CN103060189A - 内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法 - Google Patents
内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103060189A CN103060189A CN2013100349319A CN201310034931A CN103060189A CN 103060189 A CN103060189 A CN 103060189A CN 2013100349319 A CN2013100349319 A CN 2013100349319A CN 201310034931 A CN201310034931 A CN 201310034931A CN 103060189 A CN103060189 A CN 103060189A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- plate
- fin heat
- fin
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 13
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 24
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 24
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 241000235648 Pichia Species 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000036755 cellular response Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUYPXLNMDZIRQH-LURJTMIESA-N N-acetyl-L-methionine Chemical compound CSCC[C@@H](C(O)=O)NC(C)=O XUYPXLNMDZIRQH-LURJTMIESA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241001052560 Thallis Species 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012262 fermentative production Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229960002989 glutamic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000018977 lysine Nutrition 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229960002898 threonine Drugs 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种内置板翅式换热器的搅拌式反应器,包括搅拌式反应器,搅拌式反应器内设置具有多个扇形板翅换热片的板翅式换热器,板翅式换热器上端有蒸汽进口和冷却水出口法兰,下端有蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰,其中,蒸汽进口和冷却水出口法兰通过环管一把扇形的板翅换热片连成一个整体,蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰通过环管二把扇形的板翅换热片连成一个整体。本发明还提供了利用内置板翅式换热器的搅拌式反应器的控温方法。本发明克服了夹套或蛇形管传热方式的不足,使得传热效率大大提高,有利于对温度的精确控制,同时,多个扇形板翅换热片也有助于促进流体湍流,增加反应器的传质系数。
Description
技术领域
本发明属于搅拌式反应器领域,涉及一种内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法。
背景技术
生物反应器是实现微生物发酵、动植物细胞培养,生产各种生物制品和发酵产品的必备设备,其作用是强化传质传热,为微生物或动植物细胞提供稳定的生长环境。目前已经有多种生物反应器问世,按其混合方式可分为机械搅拌式反应器、气升式反应器和空气鼓泡式等,它们能分别使用于某些特定物质的生产,对生物技术产业的发展起到重要的推动作用。
细胞反应是对温度变化十分敏感的放热反应,因此,生物反应器的设计对温度控制的要求较高,特别是随着反应器体积的增大、其热量移去和温度控制将成为反应器设计的一项重要内容。在细胞反应过程中,反应器以产生热量为主,需要采用有效的冷却方式来降低温度。例如,在发酵过程中,菌体分解营养物质而产生能量,其中一部分能提供菌体生长和生成代谢产物,另一部分以热量形式释放出来,一般把在发酵过程中所释放出来的热量称为发酵热。根据所用菌种和工艺的不同,发酵热的峰值有所偏差,如谷氨酸生产过程中发酵热的峰值约为1.17×104 kcal/(m3·h),赖氨酸发酵热的峰值约为1.8×104 kcal/(m3·h);而酵母的发酵热更大,如酒精发酵过程中发酵热的峰值约为2.2×104 kcal/(m3·h),有的毕赤酵母在发酵过程中的发酵热的峰值可达到2.4×104 kcal/(m3·h)。上述产品在发酵过程中生物产热大,尤其在炎热的夏天,降温十分困难,往往导致生物产热高峰阶段的发酵温度失控。若发酵温度超出最适温度范围的时间持续较长,生产菌的生长、代谢均受到严重的影响。目前可以通过人工控制或自动控制,将冷却水通入反应器的夹套或蛇形管中,通过热交换来降温,保持反应器中温度的相对恒定。板翅式换热器是一种新兴的热设计技术,相比于夹套或蛇形管的降温方式,板翅式换热器的优势在于传热效率高、结构紧凑、轻巧而牢固、适应性大、经济性好等,但目前尚未有将板翅式换热器应用于搅拌式反应器的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种内置板翅式换热器的搅拌式反应器,解决目前夹套或蛇形管传热效率比较低,不利于调节温度的问题。
