CN210602609U - 一种氨基酸固体饮料用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基酸固体饮料用干燥装置，包括机体、电机和气泵，所述机体内部的底端设置有漏斗风板，所述漏斗风板的中部设置有搅拌杆，所述第二锥形齿轮底部中心轴的中部套接有缓冲板，所述机体的左侧焊接有第三传动仓，所述小齿轮中心轴的右端焊接有第三锥形齿轮，所述机体顶部的左侧开设有入料口，所述机体右侧的底端开设有入风管，所述机体的右侧安装有气泵。本实用新型对热风进行回收，增加入风管内部热风的风量，有效的减少该干燥装置的热量流失，节约能源，提高机体内部固体饮料的干燥速度，并且分为两层干燥，干燥速度快，效果好，有效的提高了固体饮料生产的生产效率。

Description

一种氨基酸固体饮料用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产技术领域，具体为一种氨基酸固体饮料用干燥装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，氨基酸固体饮料为固体饮料众多种类中的一种，氨基酸固体饮料在制作的过程中很重要的一个过程就是干燥，现有的干燥设备干燥效率不够高，对生产速度有所限制，并且热气回随着气流排出装置，造成了大量的热量流失，为此我们提出了一种氨基酸固体饮料用干燥装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基酸固体饮料用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的干燥设备干燥效率不够高，对生产速度有所限制，并且热气回随着气流排出装置，造成了大量的热量流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸固体饮料用干燥装置，包括机体、电机和气泵，所述机体内部的底端设置有漏斗风板，且漏斗风板顶端的边缘处与机体内壁焊接固定，所述漏斗风板的中部设置有搅拌杆，且搅拌杆的底端通过轴承座与漏斗风板内壁相连接，所述机体的中部设置有第一传动仓，所述搅拌杆的顶端延伸至第一传动仓内部焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮中心轴的顶端通过内嵌轴承与第一传动仓内壁相连接，所述机体顶端内壁的中部焊接有第二传动仓，且第二传动仓的内部设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中心轴的顶端通过内嵌轴承与第二传动仓内壁相连接，所述第二锥形齿轮中心轴的底端穿过第二传动仓内壁通过内嵌轴承与第一传动仓顶部相连接，所述第二锥形齿轮底部中心轴的中部套接有缓冲板，所述机体的左侧焊接有第三传动仓，且第三传动仓左侧的底端安装有电机，所述电机的驱动轴延伸至第三传动仓内部焊接有小齿轮，且小齿轮的中心轴穿过机体内壁延伸至第一传动仓内部，所述小齿轮中心轴的右端焊接有第三锥形齿轮，所述第三传动仓的内部设置有大齿轮，且大齿轮中心轴的两端皆通过内嵌轴承与第三传动仓内壁相连接，所述第二传动仓的左侧啮合有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮中心轴的左端穿过第二传动仓内壁延伸至第三传动仓内部，所述第四锥形齿轮中心轴的左端通过内嵌轴承与第三传动仓内壁相连接，所述机体顶部的左侧开设有入料口，且入料口的底端延伸至缓冲板中部的上方，所述机体的底端开设有出料口，所述机体右侧的底端开设有入风管，所述机体的右侧安装有气泵，且气泵的出气端通过气管与入风管的中部相连通，所述气泵的入气端通过气管与机体内部相连通。

优选的，所述缓冲板呈圆锥形板状结构，所述缓冲板的表面均匀开设有风。

优选的，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮形成联动结构。

优选的，所述大齿轮和第四锥形齿轮的中心轴上皆套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述小齿轮、大齿轮、第四锥形齿轮和第二锥形齿轮形成联动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有气泵，气泵开启，热风通过入风管进入到机体的内部，气泵对机体内部的顶端进行抽吸，对机体内部的热气流进行引导，形成从下至上的气流面对机体内部的固体饮料进行干燥，并且热气流上升至机体内部的顶端后，通过气泵输送回入风管内部，进行热回收，增加入风管内部热风的风量，有效的减少该干燥装置的热量流失，节约能源，提高机体内部固体饮料的干燥速度；

