CN115570703B - 具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备 - Google Patents
具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115570703B CN115570703B CN202211042049.4A CN202211042049A CN115570703B CN 115570703 B CN115570703 B CN 115570703B CN 202211042049 A CN202211042049 A CN 202211042049A CN 115570703 B CN115570703 B CN 115570703B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester material
- drying
- protective shell
- drum
- neutralization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 94
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims description 33
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims description 33
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 14
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005352 clarification Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004887 air purification Methods 0.000 title claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 66
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 32
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 17
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 15
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B2013/005—Degassing undesirable residual components, e.g. gases, unreacted monomers, from material to be moulded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，属于净化设备技术领域。本发明包括防护外壳、凝水室、中和室，所述防护外壳、凝水室及中和室均通过管道进行连接，所述防护外壳的内部设置有筛分机构，防护外壳上设置有烘干机构，所述筛分机构对再生聚酯料结晶进行初步筛分，所述烘干机构对再生聚酯料结晶进行干燥与收集，所述凝水室对设备中水汽进行收集，所述中和室对设备中的挥发气体进行中和反应，再生聚酯料结晶经过水洗后从入料斗进入到鼓形纱网中进行风干，对再生聚酯料结晶表面的水分以及残余的反应溶剂风干，水分蒸发成水蒸气，残余溶剂挥发，通过凝水室及中和室依次对水蒸气及挥发气体进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及净化设备技术领域，具体为具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备。
背景技术
