CN213012876U - 一种搅拌均匀的食品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的食品发酵罐，属于食品发酵设备技术领域，包括用于发酵食品且内部开设空腔的罐体、竖向设于空腔内的搅拌轴、设于搅拌轴上的若干搅拌叶以及用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌叶沿搅拌轴周向均匀环绕设置且沿搅拌轴高度方向设有多组，上下相邻的搅拌叶之间形成辅助搅拌区，空腔内壁于辅助搅拌区位置设有辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括一对相互平行的固定板、转动连接于两固定板之间的辅助转轴以及沿辅助转轴周向均匀设置的若干辅助叶片，搅拌轴于搅拌区位置设有主动齿轮，辅助转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，本实用新型具有能够使空腔内的食品原料得到充分的搅拌，均匀受热发酵，充分提升发酵效率的优点。

Description

一种搅拌均匀的食品发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食品发酵设备技术领域，具体为一种搅拌均匀的食品发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。

目前，对于一些量大的食品，都会用发酵罐来进行微生物发酵，一般都是通过蒸汽来进行加热，然后利用搅拌桨进行不停的搅拌，使得食物发酵得更加充分。但是现有的发酵罐一般都是通过一根设置在中部的搅拌轴带动搅拌桨来进行旋转，搅拌不够充分，一般只能进行局部搅拌，而且还会存在搅拌死角，使得内部食品发酵物受热不充分，影响发酵效率。

基于此，本实用新型设计了一种搅拌均匀的食品发酵罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的食品发酵罐，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的食品发酵罐，包括用于发酵食品且内部开设空腔的罐体、竖向设于空腔内的搅拌轴、设于搅拌轴上的若干搅拌叶以及用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述罐体底部设有排料管，所述排料管连接有蒸汽管，所述排料管于蒸汽管与罐体之间设有第一阀门，所述搅拌叶沿搅拌轴周向均匀环绕设置且沿搅拌轴高度方向设有多组，上下相邻的所述搅拌叶之间形成辅助搅拌区，所述空腔内壁于辅助搅拌区位置设有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括一对相互平行的固定板、转动连接于两固定板之间的辅助转轴以及沿辅助转轴周向均匀设置的若干辅助叶片，所述搅拌轴于搅拌区位置设有主动齿轮，所述辅助转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，当所述搅拌轴带动搅拌叶转动时，所述辅助转轴带动辅助叶片转动。

优选的，位于同一辅助搅拌区内的辅助搅拌机构设有两个且关于空腔对称分布。

优选的，位于所述搅拌轴同一位置的搅拌叶设有6个，且沿搅拌轴周向均匀分布，所述搅拌叶远离搅拌轴的一端设有截面逐渐缩小的尖锐部。

优选的，所述主动齿轮沿高度方向贯穿设有若干通槽，且通槽沿主动齿轮周向均匀分布。

优选的，所述罐体外侧设有与其外壁紧贴的冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却腔且冷却腔底部以及顶部分别设有进水管与出水管，所述进水管设有第二阀门。

优选的，所述所述冷却腔呈圆环状，且设有螺旋状的分隔板，所述分隔板将冷却腔分隔为螺旋状的冷却通道，所述冷却通道的入口端与出口端分别连接进水管与出水管。

优选的，所述第二阀门为电磁阀，所述冷却箱外壁设有与电磁阀电连接的温控仪，所述温控仪上设有延伸进入空腔侧壁的温度传感器。

优选的，所述罐体上端设有盖体，所述盖体上设有培养物加入管以及排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在罐体内设置搅拌轴以及多组搅拌叶，且在上下相邻的搅拌叶之间形成辅助搅拌区，在辅助搅拌区内设置辅助搅拌机构，通过在搅拌轴上设置主动齿轮以及在辅助搅拌机构上设置从动齿轮，从而驱动辅助叶片进行转动，食品原料进入罐体后，在底部蒸汽的作用下进行升温发酵，随后驱动电机开始工作，带动搅拌轴进行转动，从而使多组搅拌叶片开始工作，在主动齿轮的作用下，从动齿轮以及辅助转轴跟随转动，从而带动辅助叶片进行转动，对辅助搅拌区内的食品原料进行搅拌，由此，能够尽可能地覆盖罐体的空腔区域，使空腔内的食品原料在进行升温发酵时能够得到充分的搅拌，使其更加均匀受热发酵，充分提升发酵效率。

