CN108611257A - 一种水气双控温菌种发酵装置 - Google Patents

一种水气双控温菌种发酵装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水气双控温菌种发酵装置，包括罐体和气体箱，所述气体箱固定在罐体侧面上部，所述罐体具有外壳和内壳，外壳和内壳之间为夹层，所述罐体顶部中央固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于罐体内下部，在搅拌轴上设有螺旋叶片；本装置中通过在气体箱内设置过滤网和静电网，并将连接管伸出过滤网上方、分布管伸出静电网下方，对气体内的杂质、悬浮颗粒等进行吸附净化，从而保证罐体内的发酵环境，而由内半管和外半管组成的盘管，不仅保证了罐体内的适应温度，也保证了气体在进入罐体内前进行热交换，从而避免气体与发酵物温差较大而刺激发酵菌，进而保证了发酵能够快速有效的进行。

Description

一种水气双控温菌种发酵装置
技术领域
本发明涉及生物技术，具体是一种水气双控温菌种发酵装置。
背景技术
生物技术是应用生物学、化学和工程学的基本原理，利用生物体(包括微生物，动物细胞和植物细胞) 或其组成部分(细胞器和酶) 来生产有用物质，或为人类提供某种服务的技术。近些年来，随着现代生物技术突飞猛进地发展，包括基因工程、细胞工程、蛋白质工程、酶工程以及生化工程所取得的成果，利用生物转化特点生产化工产品，特别是用一般化工手段难以得到的新产品，改变现有工艺，解决长期被困扰的能源危机和环境污染两大棘手问题，愈来愈受到人们的关注，且有的已付诸现实。现代生物技术常用技术一般包括基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程和蛋白质工程。
发酵工程的内容包括菌种的选育、培养基的配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品的分离提纯等方面；发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，所使用的设备为发酵罐，然而现有的发酵罐由于设计问题存在着不能够有效控制菌种的温度和氧气浓度，使得菌种的培育工作难以得到质量上的提高，并且也不能够对菌种进行充分搅拌，使得混合均匀，难以提高效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水气双控温菌种发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水气双控温菌种发酵装置，包括罐体和气体箱，所述气体箱固定在罐体侧面上部，所述罐体具有外壳和内壳，外壳和内壳之间为夹层，所述罐体顶部中央固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于罐体内下部，在搅拌轴上设有螺旋叶片；所述罐体内壳顶部开设有溢流口，溢流口与夹层相连通，在内壳上前设有盘管，所述盘管包括位于内壳内侧的内半管和位于内壳外侧的外半管，内半管与外半管互相隔绝，在外半管两端分别连接有进气管和连接管，在内半管两端分别连接有进水管和出水管，所述连接管另一端位于气体箱内上部；在外壳下部设有与夹层相连通的排液管，在排液管上安装有排液阀门；所述罐体底部为圆弧面，在罐体底部中央连接有水平方向的排出管，所述排出管上安装有排料闸门在排出管底部针对罐体底部中央设有伸缩电机，伸缩电机上安装有向上伸入罐体内部的伸缩杆，在伸缩杆顶端设有锥形堵头；所述气体箱内设有过滤网和静电网，过滤网位于静电网上方，且过滤网和静电网均与气体箱内壁密封对接，在气体箱上还插装有分布管，所述分布管具有伸入夹层内的水平段和伸入气体箱内的竖直段，分布管的竖直段下端位于静电网下方，在气体箱内顶面上设有温度监测仪，在过滤网和静电网之间设有若干电加热器，分布管的水平段底部开设有多个喷气口。
