CN216427307U - 一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，包括装置外壳，其下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板，并且所述装置外壳上安装有导热板，同时所述导热板设置为铝材质；还包括：第一固定板，安装在所述装置外壳的外表面；保温板，其内部与所述第一固定板的外部相互贴合，且所述保温板设置为海绵材质。该生产母猪发酵饲料的预发酵装置，通过电动机与皮带轮组带动第一搅拌轴与第二搅拌轴进行转动，在搅拌杆的作用下对原料与发酵液之间进行搅拌混合，在主动轮与从动轮的作用下带动承接板与搅拌板进行转动，对原料进行搅拌，刮料板也开始转动，能有效的避免原料附着在装置外壳与导热板上，能有效避免细菌滋生。

Description

一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置

技术领域

本实用新型涉及饲料发酵技术领域，具体为一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置。

背景技术

随着养殖业的不断进步，通过对鸡、羊以及猪等家禽进行集中饲养，从而能有效的提高肉牛肉羊的产出以及质量，且通过对母猪进行集中饲养可实现对其食用的饲料进行控制。

公开号为：CN212375281U的一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，本实用新型发酵罐上的加热层中安装加热丝，便于使用者手动进行加热，保持发酵罐内部的温度变化与外界不同，有助于更好的进行加热发酵，固定环密封加热层，防止受到外界的干扰，螺旋叶片与搅拌叶的配合使用，便于对内部的混合物进行充分的搅拌混合，防止物料与发酵液混合不均匀，影响到发酵，罐盖上进料管便于加入物料与混合液，透明观察窗便于观察到内部发酵状态以及观察到温度计的变化，便于依据温度计的变化，手动控制加热丝的使用。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，通过上述装置对饲料原料进行处理时，饲料原料易较多的附着在装置的内壁上，从而不但造成饲料原料的浪费还因饲料原料附着以滋生较多的细菌，影响后续加工饲料原料的品质，且上述装置采用将饲料原料与发酵液一次性倒入的方式，从而难以保证饲料原料与发酵液能够充分的混合，从而影响后续发酵效果，针对上述问题，急需在原有饲料的预发酵装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，以解决上述背景技术中提出饲料原料易较多的附着在装置的内壁上，难以保证饲料原料与发酵液能够充分的混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，包括装置外壳，其下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板，并且所述装置外壳上安装有导热板，同时所述导热板设置为铝材质；

还包括：

第一固定板，安装在所述装置外壳的外表面；

保温板，其内部与所述第一固定板的外部相互贴合，且所述保温板设置为海绵材质，并且所述保温板设置为圆环形结构；

加热装置，安装在所述第一固定板上；

进水管，关于所述装置外壳的中心呈对称设置有2个，且所述进水管上设置有控制阀门；

第二固定板，安装在所述装置外壳的内表面，且所述第二固定板上开设有方形凹槽；

导料管，与所述第二固定板相互连接；

电动机，设置在所述装置外壳上设置的板状结构上；

进料管，安装在所述装置外壳上端的中间位置。

优选的，所述装置外壳通过其上端安装的轴承与第一转动轴相互连接，且所述第一转动轴与所述第二固定板构成转动机构，并且所述第一转动轴外部安装有承接板，通过上述结构，便于在对第一转动轴进行支撑的同时不影响第一转动轴的转动。

优选的，所述承接板上对称交错设置有搅拌板，且所述搅拌板设置为外表面光滑的板状结构，并且所述承接板上安装有刮料板，通过上述结构，便于通过搅拌板对饲料原料进行搅拌。

优选的，所述第一转动轴上安装有主动轮，且所述主动轮与从动轮相互啮合，并且所述从动轮与所述主动轮直径及轮齿数均设置为相等，通过上述结构，能有效的保证装置运动的一致性。

优选的，所述从动轮共设置有2个，且2个所述从动轮分别安装在第一搅拌轴与第二搅拌轴上，且所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均与皮带轮组相互连接，通过上述结构，便于实现联动效果，即同时带动第一搅拌轴、第二搅拌轴和第一转动轴进行转动。

优选的，所述第一搅拌轴与所述电动机的输出端相互连接，且所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上均对称交错设置有搅拌杆，通过上述结构，便于通过电动机带动第一搅拌轴进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该生产母猪发酵饲料的预发酵装置，设置有第一搅拌轴、电动机、皮带轮组、第二搅拌轴、搅拌杆和导料管，此时通过电动机与皮带轮组带动第一搅拌轴与第二搅拌轴进行转动，此时在搅拌杆的作用下对原料与发酵液之间进行搅拌混合，从而混合完成后通过导料管进入装置外壳的下端进行统一的发酵处理；

（2）该生产母猪发酵饲料的预发酵装置，设置有承接板、搅拌板、刮料板、主动轮和从动轮，此时在主动轮与从动轮的作用下带动承接板与搅拌板进行转动，从而实现对原料进行再次搅拌混合，且在搅拌的过程中，刮料板也开始转动，通过刮料板的转动，能有效的避免原料附着在装置外壳与导热板上，能有效的避免细菌的滋生。

附图说明

图1为本实用新型装置外壳主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承接板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型从动轮仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型刮料板俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、支撑底座；3、导热板；4、第一固定板；5、保温板；6、加热装置；7、第一转动轴；8、承接板；9、搅拌板；10、刮料板；11、进水管；12、第二固定板；13、导料管；14、主动轮；15、从动轮；16、第一搅拌轴；17、电动机；18、皮带轮组；19、第二搅拌轴；20、搅拌杆；21、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，包括装置外壳1，其下端对称设置有支撑底座2，且支撑底座2下端设置有橡胶材质的垫板，并且装置外壳1上安装有导热板3，同时导热板3设置为铝材质；

