CN209933517U - 一种中药饮片炮制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片炮制装置,解决现有技术中存在的中药饮片炮制装置无法处理残留药材的的缺点，包括箱体、翻搅装置和刮壁片，箱体的一侧的上端设有投料口，翻搅装置设置在箱体的内部，翻搅装置包括竖直转轴、水平转轴和翻搅叶片，箱体的内部设有炒药层，且炒药层呈半球状，炒药层上铺设有电热板，刮壁片贴合在电热板上，刮壁片的上端焊接有横向连接轴，且横向连接轴的另一端焊接有刮壁转轴，箱体的内部倾斜设有出料板，出料板位于炒药层的下方，本实用新型通过刮壁片将加工后残留在内壁上的药材刮下，减少了不必要的药材损失，也保持了箱体内的清洁。

Description

一种中药饮片炮制装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片炮制装置。

背景技术

中药大多经过炮制之后才能入药，是中医用药的特点之一，中药炮制是根据中医药理论，依照辨证施治用药的需要和药物自身性质，以及调剂、制剂的不同要求，所采取的制药技术，现在中药炮制使用最多为火制法，用火对中药加热烘烤后，可以降低中药的毒性，且将中药内部的水分烘干后可以提高中药的存放时间，防止中药在存放时变质，目前使用的中药炮制装置在对中药加工时，加热不均匀，且在加工后，依旧有不少药材会粘在炮制装置的内壁上，导致药材的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的中药饮片炮制装置无法处理残留药材的缺点，而提出的一种中药饮片炮制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药饮片炮制装置，包括箱体、翻搅装置和刮壁片，所述箱体的一侧的上端设有投料口，所述翻搅装置设置在箱体的内部，所述翻搅装置包括竖直转轴、水平转轴和翻搅叶片，所述箱体的内部设有炒药层，且炒药层呈半球状，所述炒药层上铺设有电热板，所述刮壁片贴合在电热板上，所述刮壁片的上端焊接有横向连接轴，且横向连接轴的另一端焊接有刮壁转轴，所述箱体的内部倾斜设有出料板，所述出料板位于炒药层的下方，所述炒药层的中部底端设有升降塞，所述升降塞的下端焊接有升降杆，升降杆贯穿于出料板，所述升降杆的底端设有气缸，所述箱体的一侧设有出料口，所述出料口位于出料板底端的上侧。

优选的，所述竖直转轴贯穿于出料板和升降塞，所述竖直转轴由安装在出料板上的滚动轴承固定承载，且竖直转轴的上端焊接有翻搅叶片，所述竖直转轴的下端设有圆锥齿轮。

优选的，所述水平转轴的一端设有圆锥齿轮，且水平转轴上的圆锥齿轮与竖直转轴上的圆锥齿轮相啮合。

优选的，所述箱体的一侧设有加热电源，所述加热电源通过导线与电热板连接。

优选的，所述箱体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与刮壁转轴连接。

优选的，所述箱体的一侧设有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与水平转轴连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过翻搅装置提高了药材受热均匀程度，也提高了药材炮制效果；

2、本实用新型通过刮壁片将加工后残留在内壁上的药材刮下，减少了不必要的药材损失，也保持了箱体内的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药饮片炮制装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药饮片炮制装置的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2翻搅装置、21竖直转轴、22水平转轴、23翻搅叶片、3刮壁片、4投料口、5电热板、6加热电源、7升降塞、8升降杆、9出料口、10气缸、11第一电机、12第二电机、13刮壁转轴、14炒药层、15出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种中药饮片炮制装置，包括箱体1、翻搅装置2和刮壁片3，箱体1的一侧的上端设有投料口4，翻搅装置2设置在箱体1的内部，翻搅装置2包括竖直转轴21、水平转轴22和翻搅叶片23，箱体1的内部设有炒药层14，且炒药层14呈半球状，炒药层14上铺设有电热板5，刮壁片3贴合在电热板5上，刮壁片3的上端焊接有横向连接轴，且横向连接轴的另一端焊接有刮壁转轴13，箱体1的内部倾斜设有出料板15，出料板15位于炒药层14的下方，炒药层14的中部底端设有升降塞7，升降塞7的下端焊接有升降杆8，升降杆8贯穿于出料板15，升降杆8的底端设有气缸10，打开气缸10，可使得升降塞7的升至炒药层14的底端，并紧密贴合，关闭气缸10，升降塞7便下降，此时炒药层14上的药材便可落至出料板15上，箱体1的一侧设有出料口9，出料口9位于出料板15底端的上侧。

