CN211864676U - 带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，应用在蜂蜜生产设备技术领域，其技术方案要点是：包括搅拌桶，搅拌桶的顶壁上设置有投料口，搅拌桶的底壁正中间设置有出料口，搅拌桶的顶壁正中间设置有减速电机，减速电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴竖直向下伸入搅拌桶内，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌桶的外周壁上设置有夹层，夹层与搅拌桶外壁之间形成有加热腔，夹层的外壁上部和下部对应设置有热源进口和热源出口，热源进口和热源出口连通至外部热源，夹层的外侧设置有保温层。本实用新型具有的技术效果是：通过对蜂蜜边搅拌边加热的方式，可大大降低蜂蜜结晶的可能，提高搅拌效果，进而有助于蜂蜜后续生产工作的顺利进行。

Description

带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜生产设备技术领域，特别涉及一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统。

背景技术

蜂蜜是生活中比较常见的一种食物，因为甜美可口被人们喜欢，蜂蜜是有很多的功效，经常食用可以帮助我们身体提供各种营养。蜂蜜在生产过程中，需解决蜂蜜结晶的问题，现有的做法是：将蜂蜜在40℃时进行恒温加热5～8小时，使结晶的蜂蜜硬块逐渐软化，再将软化后的蜂蜜在40℃恒温水浴中搅拌2～4小时，除去杂质和上层的泡沫，即可得到透明澄清的液体蜂蜜，由于将温度控制在类似蜜巢的温度，从而这种方式不会改变蜂蜜的天然成分。

公告号为CN207370019U的中国专利公开了一种蜂蜜生产系统，其结构包括搅拌桶，搅拌桶的顶部安装有防护环套，防护环套嵌置在搅拌桶中，搅拌桶的一侧安装有进料器，进料器的侧面安装有蜂蜜进管，搅拌桶的侧面安装有蒸发浓缩罐，蒸发浓缩罐的顶部安装有螺纹帽盖，螺纹帽盖与蒸发浓缩罐螺纹连接，蒸发浓缩罐的一侧安装有多个均匀分布的冷凝器，冷凝器的侧面安装有通风架，冷凝器的底部安装有杀菌器，杀菌器与冷凝器电连接，冷凝器的底部安装有过滤筒，过滤筒的底部安装有密封钢环，搅拌桶的内部安装有电动机，电动机的顶部安装有搅拌器，搅拌器的顶部安装有扩散管，蜂蜜进管嵌置在搅拌桶中，并与扩散管导通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的蜂蜜生产系统，蜂蜜在搅拌桶内搅拌过程中，处于较低的温度环境下，蜂蜜容易结晶，无法达到预期的搅拌效果，并且结晶后的蜂蜜，流动性差，会对蜂蜜的后续生产工作产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其优点是：通过对蜂蜜边搅拌边加热的方式，可大大降低蜂蜜结晶的可能，提高搅拌效果，进而有助于蜂蜜后续生产工作的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶壁上设置有投料口，所述搅拌桶的底壁正中间设置有出料口，所述搅拌桶的顶壁正中间设置有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下伸入搅拌桶内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌桶的外周壁上设置有夹层，所述夹层与搅拌桶外壁之间形成有加热腔，所述夹层的外壁上部和下部对应设置有热源进口和热源出口，所述热源进口和热源出口连通至外部热源，所述夹层的外侧设置有保温层。

通过上述技术方案，工作时，启动减速电机，通过减速电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，从而实现对蜂蜜的搅拌混合，热源进口和热源出口连通外部热源，工作时向夹层内循环通入热源，给搅拌桶内的蜂蜜进行加热，最外层的保温层用来保温，以减少热量的流失；这种通过对蜂蜜边搅拌边加热的方式，可大大降低蜂蜜结晶的可能，提高搅拌效果，进而有助于蜂蜜后续生产工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的外壁上设置有盘旋上升的螺旋隔板，所述螺旋隔板背离搅拌桶外壁的一侧固定于夹层上，所述螺旋隔板与搅拌桶的外壁之间形成有盘旋上升供热源通过的螺旋流道，所述热源进口和热源出口与螺旋流道相连通。

通过上述技术方案，热源从热源进口进入夹层内，然后顺着螺旋流道盘旋向下流动，最后从热源出口流出，形成循环加热系统，可有效延长热源在夹层内停留的时间，从而提高了加热效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片为锚式搅拌桨，所述搅拌叶片的外壁上设置有刮板，所述刮板与搅拌桶的内壁相接触。

通过上述技术方案，锚式搅拌桨用于搅拌粘稠物料，可提高对蜂蜜的搅拌混合效果，搅拌过程中，刮板接触到搅拌桶内壁，可将粘附在搅拌桶内壁上的蜂蜜刮下来，以减小蜂蜜粘壁的可能。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上还缠绕有螺旋叶片。

通过上述技术方案，设置的螺旋叶片可对位于搅拌桶中间位置的蜂蜜进行搅拌，可提高搅拌效果，进一步防止了蜂蜜结晶。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的顶壁正中间设置有支撑管，所述支撑管与减速电机之间设置有支撑机架，所述支撑机架与支撑管和减速电机通过法兰连接，所述支撑机架内设置有与搅拌轴过盈配合连接的轴承。

