入的物料通过落料斗18集中下落到固定盘19上，第二电机16经过减速器17减速后带动第二转轴28转动，使得碾磨盘20对固定盘19中央下落的物料进行碾磨，便于大颗粒物料的粉碎，便于物料细化充分搅拌混合，接着通过控制面板5控制第一加热块23和第二加热块30工作，同时打开真空泵3，将混合罐4的内部抽成真空，使得经过粉碎后的物料在真空环境下经过搅拌叶22和搅拌锚24的带动充分加热搅拌，便于物料充分混合，最后通过控制面板5打开出料阀8，使得混合后的物料通过出料管7排出，即可完成物料的混合，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于快速上料的单体混合罐，包括上盖(2)、混合罐(4)、注料箱(11)和上料箱(12)，其特征在于：所述混合罐(4)一侧的中央安装有控制面板(5)，混合罐(4)底部的中央安装有出料管(7)，出料管(7)上安装有出料阀(8),出料阀(8)通过导线与控制面板(5)电性连接，且出料管(7)外侧混合罐(4)的底部均匀安装有支脚(6)，所述混合罐(4)的一侧安装有注料箱(11)，注料箱(11)内部底端的一侧安装有上料箱(12)，上料箱(12)一侧注料箱(11)内部的底端安装有挡板(31)，且注料箱(11)底部靠近混合罐(4)的一端安装有第一电机(9)，第一电机(9)通过导线与控制面板(5)电连接，所述第一电机(9)的输出端延伸至上料箱(12)的内部并安装有第一转轴(26)，且第一转轴(26)贯穿上料箱(12)的内部，第一转轴(26)上安装有螺旋叶轮(27)，所述混合罐(4)的顶部安装有上盖(2)，上盖(2)顶部的一端安装有真空泵(3)，真空泵(3)通过导线与控制面板(5)电连接，且上盖(2)顶部的另一端安装有进料管(15)，进料管(15)的顶部通过法兰盘(14)安装有上料管(13)，上料管(13)远离进料管(15)的一端与上料箱(12)一侧的顶部固定连接，所述上盖(2)顶部的中央安装有机座(1)，机座(1)内部的顶端安装有第二电机(16)，第二电机(16)通过导线与控制面板(5)电连接，第二电机(16)的输出端安装有减速器(17)，且减速器(17)的输出端安装有第二转轴(28)，第二转轴(28)远离减速器(17)的一端穿过上盖(2)延伸至混合罐(4)的内部，并与混合罐(4)内部底端安装的固定支架(25)固定连接，所述混合罐(4)内部第二转轴(28)靠近固定支架(25)的一端安装有搅拌锚(24)，搅拌锚(24)上均匀安装有第一加热块(23)，第一加热块(23)通过导线与控制面板(5)电连接，且搅拌锚(24)上方的第二转轴(28)上均匀安装有搅拌叶(22)，搅拌叶(22)两端混合罐(4)的内壁上均匀安装有第二加热块(30)，第二加热块(30)通过导线与控制面板(5)电连接，所述搅拌叶(22)上方的第二转轴(28)上通过滑块(29)安装有碾磨盘(20)，碾磨盘(20)上方混合罐(4)的内壁上通过固定块安装有固定盘(19)，固定盘(19)上方混合罐(4)的内部安装有落料斗(18)，且混合罐(4)的内壁上设有保温层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的单体混合罐，其特征在于：所述注料箱(11)上设有可视窗(10)，且可视窗(10)的两侧设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的单体混合罐，其特征在于：所述进料管(15)上安装有进料阀。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的单体混合罐，其特征在于：所述固定盘(19)的中央设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的单体混合罐，其特征在于：所述滑块(29)两端的第二转轴(28)上均匀设有限位块。