本实用新型在罐体外侧设置冷却箱，且在冷却箱内的冷却腔上设置分隔板将冷却腔分隔成螺旋状的冷却通道，使用时，外部水源从冷却箱的进水管进入，沿冷却通道的螺旋形路径逐渐浸没整个包覆的罐体外壁，最后从出水管流出，从而能够使外部水源尽可能多得与罐体外壁进行换热，充分吸收罐体内的热量，使罐体保持一定的温度，从而使食品的发酵过程保持稳定。

本实用新型在进水管设置电磁阀，且设置相应的温控仪以及温度传感器进行辅助，温度传感器穿入空腔侧壁对空腔温度进行监控，温度数据显示于温控仪上，温控仪根据设定的温度值控制电磁阀的开度，通过控制进入冷却箱内水量的多少对空腔内的温度进行控制，从而能够使食品的发酵过程更加稳定可控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的纵向结构示意图；

图3为本实施例中图2的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；11、空腔；111、辅助搅拌区；12、排料管；121、第一阀门；13、蒸汽管；14、盖体；141、培养物加入管；142、排气管；15、支撑脚；2、搅拌轴；21、主动齿轮；211、通槽；3、搅拌叶；31、尖锐部；4、驱动电机；41、支撑架；5、辅助搅拌机构；51、固定板；52、辅助转轴；53、辅助叶片；54、从动齿轮；6、冷却箱；61、冷却腔；62、进水管；621、第二阀门；622、温控仪；623、温度传感器；624、连接管路；63、出水管；64、分隔板；65、冷却通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的食品发酵罐，包括用于发酵食品且内部开设空腔11的罐体1、竖向设于空腔11内的搅拌轴2、设于搅拌轴2上的若干搅拌叶3以及用于驱动搅拌轴2转动的驱动电机4，驱动电机4通过支撑架41固定与罐体1顶部，罐体1底部设有排料管12，排料管12连接有蒸汽管13，排料管12于蒸汽管13与罐体1之间设有第一阀门121，搅拌叶3沿搅拌轴2周向均匀环绕设置且沿搅拌轴2高度方向设有多组，上下相邻的搅拌叶3之间形成辅助搅拌区111，空腔11内壁于辅助搅拌区111位置设有辅助搅拌机构5，辅助搅拌机构5包括一对相互平行的固定板51、转动连接于两固定板51之间的辅助转轴52以及沿辅助转轴52周向均匀设置的若干辅助叶片53，搅拌轴2于搅拌区位置设有主动齿轮21，辅助转轴52上设有与主动齿轮21啮合的从动齿轮54，当搅拌轴2带动搅拌叶3转动时，辅助转轴52带动辅助叶片53转动。

具体地，搅拌叶3设有4组且上下相邻搅拌叶3的间距相等，罐体1底部设有三个支撑脚15用于支撑罐体1，罐体1上端设有盖体14，盖体14上设有培养物加入管141以及排气管142。

优选的，位于同一辅助搅拌区111内的辅助搅拌机构5设有两个且关于空腔11对称分布，由此能够对搅拌叶3无法搅拌的区域进行充分搅拌，增强食品原料的搅拌效果。

优选的，位于搅拌轴2同一位置的搅拌叶3设有6个，且沿搅拌轴2周向均匀分布，搅拌叶3远离搅拌轴2的一端设有截面逐渐缩小的尖锐部31，由此能够对食品原料形成均匀的搅拌，且能够增强其搅拌的效果。

优选的，主动齿轮21沿高度方向贯穿设有若干通槽211，且通槽211沿主动齿轮21周向均匀分布，本实施例中，通槽211呈扇形状，且设有6个，分别设于同一高度的相邻搅拌叶3之间，且环绕主动齿轮21环形分布，通槽211的设置，能够使食品穿过，防止食品进入空腔11时截留在主动齿轮21上端面造成部分食品未搅拌。

优选的，罐体1外侧设有与其外壁紧贴的冷却箱6，冷却箱6内部设有冷却腔61且冷却腔61底部以及顶部分别设有进水管62与出水管63，进水管62设有第二阀门621，本实施例中，冷却箱6整体呈与罐体1相适应的环状，且包覆于罐体1周侧外壁上，由此能够配合外部水源进入冷却腔61，使罐体1内的温度下降，达到控温的目的。

优选的，冷却腔61呈圆环状，且设有螺旋状的分隔板64，分隔板64将冷却腔61分隔为螺旋状的冷却通道65，冷却通道65的入口端与出口端分别连接进水管62与出水管63，使用时，外部水源从冷却箱6的进水管62进入，沿冷却通道65的螺旋形路径逐渐浸没整个包覆的罐体1外壁，最后从出水管63流出，从而能够使外部水源尽可能多得与罐体1外壁进行换热，充分吸收罐体1内的热量，使罐体1保持一定的温度，从而使食品的发酵过程保持稳定。