聚酯树脂是一种缩聚而成的高分子化合物，主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等，由于聚酯料的工艺性好，固化后的硬度大，兼具透明性及耐热性、易于获得和回收的特点在多种工业领域广泛运用，在聚酯的生产过程中需要利用溶剂进行反应，有些溶剂对人体的皮肤容易造成伤害，因此在聚酯料打包前需要对其进行一遍清洗和风干，常规的清洗净化过程难以对不溶性杂质进行清除，最后混在聚酯料结晶中，导致聚酯料的纯净度不高，聚酯料的风干过程缓慢，且容易造成反应溶剂的气体弥漫，进入到人体的呼吸系统中伤害肺部，损害操作人员的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，包括防护外壳、凝水室、中和室，所述防护外壳、凝水室及中和室均通过管道进行连接，所述防护外壳的内部设置有筛分机构，防护外壳上设置有烘干机构，所述筛分机构对再生聚酯料结晶进行初步筛分，所述烘干机构对再生聚酯料结晶进行干燥与收集，所述凝水室对设备中水汽进行收集，所述中和室对设备中的挥发气体进行中和反应，再生聚酯料结晶经过水洗后从入料斗进入到鼓形纱网中进行风干，对再生聚酯料结晶表面的水分以及残余的反应溶剂风干，水分蒸发成水蒸气，残余溶剂挥发，通过凝水室及中和室依次对水蒸气及挥发气体进行处理。
进一步的，所述筛分机构包括入料斗、环形扇片，所述入料斗设置在防护外壳的上部，入料斗的内部滑动设置有筛子，所述筛子的一端与入料斗之间设置有弹簧，筛子远离弹簧的一端安装有滚轮，所述环形扇片设置在防护外壳上，环形扇片套设在入料斗外侧对应筛子的位置处，所述滚轮伸出入料斗与环形扇片内圈相接触，所述环形扇片的内圈呈波浪形，在净化设备工作时，随着风机将空气往干燥筒中压入，气流向防护外壳上方流动，带动环形扇片进行旋转，在弹簧的作用下，保持滚轮与环形扇片的内圈相接触，环形扇片的波浪形内圈推动滚轮反复地运动，进而带动筛子来回地移动，再生聚酯料结晶通过筛子时，较大颗粒的结晶被拦在筛子上方，小颗粒的结晶通过筛子停留在电控阑圈上方，待控制系统控制电控阑圈打开，一段时间后进行关闭，一定量的再生聚酯料结晶下落到鼓形纱网中进行风干。
进一步的，所述入料斗的下方设置有电控阑圈，所述电控阑圈的下方设置有鼓形纱网，所述鼓形纱网由电热金属丝制成，电热金属丝的表层套设有隔热棉，所述鼓形纱网的外侧均布安装有若干个支撑销，所述防护外壳的内部同一高度处开设有若干安装滑槽，若干个所述支撑销分别滑动设置在若干个安装滑槽中，再生聚酯料结晶在风力的作用下，被抛到鼓形纱网上，随后又沿着鼓形纱网的轮廓滚落到拦护网上，再次被风力吹起并抛开，对再生聚酯料结晶进行风干，控制系统同时向电热金属丝中通电，使得鼓形纱网发热，再生聚酯料结晶上附着的水分在与鼓形纱网接触时被隔热棉所吸收，加快再生聚酯料结晶干燥的速度，电热金属丝产生的热量使得隔热棉上的水分蒸发，在热量与风力的同时作用下，使得再生聚酯料结晶快速地被烘干，小颗粒的杂质穿过鼓形纱网掉落到小料层板上。
进一步的，所述烘干机构包括干燥筒，所述干燥筒的顶部设置有拦护网，干燥筒的顶部转动安装有若干个挡料扣，若干个所述挡料扣圆周均匀布置，若干个挡料扣与鼓形纱网的底部相接触；
每个挡料扣与干燥筒的转动连接处设置有卷簧，所述干燥筒的筒壁内开设有空腔，所述空腔中滑动安装有铁环，所述铁环上连接有若干个牵引绳，若干个所述牵引绳的一端分别与若干个挡料扣连接，所述空腔内还设置有电磁铁，所述电磁铁位于空腔底部，再生聚酯料结晶烘干后，控制系统使得电磁铁通电，电磁铁吸附铁环下降，铁环通过若干个牵引绳拉动所有的挡料扣转动，挡料扣将鼓形纱网的底部打开，沿着鼓形纱网的轮廓滚落的再生聚酯料结晶被若干个挡料扣所阻挡，无法继续滚落到拦护网上，再生聚酯料结晶掉落到聚酯料层板上堆积，电磁铁断电，在卷簧的作用下所有的挡料扣转动复位，对鼓形纱网的底部进行阻挡，铁环也随之被提起。
进一步的，所述烘干机构包括风机、双头电机、摇杆，所述风机设置在干燥筒的底部，风机内部转动设置有叶片，所述叶片同轴安装有从动齿轮，所述双头电机设置在防护外壳底部，双头电机的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述双头电机远离主动齿轮的一端安装有曲柄轴，所述摇杆转动安装在防护外壳外侧；
一个所述支撑销伸出防护外壳外，伸出防护外壳外的支撑销上套设安装有横滑套，所述摇杆的一端套设有纵滑套，所述横滑套的外壁与纵滑套的一端通过柔性橡胶块进行连接，所述摇杆远离纵滑套的一端与曲柄轴相连接，双头电机在运转时通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动风机的叶片旋转产生风力，双头电机的另一端带动曲柄轴转动，曲柄轴带动摇杆来回地摆动，摇杆通过横滑套与纵滑套的连接传动，带动伸出防护外壳外的支撑销来回地摆动，使得鼓形纱网来回地偏转振动，防止有再生聚酯料结晶卡在鼓形纱网的网眼中。
