CN111735288A - 一种建筑材料物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑材料物料干燥装置，属于建筑设备技术领域，包括送料设备和干燥设备，所述送料设备设置在干燥设备的顶部右侧，所述送料设备用于将待干燥的物料运输至所述干燥设备内，所述干燥设备包括壳体、加热管、入料口、顶盖、搅拌器、出料口和搅拌电机，工作时可先在所述壳体内放置大量沙粒，此时加热管开始工作，使沙粒温度升高，然后送料设备通过入料口将待干燥的物料输送进壳体内，此时搅拌电机工作带动所述搅拌器旋转，对沙粒和待干燥的物料进行作业，由于沙粒的比热容较大，且在进行加热后温度较高，可吸收物料上的水分，却不会因为高温而损坏物料，与搅拌器配合可实现物料的均匀干燥。

Description

一种建筑材料物料烘干装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种建筑材料物料烘干装置。

背景技术

众所周知，建筑材料干燥装置是一种用于建筑行业中的各种材料进行干燥，以达到更好的使用效果的装置，其在建筑工程领域中得到广泛的使用；现有的建筑材料干燥装置包括主体和支撑架，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有电加热管，主体顶端设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于放置腔内，主体顶端和底端分别设置有进料口和出料口，出料口处设置有控制阀；其使用时通过电机带动搅拌叶搅拌过程中达到均匀干燥的效果，同时通过电加热管进行干燥处理；这种建筑材料干燥装置使用中发现，其工作效率较低，干燥效果较差。

现有技术中公开号为CN107356092A的发明专利公开了一种建筑材料烘干装置，包括箱体，所述箱体下端两侧对称设有支腿，支腿下端固定有支撑块，所述箱体内底部设有锥形状的导料通道，导料通道与箱体之间构成水浴加热腔，所述箱体底部设有活动底板，活动底板左端与箱体铰接，活动底板左下侧垂直设有竖直板，左侧支腿内侧铰接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与竖直板铰接，所述箱体顶部中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有提升轴，提升轴上穿设有提升筒，提升筒上端通过连接杆与箱体内壁连接固定，位于提升筒内部的提升轴外侧设有螺旋叶片，本发明结构简单、合理，极大的提高了物料烘干效果，同时实现了热量的回收利用，有助于提高干燥效果，实用性强。

上述发明结构简单、合理，极大的提高了物料烘干效果，同时实现了热量的回收利用，有助于提高干燥效果，实用性强，但由于部分建筑材料为木料，当在进行干燥时若温度过高，可能会对木料产生一定的影响，若温度过低，可能会影响干燥效果，所有对木料进行均温加热成为了一个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑材料物料干燥装置，以解决现有技术中由于部分建筑材料为木料，当在进行干燥时若温度过高，可能会对木料产生一定的影响，若温度过低，可能会影响干燥效果的技术问题。

本发明提供一种建筑材料物料干燥装置，包括送料设备和干燥设备，所述送料设备设置在干燥设备的顶部右侧，所述干燥设备包括壳体、加热管、入料口、顶盖、搅拌器、出料口和搅拌电机，所述顶盖设置在所述壳体的顶部，所述入料口设置在所述顶盖右侧，且所述入料口与所述送料设备的输出端相连接，所述搅拌器设置在所述壳体的内部，所述搅拌器与所述灯盖同轴设置，且所述搅拌器贯穿所述顶盖，所述搅拌电机设置在所述壳体的左侧，且所述搅拌电机与所述壳体通过螺栓固定连接，所述搅拌电机与所述搅拌器通过皮带传动连接，所述出料口设置在所述壳体的前侧，所述出料口上还设有出料盖，所述壳体中还设有夹层，所述加热管设置在所述夹层中。

进一步的，所述干燥设备还包括金属网、第一金属拉绳、第二金属拉绳、第一卷绕机和第二卷绕机，所述第一卷绕机设置在顶盖顶部后侧，所述第一卷绕机与所述第一金属拉绳相连接，所述第一金属拉绳的底端设置金属网后侧；所述第二卷绕机设置在顶盖顶部前侧，所述第二卷绕机与所述第二金属拉绳相连接，所述第二金属拉绳的底端设置金属网前侧。

进一步的，所述搅拌器包括一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨、升降杆和电缸，所述一级搅拌桨、二级搅拌桨和三级搅拌桨自上而下的设置，所述一级搅拌桨的内部设有一级滑动槽，所述二级搅拌桨的内部设有二级滑动槽，所述升降杆与所述一级搅拌桨同轴设置，且所述升降杆贯穿所述一级搅拌桨、二级搅拌桨和三级搅拌桨，所述升降杆的顶端与所述电缸相连接。