优选的，第二阀门621为电磁阀，冷却箱6外壁设有与电磁阀电连接的温控仪622，温控仪622上设有延伸进入空腔11侧壁的温度传感器623，具体地，温控仪622包括用于处理数据的PLC控制模块，用于显示温度传感器623传递的温度数据的显示模块以及用于调节温度的调节旋钮，温度传感器623通过连接管路624穿入空腔11侧壁对空腔11温度进行监控，温度数据通过连接管路624传输给PLC控制模块，随后通过显示模块显示，PLC控制器根据调节旋钮输入的设定的温度值控制电磁阀的开度，通过控制进入冷却箱6内水量的多少对空腔11内的温度进行控制，从而能够使食品的发酵过程更加稳定可控。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在罐体1内设置搅拌轴2以及多组搅拌叶3，且在上下相邻的搅拌叶3之间形成辅助搅拌区111，在辅助搅拌区111内设置辅助搅拌机构5，通过在搅拌轴2上设置主动齿轮21以及在辅助搅拌机构5上设置从动齿轮54，从而驱动辅助叶片53进行转动，食品原料进入罐体1后，在底部蒸汽的作用下进行升温发酵，随后驱动电机4开始工作，带动搅拌轴2进行转动，从而使多组搅拌叶3片开始工作，在主动齿轮21的作用下，从动齿轮54以及辅助转轴52跟随转动，从而带动辅助叶片53进行转动，对辅助搅拌区111内的食品原料进行搅拌。

综上，通过上述结构能够尽可能地覆盖罐体1的空腔11区域，使空腔11内的食品原料在进行升温发酵时能够得到充分的搅拌，使其更加均匀受热发酵，充分提升发酵效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：包括用于发酵食品且内部开设空腔(11)的罐体(1)、竖向设于空腔(11)内的搅拌轴(2)、设于搅拌轴(2)上的若干搅拌叶(3)以及用于驱动搅拌轴(2)转动的驱动电机(4)，所述罐体(1)底部设有排料管(12)，所述排料管(12)连接有蒸汽管(13)，所述排料管(12)于蒸汽管(13)与罐体(1)之间设有第一阀门(121)，所述搅拌叶(3)沿搅拌轴(2)周向均匀环绕设置且沿搅拌轴(2)高度方向设有多组，上下相邻的所述搅拌叶(3)之间形成辅助搅拌区(111)，所述空腔(11)内壁于辅助搅拌区(111)位置设有辅助搅拌机构(5)，所述辅助搅拌机构(5)包括一对相互平行的固定板(51)、转动连接于两固定板(51)之间的辅助转轴(52)以及沿辅助转轴(52)周向均匀设置的若干辅助叶片(53)，所述搅拌轴(2)于搅拌区位置设有主动齿轮(21)，所述辅助转轴(52)上设有与主动齿轮(21)啮合的从动齿轮(54)，当所述搅拌轴(2)带动搅拌叶(3)转动时，所述辅助转轴(52)带动辅助叶片(53)转动。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：位于同一辅助搅拌区(111)内的辅助搅拌机构(5)设有两个且关于空腔(11)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：位于所述搅拌轴(2)同一位置的搅拌叶(3)设有6个，且沿搅拌轴(2)周向均匀分布，所述搅拌叶(3)远离搅拌轴(2)的一端设有截面逐渐缩小的尖锐部(31)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：所述主动齿轮(21)沿高度方向贯穿设有若干通槽(211)，且通槽(211)沿主动齿轮(21)周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)外侧设有与其外壁紧贴的冷却箱(6)，所述冷却箱(6)内部设有冷却腔(61)且冷却腔(61)底部以及顶部分别设有进水管(62)与出水管(63)，所述进水管(62)设有第二阀门(621)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：所述冷却腔(61)呈圆环状，且设有螺旋状的分隔板(64)，所述分隔板(64)将冷却腔(61)分隔为螺旋状的冷却通道(65)，所述冷却通道(65)的入口端与出口端分别连接进水管(62)与出水管(63)。

7.根据权利要求5所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：所述第二阀门(621)为电磁阀，所述冷却箱(6)外壁设有与电磁阀电连接的温控仪(622)，所述温控仪(622)上设有延伸进入空腔(11)侧壁的温度传感器(623)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的食品发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)上端设有盖体(14)，所述盖体(14)上设有培养物加入管(141)以及排气管(142)。

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