CN113040408A - 一种食品加工用翻炒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用翻炒装置,包括底座和圆筒型的箱体,所述箱体焊机在底座上,所述箱体的后侧箱壁中心位置通过轴承转动连接有主轴,所述箱体位于前箱壁的内壁上以主轴为中心固定连接有环形板,所述主轴上同轴焊接有转动套,所述转动套的内环面与环形板的外环面滑动连接,所述箱体的顶部设置有进料斗。优点在于:本发明翻炒过程中,转动板回不断经过箱体箱壁上的永磁板,永磁板的产生的磁场与弹簧和离心力的共同作用下,使得空腔内的直齿条一直保持往复滑动的转态,从而带动翻炒板不断翻转,一方面让炒沙与炒货充分混合与接触,对炒货受热均匀避免夹生,另一方面不断翻动防止长期加热而出现焦糊现象,从而提高翻炒质量。

Description

一种食品加工用翻炒装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用翻炒装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型;就是把可以吃的东西通过某些程序,造成更好吃或更有益等变化,将原粮或其他原料经过人为的处理过程,形成一种新形式的可直接食用的产品,这个过程就是食品加工。
在对一些例如瓜子、花生、板栗等干果类食品加工时,常常需要进行翻炒处理,提高这类食品的口感和质量,而在翻炒过程中都会加入炒沙一同进行翻炒,炒沙起辅助作用,使所炒制的货物在炉腔内分布均匀,并传导热量,使货物受热均匀避免产生焦麻糊点或者粘连,而现有的翻炒设备结构简单,翻炒不够充分很容易出现焦糊和夹生同事存在的情况,切在翻炒结束后,还需要单独的设备将炒货和炒沙进行分离,影响了翻炒效率,为此,我们提出了一种食品加工用翻炒装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中翻炒设备翻炒质量差,工作效率低的问题,而提出的一种食品加工用翻炒装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种食品加工用翻炒装置,包括底座和圆筒型的箱体,所述箱体焊机在底座上,所述箱体的后侧箱壁中心位置通过轴承转动连接有主轴,所述箱体位于前箱壁的内壁上以主轴为中心固定连接有环形板,所述主轴上同轴焊接有转动套,所述转动套的内环面与环形板的外环面滑动连接,所述箱体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的顶部通过铰链连接有箱盖,所述箱体的位于下方的一侧箱壁上开设有出料口,所述出料口转动连接有出料板,所述出料板与箱体的外壁共同设置有卡扣结构。
在上述的一种食品加工用翻炒装置中,所述底座内设置有电热器,所述箱体的底部贴近电热器位置嵌设有圆弧形的导热板,所述底座的侧壁固定连接有电机,所述主轴的一端贯穿箱体的后侧箱壁,所述主轴位于箱体外一端与电机的输出轴共同套设有一条传动带。
在上述的一种食品加工用翻炒装置中,所述转动套的外环面上垂直焊接有多块转动板,每相邻两块所述转动板之间的距离相等,所述转动套的环形面上位于转动板之间的区域开设有多个通孔,每相邻两个所述通孔之间的距离相同,所述环形板的顶部开设有收集口,所述环形板的底部开设有流沙口,所述收集口与流沙口的分别通过导轨华东连接有上抽拉板和下抽拉板,所述上抽拉板和下抽拉板均延伸至箱体外侧。
在上述的一种食品加工用翻炒装置中,所述环形板的内壁上密封固定连接有一块竖直的隔板,所述隔板将箱体内位于环形板内的空间分隔为两个,所述收集口和流沙口位于隔板的同一侧,所述箱体位于隔板远离收集口的一侧空间的后侧箱壁上开设有排气口,所述排气口位于箱体的外壁密封连接有排气管,所述环形板位于排气口的一侧环形面上开设有多个导气孔。
在上述的一种食品加工用翻炒装置中,所述导气孔的孔径远小于通孔的孔径。
在上述的一种食品加工用翻炒装置中,所述箱体的环形箱壁内埋设有多块永磁板,每块所述转动板内开设有空腔,所述空腔的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有带有磁性的直齿条,所述永磁板的磁性与直齿条的磁性相斥,所述直齿条的一端连接有弹簧,所述弹簧远离直齿条的一端与空腔的一侧腔壁固定连接,所述空腔的位于中部的两侧腔壁共同转动连接有一根转轴,所述转轴上同轴焊接有齿轮,所述齿轮与直齿条相互啮合,所述转轴的一端延伸至转动板的外壁切固定连接有翻炒板。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明在使用时,先开启电机和电热器,带动转动套转动速度稳定,使得每隔层内的炒沙数量相同,同时对炒沙起到预热的效果,而在加入炒货时,能够时隔层内落入相同数量的炒货,使得每个隔层内的炒沙和炒货数量比例相同,从而提高翻炒质量;
2、本发明翻炒过程中,转动板回不断经过箱体箱壁上的永磁板,永磁板的产生的磁场与弹簧和离心力的共同作用下,使得空腔内的直齿条一直保持往复滑动的转态,从而带动翻炒板不断翻转,一方面让炒沙与炒货充分混合与接触,对炒货受热均匀避免夹生,另一方面不断翻动防止长期加热而出现焦糊现象,从而提高翻炒质量;
