CN209493571U - 多功能生物沼气发酵罐搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，包括发酵罐和设置于所述发酵罐中的搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述发酵罐同轴的空心搅拌轴、位于所述发酵罐外部的驱动机构，所述空心搅拌轴的两端分别设置加热介质出口和加热介质入口且任意一端连接所述驱动机构。该多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，集发酵罐体的加热、搅拌和浮渣破碎于一体，既解决了当前现有的原料搅拌受热不均匀的问题，又解决了发酵原料的结壳问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气发酵，具体涉及一种多功能生物沼气发酵罐搅拌装置。
背景技术
现有沼气发酵罐，多采用在发酵罐中固定加热盘管来实现对发酵原料的温度控制，通过立轴机械搅拌来实现对发酵原料的搅拌，通过水力搅拌来防止发酵原料浮渣层的结壳，尤其是针对秸秆发酵的结壳现象。
但是，采用加热盘管对原料进行加热升温的措施，在实际生产中，会导致加热盘管附近的原料温度相比发酵罐中心原料的温度高，发酵罐内部原料不同区域温度不相同；采用以立轴机械搅拌的这种搅拌方式，存在搅拌不均匀的现象，尤其是对TS浓度较大的发酵原料，无法实现原料充分有效的混合，影响发酵效率；采用水力搅拌的方式，对发酵原料顶层的结壳进行破坏，存在只对能存在水力搅拌一侧的结壳进行破坏，而绝大部分面积的结壳无法进行破坏的现象，从而影响原料的出料以及原料产气率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种多功能生物沼气发酵罐搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，包括发酵罐和设置于所述发酵罐中的搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述发酵罐同轴的空心搅拌轴、位于所述发酵罐外部的驱动机构，所述空心搅拌轴的两端分别设置加热介质出口和加热介质入口且任意一端连接所述驱动机构。
基于上述，所述搅拌装置还包括安装于所述空心搅拌轴上且与所述空心搅拌轴连通的若干加热管，各所述加热管之间也相互连通，以便加热介质从所述加热介质入口流入，流经所述空心搅拌轴和所述加热管，最后从所述加热介质出口流出。
基于上述，各所述加热管连接形成矩形的搅拌框，所述空心搅拌轴位于所述搅拌框的中心线。
基于上述，所述搅拌框中还设置均匀设置若干纵向加热管，各纵向加热管也与所述空心搅拌轴连通。
基于上述，所述空心搅拌轴和/或所述搅拌框顶部设置浮渣破碎装置。
基于上述，所述浮渣破碎装置包括均匀分布于所述空心搅拌轴和/或所述搅拌框顶部的若干立柱。
基于上述，所述加热介质出口和所述加热介质入口分别设置浮动密封装置。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，搅拌装置采用空心搅拌轴连通加热介质，在搅拌的同时进行加热，使发酵罐中的物料受热更加均匀，避免在罐体侧壁上设置固定的加热结构，使得紧邻罐体的原料温度相比发酵罐中心原料的温度高，发酵罐内部原料各区域温度不均衡；进一步，为了搅拌和加热更加均匀，搅拌装置还包括与所述空心搅拌轴连通的若干加热管；进一步，搅拌装置的顶部还设置浮渣破碎装置，以便对发酵原料顶层的结壳进行充分的破坏，不仅便于发酵罐中原料的出料，也有利于提高原料产气率。
附图说明
图1 是本实用新型中多功能生物沼气发酵罐搅拌装置的结构示意图。
图中：1. 驱动机构；2. 立柱；3. 加热管；4. 空心搅拌轴；5. 发酵罐；6. 液面；7.加热管；8. 浮动密封装置。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，包括发酵罐5和设置于所述发酵罐5中的搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述发酵罐5同轴的空心搅拌轴4、位于所述发酵罐5外部的驱动机构，所述空心搅拌轴4的两端分别设置加热介质出口和加热介质入口且任意一端连接所述驱动机构，所述加热介质出口和所述加热介质入口分别设置浮动密封装置，通过浮动密封装置连接加热介质管道。进行发酵时，所述空心搅拌轴4中通入蒸汽或热水，所述驱动机构驱动所述空心搅拌轴4转动，在搅拌的同时进行加热，使发酵罐中的物料受热更加均匀，避免在罐体侧壁上设置固定的加热结构，使得紧邻罐体的原料温度相比发酵罐中心原料的温度高，发酵罐内部原料各区域温度不均衡。
具体的，为了加热和搅拌更加均匀，所述空心搅拌轴可采用蛇形空心管，本实施例中，所述空心搅拌轴4为直型空心管，为加热和搅拌更加均匀，所述搅拌装置还包括安装于所述空心搅拌轴4上且与所述空心搅拌轴4连通的六根加热管3，各所述加热管之间也相互连通，以便加热介质从所述加热介质入口流入，流经所述空心搅拌轴和所述加热管，最后从所述加热介质出口流出。
进一步，各所述加热管3连接形成矩形的搅拌框，所述空心搅拌轴4位于所述搅拌框的中心线；所述搅拌框中设置两根纵向的加热管7，各纵向加热管也与所述空心搅拌轴连通，以便对发酵罐中内层的液料进行搅拌加热。根据发酵罐的直径、高度和物料浓度，来确定所述搅拌框的规格，纵向的加热管7的间距个数，以及空心搅拌轴4的转速。