本发明的另一个目的是提供一种利用上述内置板翅式换热器的搅拌式反应器控制温度的方法,主要用于发酵产赖氨酸、酵母扩大培养、柠檬酸液体发酵等方面。
本发明通过以下技术方案来实现:
一、内置板翅式换热器的搅拌式反应器,包括搅拌式反应器;所述的搅拌式反应器内设置具有多个扇形板翅换热片的板翅式换热器,板翅式换热器上端有蒸汽进口和冷却水出口法兰,下端有蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰,其中,蒸汽进口和冷却水出口法兰通过环管一把扇形的板翅换热片连成一个整体,蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰通过环管二把扇形的板翅换热片连成一个整体。
所述的板翅式换热器与搅拌式反应器之间为活动连接。
所述的活动连接为支撑件和螺栓相连接。
二、一种利用内置板翅式换热器的搅拌式反应器控制温度的方法,该方法包括加热和冷却两部分,具体步骤如下:
(1)加热过程:蒸汽从板翅式换热器的上端的蒸汽进口进入,通过环管一到达板翅式换热器的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管二,然后从下端的蒸汽冷凝水出口排出;
(2)冷却过程:冷却水从板翅式换热器的下端的冷却水进口进入,通过环管二到达板翅式换热器的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管一,然后从上端的冷却水出口排出。
采用上述技术方案的积极效果:本发明将板翅式换热器应用于搅拌式反应器,利用板翅式换热器的多个扇形板翅换热片进行热量交换,克服了夹套或蛇形管传热方式的不足,使得传热效率大大提高,有利于对温度的精确控制,有利于降低冷却水用量,甚至利用常温水即可达到控温的效果,同时,多个扇形板翅换热片也有助于促进流体湍流,增加反应器的传质系数;另外,将板翅式换热器与搅拌式反应器之间改为活动连接,可以大大方便拆卸检修。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A向的俯视图。
图中,1搅拌式反应器,2板翅式换热器,3蒸汽进口和冷却水出口法兰,4环管一,5支撑件,6环管二,7蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本发明的限制:
实施例1
图1是本发明的结构示意图,图2是图1中A-A向的俯视图,结合图1、图2所示,内置板翅式换热器的搅拌式反应器,包括搅拌式反应器1,搅拌式反应器1内设置具有多个扇形板翅换热片的板翅式换热器2,扇形板翅换热片用于交换热量。板翅式换热器2上端有蒸汽进口和冷却水出口法兰3,下端有蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰7,其中,蒸汽进口和冷却水出口法兰3通过环管一4把扇形的板翅换热片连成一个整体,蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰7通过环管二6把扇形的板翅换热片连成一个整体,便于蒸汽或者冷却水的流动。
为了方便拆卸检修,板翅式换热器2与搅拌式反应器1之间为活动连接,只要能够实现便于拆装的活动连接均可,本实施例中为支撑件5和螺栓相连接。
当需要加热时,蒸汽从板翅式换热器2的上端的蒸汽进口进入,通过环管一4到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管二6,然后从下端的蒸汽冷凝水出口排出;当需要冷却时,冷却水从板翅式换热器2的下端的冷却水进口进入,通过环管二6到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管一4,然后从上端的冷却水出口排出即可。
实施例2
本实施例用于说明利用10 m3的内置板翅式换热器的搅拌式反应器发酵生产L-赖氨酸的方法
在培养基和管道灭菌操作中,先使蒸汽从板翅式换热器2的上端的蒸汽进口进入,通过环管一4到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管二6,然后从下端的蒸汽冷凝水出口排出,当反应器内温度达到90~95 ℃时,换热器中停止通蒸汽,接着进行培养基和管道灭菌的操作。
发酵培养与结果:按10%的接种量将产L-赖氨酸的大肠杆菌接入装有5 m3发酵培养基的10 m3内置板翅式换热器的搅拌式反应器中(1L发酵培养基含:葡萄糖20~40 g/L,(NH4)2SO4 1.5~1.8 g,KH2PO4 1.2 g,玉米浆 1~2 g,L-苏氨酸0.2~0.4 g),通气量为200~250 m3/h,搅拌转速100~200 r/min,发酵温度35~37 ℃,流加氨水以控制pH在6.5~6.8,每隔2~4 h检测残糖浓度,并流加700 g/L的葡萄糖,维持残糖浓度在10~15 g/L,发酵结束前4~5 h,停止流加糖液,当残糖降至5~7 g/L时,即发酵结束,整个发酵周期约72 h。发酵过程中,使冷却水从板翅式换热器2的下端的冷却水进口进入,通过环管二6到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管一4,然后从上端的冷却水出口排出,冷却水进水温度为20℃左右,出水温度在25 ℃左右,而发酵工艺控制温度范围为35~37 ℃。
