CN205347389U - 一种新型的酵素菌发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的酵素菌发酵装置，它涉及生物发酵设备领域，撑杆的一端固定在发酵罐体的内壁上，发酵罐体的上端侧壁上设置有抽液管，抽液管与水泵的一端连接，水泵的另一端通过输送管道与射流器的一端连接，射流器的另一端与换热器的一端连接，换热器的另一端与回流管连接，回流管设置在发酵罐体的下端侧壁上，循环泵的一端通过出口管连接在发酵罐体的下部，循环泵的另一端与冷却塔的一端连接，冷却塔的另一端通过入口管连接在发酵罐体的上部。它能对物料进行更好地混合，有利于固体和营养物质充分接触，从而提高产量，制造成本低，实用性强，传质性能好，通过在搅拌轴上设置撑杆，不仅能够减少轴的晃动，还能提高设备使用安全性。

Description

一种新型的酵素菌发酵装置

技术领域：

本实用新型涉及一种新型的酵素菌发酵装置，属于生物发酵设备技术领域。

背景技术：

酵素菌技术，是一项生物工程，其产品能够产生多种催化分解酸的有益微生物群体，作为进化型的生物技术结晶，为农业可持续发展带来了新的希望，该技术不仅能有效地解决农业生产中的化肥公害，农药污染，土壤板结，污染环境等问题，而且该技术生产出的肥料是生产绿色无公害，城乡人民食用放心农副食品的最佳生物菌肥料，被国内外专家认为，这将是促进传统农业向现代化生态农业转化的一场重大革命，酵素菌技术是中国农业未来之希望。

生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品质量，但现有产品在这方面均存在一些不足：1、现有发酵装置大多只设置有一个清洗孔，在对罐体内部清洗时存在盲区，导致清洗不彻底，难以适应对质量要求较高的产品的生产要求；2、现有发酵装置大多只能提供与外界温度相同的发酵温度环境，而外界温度是不断变化的，这使发酵罐中的微生物不能长期保持在适宜的发酵环境中，从而导致发酵效率低和发酵产物成份变化的问题；3、使用现有发酵罐发酵时，搅拌不充分的问题限制了发酵效率的提升；4、使用现有发酵罐无法实时观察物料的反映情况；5、发酵罐在搅动时容易产生晃动，影响设备使用安全；6、现在发酵罐的冷却系统多采用罐内盘管的冷却方法，该方法能较精确控温，常年使用，但是对于30m³以上的罐体单用内盘管在夏季气温达到36℃以上时，水温较高时很难将温度控制在微生物生长所需要的36-40℃之间，对于国内大量存在的传统发酵而言，增加夹套或罐内盘管都直接影响生产，并且成本较高现在部分厂家直接用水管浇罐体给罐体降温，造成车间积水，并且一般只能使罐体一部分冷却。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的酵素菌发酵装置。

本实用新型的一种新型的酵素菌发酵装置，它包含发酵罐体、搅拌轴、电机、搅拌桨、撑杆、抽液管、水泵、输送管道、射流器、换热器、回流管、循环泵、出口管、冷却塔、入口管，发酵罐体内设置有搅拌轴，发酵罐体的顶部设置有电机，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴上沿其轴线方向间隔设置有数个搅拌桨，搅拌轴上活动连接有数个撑杆，撑杆的一端固定在发酵罐体的内壁上，发酵罐体的上端侧壁上设置有抽液管，抽液管与水泵的一端连接，水泵的另一端通过输送管道与射流器的一端连接，射流器的另一端与换热器的一端连接，换热器的另一端与回流管连接，回流管设置在发酵罐体的下端侧壁上，循环泵的一端通过出口管连接在发酵罐体的下部，循环泵的另一端与冷却塔的一端连接，冷却塔的另一端通过入口管连接在发酵罐体的上部。

作为优选，所述的发酵罐体的外壁上端设置有冷却液分布器，冷却液分布器采用环形管结构设计，环形管上均匀设置有若干个喷淋孔，能很好的解决夏季高温情况下无夹套发酵罐的水冷却效果不好的问题，将发酵罐内温度控制在40℃以下。