进一步的，所述干燥装置还包括壳体支架和两个测重秤，所述壳体支架设置在所述壳体的底部，两个所述测重秤分别设置在所述壳体支架的左右两侧。

进一步的，所述出料盖上还设有两个把手。

进一步的，所述送料设备包括送料管、螺旋叶片和螺旋电机，所述送料管的输出端设置在所述入料口上，所述螺旋叶片设置在所述送料管内部下侧，所述螺旋电机设置在所述送料管的顶部，所述螺旋电机的主轴与所述螺旋叶片相连接，且所述螺旋叶片与所述送料管之间存在一定间隙，间隙大小小于物料大小。

进一步的，所述螺旋叶片上还设有若干网孔，所述网孔可用于在进行送料的过程中沥干水分。

进一步的，所述螺旋电机底部设有电机底座，所述螺旋电机与所述电机底座通过螺旋固定连接，所述电机底座的另一端设置在所述送料管上

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中壳体中设有夹层，所述加热管设置在夹层中，工作时可先在所述壳体内放置大量沙粒，此时加热管开始工作，使沙粒温度升高，然后送料设备通过入料口将待干燥的物料输送进壳体内，此时搅拌电机工作带动所述搅拌器旋转，对沙粒和待干燥的物料进行作业，由于沙粒的比热容较大，且再进行加热后温度较高，可吸收物料上的水分，却不会因为高温而损坏物料，与搅拌器配合可实现物料的均匀干燥。

其二，本发明通过第一卷绕机和第二卷绕机工作带动第一金属拉绳和第二金属拉绳将金属网升起，且所述第一金属拉绳的拉伸高度低于第二金属拉绳的拉伸高度，此时金属网形成斜面，此时打开出料盖，将物料通过出料口排出。

其三，发明中搅拌器包括一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，电缸工作，带动升降杆将第三搅拌桨和第二搅拌桨收缩，防止搅拌器影响到金属网排出物料的效果。

其四，本发明中所述螺旋叶片上设有若干网眼，且螺旋叶片与送料管之间也存在一定的间隙，可将物料中的水分沥出，再进入壳体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的干燥设备的第一角度的立体结构示意图；

图3为本发明的干燥设备的内部剖视图；

图4为本发明的搅拌器的立体结构示意图；

图5为本发明的送料设备的剖视图。

附图标记：

送料设备1、干燥设备2、壳体21、加热管22、入料口23、顶盖24、搅拌器25、出料口26、搅拌电机27、出料盖28、夹层29、一级搅拌桨210、二级搅拌桨211、三级搅拌桨212、升降杆213、电缸214、金属网215、第一金属拉绳216、第二金属拉绳217、第一卷绕机218、第二卷绕机219、测重秤220、壳体支架221、送料管11、螺旋叶片12、螺旋电机13、电机底座14。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种建筑材料物料干燥装置，包括送料设备1和干燥设备2，所述送料设备1设置在干燥设备2的顶部右侧，所述送料设备1用于将待干燥的物料运输至所述干燥设备2内，所述干燥设备2包括壳体21、加热管22、入料口23、顶盖24、搅拌器25、出料口26和搅拌电机27，所述顶盖24设置在所述壳体21的顶部，所述入料口23设置在所述顶盖24右侧，且所述入料口23与所述送料设备1的输出端相连接，所述入料口23用于承接所述送料装置运输来的物料，所述搅拌器25设置在所述壳体21的内部，所述搅拌器25与所述顶盖24同轴设置，且所述搅拌器25贯穿所述顶盖24，所述搅拌器25用于对物料进行搅拌，实现均匀加热，所述搅拌电机27设置在所述壳体21的左侧，且所述搅拌电机27与所述壳体21通过螺栓固定连接，所述搅拌电机27与所述搅拌器25通过皮带传动连接，当搅拌电机27工作时，可带的搅拌器25旋转；所述出料口26设置在所述壳体21的前侧，所述出料口26上还设有出料盖28，所述壳体21中还设有夹层29，所述加热管22设置在所述夹层29中，工作时可先在所述壳体21内放置大量沙粒，此时加热管22开始工作，使沙粒温度升高，然后送料设备1通过入料口23将待干燥的物料输送进壳体21内，此时搅拌电机27工作带动所述搅拌器25旋转，对沙粒和待干燥的物料进行作业，由于沙粒的比热容较大，且再进行加热后温度较高，可吸收物料上的水分，却不会因为高温而损坏物料，与搅拌器25配合可实现物料的均匀干燥。