进一步的，所述防护外壳的内部设置有小料层板、聚酯料层板，所述小料层板位于聚酯料层板的上方，小料层板及聚酯料层板均倾斜设置，所述防护外壳对应小料层板的最低处开设有回收口，防护外壳上滑动安装有上仓门，所述上仓门对回收口进行封闭，所述防护外壳对应聚酯料层板的最低处开设有出料口，防护外壳上还滑动安装有下仓门，所述下仓门对出料口进行封闭，操作人员通过开启上仓门，将落入在小料层板上的小颗粒的杂质取出，通过开启下仓门将风干后的再生聚酯料结晶取出。
进一步的，所述烘干机构还包括冷凝管、上接管、下接管，所述冷凝管呈螺旋状，冷凝管设置在干燥筒的内部，所述上接管的一端与防护外壳的顶部相连通，上接管的另一端与冷凝管相接，所述下接管的一端与冷凝管相接，下接管的另一端与凝水室相接通，净化设备中蒸发成水蒸气以及残余溶剂挥发气体通过上接管通入到冷凝管中，风机吹入的气流冷凝管中的混合气体进行冷却，水蒸气液化成水向下流动，冷凝管中的热量被气流吸收，附带热量的气流加快再生聚酯料结晶的干燥速度，形成良好的热量循环，对余热进行回收利用，液化的水通过下接管流入到凝水室中，溶剂的挥发气体通过导气管通入到中和室中进行处理。
进一步的，所述凝水室与中和室之间连接有导气管，所述中和室内至少安装有一个搅拌盘，至少一个所述搅拌盘转动安装在导气管上，每个所述搅拌盘倾斜设置，每个搅拌盘的底部设置有若干个弧形板，每个搅拌盘的顶部设置有若干个搅拌柱，所述中和室内填充有反应溶液，中和室的顶部设置有排放管，挥发气体从导气管中溢入到反应溶液中，挥发气体在反应溶液中形成气泡上浮，上浮的挥发气体受到倾斜的搅拌盘阻挡，气泡卡到弧形板中，气泡的浮力通过弧形板带动搅拌盘旋转，搅拌柱使得挥发气体与反应溶液充分地混合反应，通过多个搅拌盘的设置，挥发气体中的有毒物质被反应干净，随着多余的气体从排放管排出。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、通过设置由电热金属丝制成的鼓形纱网，再生聚酯料结晶在风力的作用下被抛到鼓形纱网上，随后沿着鼓形纱网的轮廓滚落到拦护网上，再次被风力吹起并抛开，对再生聚酯料结晶进行风干，控制系统同时向电热金属丝中通电，使得鼓形纱网发热，再生聚酯料结晶上附着的水分在与鼓形纱网接触时被隔热棉所吸收，加快再生聚酯料结晶干燥的速度，电热金属丝产生的热量使得隔热棉上的水分蒸发，在热量与风力的同时作用下，使得再生聚酯料结晶快速地被烘干。
2、净化设备中蒸发成水蒸气以及残余溶剂挥发气体通过上接管通入到冷凝管中，风机吹入的气流冷凝管中的混合气体进行冷却，水蒸气液化成水向下流动，冷凝管中的热量被气流吸收，附带热量的气流加快再生聚酯料结晶的干燥速度，形成良好的热量循环，对余热进行回收利用。
3、挥发气体从导气管中溢入到反应溶液中，挥发气体在反应溶液中形成气泡上浮，上浮的挥发气体受到倾斜的搅拌盘阻挡，气泡卡到弧形板中，气泡的浮力通过弧形板带动搅拌盘旋转，搅拌柱使得挥发气体与反应溶液充分地混合反应，通过多个搅拌盘的设置，挥发气体中的有毒物质被反应干净。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体外观结构示意图；
图2是本发明的整体俯视结构示意图；
图3是本发明的整体内部结构示意图；
图4是本发明的断面结构示意图；
图5是本发明防护外壳的内部结构示意图；
图6是本发明的局部放大；
图7是本发明中和室内部的结构示意图；
图8是本发明搅拌盘的结构示意图；
图中：1、防护外壳；2、入料斗；3、电控阑圈；4、鼓形纱网；5、干燥筒；6、冷凝管；701、上接管；702、下接管；8、风机；901、从动齿轮；902、主动齿轮；10、双头电机；11、小料层板；12、聚酯料层板；131、上仓门；132、下仓门；14、筛子；15、弹簧；16、滚轮；17、环形扇片；18、挡料扣；19、铁环；20、电磁铁；21、曲柄轴；22、摇杆；231、纵滑套；232、横滑套；24、凝水室；25、导气管；26、中和室；27、搅拌盘；28、拦护网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，包括防护外壳1、凝水室24、中和室26，防护外壳1、凝水室24及中和室26均通过管道进行连接，防护外壳1的内部设置有筛分机构，防护外壳1上设置有烘干机构，筛分机构对再生聚酯料结晶进行初步筛分，烘干机构对再生聚酯料结晶进行干燥与收集，凝水室24对设备中水汽进行收集，中和室26对设备中的挥发气体进行中和反应，再生聚酯料结晶经过水洗后从入料斗2进入到鼓形纱网4中进行风干，对再生聚酯料结晶表面的水分以及残余的反应溶剂风干，水分蒸发成水蒸气，残余溶剂挥发，通过凝水室24及中和室26依次对水蒸气及挥发气体进行处理。
