CN113446833B - 一种高效型橡胶颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效型橡胶颗粒烘干装置，包括底座和横置的圆柱型干燥筒，所述干燥筒的下方外壁两侧各固定连接有一块支撑板，两块所述支撑板的底部与底座固定连接，所述干燥筒的中心位置贯穿转动连接有圆筒，所述圆筒位于干燥筒内侧的外壁上均匀固定连接有多块分隔板。本设备在对采用分隔板带动并用热气加热的方式对橡胶颗粒进行烘干，既提高烘干效率，又避免橡胶颗粒发生粘附，利用离心力的作用，将小颗粒橡胶筛分远离热源，在加热时间不变的情况下降低烘干温度，保证大颗粒橡胶干燥充分的同时避免小颗粒橡胶过度烘干而开裂，提高了烘干质量，并对烘干产生的有害气体进行有效处理。

Description

一种高效型橡胶颗粒烘干装置

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种高效型橡胶颗粒烘干装置。

背景技术

现有的烘干措施只是将物料颗粒倒进烘干装置，对物料进行搅拌，提高烘干速率，但物料颗粒堆积时，难以均匀充分的烘干，部分物料会粘附在一起，影响后续生产，并且由于物料中的橡胶颗粒大小不一，处于同一温度同一时间烘干条件下，会出现大颗粒橡胶没有干燥充分，而小颗粒橡胶过度干燥而开裂的情况，影响整体烘干质量，为此，提出一种高效型橡胶颗粒烘干装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效型橡胶颗粒烘干装置，包括底座和横置的圆柱型干燥筒，所述干燥筒的下方外壁两侧各固定连接有一块支撑板，两块所述支撑板的底部与底座固定连接，所述干燥筒的中心位置贯穿转动连接有圆筒，所述圆筒位于干燥筒内侧的外壁上均匀固定连接有多块分隔板，每块所述分隔板远离圆筒的一端与干燥筒的内壁滑动连接，所述圆筒上设有驱动烘干装置。

进一步，每相邻两块所述分隔板之间均固定连接有一块弧形筛网和弧形挡板，每块所述弧形挡板上开设有多个透气孔，所述圆筒位于每相邻两块分隔板之间开设有多个透气孔，每块所述弧形挡板均开设有连通口，所述弧形挡板位于连通口处通过销轴转动连接有一块活动板，每块所述活动板的转动连接处均设置有扭簧。

进一步，所述干燥筒的一侧外壁上固定连接有入料斗，所述入料斗的下端与干燥筒位于弧形筛网和圆筒之间的筒壁连通，所述干燥筒的底部开设有第一出料口，所述第一出料口处设置有第一出料板，所述干燥筒远离入料斗的一侧外壁开设有第二出料口与干燥筒位于弧形筛网和圆筒之间的筒壁连通，所述第二出料口处设置有第二出料板，所述干燥筒位于第二出料口的外壁处固定连接有辅助斜板。

进一步，所述驱动烘干装置包括伺服电机，所述底座位于入料斗的一侧固定连接有安装座，所述伺服电机的外壳通过螺栓固定连接在安装座上，所述圆筒的一侧筒壁中心位置转动连接有一根主轴，所述主轴一端贯穿筒壁与伺服电机的输出轴同轴固定，所述主轴远离伺服电机的一端固定连接有负压扇叶，所述圆筒的内壁上设置有电热丝。

进一步，所述圆筒靠近伺服电机一侧的外筒壁上同轴心固定连接有环形齿条，所述主轴靠近伺服电机的一端同轴固定连接有第一大齿轮，所述干燥筒的伺服电机的一侧外壁上固定连接有L型的固定板，所述固定板上通过销轴转动连接有第二大齿轮，所述第一大齿轮和第二大齿轮相互啮合，所述环形齿条与第二大齿轮相互啮合。

进一步，所述干燥筒的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部箱壁开设有多个排气口，所述净化箱的底部箱壁固定连接有多根U型导气管，每根所述导气管的一端贯穿净化箱和干燥筒的箱壁。

