CN210248268U - 一种酱制品深加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱制品深加工设备,包括蒸煮箱,所述蒸煮箱内设有转动轴,所述转动轴位于蒸煮箱内的部段上套设有柱形蒸煮笼,所述柱形蒸煮笼的下方设有溶糖槽,该溶糖槽的截面形状呈半圆形,所述溶糖槽的外底面设有水平端面,该水平端面上固定有加热管,所述蒸煮箱的底面设有液力升降机构;本实用新型提出的这种酱制品深加工设备,能够在确保不会对食品组织结构产生破坏的前提下,充分提高糖水煮制效率,并且降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体来说是一种酱制品深加工设备。
背景技术
酱制果脯用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。传统的酱制品制备工序大多需要人工操作,降低了生产效率也提高了生产成本。例如糖水煮制工艺,若是采用机械设备进行搅拌,搅拌装置会对产品外表皮产生破坏,在很大程度上影响了产品的美观度;为此需要对现有的酱制品深加工设备进行优化设计,使其符合食品深加工的需要。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一酱制品深加工设备,能够在确保不会对食品组织结构产生破坏的前提下,充分提高糖水煮制效率,并且降低操作人员的劳动强度。
实用新型的技术方案是这样实现的:
一种酱制品深加工设备,包括蒸煮箱,其特征在于,所述蒸煮箱内设有转动轴,该转动轴的两端经轴承可转动的穿出蒸煮箱两侧壁面,所述转动轴的一端上设有平衡转轮,该平衡转轮的圆周面上对称分布有平衡块,所述转动轴的另一端与输出电机相接,所述转动轴位于蒸煮箱内的部段上套设有柱形蒸煮笼,该柱形蒸煮笼两侧壁面的中心处与转动轴相固定,所述柱形蒸煮笼的圆周面上设有投料门;
所述柱形蒸煮笼的下方设有溶糖槽,该溶糖槽的截面形状呈半圆形,所述溶糖槽的外底面设有水平端面,该水平端面上固定有加热管,所述蒸煮箱的底面设有液力升降机构,该液力升降机构包括液压座、液力杆,该液力杆的一端可上下滑动的位于液压座内,所述液力杆的另一端与溶糖槽上的水平端面相固定,所述溶糖槽的两侧壁面上设有竖向滑动凹槽,所述蒸煮箱的两侧内壁面上设有与竖向滑动凹槽相适配的滑轨;
所述蒸煮箱的两侧壁面上设有横向滑动凹槽,该横向滑动凹槽位于滑轨与柱形蒸煮笼之间,所述横向滑动凹槽内设有接料板。
在本实用新型的这种酱制品深加工设备中,所述加热管为电加热管。
在本实用新型的这种酱制品深加工设备中,所述蒸煮箱的顶部设有投料封盖板,所述蒸煮箱的侧面设有出料封盖板。
在本实用新型的这种酱制品深加工设备中,所述溶糖槽的外壁面上插接有糖液输送管。
与现有技术相比,实施本实用新型中的这种酱制品深加工设备,具有以下有益效果:
1.当需要对食品进行蒸煮时,只需要通过液力机构升起溶糖槽,使得柱形蒸煮笼部分的位于糖液面下,柱形蒸煮笼在电机带动下翻转,使得内部食品充分与糖液接触。
2.当需蒸煮完毕后,将溶糖槽下降高度位置,将接料板卡入竖向滑动凹槽中,继续启动柱形蒸煮笼并打开投料门,即可实现自动卸料。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部剖视图;
图3为图2中溶糖槽的单独结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3 所示的这种酱制品深加工设备,包括蒸煮箱1,该蒸煮箱1的顶部设有投料封盖板2,打开投料封盖板2即可投入物料,同时蒸煮箱1的侧面上开设有出料封盖板3以便于出料。蒸煮箱内设有转动轴11,该转动轴11 的两端经轴承可转动的穿出蒸煮箱1 两侧壁面,转动轴11的一-端上设有平衡转轮12,该平衡转轮12 的圆周面上对称分布有平衡块13。
转动轴11的另一端与输出电机相接,转动轴11位与蒸煮箱1内的部段上套设有柱形蒸煮笼14,该柱形蒸煮笼14两侧壁面的中心处与转动轴11相固定,柱形蒸煮笼14的圆周面上设有投料门。
柱形蒸煮笼14的下方设有溶糖槽15,该溶糖槽15的截面形状呈半圆形,溶糖槽15的外底面设有水平端面16,该水平端面16上固定有加热管17,该加热管17为电热管。
蒸煮箱1的底面设有液力升降机构,该液力升降机构包括液压座18、液力杆19,该液力杆19的一-端可上下滑动的位于液压座18内,液力杆19的另一端与溶糖槽15上的水平端面16相固定,溶糖槽15的两侧壁面上设有竖向滑动凹槽20,蒸煮箱1的两侧内壁面上设有与竖向滑动凹槽20相适配的滑轨21。
蒸煮箱1的两侧壁面上设有横向滑动凹槽22,该横向滑动凹槽22位于滑轨21与柱形蒸煮笼14之间,横向滑动凹槽22内设有接料板(图中未示出)。
为了便于糖液的输送,溶糖槽15的外壁面上插接有糖液输送管。
本方案的具体操作原理是:打开投料封盖板2以及柱形蒸煮笼14上的投料门,即可将物料投入柱形蒸煮笼14中,随便关闭上述门板,启动液力机构将溶糖槽15上升,使得柱形蒸煮笼14部位浸入液面下,在电热管17的作用下开始进行蒸煮。
蒸煮完成后打开侧面的出料封盖板3并将溶糖槽15 降下,将接料装置卡入横向滑动槽22内,继续启动电机,即可完成出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种酱制品深加工设备,包括蒸煮箱,其特征在于,所述蒸煮箱内设有转动轴,该转动轴的两端经轴承可转动的穿出蒸煮箱两侧壁面,所述转动轴的一端上设有平衡转轮,该平衡转轮的圆周面上对称分布有平衡块,所述转动轴的另一端与输出电机相接,所述转动轴位于蒸煮箱内的部段上套设有柱形蒸煮笼,该柱形蒸煮笼两侧壁面的中心处与转动轴相固定,所述柱形蒸煮笼的圆周面上设有投料门;
所述柱形蒸煮笼的下方设有溶糖槽,该溶糖槽的截面形状呈半圆形,所述溶糖槽的外底面设有水平端面,该水平端面上固定有加热管,所述蒸煮箱的底面设有液力升降机构,该液力升降机构包括液压座、液力杆,该液力杆的一端可上下滑动的位于液压座内,所述液力杆的另一端与溶糖槽上的水平端面相固定,所述溶糖槽的两侧壁面上设有竖向滑动凹槽,所述蒸煮箱的两侧内壁面上设有与竖向滑动凹槽相适配的滑轨;
所述蒸煮箱的两侧壁面上设有横向滑动凹槽,该横向滑动凹槽位于滑轨与柱形蒸煮笼之间,所述横向滑动凹槽内设有接料板。
2.根据权利要求1所述的一种酱制品深加工设备,其特征在于,所述加热管为电加热管。
3.根据权利要求2所述的一种酱制品深加工设备,其特征在于,所述蒸煮箱的顶部设有投料封盖板,所述蒸煮箱的侧面设有出料封盖板。
4.根据权利要求3所述的一种酱制品深加工设备,其特征在于,所述溶糖槽的外壁面上插接有糖液输送管。
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