3、本发明而翻炒过程中,炒货受热产生的水蒸气将通过通孔、导气孔和排气管排除箱体外壁,避免水汽留在箱体内,影响炒货的保存周期和口感;
4、而在炒货完成加热后开启收集口关闭流沙口,使转动套继续保持转动,让炒沙全部落回环形板内,而隔层中只剩下炒货,之后打开出料板,翻炒好的炒货将依次从出料口出离开箱体,被统一收集,提高了翻炒效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品加工用翻炒装置的轴侧图;
图2为本发明提出的一种食品加工用翻炒装置中转动套部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种食品加工用翻炒装置中箱体内部的结构示意图;
图4为本发明提出的一种食品加工用翻炒装置的结构后视图;
图5为本发明提出的一种食品加工用翻炒装置的A处放大示意图;
图6为本发明提出的一种食品加工用翻炒装置的B处放大示意图。
图中:1底座、2箱体、3主轴、4环形板、5转动套、6转动板、7进料斗、8箱盖、9电热器、10导热板、11收集口、111上抽拉板、12通孔、13流沙口、131下抽拉板、14导气孔、15隔板、16排气口、17排气管、18出料口、19电机、20传动带、21永磁板、22空腔、23直齿条、24弹簧、25转轴、26翻炒板、27齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6,一种食品加工用翻炒装置,包括底座1和圆筒型的箱体2,箱体2焊机在底座1上,箱体2的后侧箱壁中心位置通过轴承转动连接有主轴3,箱体2位于前箱壁的内壁上以主轴3为中心固定连接有环形板4,主轴3上同轴焊接有转动套5,转动套5的内环面与环形板4的外环面滑动连接,箱体2的顶部设置有进料斗7,进料斗7的顶部通过铰链连接有箱盖8,箱体2的位于下方的一侧箱壁上开设有出料口18,出料口18转动连接有出料板,出料板与箱体2的外壁共同设置有卡扣结构。
底座1内设置有电热器9,箱体2的底部贴近电热器9位置嵌设有圆弧形的导热板10,底座1的侧壁固定连接有电机19,主轴3的一端贯穿箱体2的后侧箱壁,主轴3位于箱体2外一端与电机19的输出轴共同套设有一条传动带20。
转动套5的外环面上垂直焊接有多块转动板6,每相邻两块转动板6之间的距离相等,转动套5的环形面上位于转动板6之间的区域开设有多个通孔12,每相邻两个通孔12之间的距离相同,环形板4的顶部开设有收集口11,环形板4的底部开设有流沙口13,收集口11与流沙口13的分别通过导轨华东连接有上抽拉板111和下抽拉板131,上抽拉板111和下抽拉板131均延伸至箱体2外侧。
环形板4的内壁上密封固定连接有一块竖直的隔板15,隔板15将箱体2内位于环形板4内的空间分隔为两个,收集口11和流沙口13位于隔板15的同一侧,箱体2位于隔板15远离收集口11的一侧空间的后侧箱壁上开设有排气口16,排气口16位于箱体2的外壁密封连接有排气管17,环形板4位于排气口16的一侧环形面上开设有多个导气孔14,导气孔14的孔径远小于通孔12的孔径,设置通孔12的孔径略大于炒沙,而炒沙时远小于炒货的体积的,通孔只允许炒沙通过,而导气孔14无法时炒沙通过,炒沙存放在环形板4内隔板15位于收集口11一侧的空间里。
箱体2的环形箱壁内埋设有多块永磁板21,每块转动板6内开设有空腔22,空腔22的内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有带有磁性的直齿条23,永磁板21的磁性与直齿条23的磁性相斥,直齿条23的一端连接有弹簧24,弹簧24远离直齿条23的一端与空腔22的一侧腔壁固定连接,空腔22的位于中部的两侧腔壁共同转动连接有一根转轴25,转轴25上同轴焊接有齿轮27,齿轮27与直齿条23相互啮合,转轴25的一端延伸至转动板6的外壁切固定连接有翻炒板26。
本发明中,在使用时,连接电源开启电机19和电热器9,电机19通过传动带20带动主轴3转动,主轴3将带动转动套5和多块转动板6转动,设置转动套5位顺时针反向转动,此时向外拉动下抽拉板131,使位于环形板4内的炒沙经过流沙口13和转动套5上的通孔,落入由两块转动板6组成隔层里,而转动套5转动速度稳定,使得每隔层内的炒沙数量大致相同,同时导热板10将电热器9产生的热量进行传导对炒沙起到预热的效果,之后从入料斗7出加入炒货,每当一个隔层从入料斗7下方转动经过,相同数量的炒货便落入隔层内,使得每个隔层内的炒沙和炒货数量比例相同,从而提高翻炒质量,而转动套5在带动炒货移动时,转动板6回不断经过箱体2箱壁上的永磁板21,永磁板21的产生的磁场对每块转动板6内的直齿条23有一个磁斥力,将推动直齿条23炒主轴3的方向滑动,而在转动板6远离永磁板21后,磁力减弱甚至消失时,直齿条23将在弹簧和离心力的共同作用下发生回滑,使得空腔22内的直齿条23一直保持往复滑动的转态,而直齿条23滑动过程中回带动齿轮27和转轴25转动,使翻炒板26对隔层内的炒货进行一直翻炒,一方面让炒沙与炒货充分混合与接触,对炒货受热均匀避免夹生,另一方面不断翻动防止长期加热而出现焦糊现象,从而提高翻炒质量。