通过上述技术方案，支撑机架与轴承的配合，可对搅拌轴进行支撑，以提高搅拌轴转动的稳定性，避免搅拌轴转动过程中出现晃动幅度过大的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑机架内还设置有与搅拌轴过盈配合连接的机械密封。

通过上述技术方案，设置的机械密封对支撑机架与支撑管之间的连接部位进行密封，可防止外部杂质及减速电机中的机油落进搅拌桶内，污染蜂蜜，造成经济损失。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的顶壁上设置有视镜。

通过上述技术方案，设置的视镜便于工作人员观察搅拌桶内部蜂蜜的搅拌情况。

本实用新型进一步设置为：所述热源进口上设置有Y型过滤器。

通过上述技术方案，使用Y型过滤器可在热源进入夹层前将热源中的杂质清除掉，以防杂质进入夹层内，长时间工作会在夹层内形成污垢，引起螺旋流道堵塞，给蜂蜜的生产工作带来影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、这种通过对蜂蜜边搅拌边加热的方式，可大大降低蜂蜜结晶的可能，提高搅拌效果，进而有助于蜂蜜后续生产工作的顺利进行；

2、热源顺着螺旋流道盘旋向下流动，可有效延长热源在夹层内停留的时间，从而提高了加热效率；

3、搅拌过程中，刮板接触到搅拌桶内壁，可将粘附在搅拌桶内壁上的蜂蜜刮下来，以减小蜂蜜粘壁的可能。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现搅拌桶内部的结构示意图。

附图标记：1、搅拌桶；2、投料口；3、出料口；4、减速电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、夹层；8、加热腔；9、热源进口；10、热源出口；11、保温层；12、螺旋隔板；13、螺旋流道；14、刮板；15、螺旋叶片；16、支撑管；17、支撑机架；18、轴承；19、机械密封；20、视镜；21、Y型过滤器；22、支腿；23、阀门；24、双金属温度计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，如图1，包括搅拌桶1，搅拌桶1的桶身呈圆柱形，搅拌桶1的桶顶和筒底为锥形，在搅拌桶1的顶壁上设置有投料口2，投料口2位于搅拌桶1顶壁的一侧，投料口2为快开式结构，以方便打开进行投料，同时方便关闭进行密封，搅拌桶1的桶顶设为锥形，蜂蜜溅到搅拌桶1的内顶壁时，便于蜂蜜滑落，另外，将搅拌桶1的桶底设为锥形，在搅拌桶1的底壁中间位置设置有出料口3，则便于蜂蜜更好的出料，搅拌桶1下部设置有用于支撑搅拌桶1的支腿22。

如图2，在搅拌桶1的顶壁中间位置固定连接有支撑管16，支撑管16上部开口为法兰结构，在支撑管16上方设置有支撑机架17，支撑机架17上部和下部开口均为法兰结构，支撑机架17下部开口法兰与支撑管16上部开口法兰通过螺栓进行固定，可固定住支撑机架17的位置，支撑机架17的上方设置有减速电机4，减速电机4底部的安装法兰与支撑机架17上部开口法兰通过螺栓进行固定，进而可固定住减速电机4，减速电机4的输出轴上连接有搅拌轴5，搅拌轴5竖直向下穿过支撑机架17，直至延伸至搅拌桶1内，在搅拌轴5上固定连接有搅拌叶片6，搅拌叶片6为专门用于搅拌粘稠物料的锚式搅拌桨，可加大搅拌范围，提高搅拌效果，且在支撑机架17上固定安装有与搅拌轴5过盈配合连接的轴承18。

如图2，工作时，人员启动减速电机4，通过减速电机4的输出轴带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动进而带动搅拌叶片6转动，以实现对蜂蜜的搅拌混合。此外，通过设置支撑机架17与轴承18，用于对搅拌轴5进行支撑，以提高搅拌轴5转动的稳定性，避免搅拌轴5转动过程中出现晃动幅度过大的情况。

如图2，在搅拌叶片6的外壁上设置有刮板14，刮板14为四氟板，将其通过螺栓固定连接在搅拌叶片6上，刮板14可与搅拌桶1内壁相接触，从而搅拌叶片6转动过程中，刮板14可将粘附在搅拌桶1内壁上的蜂蜜刮下来，以减小蜂蜜粘壁的可能。在搅拌轴5上还设置有螺旋叶片15，螺旋叶片15沿着搅拌轴5长度方向盘旋，搅拌轴5转动时，可带动螺旋叶片15对位于搅拌桶1中间位置的蜂蜜进行搅动，可提高搅拌效果。并且，搅拌桶1、搅拌轴5、搅拌叶片6及螺旋叶片15为不锈钢304或316L卫生级板，可保证对蜂蜜无污染，提高食用安全性。

