CN107382401A - 一种有机肥高温快速发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥高温快速发酵装置，包括密封发酵罐，密封发酵罐顶部右方侧边开凿有密封阀，密封阀中套接有进料管，进料管连接至外部上料机构；密封阀的内部通过导管连接有搅拌罐，搅拌罐的进料口与密封阀之间通过输料弯管连接，密封发酵罐的圆台顶部内部插接有搅拌轴，搅拌轴上等间隔安装有搅拌叶，搅拌罐的底部罩接有漏板，漏板的下方位加热仓，加热仓为圆环形结构，中心开凿有通孔，内部插接有放料管，放料管与密封发酵罐之间连接有三通阀门，三通阀门的回流阀出口通过导管连接有回流管，回流管通过导管连接至搅拌罐的循环管。本发明能够节省发酵时间提高发酵速率，发酵效果好使用观察方便。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种有机肥高温快速发酵装置。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。
随着经济的发展和城镇化进程的加快，城市人口激增，城市的污染物也在不断增加。其实，城市污染物通过处理可以变成有机肥。在生产有机肥的过程中，大部分原材料需要进行发酵制备，才能够发挥更大的肥力，也便于存储运输，减小环境污染。但是现有的有机肥发酵装置，大都比较简单，发酵需要很长的时间，且无法精确判断发酵状态，不利于进行工业化生产使用。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种有机肥高温快速发酵装置，能够节省发酵时间提高发酵速率，发酵效果好使用观察方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机肥高温快速发酵装置，包括密封发酵罐，所述密封发酵罐的筒身为金属制圆柱筒顶部倒扣一个圆台组成，圆台顶部右方侧边开凿有密封阀，所述密封阀中套接有进料管，进料管连接至外部上料机构；所述密封阀的内部通过导管连接有搅拌罐，所述搅拌罐的进料口与密封阀之间通过输料弯管连接，密封发酵罐的圆台顶部处开凿有螺旋孔，螺旋孔内部插接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至搅拌罐内部，且搅拌轴上等间隔安装有搅拌叶，所述搅拌轴的底部距离搅拌罐的底部5cm-6cm，搅拌罐的底部罩接有漏板，漏板的下方位加热仓，所述加热仓为圆环形结构，中心开凿有通孔，内部插接有放料管，所述放料管与密封发酵罐之间连接有三通阀门，所述三通阀门的回流阀出口通过导管连接有回流管，所述回流管通过导管连接至搅拌罐的循环管。
作为本发明一种有选的技术方案，所述密封发酵罐为双层结构，内层与外层之间夹有冷却夹层，冷却夹层的左侧顶端焊接有冷却水进水管，右侧底端焊接有冷却水出水管。
作为本发明一种有选的技术方案，所述搅拌罐与搅拌轴间套接有橡胶密封圈，所述搅拌罐的罐顶低于密封发酵罐的顶部20cm。
作为本发明一种有选的技术方案，所述密封发酵罐的顶部左侧边开凿有观察窗，所述观察窗上罩接有透明玻璃，中心开凿有圆形通孔，通孔内部插接有取样管，所述取样管底部伸入到搅拌罐底部。
作为本发明一种有选的技术方案，所述搅拌叶由六片长方体薄片呈六边形对角分布，搅拌叶共有三组，每组通过螺旋法兰套接在搅拌轴上。
作为本发明一种有选的技术方案，所述加热仓内部盘旋绕制有微波电热管，微波电热管外接电源进行加热，加热仓的外侧边还焊接有有排气管，所述排气管伸入至搅拌轴内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置搅拌轴，在搅拌轴上均匀分布安装搅拌叶，利用外部电机驱动，可以均匀地对搅拌罐内的物料进行搅拌，使得肥料发酵速度加快，节省加工时间；
(2)本发明通过在搅拌罐外加设冷却夹层，利用冷却水出水管和进水管引入并且排出冷却水，实现对发酵肥料进行降温操作，通过设置加热仓进行加热操作，可以方便地实现加热和降温操作；
(3)本发明通过设置观察窗和取样管，可以方便直观的观察到搅拌罐内的发酵状态，便于掌握实际的发酵状态，从而及时进行调整，保证肥料发酵的质量；
(4)本发明通过设置密封阀和橡胶密封圈，有效保证整个装置的密封性，防止漏气影响发酵速率；同时通过设置排气管可以快速将发酵产生的废气排出，降低罐内压强，保持装置安全稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为搅拌叶结构示意图。
图中：1-密封发酵罐；2-密封阀；3-搅拌罐；4-搅拌轴；5-搅拌叶；6-漏板；7-加热仓；8-放料管；9-三通阀门；10-回流管；11-冷却水进水管；12-冷却水出水管；13-橡胶密封圈；14-观察窗；15-取样管；16-排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供了一种有机肥高温快速发酵装置，包括密封发酵罐1，所述密封发酵罐1的筒身为金属制圆柱筒顶部倒扣一个圆台组成，圆台顶部右方侧边开凿有密封阀2，所述密封阀2中套接有进料管，进料管连接至外部上料机构；所述密封阀2的内部通过导管连接有搅拌罐3，所述搅拌罐3的进料口与密封阀2之间通过输料弯管连接，密封发酵罐1的圆台顶部处开凿有螺旋孔，螺旋孔内部插接有搅拌轴4，所述搅拌轴4伸入至搅拌罐3内部，且搅拌轴4上等间隔安装有搅拌叶5，所述搅拌轴4的底部距离搅拌罐3的底部5cm-6cm，搅拌罐3的底部罩接有漏板6，漏板6的下方位加热仓7，所述加热仓7为圆环形结构，中心开凿有通孔，内部插接有放料管8，所述放料管8与密封发酵罐1之间连接有三通阀门9，所述三通阀门9的回流阀出口通过导管连接有回流管10，所述回流管10通过导管连接至搅拌罐3的循环管；