作为本发明的优选方案：所述螺旋叶片直径从上至下逐渐增大，在螺旋叶片上密集分布有多个圆形的通孔。
作为本发明再进一步的优选方案：所述锥形堵头呈向下收口状。
作为本发明再进一步的优选方案：所述过滤网为填充活性炭颗粒的金属网。
作为本发明再进一步的优选方案：所述电加热器为PTC加热管。
作为本发明再进一步的优选方案：所述罐体内顶面上设有多个与罐体顶面互相垂直的分布板，相邻两个分布板之间间距相同。
作为本发明再进一步的优选方案：所述多个喷气口与分布板一一交错设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置中通过在气体箱内设置过滤网和静电网，并将连接管伸出过滤网上方、分布管伸出静电网下方，对气体内的杂质、悬浮颗粒等进行吸附净化，从而保证罐体内的发酵环境，而由内半管和外半管组成的盘管，不仅保证了罐体内的适应温度，也保证了气体在进入罐体内前进行热交换，从而避免气体与发酵物温差较大而刺激发酵菌，进而保证了发酵能够快速有效的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中搅拌机构的结构示意图。
图3为本发明中气体箱的内部结构剖视图。
图中1-罐体，2-气体箱，3-排出管，4-搅拌电机，5-搅拌轴，6-螺旋叶片，7-通孔，8-夹层，9-溢流口，10-外半管，11-内半管，12-进气管，13-连接管，14-进水管，15-出水管，16-排液管，17-排液阀门，18-排料闸门，19-伸缩电机，20-锥形堵头，21-风机，22-分布管，23-分布板，24-过滤网，25-静电网，26-温度监测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种水气双控温菌种发酵装置，包括罐体1和气体箱2，所述气体箱2固定在罐体1侧面上部，所述罐体1具有外壳和内壳，外壳和内壳之间为夹层8，所述罐体1顶部中央固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端连接有伸入罐体1内部的搅拌轴5，所述搅拌轴5下端位于罐体1内下部，在搅拌轴5上设有螺旋叶片6，螺旋叶片6直径从上至下逐渐增大，在螺旋叶片6上密集分布有多个圆形的通孔7；物料进入罐体1内部后，启动搅拌电机4，通过螺旋叶片6对原料进行搅拌混合，使原料能够得到充分混合，并且通过通孔7的开设，避免原料混合液出现旋流现象，进一步保证了混合的均匀；
所述罐体1内壳顶部开设有溢流口9，溢流口9与夹层8相连通，在内壳上前设有盘管，所述盘管包括位于内壳内侧的内半管11和位于内壳外侧的外半管10，内半管11与外半管10互相隔绝，在外半管10两端分别连接有进气管12和连接管13，在内半管11两端分别连接有进水管14和出水管15，所述连接管13另一端位于气体箱2内上部；进行发酵时，当罐体1内温度出现变化时，可通过进水管14向内半管11内通入热交换液，从而对罐体1内进行温度控制，保证罐体1内合适的发酵环境，而当发酵过程中产生较多液体时，多余的液体可通过溢流口9进入夹层8内，在外壳下部设有与夹层8相连通的排液管16，在排液管16上安装有排液阀门17，当夹层8内存在积液时，可打开排液阀门17将夹层8内液体排出，溢流口9的设置，避免了罐体1内液体积存较多影响发酵速率的问题；
所述罐体1底部为圆弧面，在罐体1底部中央连接有水平方向的排出管3，所述排出管3上安装有排料闸门18在排出管3底部针对罐体1底部中央设有伸缩电机19，伸缩电机19上安装有向上伸入罐体1内部的伸缩杆，在伸缩杆顶端设有锥形堵头20，所述锥形堵头20呈向下收口状，在进行发酵过程中伸缩电机19带动锥形堵头20向下移动使罐体1与排出管3的连接处封闭，发酵完成后伸缩电机19向上推送锥形堵头20使罐体1与排出管3的连接处打开，发酵完成的菌种从排出管3 排出；