进一步，每根所述导气管内设置有单向阀，所述净化箱内盛有吸收液。

进一步，所述干燥筒的内壁中等间距嵌设有多块磁板，每块所述分隔板内开设有空腔，所述空腔内的两侧腔壁上各滑动连接有一个直齿条，所述分隔板的位于弧形筛网的两侧各贯穿转动连接有一根转轴，每根所述转轴上固定连接有多块搅动板，两根所述转轴位于空腔内部分均同轴固定连接有第一小齿轮，两根所述第一小齿轮分别与两个直齿条啮合，所述空腔的中部腔壁上通过销轴转动连接有一个第二小齿轮，所述第二小齿轮与两个直齿条均啮合，远离圆筒的一个直齿条带有磁性且一端固定连接有一根弹簧，所述弹簧远离直齿条的一端与空腔远离圆筒的一侧腔壁固定连接，所述直齿条的磁性与磁板的磁性相斥。

本发明具有以下优点：

本设备在对采用分隔板带动并用热气加热的方式对橡胶颗粒进行烘干，既提高烘干效率，又避免橡胶颗粒发生粘附，利用离心力的作用，将小颗粒橡胶筛分远离热源，在加热时间不变的情况下降低烘干温度，保证大颗粒橡胶干燥充分的同时避免小颗粒橡胶过度烘干而开裂，提高了烘干质量，并对烘干产生的有害气体进行有效处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置另一角度的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置的结构侧面剖视图；

图4为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置中环形齿条部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置的内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置的内部与结构正面剖视图；

图7为本发明提出的一种高效型橡胶颗粒烘干装置中分隔板的内部结构示意图。

图中：1底座、2干燥筒、3支撑板、4圆筒、5分隔板、6弧形筛网、7弧形挡板、8活动板、9透气孔、10入料斗、11第一出料口、12第一出料板、13第二出料口、14第二出料板、15辅助斜板、16主轴、17负压扇叶、18安装座、19伺服电机、20环形齿条、21第一大齿轮、22第二大齿轮、23净化箱、24排气口、25导气管、26磁板、27空腔、28直齿条、29转轴、30第一小齿轮、31弹簧、32第二小齿轮、33搅动板。

具体实施方式

参照图1、5和6，一种高效型橡胶颗粒烘干装置，包括底座1和横置的圆柱型干燥筒2，干燥筒2的下方外壁两侧各固定连接有一块支撑板3，两块支撑板3的底部与底座1固定连接，干燥筒2的中心位置贯穿转动连接有圆筒4，圆筒4位于干燥筒2内侧的外壁上均匀固定连接有多块分隔板5，每块分隔板5远离圆筒4的一端与干燥筒2的内壁滑动连接，圆筒4上设有驱动烘干装置。

每相邻两块分隔板5之间均固定连接有一块弧形筛网6和弧形挡板7，每块弧形挡板7上开设有多个透气孔9，圆筒4位于每相邻两块分隔板5之间开设有多个透气孔9，每块弧形挡板7均开设有连通口，弧形挡板7位于连通口处通过销轴转动连接有一块活动板8，每块活动板8的转动连接处均设置有扭簧，活动板8的打开方向远离弧形筛网6。

干燥筒2的一侧外壁上固定连接有入料斗10，入料斗10的下端与干燥筒2位于弧形筛网6和圆筒4之间的筒壁连通，入料斗10与干燥筒2的连接处设置有可转动的密封板，干燥筒2的底部开设有第一出料口11，第一出料口11处设置有第一出料板12，干燥筒2远离入料斗10的一侧外壁开设有第二出料口13与干燥筒2位于弧形筛网6和圆筒4之间的筒壁连通，第二出料口13处设置有第二出料板14，干燥筒2位于第二出料口13的外壁处固定连接有辅助斜板15。

参照图2-4，驱动烘干装置包括伺服电机19，底座1位于入料斗10的一侧固定连接有安装座18，伺服电机19的外壳通过螺栓固定连接在安装座18上，圆筒4的一侧筒壁中心位置转动连接有一根主轴16，主轴16一端贯穿筒壁与伺服电机19的输出轴同轴固定，主轴16远离伺服电机19的一端固定连接有负压扇叶17，圆筒4的内壁上设置有电热丝，圆筒4靠近伺服电机19一侧的外筒壁上同轴心固定连接有环形齿条20，主轴16靠近伺服电机19的一端同轴固定连接有第一大齿轮21，干燥筒2的伺服电机19的一侧外壁上固定连接有L型的固定板，固定板上通过销轴转动连接有第二大齿轮22，第一大齿轮21和第二大齿轮22相互啮合，环形齿条20与第二大齿轮22相互啮合，通过啮合传动使得圆筒4转动，控制齿数比使得圆筒4的转速低于主轴16。