作为优选，所述的换热器上设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水从冷却水进口进入换热器对流经换热器的物料进行冷却，然后形成高温的冷却水从冷却水出口排出。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，能对物料进行更好地混合，有利于固体和营养物质充分接触，从而提高产量，制造成本低，实用性强，传质性能好，通过在搅拌轴上设置撑杆，不仅能够减少轴的晃动，还能提高设备使用安全性。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却液分布器的结构示意图。

1-发酵罐体；1-1-冷却液分布器；1-2-喷淋孔；2-搅拌轴；3-电机；4-搅拌桨；5-撑杆；6-抽液管；7-水泵；8-输送管道；9-射流器；10-换热器；10-1-冷却水进口；10-2-冷却水出口；11-回流管；12-循环泵；13-出口管；14-冷却塔；15-入口管。

具体实施方式：

如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含发酵罐体1、搅拌轴2、电机3、搅拌桨4、撑杆5、抽液管6、水泵7、输送管道8、射流器9、换热器10、回流管11、循环泵12、出口管13、冷却塔14、入口管15，发酵罐体1内设置有搅拌轴2，发酵罐体1的顶部设置有电机3，电机3的输出端与搅拌轴2连接，搅拌轴2上沿其轴线方向间隔设置有数个搅拌桨4，搅拌轴2上活动连接有数个撑杆5，撑杆5的一端固定在发酵罐体1的内壁上，发酵罐体1的上端侧壁上设置有抽液管6，抽液管6与水泵7的一端连接，水泵7的另一端通过输送管道8与射流器9的一端连接，射流器9的另一端与换热器10的一端连接，换热器10的另一端与回流管11连接，回流管11设置在发酵罐体1的下端侧壁上，循环泵12的一端通过出口管13连接在发酵罐体1的下部，循环泵12的另一端与冷却塔14的一端连接，冷却塔14的另一端通过入口管15连接在发酵罐体1的上部。

其中，所述的发酵罐体1的外壁上端设置有冷却液分布器1-1，冷却液分布器1-1采用环形管结构设计，环形管上均匀设置有若干个喷淋孔1-2，能很好的解决夏季高温情况下无夹套发酵罐的水冷却效果不好的问题，将发酵罐内温度控制在40℃以下；所述的换热器10上设置有冷却水进口10-1和冷却水出口10-2，冷却水从冷却水进口10-1进入换热器10对流经换热器10的物料进行冷却，然后形成高温的冷却水从冷却水出口10-2排出。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，能对物料进行更好地混合，有利于固体和营养物质充分接触，从而提高产量，制造成本低，实用性强，传质性能好，通过在搅拌轴上设置撑杆，不仅能够减少轴的晃动，还能提高设备使用安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型的酵素菌发酵装置，其特征在于：它包含发酵罐体(1)、搅拌轴(2)、电机(3)、搅拌桨(4)、撑杆(5)、抽液管(6)、水泵(7)、输送管道(8)、射流器(9)、换热器(10)、回流管(11)、循环泵(12)、出口管(13)、冷却塔(14)、入口管(15)，发酵罐体(1)内设置有搅拌轴(2)，发酵罐体(1)的顶部设置有电机(3)，电机(3)的输出端与搅拌轴(2)连接，搅拌轴(2)上沿其轴线方向间隔设置有数个搅拌桨(4)，搅拌轴(2)上活动连接有数个撑杆(5)，撑杆(5)的一端固定在发酵罐体(1)的内壁上，发酵罐体(1)的上端侧壁上设置有抽液管(6)，抽液管(6)与水泵(7)的一端连接，水泵(7)的另一端通过输送管道(8)与射流器(9)的一端连接，射流器(9)的另一端与换热器(10)的一端连接，换热器(10)的另一端与回流管(11)连接，回流管(11)设置在发酵罐体(1)的下端侧壁上，循环泵(12)的一端通过出口管(13)连接在发酵罐体(1)的下部，循环泵(12)的另一端与冷却塔(14)的一端连接，冷却塔(14)的另一端通过入口管(15)连接在发酵罐体(1)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种新型的酵素菌发酵装置，其特征在于：所述的发酵罐体(1)的外壁上端设置有冷却液分布器(1-1)，冷却液分布器(1-1)采用环形管结构设计，环形管上均匀设置有若干个喷淋孔(1-2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的酵素菌发酵装置，其特征在于：所述的换热器(10)上设置有冷却水进口(10-1)和冷却水出口(10-2)。