所述干燥设备2还包括金属网215、第一金属拉绳216、第二金属拉绳217、第一卷绕机218和第二卷绕机219，所述第一卷绕机218设置在顶盖24顶部后侧，所述第一卷绕机218与所述第一金属拉绳216相连接，所述第一金属拉绳216的底端设置金属网215后侧；所述第二卷绕机219设置在顶盖24顶部前侧，所述第二卷绕机219与所述第二金属拉绳217相连接，所述第二金属拉绳217的底端设置金属网215前侧，当所述第一卷绕机218和第二卷绕机219工作时，通过第一金属拉绳216和第二金属拉绳217将所述金属网215升起，且通过人工设置控制第一金属拉绳216和第二金属拉绳217使金属网215的后端升起高度高于金属网215的前端升起高度，使所述金属网215形成斜面，且将所述金属网215的前端升起高度控制在与出料口26平齐，通过高度差将物料排出。

所述搅拌器25包括一级搅拌桨210、二级搅拌桨211、三级搅拌桨212、升降杆213和电缸214，所述一级搅拌桨210、二级搅拌桨211和三级搅拌桨212自上而下的设置，所述一级搅拌桨210的内部设有一级滑动槽，所述二级搅拌桨211可在所述一级滑动槽内上下移动，所述二级搅拌桨211的内部设有二级滑动槽，所述三级搅拌桨212可在所述二级滑动槽内上下移动，所述升降杆213与所述一级搅拌桨210同轴设置，且所述升降杆213贯穿所述一级搅拌桨210、二级搅拌桨211和三级搅拌桨212，所述升降杆213的顶端与所述电缸214相连接，当电缸214工作时，通过所述升降杆213带动三级搅拌桨212和二级搅拌桨211向上收缩，其好处在于，不影响出料口26将干燥完成的物料排出。

所述干燥装置还包括壳体支架221和两个测重秤220，所述壳体支架221设置在所述壳体21的底部，两个所述测重秤220分别设置在所述壳体支架221的左右两侧，所述壳体支架221用于承载所述壳体21，两个所述测重秤220可用于测试干燥设备2在工作时的整体重量，通过整体重量判断壳体21内进行干燥的物料是否过多，若物料过多则停止入料，待壳体21内的物料干燥完成并通过第一卷绕机218和第二卷绕机219工作，通过第一金属拉绳216和第二金属拉绳217将所述金属网215升起并形成高度差，将物料通过出料口26排出后，再进行送料，防止壳体21内物料过多影响干燥效果。

所述出料盖28上还设有两个把手，两个所述把手可方便对出料盖28进行插拔。

所述送料设备1包括送料管11、螺旋叶片12和螺旋电机13，所述送料管11的输出端设置在所述入料口23上，所述螺旋叶片12设置在所述送料管11内部下侧，所述螺旋电机13设置在所述送料管11的顶部，所述螺旋电机13的主轴与所述螺旋叶片12相连接，当所述螺旋电机13工作时，可带动所述螺旋叶片12旋转，由于所述送料管11的输入端插入物料中，当所述螺旋叶片12反转时，可将物料顺着送料管11输送至入料口23内，且所述螺旋叶片12与所述送料管11之间存在一定间隙，间隙大小小于物料大小，所以物料不会从间隙滑落，但物料中的水分受到重力的影响从间隙中滑落，且由于干燥设备2再进行干燥的过程中会将物料中水分部分蒸发，热量较大的水蒸气向上运动可通过入料口23进入送料管11，可在入料管内对物料进行初次干燥。

所述螺旋叶片12上还设有若干网孔，所述网孔可用于在进行送料的过程中沥干水分。

所述螺旋电机13底部设有电机底座14，所述螺旋电机13与所述电机底座14通过螺旋固定连接，所述电机底座14的另一端设置在所述送料管11上，所述电机底座14将所述螺旋电机13抬高一定距离，且将所述螺旋电机13固定在所述送料管11上，其好处在于，由于送料管11中会存在一些高温水蒸气导致送料管11上会存在一定的温度，而所述螺旋电机13在工作时本身会产生一定的热量，若所述送料管11上的热量进入所述螺旋电机13，使所述螺旋电机13温度升高，可能会减少螺旋电机13的使用寿命。