干燥筒2的顶部固定连接有净化箱23，净化箱23的顶部箱壁开设有多个排气口24，净化箱23的底部箱壁固定连接有多根U型导气管25，每根导气管25的一端贯穿净化箱23和干燥筒2的箱壁，每根导气管25内设置有单向阀，净化箱23内盛有吸收液，吸收液可采用碱性溶液对橡胶干燥过程中产生的有害气体进行吸收，导气管25内单向阀是为了防止净化箱23内的液体倒吸入干燥筒2内。

参照图6-7，干燥筒2的内壁中等间距嵌设有多块磁板26，每块分隔板5内开设有空腔27，空腔27内的两侧腔壁上各滑动连接有一个直齿条28，分隔板5的位于弧形筛网6的两侧各贯穿转动连接有一根转轴29，每根转轴29上固定连接有多块搅动板33，两根转轴29位于空腔27内部分均同轴固定连接有第一小齿轮30，两根第一小齿轮30分别与两个直齿条28啮合，空腔27的中部腔壁上通过销轴转动连接有一个第二小齿轮32，第二小齿轮32与两个直齿条28均啮合，远离圆筒4的一个直齿条28带有磁性且一端固定连接有一根弹簧31，弹簧31远离直齿条28的一端与空腔27远离圆筒4的一侧腔壁固定连接，直齿条28的磁性与磁板26的磁性相斥。

本设备在使用时，先将第一出料板12和第二出料板14关闭，然后启动伺服电机19带动主轴16转动，主轴16通过第一大齿轮21、第二大齿轮22和环形齿条20之间的啮合传动带动圆筒4转动，在投料前控制伺服电机19输出低转速并使圆筒4内的电热丝通电工作，对干燥筒2进行预热，接着将橡胶颗粒从入料斗10处投入，橡胶颗粒经过入料斗10的斜壁滚入干燥筒2内，而圆筒4会带动分隔板5低速转动，使得每相邻两块分隔板5与弧形筛网6构成的空间在干燥筒2的入料口处移动的时间相同，入料斗10内的橡胶颗粒将被均匀分配至多个分隔板5之间，投料完成后提高伺服电机19的转速，此时主轴16带动负压扇叶17高速转动，将外界空气抽入圆筒4内，并将圆筒4内经过电热丝加热后的气体送入干燥筒2中，对橡胶颗粒进行干燥，同时圆筒4和分隔板5转动使得橡胶颗粒不断翻滚，既提高烘干效率，同时避免橡胶颗粒发生粘附，而圆筒4后1分隔板5带动橡胶颗粒圆周转动时，会使橡胶颗粒产生离心力，而颗粒尺寸较小的橡胶将在离心力作用下穿过弧形筛网6，而弧形挡板7上的活动板8在离心力作用下发生翻转，通过弧形筛网6的小颗粒橡胶将通过弧形挡板7上的连通口进入相邻两块分隔板5的另一空间，远离圆筒4，这样的好处在于，将橡胶颗粒进行大小分类，使得小尺寸橡胶颗粒远离圆筒4，所受烘干的温度降低，在保证大颗粒橡胶干燥充分的同时避免小颗粒橡胶过度烘干而开裂。

在分隔板5转动的过程中，会依次转动经过干燥筒2箱壁内嵌设的磁板26，每当分隔板5转动至磁板26处时，分隔板5内的直齿条28受到磁板26的磁力作用，朝圆筒4方向滑动，载直齿条28与第一小齿轮30和第二小齿轮32的啮合传动下，分隔板5上的转轴29将发生转动，带动搅动板33翻转对橡胶颗粒进行翻动，进一步提高烘干效率，保证每个橡胶颗粒均匀充分干燥，而烘干过程中橡胶颗粒会产生丁二烯、苯乙烯等有害气体，这些气体将通过导气管25进入净化箱23内，与净化箱23内的吸收液发生化学反应被吸收，避免干燥筒2中排放的气体对工人产生伤害，提高工作环境。

在烘干完成后，将伺服电机19的转速减慢，活动板8所受离心力降低，弧形挡板7的两侧将分布尺寸不同的橡胶颗粒，接着打开第一出料板12和第二出料板14，大小不同的橡胶颗粒将从两个出料口离开干燥筒2，在干燥的同时完成对橡胶颗粒的分筛，节省的分筛步骤，便于后续的加工。

Claims (5)