本实用新型通过设置有缓冲板和搅拌杆，电机启动带动小齿轮转动，通过第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，使搅拌杆转动，同时小齿轮带动大齿轮进行转动，然后通过皮带带动第四锥形齿轮进行低速转动，通过第二锥形齿轮带动缓冲板进行转动，固体饮料落到缓冲板顶端的中部，固体饮料在缓冲板顶部均匀的进行少量堆积，通过缓冲板的锥形结构，缓慢的滑落至漏斗风板内部，固体饮料在缓冲板表面短暂停留时，热风对缓冲板顶部的固体饮料进行初步干燥，落入漏斗风板当中后，搅拌杆转动对固体饮料进行搅拌，与热风相互配合，对固体饮料进行进一步干燥，干燥速度快，效果好，有效的提高了固体饮料生产的生产效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型中第三传动仓的结构侧视剖面示意图。

图中：1、机体；2、漏斗风板；3、搅拌杆；4、第一传动仓；5、第一锥形齿轮；6、第二传动仓；7、第二锥形齿轮；8、缓冲板；9、第三传动仓；10、电机；11、小齿轮；12、第三锥形齿轮；13、大齿轮；14、第四锥形齿轮；15、入料口；16、出料口；17、入风管；18、气泵。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氨基酸固体饮料用干燥装置，包括机体1、电机10和气泵18，机体1内部的底端设置有漏斗风板2，且漏斗风板2顶端的边缘处与机体1内壁焊接固定，漏斗风板2的中部设置有搅拌杆3，且搅拌杆3的底端通过轴承座与漏斗风板2内壁相连接，机体1的中部设置有第一传动仓4，搅拌杆3的顶端延伸至第一传动仓4内部焊接有第一锥形齿轮5，且第一锥形齿轮5中心轴的顶端通过内嵌轴承与第一传动仓4内壁相连接，机体1顶端内壁的中部焊接有第二传动仓6，且第二传动仓6的内部设置有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7中心轴的顶端通过内嵌轴承与第二传动仓6内壁相连接，第二锥形齿轮7中心轴的底端穿过第二传动仓6内壁通过内嵌轴承与第一传动仓4顶部相连接，第二锥形齿轮7底部中心轴的中部套接有缓冲板8，缓冲板8呈圆锥形板状结构，缓冲板8的表面均匀开设有风孔，其作用为固体饮料在缓冲板8表面短暂停留时，热风对缓冲板8顶部的固体饮料进行初步干燥，通过缓冲板8的锥形结构，缓慢的滑落至漏斗风板2内部。

机体1的左侧焊接有第三传动仓9，且第三传动仓9左侧的底端安装有电机10，电机10的驱动轴延伸至第三传动仓9内部焊接有小齿轮11，且小齿轮11的中心轴穿过机体1内壁延伸至第一传动仓4内部，小齿轮11中心轴的右端焊接有第三锥形齿轮12，第三锥形齿轮12与第一锥形齿轮5相互啮合，第三锥形齿轮12与第一锥形齿轮5形成联动结构，其作用为电机10启动带动小齿轮11与第三锥形齿轮12一同进行转动，通过第一锥形齿轮5带动搅拌杆3转动，对漏斗风板2内部的固体饮料进行搅拌，第三传动仓9的内部设置有大齿轮13，且大齿轮13中心轴的两端皆通过内嵌轴承与第三传动仓9内壁相连接，第二传动仓6的左侧啮合有第四锥形齿轮14，且第四锥形齿轮14中心轴的左端穿过第二传动仓6内壁延伸至第三传动仓9内部，第四锥形齿轮14中心轴的左端通过内嵌轴承与第三传动仓9内壁相连接，大齿轮13和第四锥形齿轮14的中心轴上皆套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带传动连接，其作用为大齿轮13转动通过皮带轮与皮带之间相互联动，带动第四锥形齿轮14进行转动，小齿轮11与大齿轮13相互啮合，小齿轮11、大齿轮13、第四锥形齿轮14和第二锥形齿轮7形成联动结构，其作用为小齿轮11带动大齿轮13进行转动，由于大齿轮13的规格大于小齿轮11的规格，大齿轮13的转速会低于小齿轮11的转速，然后通过皮带带动第四锥形齿轮14进行低速转动，通过第二锥形齿轮7带动缓冲板8进行低速转动，机体1顶部的左侧开设有入料口15，且入料口15的底端延伸至缓冲板8中部的上方，机体1的底端开设有出料口16，机体1右侧的底端开设有入风管17，机体1的右侧安装有气泵18，且气泵18的出气端通过气管与入风管17的中部相连通，气泵18的入气端通过气管与机体1内部相连通。