实施例3
本实施例用于说明利用20 m3的内置板翅式换热器的搅拌式反应器发酵生产乙醇的方法
在培养基和管道灭菌操作中,先使蒸汽从板翅式换热器2的上端的蒸汽进口进入,通过环管一4到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管二6,然后从下端的蒸汽冷凝水出口排出,当反应器内温度达到90~95 ℃时,换热器中停止通蒸汽,接着进行培养基和管道灭菌的操作。
发酵培养与结果:按10%的接种量将毕赤酵母接入装有14m3发酵培养基的20m3内置板翅式换热器的搅拌式反应器中(1L发酵培养基含:葡萄糖30~50 g/L,(NH4)2SO4 45~65g,KH2PO4 1.2 g),流加氨水以控制pH在4.0~4.5,通气量为2000~2500 m3/h,搅拌转速100~150 r/min,发酵温度28~30 ℃,整个发酵周期约24h。发酵过程中,使冷却水从板翅式换热器2的下端的冷却水进口进入,通过环管二6到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管一4,然后从上端的冷却水出口排出,冷却水进水温度为20 ℃左右,出水温度在25℃左右,而发酵工艺控制温度范围为28~31 ℃。
实施例4
本实施例用于说明利用50 m3的内置板翅式换热器的搅拌式反应器发酵生产柠檬酸的方法
在培养基和管道灭菌操作中,先使蒸汽从板翅式换热器2的上端的蒸汽进口进入,通过环管一4到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管二6,然后从下端的蒸汽冷凝水出口排出,当反应器内温度达到90~95 ℃时,换热器中停止通蒸汽,接着进行培养基和管道灭菌的操作。
发酵培养与结果:按10%的接种量将产柠檬酸黑曲霉接入装有35m3发酵培养基的50m3内置板翅式换热器的搅拌式反应器中(1L发酵培养基含:薯干50~70 g,α-淀粉酶80 U/g原料,(NH4)2SO4 45~65 g),通气量为2500~4000 m3/h,搅拌转速100~150 r/min,发酵温度28~30 ℃,整个发酵周期约65 h。发酵过程中,使冷却水从板翅式换热器2的下端的冷却水进口进入,通过环管二6到达板翅式换热器2的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管一4,然后从上端的冷却水出口排出,冷却水进水温度为20 ℃左右,出水温度在25 ℃左右,而发酵工艺控制温度范围为28~31 ℃。
Claims (4)
1.一种内置板翅式换热器的搅拌式反应器,包括搅拌式反应器(1),其特征在于:所述的搅拌式反应器(1)内设置具有多个扇形板翅换热片的板翅式换热器(2),板翅式换热器(2)上端有蒸汽进口和冷却水出口法兰(3),下端有蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰(7),其中,蒸汽进口和冷却水出口法兰(3)通过环管一(4)把扇形的板翅换热片连成一个整体,蒸汽冷凝水出口和冷却水进口法兰(7)通过环管二(6)把扇形的板翅换热片连成一个整体。
2.根据权利要求1所述的内置板翅式换热器的搅拌式反应器,其特征在于:所述的板翅式换热器(2)与搅拌式反应器(1)之间为活动连接。
3.根据权利要求2所述的内置板翅式换热器的搅拌式反应器,其特征在于:所述的活动连接为支撑件(5)和螺栓相连接。
4.一种利用内置板翅式换热器的搅拌式反应器控制温度的方法,其特征在于:该方法包括加热和冷却两部分,具体步骤如下:
(1)加热过程:蒸汽从板翅式换热器(2)的上端的蒸汽进口进入,通过环管一(4)到达板翅式换热器(2)的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管二(6),然后从下端的蒸汽冷凝水出口排出;
(2)冷却过程:冷却水从板翅式换热器(2)的下端的冷却水进口进入,通过环管二(6)到达板翅式换热器(2)的扇形板翅换热片,交换热量后进入环管一(4),然后从上端的冷却水出口排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100349319A CN103060189A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100349319A CN103060189A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103060189A true CN103060189A (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48103092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100349319A Pending CN103060189A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103060189A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103215180A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-24 | 南京工业大学 | 采用膜管曝气的外循环气升式反应器 |
CN103224876A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-31 | 南京工业大学 | 采用膜管曝气的搅拌式反应器 |