烘干机构包括风机8、双头电机10、摇杆22，风机8设置在干燥筒5的底部，风机8内部转动设置有叶片，叶片同轴安装有从动齿轮901，的转轴上安装有从动齿轮901，双头电机10设置在防护外壳1底部，双头电机10的一端安装有主动齿轮902，主动齿轮902与从动齿轮901啮合传动，双头电机10远离主动齿轮902的一端安装有曲柄轴21，摇杆22转动安装在防护外壳1外侧，一个支撑销伸出防护外壳1外，伸出防护外壳1外的支撑销上套设安装有横滑套232，摇杆22的一端套设有纵滑套231，横滑套232的外壁与纵滑套231的一端通过柔性橡胶块进行连接，摇杆22远离纵滑套231的一端与曲柄轴21相连接，双头电机10在运转时通过主动齿轮902带动从动齿轮901转动，从动齿轮901带动风机8的叶片旋转产生风力，双头电机10的另一端带动曲柄轴21转动，曲柄轴21带动摇杆22来回地摆动，摇杆22通过横滑套232与纵滑套231的连接传动，带动伸出防护外壳1外的支撑销来回地摆动，使得鼓形纱网4来回地偏转振动，防止有再生聚酯料结晶卡在鼓形纱网4的网眼中。
筛分机构包括入料斗2、环形扇片17，入料斗2设置在防护外壳1的上部，入料斗2的内部滑动设置有筛子14，筛子14的一端与入料斗2之间设置有弹簧15，筛子14远离弹簧15的一端安装有滚轮16，环形扇片17设置在防护外壳1上，环形扇片17套设在入料斗2外侧对应筛子14的位置处，滚轮16伸出入料斗2与环形扇片17内圈相接触，环形扇片17的内圈呈波浪形，入料斗2的下方设置有电控阑圈3，电控阑圈3的下方设置有鼓形纱网4，鼓形纱网4由电热金属丝制成，电热金属丝的表层套设有隔热棉，鼓形纱网4的外侧均布安装有若干个支撑销，防护外壳1的内部同一高度处开设有若干安装滑槽，若干个支撑销分别滑动设置在若干个安装滑槽中。
在净化设备工作时，随着风机8将空气往干燥筒5中压入，气流向防护外壳1上方流动，带动环形扇片17进行旋转，在弹簧15的作用下，保持滚轮16与环形扇片17的内圈相接触，环形扇片17的波浪形内圈推动滚轮16反复地运动，进而带动筛子14来回地移动，再生聚酯料结晶通过筛子14时，较大颗粒的结晶被拦在筛子14上方，小颗粒的结晶通过筛子14停留在电控阑圈3上方，待控制系统控制电控阑圈3打开，一段时间后进行关闭，一定量的再生聚酯料结晶下落到鼓形纱网4中，再生聚酯料结晶在风力的作用下，被抛到鼓形纱网4上，随后又沿着鼓形纱网4的轮廓滚落到拦护网28上，再次被风力吹起并抛开，对再生聚酯料结晶进行风干，控制系统同时向电热金属丝中通电，使得鼓形纱网4发热，再生聚酯料结晶上附着的水分在与鼓形纱网4接触时被隔热棉所吸收，加快再生聚酯料结晶干燥的速度，电热金属丝产生的热量使得隔热棉上的水分蒸发，在热量与风力的同时作用下，使得再生聚酯料结晶快速地被烘干，小颗粒的杂质穿过鼓形纱网4掉落到小料层板11上。
烘干机构包括干燥筒5，干燥筒5的顶部设置有拦护网28，干燥筒5的顶部转动安装有若干个挡料扣18，若干个挡料扣18圆周均匀布置，若干个挡料扣18与鼓形纱网4的底部相接触，每个挡料扣18与干燥筒5的转动连接处设置有卷簧，干燥筒5的筒壁内开设有空腔，空腔中滑动安装有铁环19，铁环19上连接有若干个牵引绳，若干个牵引绳的一端分别与若干个挡料扣18连接，空腔内还设置有电磁铁20，电磁铁20位于空腔底部，再生聚酯料结晶烘干后，控制系统使得电磁铁20通电，电磁铁20吸附铁环19下降，铁环19通过若干个牵引绳拉动所有的挡料扣18转动，挡料扣18将鼓形纱网4的底部打开，沿着鼓形纱网4的轮廓滚落的再生聚酯料结晶被若干个挡料扣18所阻挡，无法继续滚落到拦护网28上，再生聚酯料结晶掉落到聚酯料层板12上堆积，电磁铁20断电，在卷簧的作用下所有的挡料扣18转动复位，对鼓形纱网4的底部进行阻挡，铁环19也随之被提起。
烘干机构还包括冷凝管6、上接管701、下接管702，冷凝管6呈螺旋状，冷凝管6设置在干燥筒5的内部，上接管701的一端与防护外壳1的顶部相连通，上接管701的另一端与冷凝管6相接，下接管702的一端与冷凝管6相接，下接管702的另一端与凝水室24相接通，净化设备中蒸发成水蒸气以及残余溶剂挥发气体通过上接管701通入到冷凝管6中，风机8吹入的气流冷凝管6中的混合气体进行冷却，水蒸气液化成水向下流动，冷凝管6中的热量被气流吸收，附带热量的气流加快再生聚酯料结晶的干燥速度，形成良好的热量循环，对余热进行回收利用，液化的水通过下接管702流入到凝水室24中，溶剂的挥发气体通过导气管25通入到中和室26中进行处理。