工作原理：工作人员将该装置外接电源，为电机10和气泵18提供电能，将入风管17外接热风管，气泵18开启，热风通过入风管17进入到机体1的内部，气泵18对机体1内部的顶端进行抽吸，对机体1内部的热气流进行引导，形成从下至上的气流面对机体1内部的固体饮料进行干燥，并且热气流上升至机体1内部的顶端后，通过气泵18输送回入风管17内部，进行热回收，增加入风管17内部热风的风量，有效的减少该干燥装置的热量流失，电机10启动带动小齿轮11转动，通过第三锥形齿轮12带动第一锥形齿轮5转动，使搅拌杆3转动，同时小齿轮11带动大齿轮13进行转动，由于大齿轮13的规格大于小齿轮11的规格，大齿轮13的转速会低于小齿轮11的转速，然后通过皮带带动第四锥形齿轮14进行低速转动，通过第二锥形齿轮7带动缓冲板8进行转动，工作人员将固体饮料通过入料口15放入机体1当中，固体饮料落到缓冲板8顶端的中部，缓冲板8低速转动，使固体饮料在缓冲板8顶部均匀的进行少量堆积，通过缓冲板8的锥形结构，缓慢的滑落至漏斗风板2内部，固体饮料在缓冲板8表面短暂停留时，热风对缓冲板8顶部的固体饮料进行初步干燥，落入漏斗风板2当中后，搅拌杆3转动对固体饮料进行搅拌，与热风相互配合，对固体饮料进行进一步干燥，在固体饮料通过漏斗风板2滑出出料口16时，已脱去绝大部分的水分，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种氨基酸固体饮料用干燥装置，包括机体(1)、电机(10)和气泵(18)，其特征在于：所述机体(1)内部的底端设置有漏斗风板(2)，且漏斗风板(2)顶端的边缘处与机体(1)内壁焊接固定，所述漏斗风板(2)的中部设置有搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)的底端通过轴承座与漏斗风板(2)内壁相连接，所述机体(1)的中部设置有第一传动仓(4)，所述搅拌杆(3)的顶端延伸至第一传动仓(4)内部焊接有第一锥形齿轮(5)，且第一锥形齿轮(5)中心轴的顶端通过内嵌轴承与第一传动仓(4)内壁相连接，所述机体(1)顶端内壁的中部焊接有第二传动仓(6)，且第二传动仓(6)的内部设置有第二锥形齿轮(7)，所述第二锥形齿轮(7)中心轴的顶端通过内嵌轴承与第二传动仓(6)内壁相连接，所述第二锥形齿轮(7)中心轴的底端穿过第二传动仓(6)内壁通过内嵌轴承与第一传动仓(4)顶部相连接，所述第二锥形齿轮(7)底部中心轴的中部套接有缓冲板(8)，所述机体(1)的左侧焊接有第三传动仓(9)，且第三传动仓(9)左侧的底端安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动轴延伸至第三传动仓(9)内部焊接有小齿轮(11)，且小齿轮(11)的中心轴穿过机体(1)内壁延伸至第一传动仓(4)内部，所述小齿轮(11)中心轴的右端焊接有第三锥形齿轮(12)，所述第三传动仓(9)的内部设置有大齿轮(13)，且大齿轮(13)中心轴的两端皆通过内嵌轴承与第三传动仓(9)内壁相连接，所述第二传动仓(6)的左侧啮合有第四锥形齿轮(14)，且第四锥形齿轮(14)中心轴的左端穿过第二传动仓(6)内壁延伸至第三传动仓(9)内部，所述第四锥形齿轮(14)中心轴的左端通过内嵌轴承与第三传动仓(9)内壁相连接，所述机体(1)顶部的左侧开设有入料口(15)，且入料口(15)的底端延伸至缓冲板(8)中部的上方，所述机体(1)的底端开设有出料口(16)，所述机体(1)右侧的底端开设有入风管(17)，所述机体(1)的右侧安装有气泵(18)，且气泵(18)的出气端通过气管与入风管(17)的中部相连通，所述气泵(18)的入气端通过气管与机体(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料用干燥装置，其特征在于：所述缓冲板(8)呈圆锥形板状结构，所述缓冲板(8)的表面均匀开设有风孔。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料用干燥装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(5)相互啮合，所述第三锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(5)形成联动结构。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料用干燥装置，其特征在于：所述大齿轮(13)和第四锥形齿轮(14)的中心轴上皆套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料用干燥装置，其特征在于：所述小齿轮(11)与大齿轮(13)相互啮合，所述小齿轮(11)、大齿轮(13)、第四锥形齿轮(14)和第二锥形齿轮(7)形成联动结构。

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