而翻炒过程中,转动套5上的每个通孔12都会在某一刻与环形板4上的导气孔14连通,使得炒货受热产生的水蒸气将通过通孔12、导气孔14和排气管17排除箱体2外壁,避免水汽留在箱体2内,影响炒货的保存周期和口感。
而在炒货完成加热后先关闭电热器9后,向外拉动上抽拉板111,时收集口11打开,而流沙口13处于关闭状态,此时随着转动套的转动,从收集口11上方经过的隔层内的炒沙通过通孔12重新落回环形板4内被收集,在转动多圈后,炒沙几乎完全落回环形板4内,而隔层中只剩下炒货,之后打开出料板,在转动套5和转动板6的转动输送下,翻炒好的炒货将依次从出料口18出离开箱体,被统一收集,提高的翻炒效率。
尽管本文较多地使用底座1、箱体2、主轴3、环形板4、转动套5、转动板6、进料斗7、箱盖8、电热器9、导热板10、收集口11、上抽拉板111、通孔12、流沙口13、下抽拉板131、导气孔14、隔板15、排气口16、排气管17、出料口18、电机19、传动带20、永磁板21、空腔22、直齿条23、弹簧24、转轴25、翻炒板26、齿轮27等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种食品加工用翻炒装置,包括底座(1)和圆筒型的箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)焊机在底座(1)上,所述箱体(2)的后侧箱壁中心位置通过轴承转动连接有主轴(3),所述箱体(2)位于前箱壁的内壁上以主轴(3)为中心固定连接有环形板(4),所述主轴(3)上同轴焊接有转动套(5),所述转动套(5)的内环面与环形板(4)的外环面滑动连接,所述箱体(2)的顶部设置有进料斗(7),所述进料斗(7)的顶部通过铰链连接有箱盖(8),所述箱体(2)的位于下方的一侧箱壁上开设有出料口(18),所述出料口(18)转动连接有出料板,所述出料板与箱体(2)的外壁共同设置有卡扣结构。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用翻炒装置,其特征在于,所述底座(1)内设置有电热器(9),所述箱体(2)的底部贴近电热器(9)位置嵌设有圆弧形的导热板(10),所述底座(1)的侧壁固定连接有电机(19),所述主轴(3)的一端贯穿箱体(2)的后侧箱壁,所述主轴(3)位于箱体(2)外一端与电机(19)的输出轴共同套设有一条传动带(20)。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用翻炒装置,其特征在于,所述转动套(5)的外环面上垂直焊接有多块转动板(6),每相邻两块所述转动板(6)之间的距离相等,所述转动套(5)的环形面上位于转动板(6)之间的区域开设有多个通孔(12),每相邻两个所述通孔(12)之间的距离相同,所述环形板(4)的顶部开设有收集口(11),所述环形板(4)的底部开设有流沙口(13),所述收集口(11)与流沙口(13)的分别通过导轨华东连接有上抽拉板(111)和下抽拉板(131),所述上抽拉板(111)和下抽拉板(131)均延伸至箱体(2)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用翻炒装置,其特征在于,所述环形板(4)的内壁上密封固定连接有一块竖直的隔板(15),所述隔板(15)将箱体(2)内位于环形板(4)内的空间分隔为两个,所述收集口(11)和流沙口(13)位于隔板(15)的同一侧,所述箱体(2)位于隔板(15)远离收集口(11)的一侧空间的后侧箱壁上开设有排气口(16),所述排气口(16)位于箱体(2)的外壁密封连接有排气管(17),所述环形板(4)位于排气口(16)的一侧环形面上开设有多个导气孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用翻炒装置,其特征在于,所述导气孔(14)的孔径远小于通孔(12)的孔径。
6.根据权利要求3所述的一种食品加工用翻炒装置,其特征在于,所述箱体(2)的环形箱壁内埋设有多块永磁板(21),每块所述转动板(6)内开设有空腔(22),所述空腔(22)的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有带有磁性的直齿条(23),所述永磁板(21)的磁性与直齿条(23)的磁性相斥,所述直齿条(23)的一端连接有弹簧(24),所述弹簧(24)远离直齿条(23)的一端与空腔(22)的一侧腔壁固定连接,所述空腔(22)的位于中部的两侧腔壁共同转动连接有一根转轴(25),所述转轴(25)上同轴焊接有齿轮(27),所述齿轮(27)与直齿条(23)相互啮合,所述转轴(25)的一端延伸至转动板(6)的外壁切固定连接有翻炒板(26)。
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