还包括：

第一固定板4，安装在装置外壳1的外表面；

保温板5，其内部与第一固定板4的外部相互贴合，且保温板5设置为海绵材质，并且保温板5设置为圆环形结构；

加热装置6，安装在第一固定板4上；

进水管11，关于装置外壳1的中心呈对称设置有2个，且进水管11上设置有控制阀门；

第二固定板12，安装在装置外壳1的内表面，且第二固定板12上开设有方形凹槽；

导料管13，与第二固定板12相互连接；

电动机17，设置在装置外壳1上设置的板状结构上；

进料管21，安装在装置外壳1上端的中间位置；

本例中装置外壳1通过其上端安装的轴承与第一转动轴7相互连接，且第一转动轴7与第二固定板12构成转动机构，并且第一转动轴7外部安装有承接板8；承接板8上对称交错设置有搅拌板9，且搅拌板9设置为外表面光滑的板状结构，并且承接板8上安装有刮料板10；

当需要对原料进行发酵处理时，使加热装置6与外部电源相互连接，加热装置6便开始工作，即随着加热装置6的工作，加热装置6便开始发热，因为装置外壳1上安装有导热板3，且导热板3设置为铝材质，通过导热板3可实现将加热装置6工作过程中所产生的热量导入至饲料中，此时便可对饲料以及装置外壳1内部温度进行加热，从而更加便于在气温较低时对本装置进行使用，对饲料进行发酵，使装置的使用范围更广，且通过承接板8带动搅拌板9进行转动，通过搅拌板9的转动，可实现队原料搅拌，从而使原料受热更加充分以及均匀，且随着承接板8的转动，可带动刮料板10进行转动，随着刮料板10的转动，可实现对装置外壳1与导热板3的内表面进行刮动，避免塑料原料附着在其上端；

第一转动轴7上安装有主动轮14，且主动轮14与从动轮15相互啮合，并且从动轮15与主动轮14直径及轮齿数均设置为相等；从动轮15共设置有2个，且2个从动轮15分别安装在第一搅拌轴16与第二搅拌轴19上，且第一搅拌轴16和第二搅拌轴19均与皮带轮组18相互连接；第一搅拌轴16与电动机17的输出端相互连接，且第一搅拌轴16与第二搅拌轴19上均对称交错设置有搅拌杆20；

将饲料原料以及发酵液少量多次的通过进料管21倒入至装置外壳1的上端，而后使电动机17开始工作，电动机17便带动第一搅拌轴16进行转动，此时第一搅拌轴16上安装的便带动第二搅拌轴19进行转动，通过第一搅拌轴16与第二搅拌轴19的转动，可带动搅拌杆20进行转动，从而实现对原料进行少量的混合，能有效的保证混合的效果，当混合完成后通过导料管13使原料进入装置外壳1的下端进行发酵。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，将原料通过进料管21倒入进装置外壳1的上端，而后倒入发酵液，之后使电动机17带动第一搅拌轴16、皮带轮组18、第二搅拌轴19和搅拌杆20进行转动，从而实现对原料与发酵液进行充分搅拌，之后通过导料管13将混合有发酵液的原料导入至装置外壳1的下端，因为第一搅拌轴16下端安装有从动轮15，此时从动轮15便带动与其啮合的主动轮14开始转动，即第一转动轴7、承接板8、搅拌板9与刮料板10便均开始转动，实现对发酵的原料进行搅拌，且通过加热装置6与导热板3实现对原料进行加热，有效的保证发酵效果，这就是该生产母猪发酵饲料的预发酵装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，包括装置外壳（1），其下端对称设置有支撑底座（2），且所述支撑底座（2）下端设置有橡胶材质的垫板，并且所述装置外壳（1）上安装有导热板（3），同时所述导热板（3）设置为铝材质；

其特征在于，还包括：

第一固定板（4），安装在所述装置外壳（1）的外表面；

保温板（5），其内部与所述第一固定板（4）的外部相互贴合，且所述保温板（5）设置为海绵材质，并且所述保温板（5）设置为圆环形结构；

加热装置（6），安装在所述第一固定板（4）上；

进水管（11），关于所述装置外壳（1）的中心呈对称设置有2个，且所述进水管（11）上设置有控制阀门；

第二固定板（12），安装在所述装置外壳（1）的内表面，且所述第二固定板（12）上开设有方形凹槽；

导料管（13），与所述第二固定板（12）相互连接；

电动机（17），设置在所述装置外壳（1）上设置的板状结构上；

进料管（21），安装在所述装置外壳（1）上端的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，其特征在于：所述装置外壳（1）通过其上端安装的轴承与第一转动轴（7）相互连接，且所述第一转动轴（7）与所述第二固定板（12）构成转动机构，并且所述第一转动轴（7）外部安装有承接板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，其特征在于：所述承接板（8）上对称交错设置有搅拌板（9），且所述搅拌板（9）设置为外表面光滑的板状结构，并且所述承接板（8）上安装有刮料板（10）。

4.根据权利要求2所述的一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，其特征在于：所述第一转动轴（7）上安装有主动轮（14），且所述主动轮（14）与从动轮（15）相互啮合，并且所述从动轮（15）与所述主动轮（14）直径及轮齿数均设置为相等。

5.根据权利要求4所述的一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，其特征在于：所述从动轮（15）共设置有2个，且2个所述从动轮（15）分别安装在第一搅拌轴（16）与第二搅拌轴（19）上，且所述第一搅拌轴（16）和第二搅拌轴（19）均与皮带轮组（18）相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产母猪发酵饲料的预发酵装置，其特征在于：所述第一搅拌轴（16）与所述电动机（17）的输出端相互连接，且所述第一搅拌轴（16）与所述第二搅拌轴（19）上均对称交错设置有搅拌杆（20）。

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