1.一种高效型橡胶颗粒烘干装置，包括底座（1）和横置的圆柱型干燥筒（2），其特征在于，所述干燥筒（2）的下方外壁两侧各固定连接有一块支撑板（3），两块所述支撑板（3）的底部与底座（1）固定连接，所述干燥筒（2）的中心位置贯穿转动连接有圆筒（4），所述圆筒（4）位于干燥筒（2）内侧的外壁上均匀固定连接有多块分隔板（5），每块所述分隔板（5）远离圆筒（4）的一端与干燥筒（2）的内壁滑动连接，所述圆筒（4）上设有驱动烘干装置，每相邻两块所述分隔板（5）之间均固定连接有一块弧形筛网（6）和弧形挡板（7），每块所述弧形挡板（7）上开设有多个透气孔（9），所述圆筒（4）位于每相邻两块分隔板（5）之间开设有多个透气孔（9），每块所述弧形挡板（7）均开设有连通口，所述弧形挡板（7）位于连通口处通过销轴转动连接有一块活动板（8），每块所述活动板（8）的转动连接处均设置有扭簧，所述干燥筒（2）的一侧外壁上固定连接有入料斗（10），所述入料斗（10）的下端与干燥筒（2）位于弧形筛网（6）和圆筒（4）之间的筒壁连通，所述干燥筒（2）的底部开设有第一出料口（11），所述第一出料口（11）处设置有第一出料板（12），所述干燥筒（2）远离入料斗（10）的一侧外壁开设有第二出料口（13）与干燥筒（2）位于弧形筛网（6）和圆筒（4）之间的筒壁连通，所述第二出料口（13）处设置有第二出料板（14），所述干燥筒（2）位于第二出料口（13）的外壁处固定连接有辅助斜板（15），所述驱动烘干装置包括伺服电机（19），所述底座（1）位于入料斗（10）的一侧固定连接有安装座（18），所述伺服电机（19）的外壳通过螺栓固定连接在安装座（18）上，所述圆筒（4）的一侧筒壁中心位置转动连接有一根主轴（16），所述主轴（16）一端贯穿筒壁与伺服电机（19）的输出轴同轴固定，所述主轴（16）远离伺服电机（19）的一端固定连接有负压扇叶（17），所述圆筒（4）的内壁上设置有电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种高效型橡胶颗粒烘干装置，其特征在于，所述圆筒（4）靠近伺服电机（19）一侧的外筒壁上同轴心固定连接有环形齿条（20），所述主轴（16）靠近伺服电机（19）的一端同轴固定连接有第一大齿轮（21），所述干燥筒（2）的伺服电机（19）的一侧外壁上固定连接有L型的固定板，所述固定板上通过销轴转动连接有第二大齿轮（22），所述第一大齿轮（21）和第二大齿轮（22）相互啮合，所述环形齿条（20）与第二大齿轮（22）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效型橡胶颗粒烘干装置，其特征在于，所述干燥筒（2）的顶部固定连接有净化箱（23），所述净化箱（23）的顶部箱壁开设有多个排气口（24），所述净化箱（23）的底部箱壁固定连接有多根U型导气管（25），每根所述导气管（25）的一端贯穿净化箱（23）和干燥筒（2）的箱壁。

4.根据权利要求3所述的一种高效型橡胶颗粒烘干装置，其特征在于，每根所述导气管（25）内设置有单向阀，所述净化箱（23）内盛有吸收液。

5.根据权利要求4所述的一种高效型橡胶颗粒烘干装置，其特征在于，所述干燥筒（2）的内壁中等间距嵌设有多块磁板（26），每块所述分隔板（5）内开设有空腔（27），所述空腔（27）内的两侧腔壁上各滑动连接有一个直齿条（28），所述分隔板（5）的位于弧形筛网（6）的两侧各贯穿转动连接有一根转轴（29），每根所述转轴（29）上固定连接有多块搅动板（33），两根所述转轴（29）位于空腔（27）内部分均同轴固定连接有第一小齿轮（30），两根所述第一小齿轮（30）分别与两个直齿条（28）啮合，所述空腔（27）的中部腔壁上通过销轴转动连接有一个第二小齿轮（32），所述第二小齿轮（32）与两个直齿条（28）均啮合，远离圆筒（4）的一个直齿条（28）带有磁性且一端固定连接有一根弹簧（31），所述弹簧（31）远离直齿条（28）的一端与空腔（27）远离圆筒（4）的一侧腔壁固定连接，所述直齿条（28）的磁性与磁板（26）的磁性相斥。

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