工作原理：将所述送料管11的输入端放置在待干燥物料中，此时螺旋电机13工作带动所述螺旋叶片12旋转，将物料通过送料管11运输至壳体21内，且由于所述螺旋叶片12上设有若干网眼，且螺旋叶片12与送料管11之间也存在一定的间隙，可将物料中的水分沥出，再进入壳体21，壳体21内事先放置若干沙粒，此时加热管22开始加热，同时搅拌电机27也开始工作，带动搅拌器25旋转，高温的沙粒随着搅拌器25旋转，将物料中的水分吸收，且不会对物料造成损伤，两个所述测重称实时监测干燥设备2的整体重量，当重量过高时，说明壳体21内物料过多，此时电缸214启动，带动升降杆213将三级搅拌桨212和二级搅拌桨211收缩，所述第一卷绕机218和第二卷绕机219工作通过第一金属拉绳216和第二金属拉绳217将金属网215升起，且所述第一金属拉绳216的拉伸高度低于第二金属拉绳217的拉伸高度，此时金属网215形成斜面，此时打开出料盖28，将干燥完成的物料通过出料口26排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，包括送料设备（1）和干燥设备（2），所述送料设备（1）设置在干燥设备（2）的顶部右侧，所述干燥设备（2）包括壳体（21）、加热管（22）、入料口（23）、顶盖（24）、搅拌器（25）、出料口（26）和搅拌电机（27），所述顶盖（24）设置在所述壳体（21）的顶部，所述入料口（23）设置在所述顶盖（24）右侧，且所述入料口（23）与所述送料设备（1）的输出端相连接，所述搅拌器（25）设置在所述壳体（21）的内部，所述搅拌器（25）与所述顶盖（24）同轴设置，且所述搅拌器（25）贯穿所述顶盖（24），所述搅拌电机（27）设置在所述壳体（21）的左侧，且所述搅拌电机（27）与所述壳体（21）通过螺栓固定连接，所述搅拌电机（27）与所述搅拌器（25）通过皮带传动连接，所述出料口（26）设置在所述壳体（21）的前侧，所述出料口（26）上还设有出料盖（28），所述壳体（21）中还设有夹层（29），所述加热管（22）设置在所述夹层（29）中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述干燥设备（2）还包括金属网（215）、第一金属拉绳（216）、第二金属拉绳（217）、第一卷绕机（218）和第二卷绕机（219），所述第一卷绕机（218）设置在顶盖（24）顶部后侧，所述第一卷绕机（218）与所述第一金属拉绳（216）相连接，所述第一金属拉绳（216）的底端设置金属网（215）后侧；所述第二卷绕机（219）设置在顶盖（24）顶部前侧，所述第二卷绕机（219）与所述第二金属拉绳（217）相连接，所述第二金属拉绳（217）的底端设置金属网（215）前侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述搅拌器（25）包括一级搅拌桨（210）、二级搅拌桨（211）、三级搅拌桨（212）、升降杆（213）和电缸（214），所述一级搅拌桨（210）、二级搅拌桨（211）和三级搅拌桨（212）自上而下的设置，所述一级搅拌桨（210）的内部设有一级滑动槽，所述二级搅拌桨（211）的内部设有二级滑动槽，所述升降杆（213）与所述一级搅拌桨（210）同轴设置，且所述升降杆（213）贯穿所述一级搅拌桨（210）、二级搅拌桨（211）和三级搅拌桨（212），所述升降杆（213）的顶端与所述电缸（214）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述干燥装置还包括壳体支架（211）和两个测重秤（220），所述壳体支架（211）设置在所述壳体（21）的底部，两个所述测重秤（220）分别设置在所述壳体支架（211）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述出料盖（28）上还设有两个把手。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述送料设备（1）包括送料管（11）、螺旋叶片（12）和螺旋电机（13），所述送料管（11）的输出端设置在所述入料口（23）上，所述螺旋叶片（12）设置在所述送料管（11）内部下侧，所述螺旋电机（13）设置在所述送料管（11）的顶部，所述螺旋电机（13）的主轴与所述螺旋叶片（12）相连接，且所述螺旋叶片（12）与所述送料管（11）之间存在一定间隙，间隙大小小于物料大小。

7.根据权利要求6所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述螺旋叶片（12）上还设有若干网孔，所述网孔可用于在进行送料的过程中沥干水分。

8.根据权利要求6所述的一种建筑材料物料干燥装置，其特征在于，所述螺旋电机（13）底部设有电机底座（14），所述螺旋电机（13）与所述电机底座（14）通过螺旋固定连接，所述电机底座（14）的另一端设置在所述送料管（11）上。

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