CN106701555A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-24 | 四川雷鸣环保装备有限公司 | 厌氧中高温沼气发酵系统 |
CN109107497A (zh) * | 2017-06-23 | 2019-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种不饱和烃加氢反应装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2236493Y (zh) * | 1995-11-07 | 1996-10-02 | 许晓增 | 细胞培养生物反应器 |
CN2437690Y (zh) * | 2000-06-10 | 2001-07-04 | 云南爱地生物技术研究所 | 一种蛋白质酶解生物反应器 |
CN1427741A (zh) * | 2000-05-11 | 2003-07-02 | 卡萨尔甲醇公司 | 放热或吸热多相反应的反应器 |
-
2013
- 2013-01-29 CN CN2013100349319A patent/CN103060189A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2236493Y (zh) * | 1995-11-07 | 1996-10-02 | 许晓增 | 细胞培养生物反应器 |
CN1427741A (zh) * | 2000-05-11 | 2003-07-02 | 卡萨尔甲醇公司 | 放热或吸热多相反应的反应器 |
CN2437690Y (zh) * | 2000-06-10 | 2001-07-04 | 云南爱地生物技术研究所 | 一种蛋白质酶解生物反应器 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王煜等: "热管在生物反应器上的应用", 《医药工程设计杂志》 * |
陈国邦等: "《低温传热与设备》", 31 May 2008, 国防工业出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103215180A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-24 | 南京工业大学 | 采用膜管曝气的外循环气升式反应器 |
CN103224876A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-31 | 南京工业大学 | 采用膜管曝气的搅拌式反应器 |
CN106701555A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-24 | 四川雷鸣环保装备有限公司 | 厌氧中高温沼气发酵系统 |
CN109107497A (zh) * | 2017-06-23 | 2019-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种不饱和烃加氢反应装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202124625U (zh) | 一种多功能生物固体发酵罐 | |
CN203096076U (zh) | 一种内置温控的管道式反应器及具有其的微藻养殖装置 | |
Benz | Bioreactor design for chemical engineers | |
CN103060189A (zh) | 内置板翅式换热器的搅拌式反应器及控温方法 | |
CN101748054B (zh) | 微藻培养的光生物反应器 | |
CN103304123A (zh) | 一种利用余热生产沼气的热能再利用装置及其运行方式 | |
CN203700349U (zh) | 一种生物发酵设备 | |
CN104031834B (zh) | 一种光合细菌连续反应制氢方法 | |
CN103215179A (zh) | 采用膜管曝气的内循环气升式反应器 | |
CN109401920A (zh) | 一种可控坡式微藻养殖系统及其微藻养殖的方法 | |
CN102191277A (zh) | 塔板气泡式生物质连续制氢方法与装置 | |
CN209722134U (zh) | 一种秸秆好氧堆沤和厌氧干发酵的热耦合系统 | |
CN103060188A (zh) | 内置板翅式换热器的外循环气升式反应器及控温方法 | |
CN203065474U (zh) | 内置板翅式换热器的外循环气升式反应器 | |
CN103224876A (zh) | 采用膜管曝气的搅拌式反应器 | |
CN203044002U (zh) | 内置板翅式换热器的搅拌式反应器 | |
CN203807476U (zh) | 一种发酵罐 | |
CN216550391U (zh) | 酒精发酵用换热装置 | |
CN103060190A (zh) | 内置板翅式换热器的内循环气升式反应器及控温方法 | |
CN205590707U (zh) | 发酵罐循环冷却装置 | |
CN101486961B (zh) | 一种大曲酒生产窖池内发酵温度的控制方法 | |
CN107586714B (zh) | 一种生物质物料分段反应方法 | |
CN203256264U (zh) | 采用膜管曝气的外循环气升式反应器 | |
CN208762515U (zh) | 一种生物抑菌糖蜜酒精发酵的系统 | |
CN211921507U (zh) | 一种微生物聚合物发酵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130424 |