凝水室24与中和室26之间连接有导气管25，中和室26内安装有两个搅拌盘27，两个搅拌盘27转动安装在导气管25上，每个搅拌盘27倾斜设置，每个搅拌盘27的底部设置有若干个弧形板，每个搅拌盘27的顶部设置有若干个搅拌柱，中和室26内填充有反应溶液，中和室26的顶部设置有排放管，挥发气体从导气管25中溢入到反应溶液中，挥发气体在反应溶液中形成气泡上浮，上浮的挥发气体受到倾斜的搅拌盘27阻挡，气泡卡到弧形板中，气泡的浮力通过弧形板带动搅拌盘27旋转，搅拌柱使得挥发气体与反应溶液充分地混合反应，通过多个搅拌盘27的设置，挥发气体中的有毒物质被反应干净，随着多余的气体从排放管排出，防护外壳1的内部设置有小料层板11、聚酯料层板12，小料层板11位于聚酯料层板12的上方，小料层板11及聚酯料层板12均倾斜设置，防护外壳1对应小料层板11的最低处开设有回收口，防护外壳1上滑动安装有上仓门131，上仓门131对回收口进行封闭，防护外壳1对应聚酯料层板12的最低处开设有出料口，防护外壳1上还滑动安装有下仓门132，下仓门132对出料口进行封闭，操作人员通过开启上仓门131，将落入在小料层板11上的小颗粒的杂质取出，通过开启下仓门132将风干后的再生聚酯料结晶取出。
本发明的工作原理：在使用本发明中的净化设备时，控制系统驱动双头电机10运转，主动齿轮902带动从动齿轮901转动，从动齿轮901带动风机8的叶片旋转产生风力，双头电机10的另一端带动曲柄轴21转动，曲柄轴21带动摇杆22来回地摆动，摇杆22通过横滑套232与纵滑套231的连接传动，带动伸出防护外壳1外的支撑销来回地摆动，使得鼓形纱网4来回地偏转振动，防止有再生聚酯料结晶卡在鼓形纱网4的网眼中。
随着风机8将空气往干燥筒5中压入，气流向防护外壳1上方流动，带动环形扇片17进行旋转，在弹簧15的作用下，保持滚轮16与环形扇片17的内圈相接触，环形扇片17的波浪形内圈推动滚轮16反复地运动，进而带动筛子14来回地移动，再生聚酯料结晶通过筛子14时，较大颗粒的结晶被拦在筛子14上方，小颗粒的结晶通过筛子14停留在电控阑圈3上方，待控制系统控制电控阑圈3打开，一段时间后进行关闭，一定量的再生聚酯料结晶下落到鼓形纱网4中，再生聚酯料结晶在风力的作用下，被抛到鼓形纱网4上，随后又沿着鼓形纱网4的轮廓滚落到拦护网28上，再次被风力吹起并抛开，对再生聚酯料结晶进行风干，控制系统同时向电热金属丝中通电，使得鼓形纱网4发热，再生聚酯料结晶上附着的水分在与鼓形纱网4接触时被隔热棉所吸收，加快再生聚酯料结晶干燥的速度，电热金属丝产生的热量使得隔热棉上的水分蒸发，在热量与风力的同时作用下，使得再生聚酯料结晶快速地被烘干，小颗粒的杂质穿过鼓形纱网4掉落到小料层板11上。
再生聚酯料结晶烘干后，控制系统使得电磁铁20通电，电磁铁20吸附铁环19下降，铁环19通过若干个牵引绳拉动所有的挡料扣18转动，挡料扣18将鼓形纱网4的底部打开，沿着鼓形纱网4的轮廓滚落的再生聚酯料结晶被若干个挡料扣18所阻挡，无法继续滚落到拦护网28上，再生聚酯料结晶掉落到聚酯料层板12上堆积，电磁铁20断电，在卷簧的作用下所有的挡料扣18转动复位，对鼓形纱网4的底部进行阻挡，铁环19也随之被提起。
净化设备中蒸发成水蒸气以及残余溶剂挥发气体通过上接管701通入到冷凝管6中，风机8吹入的气流冷凝管6中的混合气体进行冷却，水蒸气液化成水向下流动，冷凝管6中的热量被气流吸收，附带热量的气流加快再生聚酯料结晶的干燥速度，形成良好的热量循环，对余热进行回收利用，液化的水通过下接管702流入到凝水室24中，溶剂的挥发气体通过导气管25通入到中和室26中进行处理，挥发气体从导气管25中溢入到反应溶液中，挥发气体在反应溶液中形成气泡上浮，上浮的挥发气体受到倾斜的搅拌盘27阻挡，气泡卡到弧形板中，气泡的浮力通过弧形板带动搅拌盘27旋转，搅拌柱使得挥发气体与反应溶液充分地混合反应，通过多个搅拌盘27的设置，挥发气体中的有毒物质被反应干净，随着多余的气体从排放管排出，最后操作人员通过开启上仓门131，将落入在小料层板11上的小颗粒的杂质取出，通过开启下仓门132将风干后的再生聚酯料结晶取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，其特征在于：包括防护外壳(1)、凝水室(24)、中和室(26)，所述防护外壳(1)、凝水室(24)及中和室(26)均通过管道进行连接，所述防护外壳(1)的内部设置有筛分机构，防护外壳(1)上设置有烘干机构，所述筛分机构对再生聚酯料结晶进行初步筛分，所述烘干机构对再生聚酯料结晶进行干燥与收集，所述凝水室(24)对设备中水汽进行收集，所述中和室(26)对设备中的挥发气体进行中和反应；