进一步，所述空心搅拌轴和/或所述搅拌框顶部设置浮渣破碎装置。
本实施例中，所述浮渣破碎装置固定于所述搅拌框顶部的加热管上，所述浮渣破碎装置包括均匀分布于所述搅拌框顶部的4根立柱2。立柱2的顶端高于所述发酵罐5的最大液位高度，发酵过程中，立柱2随着所述搅拌框转动，对发酵原料顶层的结壳进行充分的破坏，不仅便于发酵罐中原料的出料，也有利于提高原料产气率。在其他的实施例中，所述立柱的个数可以根据需要进行调整。
进一步，所述加热介质出口和所述加热介质入口分别设置浮动密封装置，通过浮动密封装置连接加热介质管道。本实施例中，浮动密封装置包括两个金属环，两个金属环一个静止，一个转动，转动的金属环与空心搅拌轴4连接，静止的金属环与加热介质管道相连接。
进一步，所述驱动机构包括电机和减速机，空心搅拌轴4的一端与减速机相连接。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，包括发酵罐和设置于所述发酵罐中的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与所述发酵罐同轴的空心搅拌轴、位于所述发酵罐外部的驱动机构，所述空心搅拌轴的两端分别设置加热介质出口和加热介质入口且任意一端连接所述驱动机构，所述加热介质出口和所述加热介质入口分别设置浮动密封装置。
2.根据权利要求1所述的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述空心搅拌轴为直型空心管，所述搅拌装置还包括安装于所述空心搅拌轴上且与所述空心搅拌轴连通的若干加热管，各所述加热管之间也相互连通，以便加热介质从所述加热介质入口流入，流经所述空心搅拌轴和所述加热管，最后从所述加热介质出口流出。
3.根据权利要求 2所述的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，其特征在于：各所述加热管连接形成矩形的搅拌框，所述空心搅拌轴位于所述搅拌框的中心线。
4.根据权利要求3所述的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框中还设置均匀设置若干纵向加热管，各纵向加热管也与所述空心搅拌轴连通。
5.根据权利要求3或4所述的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述空心搅拌轴和/或所述搅拌框顶部设置浮渣破碎装置，所述浮渣破碎装置的顶端高于所述发酵罐的最大液面高度。
6.根据权利要求5所述的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述浮渣破碎装置包括均匀分布于所述空心搅拌轴和/或所述搅拌框顶部的若干立柱。
7.根据权利要求1所述的多功能生物沼气发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述空心搅拌轴为蛇形空心管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822156019.1U CN209493571U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 多功能生物沼气发酵罐搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822156019.1U CN209493571U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 多功能生物沼气发酵罐搅拌装置 |
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| CN209493571U true CN209493571U (zh) | 2019-10-15 |
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ID=68153377
Family Applications (1)
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| CN201822156019.1U Active CN209493571U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 多功能生物沼气发酵罐搅拌装置 |
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| CN (1) | CN209493571U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401932A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-01 | 河南恒天久大实业有限公司 | 多功能生物沼气发酵罐搅拌装置 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201822156019.1U patent/CN209493571U/zh active Active
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