其中，竖直转轴21贯穿于出料板15和升降塞7，竖直转轴21由安装在出料板15上的滚动轴承固定承载，且竖直转轴21的上端焊接有翻搅叶片23，竖直转轴21的下端设有圆锥齿轮，水平转轴22的一端设有圆锥齿轮，且水平转轴22上的圆锥齿轮与竖直转轴21上的圆锥齿轮相啮合，箱体1的一侧设有第二电机12，且第二电机12的输出轴通过联轴器与水平转轴22连接，打开第二电机12，水平转轴22开始转动，并带动竖直转轴21转动，翻搅叶片23也随之搅动。

在箱体1的一侧设有加热电源6，加热电源6通过导线与电热板5连接，开启加热电源6后，加热电源6给电热板5供电，电热板5便开始加热。

其中，箱体1的顶部设有第一电机11，第一电机11的输出轴通过联轴器与刮壁转轴13连接，打开第一电机11，刮壁转轴13开始转动，并带动刮壁片3贴合着电热板5转动，刮壁片3能够将粘粘在电热板5上的药材刮下。

实施例：打开气缸10，可使得升降塞7的升至炒药层14的底端，并紧密贴合，将药材从投料口4投入箱体1内，开启加热电源6后，加热电源6给电热板5供电，电热板5便开始加热，打开第二电机12，水平转轴22开始转动，并带动竖直转轴21转动，翻搅叶片23也随之搅动，打开第一电机11，刮壁转轴13开始转动，并带动刮壁片3贴合着电热板5转动，刮壁片3能够将粘粘在电热板5上的药材刮下，待药材翻炒完毕后 ，关闭第二电机12、加热电源6和气缸10，，升降塞7便下降，此时炒药层14上的药材便可落至出料板15上，最后药材从出料口9滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药饮片炮制装置，包括箱体（1）、翻搅装置（2）和刮壁片（3），其特征在于，所述箱体（1）的一侧的上端设有投料口（4），所述翻搅装置（2）设置在箱体（1）的内部，所述翻搅装置（2）包括竖直转轴（21）、水平转轴（22）和翻搅叶片（23），所述箱体（1）的内部设有炒药层（14），且炒药层（14）呈半球状，所述炒药层（14）上铺设有电热板（5），所述刮壁片（3）贴合在电热板（5）上，所述刮壁片（3）的上端焊接有横向连接轴，且横向连接轴的另一端焊接有刮壁转轴（13），所述箱体（1）的内部倾斜设有出料板（15），所述出料板（15）位于炒药层（14）的下方，所述炒药层（14）的中部底端设有升降塞（7），所述升降塞（7）的下端焊接有升降杆（8），升降杆（8）贯穿于出料板（15），所述升降杆（8）的底端设有气缸（10），所述箱体（1）的一侧设有出料口（9），所述出料口（9）位于出料板（15）底端的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于，所述竖直转轴（21）贯穿于出料板（15）和升降塞（7），所述竖直转轴（21）由安装在出料板（15）上的滚动轴承固定承载，且竖直转轴（21）的上端焊接有翻搅叶片（23），所述竖直转轴（21）的下端设有圆锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于，所述水平转轴（22）的一端设有圆锥齿轮，且水平转轴（22）上的圆锥齿轮与竖直转轴（21）上的圆锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧设有加热电源（6），所述加热电源（6）通过导线与电热板（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴通过联轴器与刮壁转轴（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧设有第二电机（12），且第二电机（12）的输出轴通过联轴器与水平转轴（22）连接。

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