所述筛分机构包括入料斗(2)、环形扇片(17)，所述入料斗(2)设置在防护外壳(1)的上部，入料斗(2)的内部滑动设置有筛子(14)，所述筛子(14)的一端与入料斗(2)之间设置有弹簧(15)，筛子(14)远离弹簧(15)的一端安装有滚轮(16)，所述环形扇片(17)设置在防护外壳(1)上，环形扇片(17)套设在入料斗(2)外侧对应筛子(14)的位置处，所述滚轮(16)伸出入料斗(2)与环形扇片(17)内圈相接触，所述环形扇片(17)的内圈呈波浪形；
所述入料斗(2)的下方设置有电控阑圈(3)，所述电控阑圈(3)的下方设置有鼓形纱网(4)，所述鼓形纱网(4)由电热金属丝制成，电热金属丝的表层套设有隔热棉，所述鼓形纱网(4)的外侧均布安装有若干个支撑销，所述防护外壳(1)的内部同一高度处开设有若干安装滑槽，若干个所述支撑销分别滑动设置在若干个安装滑槽中。
2.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，其特征在于：所述烘干机构包括干燥筒(5)，所述干燥筒(5)的顶部设置有拦护网(28)，干燥筒(5)的顶部转动安装有若干个挡料扣(18)，若干个所述挡料扣(18)圆周均匀布置，若干个挡料扣(18)与鼓形纱网(4)的底部相接触；
每个挡料扣(18)与干燥筒(5)的转动连接处设置有卷簧，所述干燥筒(5)的筒壁内开设有空腔，所述空腔中滑动安装有铁环(19)，所述铁环(19)上连接有若干个牵引绳，若干个所述牵引绳的一端分别与若干个挡料扣(18)连接，所述空腔内还设置有电磁铁(20)，所述电磁铁(20)位于空腔底部。
3.根据权利要求2所述的具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，其特征在于：所述烘干机构包括风机(8)、双头电机(10)、摇杆(22)，所述风机(8)设置在干燥筒(5)的底部，风机(8)内部转动设置有叶片，所述叶片同轴安装有从动齿轮(901)，所述双头电机(10)设置在防护外壳(1)底部，双头电机(10)的一端安装有主动齿轮(902)，所述主动齿轮(902)与从动齿轮(901)啮合传动，所述双头电机(10)远离主动齿轮(902)的一端安装有曲柄轴(21)，所述摇杆(22)转动安装在防护外壳(1)外侧；
一个所述支撑销伸出防护外壳(1)外，伸出防护外壳(1)外的支撑销上套设安装有横滑套(232)，所述摇杆(22)的一端套设有纵滑套(231)，所述横滑套(232)的外壁与纵滑套(231)的一端通过柔性橡胶块进行连接，所述摇杆(22)远离纵滑套(231)的一端与曲柄轴(21)相连接。
4.根据权利要求3所述的具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，其特征在于：所述防护外壳(1)的内部设置有小料层板(11)、聚酯料层板(12)，所述小料层板(11)位于聚酯料层板(12)的上方，小料层板(11)及聚酯料层板(12)均倾斜设置，所述防护外壳(1)对应小料层板(11)的最低处开设有回收口，防护外壳(1)上滑动安装有上仓门(131)，所述上仓门(131)对回收口进行封闭，所述防护外壳(1)对应聚酯料层板(12)的最低处开设有出料口，防护外壳(1)上还滑动安装有下仓门(132)，所述下仓门(132)对出料口进行封闭。
5.根据权利要求4所述的具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，其特征在于：所述烘干机构还包括冷凝管(6)、上接管(701)、下接管(702)，所述冷凝管(6)呈螺旋状，冷凝管(6)设置在干燥筒(5)的内部，所述上接管(701)的一端与防护外壳(1)的顶部相连通，上接管(701)的另一端与冷凝管(6)相接，所述下接管(702)的一端与冷凝管(6)相接，下接管(702)的另一端与凝水室(24)相接通。