如图2，支撑机架17为搅拌专用的双支点机架，轴承18安装固定于支撑机架17的上部承载板上，在支撑机架17的下部承载板上安装固定有机械密封19，机械密封19与搅拌轴5过盈配合连接，可对支撑机架17与支撑管16之间的连接部位进行密封，以防止外部杂质及减速电机4中的机油落进搅拌桶1内，污染蜂蜜，造成经济损失。同时，在搅拌桶1的顶壁上还设置有视镜20，以便搅拌过程中，工作人员观察搅拌桶1内部蜂蜜的搅拌情况。

如图1和图2，在搅拌桶1的外周壁上及下部锥形部分均设置有夹层7，夹层7与搅拌桶1外壁之间形成有密闭的加热腔8，在夹层7的上部和下部分别设置有热源进口9和热源出口10，热源进口9和热源出口10连通加热腔8，且将热源进口9和热源出口10连通至外部热源，热源可以为热水或导热油，在热源进口9上安装有阀门23，以控制热源的流通和截止，在对蜂蜜搅拌过程中，工作人员打开阀门23，通过热源进口9向夹层7内通入热源，热源再从热源出口10流出，形成循环流通系统，热源将热量传递给蜂蜜，对蜂蜜进行加热保温，可大大降低蜂蜜结晶的可能，提高搅拌效果，进而有助于蜂蜜后续生产工作的顺利进行。此外，在搅拌桶1的顶壁上设置有双金属温度计24，双金属温度计24下部的探测头延伸至搅拌桶1内，可接触到蜂蜜，对蜂蜜的温度进行探测，可在双金属温度计24上部的表盘读出温度数值，从而方便工作人员对蜂蜜的温度实时监测，以控制温度始终处于40℃左右，从而工作人员可控制热源加热频率及热源流通的量，以维持蜂蜜温度的平衡。

如图2，在夹层7的外侧设置有保温层11，保温层11由硅酸铝棉和镀锌板组成，硅酸铝棉铺设在夹层7外壁上，通过镀锌板将其包围住进行固定，硅酸铝棉用于保温，以减少热量的流失。

如图2，在搅拌桶1外壁与夹层7之间设置有盘旋上升的螺旋隔板12，螺旋隔板12的两侧分别固定于搅拌桶1外壁与夹层7上，从而螺旋隔板12与搅拌桶1外壁和夹层7之间形成有盘旋上升的螺旋流道13，热源进口9和热源出口10与螺旋流道13相连通，从而热源从热源进口9进入后，可顺着螺旋流道13盘旋向下流动，再从热源出口10流出，从而可有效延长热源在夹层7内停留的时间，提高加热效率。并且在热源进口9上还安装有Y型过滤器21，使用Y型过滤器21可在热源进入螺旋流道13前将热源中的杂质清除掉，以防杂质进入螺旋流道13内，长时间工作会在螺旋流道13内形成污垢，引起螺旋流道13堵塞，给蜂蜜的生产工作带来影响。

操作过程：工作时，启动减速电机4，通过减速电机4的输出轴带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动，从而实现对蜂蜜的搅拌混合，然后打开阀门23，通过热源进口9向夹层7内通入热源，热源再从热源出口10流出，形成循环流通系统，热源将热量传递给蜂蜜，对蜂蜜进行加热保温。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶壁上设置有投料口(2)，所述搅拌桶(1)的底壁正中间设置有出料口(3)，所述搅拌桶(1)的顶壁正中间设置有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴上连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)竖直向下伸入搅拌桶(1)内，所述搅拌轴(5)上设置有搅拌叶片(6)，所述搅拌桶(1)的外周壁上设置有夹层(7)，所述夹层(7)与搅拌桶(1)外壁之间形成有加热腔(8)，所述夹层(7)的外壁上部和下部对应设置有热源进口(9)和热源出口(10)，所述热源进口(9)和热源出口(10)连通至外部热源，所述夹层(7)的外侧设置有保温层(11)。

2.根据权利要求1所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁上设置有盘旋上升的螺旋隔板(12)，所述螺旋隔板(12)背离搅拌桶(1)外壁的一侧固定于夹层(7)上，所述螺旋隔板(12)与搅拌桶(1)的外壁之间形成有盘旋上升供热源通过的螺旋流道(13)，所述热源进口(9)和热源出口(10)与螺旋流道(13)相连通。

3.根据权利要求2所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述搅拌叶片(6)为锚式搅拌桨，所述搅拌叶片(6)的外壁上设置有刮板(14)，所述刮板(14)与搅拌桶(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述搅拌轴(5)上还缠绕有螺旋叶片(15)。

5.根据权利要求1所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶壁正中间设置有支撑管(16)，所述支撑管(16)与减速电机(4)之间设置有支撑机架(17)，所述支撑机架(17)与支撑管(16)和减速电机(4)通过法兰连接，所述支撑机架(17)内设置有与搅拌轴(5)过盈配合连接的轴承(18)。

6.根据权利要求5所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述支撑机架(17)内还设置有与搅拌轴(5)过盈配合连接的机械密封(19)。

7.根据权利要求1所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶壁上设置有视镜(20)。

8.根据权利要求1所述的带加热保温功能的蜂蜜搅拌系统，其特征在于：所述热源进口(9)上设置有Y型过滤器(21)。

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