所述气体箱2内设有过滤网24和静电网25，过滤网24位于静电网25上方，过滤网24为填充活性炭颗粒的金属网，且过滤网24和静电网25均与气体箱2内壁密封对接，在气体箱2上还插装有分布管22，所述分布管22具有伸入夹层8内的水平段和伸入气体箱2内的竖直段，分布管22的竖直段下端位于静电网25下方，在气体箱2内顶面上设有温度监测仪26，在过滤网24和静电网25之间设有若干电加热器，所述电加热器为PTC加热管，分布管22的水平段底部开设有多个喷气口，在罐体1内顶面上设有多个与罐体1顶面互相垂直的分布板23，相邻两个分布板23之间间距相同，且多个喷气口与分布板23一一交错设置；进行发酵过程中，通过进气管12向罐体1内送入氧气或惰性气体时，气体经过气体箱2内部时，通过过滤网24和静电网25将气体内的杂质、悬浮颗粒等进行吸附净化，从而保证罐体1内的发酵环境，气体由外半管10经过时，与罐体1内进行热交换，从而避免气体与发酵物温差较大而刺激发酵菌，而温度监测仪26对进入罐体1内前的空气进行温度测量，当温度不达标时启动电加热器对气体进行加热，分布板23和喷气口交错设置，从而保证了气体进入罐体1内时能够均匀分布，从而保证了发酵的一致性。
本发明的工作原理是：本装置中通过在气体箱2内设置过滤网24和静电网25，并将连接管13伸出过滤网24上方、分布管22伸出静电网25下方，对气体内的杂质、悬浮颗粒等进行吸附净化，从而保证罐体1内的发酵环境，而由内半管11和外半管10组成的盘管，不仅保证了罐体1内的适应温度，也保证了气体在进入罐体1内前进行热交换，从而避免气体与发酵物温差较大而刺激发酵菌，进而保证了发酵能够快速有效的进行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水气双控温菌种发酵装置，包括罐体和气体箱，其特征在于，所述气体箱固定在罐体侧面上部，所述罐体具有外壳和内壳，外壳和内壳之间为夹层，所述罐体顶部中央固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴下端位于罐体内下部，在搅拌轴上设有螺旋叶片；所述罐体内壳顶部开设有溢流口，溢流口与夹层相连通，在内壳上前设有盘管，所述盘管包括位于内壳内侧的内半管和位于内壳外侧的外半管，内半管与外半管互相隔绝，在外半管两端分别连接有进气管和连接管，在内半管两端分别连接有进水管和出水管，所述连接管另一端位于气体箱内上部；在外壳下部设有与夹层相连通的排液管，在排液管上安装有排液阀门；所述罐体底部为圆弧面，在罐体底部中央连接有水平方向的排出管，所述排出管上安装有排料闸门在排出管底部针对罐体底部中央设有伸缩电机，伸缩电机上安装有向上伸入罐体内部的伸缩杆，在伸缩杆顶端设有锥形堵头；所述气体箱内设有过滤网和静电网，过滤网位于静电网上方，且过滤网和静电网均与气体箱内壁密封对接，在气体箱上还插装有分布管，所述分布管具有伸入夹层内的水平段和伸入气体箱内的竖直段，分布管的竖直段下端位于静电网下方，在气体箱内顶面上设有温度监测仪，在过滤网和静电网之间设有若干电加热器，分布管的水平段底部开设有多个喷气口。
2.根据权利要求1所述的一种水气双控温菌种发酵装置，其特征在于，所述螺旋叶片直径从上至下逐渐增大，在螺旋叶片上密集分布有多个圆形的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种水气双控温菌种发酵装置，其特征在于，所述锥形堵头呈向下收口状。
4.根据权利要求3所述的一种水气双控温菌种发酵装置，其特征在于，所述过滤网为填充活性炭颗粒的金属网。
5.根据权利要求4所述的一种水气双控温菌种发酵装置，其特征在于，所述电加热器为PTC加热管。
6.根据权利要求5所述的一种水气双控温菌种发酵装置，其特征在于，所述罐体内顶面上设有多个与罐体顶面互相垂直的分布板，相邻两个分布板之间间距相同。
7.根据权利要求6所述的一种水气双控温菌种发酵装置，其特征在于，所述多个喷气口与分布板一一交错设置。
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