6.根据权利要求5所述的具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备，其特征在于：所述凝水室(24)与中和室(26)之间连接有导气管(25)，所述中和室(26)内至少安装有一个搅拌盘(27)，至少一个所述搅拌盘(27)转动安装在导气管(25)上，每个所述搅拌盘(27)倾斜设置，每个搅拌盘(27)的底部设置有若干个弧形板，每个搅拌盘(27)的顶部设置有若干个搅拌柱，所述中和室(26)内填充有反应溶液，中和室(26)的顶部设置有排放管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211042049.4A CN115570703B (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211042049.4A CN115570703B (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115570703A CN115570703A (zh) | 2023-01-06 |
| CN115570703B true CN115570703B (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=84578729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211042049.4A Active CN115570703B (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115570703B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202017107185U1 (de) * | 2016-12-09 | 2017-12-04 | Digicolor Gmbh | Adsorptionstrockner für gasförmige Medien |
| CN108800857A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-13 | 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 | 一种农产品加工用高效烘干装置 |
| CN212948613U (zh) * | 2020-06-20 | 2021-04-13 | 凯美塑化科技(烟台)有限公司 | 色母粒加工用塑料条干燥装置 |
| CN113446833A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 南通欣昌减震器有限公司 | 一种高效型橡胶颗粒烘干装置 |
| CN214447657U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-10-22 | 陕西富源医用塑料有限公司 | 一种化工用橡胶胶粒烘干筛分装置 |
| WO2022111430A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种碳素生产用振动筛分装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7097044B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-08-29 | United Resource Recovery Corporation | Dry separation of contaminants from polyester materials |
-
2022
- 2022-08-29 CN CN202211042049.4A patent/CN115570703B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202017107185U1 (de) * | 2016-12-09 | 2017-12-04 | Digicolor Gmbh | Adsorptionstrockner für gasförmige Medien |
| CN108800857A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-13 | 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 | 一种农产品加工用高效烘干装置 |
| CN212948613U (zh) * | 2020-06-20 | 2021-04-13 | 凯美塑化科技(烟台)有限公司 | 色母粒加工用塑料条干燥装置 |