所述搅拌罐3与搅拌轴4之间套接有橡胶密封圈13，所述搅拌罐3的罐顶低于密封发酵罐1的顶部20cm；所述橡胶密封圈13可以有效提高密封性能，所述密封发酵罐1形成全封闭结构，能够有助于加快发酵速率；所述密封阀2用于控制实现密封环境，通过密封阀2可以外接抽气泵，将密封发酵罐1内部空气抽出，形成密封环境，所述搅拌罐3用于进行肥料搅拌，从而有效加速发酵；
如图3所示，所述搅拌叶5由六片长方体薄片呈六边形对角分布，搅拌叶5共有三组，每组通过螺旋法兰套接在搅拌轴3上；所述搅拌轴4的末端连接传动齿轮，通过传动齿轮耦合外部驱动电机，带动搅拌叶5进行转动，搅拌叶5从上之下依次分布，可以使得搅拌更加均匀，节省发酵时间；
所述密封发酵罐1为双层结构，内层与外层之间夹有冷却夹层，冷却夹层的左侧顶端焊接有冷却水进水管11，右侧底端焊接有冷却水出水管12；所述冷却水进水管11来呢及外部冷却水塔引入冷却水，对内部的发酵料进行冷却降温操作，冷却后的废水通过冷却水出水管12排出；
所述密封发酵罐1的顶部左侧边开凿有观察窗14，所述观察窗14上罩接有透明玻璃，中心开凿有圆形通孔，通孔内部插接有取样管15，所述取样管15底部伸入到搅拌罐3底部；所述观察窗14通过透明玻璃可以直接观察到内部肥料的发酵状况，通过取样管15可以将搅拌罐3内部的样品取出进行检测，判断是否达到实际需求；
所述加热仓7内部盘旋绕制有微波电热管，微波电热管外接电源进行加热，加热仓7的外侧边还焊接有排气管16，所述排气管16伸入至搅拌轴4内壁，加热仓7中的电热管均匀地给密封发酵罐1内部的肥料加热，并且快速达到设定的高温状态，从而达到高温快速发酵的目的；通过设置排气管16可以快速将搅拌罐内发酵时产生的气体及时排出，降低罐内压强。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置搅拌轴，在搅拌轴上均匀分布安装搅拌叶，利用外部电机驱动，可以均匀地对搅拌罐内的物料进行搅拌，使得肥料发酵速度加快，节省加工时间；
(2)本发明通过在搅拌罐外加设冷却夹层，利用冷却水出水管和进水管引入并且排出冷却水，实现对发酵肥料进行降温操作，通过设置加热仓进行加热操作，可以方便地实现加热和降温操作；
(3)本发明通过设置观察窗和取样管，可以方便直观的观察到搅拌罐内的发酵状态，便于掌握实际的发酵状态，从而及时进行调整，保证肥料发酵的质量；
(4)本发明通过设置密封阀和橡胶密封圈，有效保证整个装置的密封性，防止漏气影响发酵速率；同时通过设置排气管可以快速将发酵产生的废气排出，降低罐内压强，保持装置安全稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种有机肥高温快速发酵装置，其特征在于：包括密封发酵罐(1)，所述密封发酵罐(1)的筒身为金属制圆柱筒顶部倒扣一个圆台组成，圆台顶部右方侧边开凿有密封阀(2)，所述密封阀(2)中套接有进料管，进料管连接至外部上料机构；所述密封阀(2)的内部通过导管连接有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的进料口与密封阀(2)之间通过输料弯管连接，密封发酵罐(1)的圆台顶部处开凿有螺旋孔，螺旋孔内部插接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)伸入至搅拌罐(3)内部，且搅拌轴(4)上等间隔安装有搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)的底部距离搅拌罐(3)的底部5cm-6cm，搅拌罐(3)的底部罩接有漏板(6)，漏板(6)的下方位加热仓(7)，所述加热仓(7)为圆环形结构，中心开凿有通孔，内部插接有放料管(8)，所述放料管(8)与密封发酵罐(1)之间连接有三通阀门(9)，所述三通阀门(9)的回流阀出口通过导管连接有回流管(10)，所述回流管(10)通过导管连接至搅拌罐(3)的循环管。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥高温快速发酵装置，其特征在于：所述密封发酵罐(1)为双层结构，内层与外层之间夹有冷却夹层，冷却夹层的左侧顶端焊接有冷却水进水管(11)，右侧底端焊接有冷却水出水管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥高温快速发酵装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)与搅拌轴(4)之间套接有橡胶密封圈(13)，所述搅拌罐(3)的罐顶低于密封发酵罐(1)的顶部20cm。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥高温快速发酵装置，其特征在于：所述密封发酵罐(1)的顶部左侧边开凿有观察窗(14)，所述观察窗(14)上罩接有透明玻璃，中心开凿有圆形通孔，通孔内部插接有取样管(15)，所述取样管(15)底部伸入到搅拌罐(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥高温快速发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)由六片长方体薄片呈六边形对角分布，搅拌叶(5)共有三组，每组通过螺旋法兰套接在搅拌轴(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥高温快速发酵装置，其特征在于：所述加热仓(7)内部盘旋绕制有微波电热管，微波电热管外接电源进行加热，加热仓(7)的外侧边还焊接有有排气管(16)，所述排气管(16)伸入至搅拌轴(4)内壁。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |
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