| CN214447657U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-10-22 | 陕西富源医用塑料有限公司 | 一种化工用橡胶胶粒烘干筛分装置 |
| WO2022111430A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种碳素生产用振动筛分装置 |
| CN113446833A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 南通欣昌减震器有限公司 | 一种高效型橡胶颗粒烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115570703A (zh) | 2023-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011035459A1 (zh) | 一种污泥滤饼好氧风干的方法及装置 | |
| CN112872016A (zh) | 一种智慧农业的土壤有机恢复装置及土壤修复方法 | |
| CN115570703B (zh) | 具有空气净化功能的再生聚酯料结晶干燥用高效净化设备 | |
| CN210675364U (zh) | 一种制备高分子吸水树脂的破碎装置 | |
| CN113603331A (zh) | 一种网带清灰防堵的污泥干化机 | |
| CN112316626B (zh) | 一种用于砂石骨料加工的除尘器 | |
| CN111571862B (zh) | 一种生活垃圾中废塑料的干洗设备及方法 | |
| CN216226092U (zh) | 一种带有分拣过滤结构的动物粪便回收设备 | |
| CN216320867U (zh) | 一种快速高效的生物制药用空气净化装置 | |
| CN214829697U (zh) | 基于钠盐生产线的废水回收系统 | |
| CN114073943A (zh) | 基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺 | |
| CN110548726B (zh) | 一种矿山石料离心除尘设备 | |
| CN210717879U (zh) | 一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置 | |
| CN220853017U (zh) | 一种艾绒烘干装置 | |
| CN209412062U (zh) | 一种转盘式污泥干化装置 | |
| CN115180984B (zh) | 新型粪便处理设备 | |
| CN220918372U (zh) | 一种水污染处理装置 | |
| CN220648883U (zh) | 可连续运动的石料烘干机 | |
| CN215464945U (zh) | 一种化工生产用原料粉碎细化装置 | |
| CN220454151U (zh) | 一种土壤调理剂颗粒的高效烘干设备 | |
| CN115735524B (zh) | 一种草坪修理机用刀盘驱动臂 | |
| CN220969406U (zh) | 一种聚氨酯塑胶跑道材料生产用粉体投料装置 | |
| CN117515744B (zh) | 一种组合式空调机组用净化装置 | |
| CN215102518U (zh) | 一种高效节能环保的水处理设备 | |
| CN220559811U (zh) | 一种防堵塞去石机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Efficient purification equipment for crystallization drying of recycled polyester materials with air purification function Granted publication date: 20230905 Pledgee: Jiangsu Hongze Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Peipu Polymer Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980007994 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |