CN112872016A - 一种智慧农业的土壤有机恢复装置及土壤修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智慧农业的土壤有机恢复装置，支撑架顶端一侧卡接有热脱箱，热脱箱内侧放置有移动辊筒，热脱箱内侧安装有出料斗，热脱箱内侧连接有分离限制板，热脱箱一端焊接有集中套筒，集中套筒一端贯穿有输气管，输气管进气端贯穿安装于集中盒顶端，移动辊筒一端贯穿有出气管，进气管出气端贯穿安装于分离盒底端，通过传输带、移动辊筒和输气管对土壤进行热脱的同时对产生的水蒸气排出，减少了热脱箱内的水分含量的同时对热量进行二次回收利用，从而对移动辊筒进行加热，保证了移动辊筒的温度，实现了对传输带干燥的同时对土壤进行加热，避免了土壤附着在传输带表面，保证了土壤的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及智慧农业技术领域，具体为一种智慧农业的土壤有机恢复装置及土壤修复方法。
背景技术
土壤污染修复技术则是指采用化学、物理学和生物学的技术与方法以降低土壤中污染物的浓度、固定土壤污染物、将土壤污染物转化成为低毒或无毒物质、阻断土壤污染物在生态系统中的转移途径的技术总称，对污染土壤实施修复阻断污染物进入食物链，防止对人体健康造成危害，促进土地资源保护和可持续发展具有重要意义；
但是目前在对土壤进行热脱处理时，一般直接对土壤进行烘干，导致土壤结块，影响土壤后续的回填速度，同时土壤表面烘干结块后影响后续的热脱速度，导致了外部土壤出现焦枯的情况的同时，处于内部的土壤依旧处于潮湿状态，同时在热脱过程中未设置有对土壤进行分离的装置，导致了热脱的土壤出现相互凝结，影响后续土壤的回填效率，导致了土壤需要反复处理，从而极大的影响了土壤的处理效果，导致了部分土壤在处理时出现失活的情况，从而影响了处理后的土壤的质量。
发明内容
本发明提供一种智慧农业的土壤有机恢复装置及土壤修复方法置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对土壤进行热脱处理时，一般直接对土壤进行烘干，导致土壤结块，影响土壤后续的回填速度，同时土壤表面烘干结块后影响后续的热脱速度，导致了外部土壤出现焦枯的情况的同时，处于内部的土壤依旧处于潮湿状态，同时在热脱过程中未设置有对土壤进行分离的装置，导致了热脱的土壤出现相互凝结，影响后续土壤的回填效率，导致了土壤需要反复处理，从而极大的影响了土壤的处理效果，导致了部分土壤在处理时出现失活的情况，从而影响了处理后的土壤的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧农业的土壤有机恢复装置，包括支撑架，：所述支撑架一侧安装有热脱分离组件，通过热脱箱与移动辊筒对初步处理后的土壤进行热脱分离，同时利用分离限制板和复位弹簧对土壤进行反复撞击，使其进行二次破碎和分离，从而对热脱后的土壤进行分离，避免部分土壤未热脱完成，保证了土壤的热脱效果，从而去除了土壤内部所含的有机污染物；
所述支撑架一侧靠近热脱分离组件位置处安装有喷淋浸泡组件，通过喷淋管和浸泡筒对土壤进行同步喷淋和浸泡，使得喷淋和浸泡同时进行，并通过对其内部进行浸泡，使得内部的土壤能够与处理药水存放混合，保证了其对土壤中的重金属的处理效果和效率；
所述喷淋浸泡组件一侧安装有筛选破碎组件，通过分离网筒对土壤进行筛选，同时在筛选时，通过复位电磁铁、推动弹簧和撞击块对内部的土壤进行锤击，使得内部的土壤能够得到有效的粉碎，同时在将土壤和杂质分离，从而对土壤中的无法降解的杂质进行脱离，保证了土壤的分离的质量；
所述支撑架一侧安装有混合收集组件，通过收集盒对热脱后的土壤进行收集，同时在收集时通过十字存放盒、限制排料板、限制进料板、卡接电磁铁和限制电磁铁相互配合，使得在下料同时加入有机肥和草木灰与土壤进行混合，从而保证了土壤还田后的自我修复效果，并且便于土壤进行回填；
所述支撑架一侧安装有回收混合组件，通过回收盒、回收管和回流管对浸泡完成后的药水及热脱后的冷凝水进行回收，从而减少其浪费，减少了废气及废物的排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有热脱分离组件，通过传输带、移动辊筒和输气管对土壤进行热脱的同时对产生的水蒸气排出，减少了热脱箱内的水分含量的同时对热量进行二次回收利用，从而对移动辊筒进行加热，保证了移动辊筒的温度，实现了对传输带干燥的同时对土壤与传输带接触的一面进行加热，避免了土壤附着在传输带的同时加速了土壤的干燥；
干燥完成后的土壤在传输带的带动下撞击分离限制板，再通过分离限制板、复位弹簧和平整块对土壤的厚度进行限制的同时，将土壤撞击破碎，从而增大其受热面积，加快其热脱的速度，保证其热脱的效率，并通过分离盒输出高速气流对其进行筛选，保证了热脱后的土壤分离效率，从而进一步保证了土壤的处理效果，并通过出料斗和碾碎筒进行第三次破碎，从而保证了土壤的细化程度，便于后续的回填和增肥。
2、设置有喷淋浸泡组件，通过限制板限制下料的速度，同时在下料时通过喷淋管进行药水喷淋，并且通过底端浸泡筒进行同步浸泡，使得土壤在进行重金属脱离时，保证了每一块土壤与药水的充分接触，并在浸泡时，通过电推杆带动其上下浮动，从而加速水流的晃动，使得水流更加充分的流入到每一个位置，保证了其在浸泡过程中每一个点的受浸泡度，同时通过该伸缩网进行拦截和沥干，从而避免土壤中所含水分过多而影响后续的热脱烘干效率，并通过出料板便于将土壤输出。
3、设置有筛选破碎组件，通过分离网筒放置土壤，并进行高速旋转，在旋转的同时开闭复位电磁铁，在推动弹簧的作用下对土壤进行反复的锤击，从而对土壤进行破碎，并在高速旋转的作用下对土壤进行分离，使得土壤与其含有的杂质分离，避免杂质影响后续的生产，同时通过排渣口和排出板限制排料，从而便于快速的对杂质进行取出，保证了土壤处理的效果和效率。
综上所述，通过喷淋浸泡组件和筛选破碎组件相互配合，使得土壤在浸泡时，避免大颗粒土壤和塑料等杂质对浸泡的效果的影响，保证了土壤中的重金属处理的效果和效率，从而加快了对土壤的处理速度。
4、设置有混合收集组件，通过收集盒快速的收集和移动土壤，从而便于快速的对土壤进行回填，在收集的同时，土壤撞击十字存放盒，十字存放盒转动，并在电磁铁的作用下开闭排料板和进料板，从而便于快速的输入和排出有机肥、草木灰等为物质，从而便于其与土壤的混合，同时带动混合扇叶转动，使得土壤与其进行充分的混合，进一步保证了土壤回填后的利用效果。
综上所述，通过热脱分离组件和混合收集组件相互配合，使得在土壤干燥分离后可以快速的得到回填，同时便于对土壤的回收，加速了土壤的处理速度，避免土壤堆积在一处，同时便于进行回填。
5、设置有回收混合组件，通过回收管对药水进行回收，药水通过L型分离网阻挡，从而将药水中所含的土壤进行分离，并掉落到L型放置板上，从而便于回收利用，同时避免土壤堵塞输送管，并通过回流管将移动辊筒内的冷凝水进行回收利用，从而保证了资源回收时，便于工作人员进行维护。
结合使用，通过热脱分离组件、喷淋浸泡组件和回收混合组件相互配合，使得在热脱和浸泡后剩余的液体及冷凝的水能够快速的进行收集并再次利用，减少了资源的浪费，同时减少了有害物质的排放。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的热脱分离组件的结构示意图；
图3是本发明的出料盒的安装结构示意图；
图4是本发明的输气管的安装结构示意图；
图5是本发明的移动辊筒的安装结构示意图；
图6是本发明的喷淋浸泡组件的结构示意图；
图7是本发明的放置盒的安装结构示意图；
图8是本发明的筛选破碎组件的结构示意图；
图9是本发明的分离网筒的安装结构示意图；
图10是本发明的混合收集组件的结构示意图；
图11是本发明的送料管的安装结构示意图；
图12是本发明的十字存放盒的安装结构示意图；
图13是本发明的回收混合组件的结构示意图；
图中标号：1、支撑架；
2、热脱分离组件；201、热脱箱；202、移动辊筒；203、传输带；204、出料斗；205、碾碎筒；206、传动齿轮；207、传动链；208、传动电机；209、分离限制板；210、复位弹簧；211、回流槽；212、集中套筒；213、输气管；214、集中盒；215、出气管；216、气泵；217、进气管；218、分离盒；219、阻挡网；220、出料口；221、出料盒；222、平整块；
3、喷淋浸泡组件；301、混合盒；302、下料限制板；303、移动电推杆；304、喷淋管；305、升降电推杆；306、放置盒；307、浸泡口；308、伸缩网；309、浸泡筒；310、浸泡管；311、输送管；312、增压水泵；313、出料板；314、出料电推杆；315、回弹弹簧；316、开合板；
4、筛选破碎组件；401、防护筒；402、进入口；403、分离网筒；404、复位电磁铁；405、推动弹簧；406、撞击块；407、排渣口；408、排出板；409、卡接孔；410、卡接弹簧；411、卡接块；412、刮除板；413、限位筒；414、限位柱；415、移动限制板；
5、混合收集组件；501、收集盒；502、十字存放盒；503、限制排料板；504、限制进料板；505、卡接电磁铁；506、限制电磁铁；507、送料管；508、混合扇叶；509、联动齿轮；510、联动链；511、排料盒；512、出料阻挡板；513、升降螺杆；
6、回收混合组件；601、回收盒；602、回收管；603、限制阀；604、回流管；605、加料管；606、L型分离网；607、L型放置板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-13所示，本发明提供一种技术方案，一种智慧农业的土壤有机恢复装置，包括支撑架1，支撑架1一侧安装有热脱分离组件2，通过对初步处理后的土壤进行热脱分离，同时对其进行二次破碎和分离，并对其进行分离，从而对热脱后的土壤进行分离，避免部分土壤未热脱完成，保证了土壤的热脱效果，从而去除了土壤内部所含的有机污染物；
支撑架1一侧靠近热脱分离组件2位置处安装有喷淋浸泡组件3，通过喷淋和浸泡同时进行，并通过对其内部进行浸泡，使得内部的土壤能够与处理药水存放混合，保证了其对土壤中的重金属的处理效果和效率；
喷淋浸泡组件3一侧安装有筛选破碎组件4，通过对其进行筛选，同时在筛选时对内部的土壤进行锤击，使得内部的土壤能够得到有效的粉碎，同时在将土壤和杂质分离，从而对土壤中的无法降解的杂质进行脱离，保证了土壤的分离的质量；
支撑架1一侧安装有混合收集组件5，通过对热脱后的土壤进行收集，同时在收集时加入有机肥和草木灰与土壤进行混合，从而保证了土壤还田后的自我修复效果，并且便于土壤进行回填；
支撑架1一侧安装有回收混合组件6，通过对浸泡完成后的药水及热脱后的冷凝水进行回收，从而减少其浪费，减少了废气及废物的排放。
热脱分离组件2包括热脱箱201、移动辊筒202、传输带203、出料斗204、碾碎筒205、传动齿轮206、传动链207、传动电机208、分离限制板209、复位弹簧210、回流槽211、集中套筒212、输气管213、集中盒214、出气管215、气泵216、进气管217、分离盒218、阻挡网219、出料口220、出料盒221和平整块222；
支撑架1顶端一侧卡接有热脱箱201，热脱箱201内侧中部等距转动放置有移动辊筒202，移动辊筒202一端贯穿热脱箱201，多个移动辊筒202外侧套接有传输带203，热脱箱201内侧靠近传输带203位置处嵌入安装有出料斗204，出料斗204内侧顶部转动连接有碾碎筒205，移动辊筒202和碾碎筒205一端焊接有传动齿轮206，多个传动齿轮206通过传动链207相连接，传动齿轮206一端与传动电机208输出轴相连接，传动电机208通过电机座安装于热脱箱201一端，热脱箱201内侧顶端等距转动连接有分离限制板209，分离限制板209侧端对称焊接有复位弹簧210，复位弹簧210一端点焊安装于热脱箱201一端，移动辊筒202一端开设有回流槽211，热脱箱201一端对应移动辊筒202位置处焊接有集中套筒212，集中套筒212一端贯穿有输气管213，输气管213进气端贯穿安装于集中盒214顶端，集中盒214底端焊接安装于热脱箱201顶端，移动辊筒202一端贯穿有出气管215，出气管215出气端贯穿安装于气泵216一端，气泵216一端贯穿有进气管217，进气管217出气端贯穿安装于分离盒218底端，分离盒218顶端焊接有阻挡网219，热脱箱201内侧顶端等距开设有出料口220，热脱箱1位于出料口220位置处安装有清理板，保证了土壤出料时的出料速度，热脱箱201底端对应出料口220位置处嵌入卡接有出料盒221，热脱箱201内侧一端焊接有平整块222，平整块222底端转动连接有下压分离筒，便于对土壤进行分离和平整，同时增加其接触面积，加速热脱速度；
传动电机208和气泵216输入端与外部控制器输出端电性连接，外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。
喷淋浸泡组件3包括混合盒301、下料限制板302、移动电推杆303、喷淋管304、升降电推杆305、放置盒306、浸泡口307、伸缩网308、浸泡筒309、浸泡管310、输送管311、增压水泵312、出料板313、出料电推杆314、回弹弹簧315和开合板316；
支撑架1顶端靠近热脱箱201位置处安装有混合盒301，混合盒301一端铰接有防护板，便于出料，混合盒301顶端中部滑动卡接有下料限制板302，下料限制板302的最大转动角度为45度，便于进行控制出料速度，下料限制板302一端与移动电推杆303一端相连接，移动电推杆303嵌入安装于混合盒301一端，混合盒301两端对称贯穿有喷淋管304，混合盒301底端嵌入安装有升降电推杆305，升降电推杆305顶端固定安装有放置盒306，放置盒306顶端等距开设有浸泡口307，浸泡口307内侧嵌入安装有伸缩网308，混合盒301内侧顶端对应浸泡口307位置处焊接有浸泡筒309，混合盒301底端对应浸泡筒309位置处贯穿有浸泡管310，浸泡管310进水端通过转接头与输送管311出水端相连接，输送管311进水端与增压水泵312出水端相连接，放置盒306一端滑动连接有出料板313，出料板313一端与出料电推杆314相连接，出料板313一端两侧对称焊接有回弹弹簧315，回弹弹簧315一端焊接安装于混合盒301一端，放置盒306一端铰接有开合板316；
移动电推杆303、升降电推杆305、增压水泵312和出料电推杆314输入端与外部控制器输出端电性连接。
筛选破碎组件4包括防护筒401、进入口402、分离网筒403、复位电磁铁404、推动弹簧405、撞击块406、排渣口407、排出板408、卡接孔409、卡接弹簧410、卡接块411、刮除板412、限位筒413、限位柱414和移动限制板415；
混合盒301顶端焊接有防护筒401，防护筒401一端开设有进入口402，防护筒401内侧滑动转动卡接有分离网筒403，分离网筒403内侧放置有复位电磁铁404，复位电磁铁404一端嵌入安装于防护筒401一端，复位电磁铁404侧端等距焊接有若干个推动弹簧405，推动弹簧405一端点焊安装于撞击块406内侧一端，分离网筒403侧端对称开设有排渣口407，排渣口407内侧铰接有排出板408，分离网筒403一端两侧对称开设有卡接孔409，卡接孔409内侧焊接有卡接弹簧410，卡接块411一端两侧对称焊接有固定柱，便于对排出板408进行卡接限制，卡接弹簧410一端点焊安装于卡接块411一端，卡接块411一端嵌入安装于排出板408一端，防护筒401内侧靠近分离网筒403位置处对称焊接有刮除板412，分离网筒403远离防护筒401一端转动连接有限位筒413，限位筒413一端贯穿卡接有限位柱414，防护筒401对应限位柱414位置处焊接有卡接固定块，便于进行卡接限位，防护筒401外侧一端靠近分离网筒403位置焊接有移动限制板415，复位电磁铁404输入端与外部控制器输出端电性连接。
混合收集组件5包括收集盒501、十字存放盒502、限制排料板503、限制进料板504、卡接电磁铁505、限制电磁铁506、送料管507、混合扇叶508、联动齿轮509、联动链510、排料盒511、出料阻挡板512和升降螺杆513；
支撑架1一端靠近出料斗204位置处卡接安装有收集盒501，收集盒501内侧一端转动连接有十字存放盒502，十字存放盒502一端铰接有限制排料板503，十字存放盒502内侧等距铰接有限制进料板504，十字存放盒502和限制排料板503一端均嵌入安装有卡接电磁铁505，十字存放盒502和限制进料板504一端均嵌入安装有限制电磁铁506，十字存放盒502一端贯穿有送料管507，收集盒501内侧底端转动连接有混合扇叶508，十字存放盒502和混合扇叶508一端焊接有联动齿轮509，多个联动齿轮509通过联动链510相连接，收集盒501一端焊接有排料盒511，排料盒511一端滑动卡接有出料阻挡板512，出料阻挡板512一端贯穿有升降螺杆513。
回收混合组件6包括回收盒601、回收管602、限制阀603、回流管604、加料管605、L型分离网606和L型放置板607；
支撑架1顶端靠近热脱箱201位置处卡接有回收盒601，回收盒601一端铰接有转动板，便于进行开合，回收盒601一端贯穿有回收管602，回收管602进水端贯穿安装于混合盒301一端，回收管602一端嵌入安装有限制阀603，多个集中套筒212底端贯穿有回流管604，回流管604出水端贯穿安装于回收盒601一端，回收盒601一端贯穿有加料管605，回收盒601内侧对应回收管602位置处焊接有L型分离网606，L型分离网606一端滑动卡接有L型放置板607，L型放置板607一端铰接有拉动板，便于对L型放置板607进行拉动。
本发明的工作原理及使用流程：在需要对土壤进行处理时，工作人员将土壤放置到分离网筒403内，再将分离网筒403放置到防护筒401内，在将限位柱414嵌入卡接到限位筒413内，在分离网筒403转动时，通过外部控制器启动和关闭复位电磁铁404，在复位电磁铁404关闭时，推动弹簧405复位，在推动弹簧405的复位推动下，撞击块406被推动，从而对放置在分离网筒403内的土壤进行撞击，在撞击下土壤被破碎，通过土壤在高速旋转下撞击分离网筒403表面，并通过撞击块406对其进行快速撞击，从而在土壤粉碎的同时将土壤中的杂质进行剥离，在土壤被分离时，刮除板412表面与分离网筒403接触，从而对附着在分离网筒403表面的土壤进行刮除，避免其表面堆积过多土壤，在土壤分离完成后，工作人员松开限位柱414，将分离网筒403从防护筒401内取出，在取出后，工作人员拉动卡接块411，卡接块411沿卡接孔409拉动，在卡接块411拉动时卡接弹簧410被拉伸，从而松开排出板408，转动排出板408，从而将杂质排出，在排出完成后再将排出板408转动复位，并松开卡接块411，在卡接弹簧410的复位作用下，卡接块411再次嵌入到卡接孔409内，从而再次对分离网筒403进行密封；
在土壤被分离出后，土壤掉落到下料限制板302位置处，启动移动电推杆303，由移动电推杆303带动下料限制板302移动，从而将土壤输送到放置盒306内，在土壤输送到放置盒306内的同时，启动增压水泵312，由增压水泵312对药水进行抽取，药水通过输送管311输送到浸泡管310内，在通过浸泡管310输送到喷淋管304，由喷淋管304对混合盒301内输送药水，药水被喷淋到放置盒306内的土壤中，并启动升降电推杆305，由升降电推杆305带动放置盒306下移，浸泡筒309嵌入到浸泡口307内，同时挤压伸缩网308，在浸泡筒309进入到浸泡口307内，药水通过浸泡管310进入到浸泡筒309内，再通过浸泡筒309输送到放置盒306内从而对放置盒306内的土壤进行浸泡，从而保证了其内部的浸泡效果，同时加快了其内部的浸泡速度，在浸泡完成后，再次启动升降电推杆305，由升降电推杆305带动放置盒306上升，同时打开限制阀603，浸泡后剩余的药水通过回收管602输送到回收盒601内，同时在伸缩网308的作用下，使得土壤中含量过多的药水可以有效的进行沥干，从而避免土壤中的药水过多，在沥干多余水分后，启动出料电推杆314，由出料电推杆314带动出料板313移动，从而将土壤从放置盒306内推出，将浸泡后的土壤输送到热脱箱201内；
在土壤浸泡完成后，剩余的药水通过回收管602进入到回收盒601内，药水通过L型分离网606阻挡，从而将药水中所含的土壤进行分离，并掉落到L型放置板607上，从而便于回收利用，并通过回流管604将移动辊筒202内的冷凝水进行回收利用；
在土壤进入到热脱箱201内后，土壤被放置到传输带203上，启动传动电机208，由传动电机208带动传动齿轮206，再由传动齿轮206带动传动链207转动，从而带动多个传动齿轮206转动，在传动齿轮206转动时，同步带动移动辊筒202和碾碎筒205同步转动，在移动辊筒202转动时，同步带动传输带203转动，从而带动土壤移动，在土壤移动时，由平整块222对其进行下压平整，在土壤被平整挤压的同时被加热到400℃-500℃，土壤中所含的水分被加热分离，再移动到分离限制板209位置处时，土壤撞击分离限制板209，在分离限制板209的分离作用下将土壤进行分割成条，同时在撞击时复位弹簧210带动分离限制板209快速的反弹，从而利用重力对土条进行破碎，在经过多个分离限制板209分别撞击和分离作用下，逐步将土壤分离，土壤在移动到出料斗204位置处时，土壤被传输带203抛出，同时启动气泵216，由气泵216对进气管217供气，气体通过进气管217进入到分离盒218内，在气体通过分离盒218后对土壤进行分离，未被热脱完成的土壤掉落到热脱箱201内的出料口220位置处，土壤通过出料口220掉落到出料盒221内，被干燥完成的土壤通过气流吹入到出料斗204内，土壤掉落到出料斗204内由碾碎筒205对土壤进行再次破碎，从而保证了土壤的粉碎度，保证了土壤的细度；
在土壤干燥的同时，出气管215对移动辊筒202内部进行气体抽取，热脱箱201内的气体通过集中盒214进入到输气管213内，输气管213内的气体进入到移动辊筒202内，水蒸气在移动辊筒202内附着在移动辊筒202内壁，水蒸气被冷凝后形成水珠，水珠顺着移动辊筒202内壁移动到回流槽211位置处，冷凝水通过回流槽211进入到集中套筒212内，再通过集中套筒212进入到回流管604内，从而使得蒸气中所含的热量再次进入到热脱箱201内，从而对移动辊筒202进行加热，从而对土壤底部进行加热，从而进一步加速对土壤的加热速度，同时对传输带203进行干燥，避免了土壤附着在传输带203表面，从而保证了对土壤的处理效果，同时通过将水蒸气进行冷凝，从而将部分溶于水中的挥发性物质再次溶入到水中，从而实现了对物质的二次回收利用，减少物质的浪费，同时避免污染性气体任意排出；
土壤在出料斗204内被粉碎后，进入到收集盒501内，在收集盒501内，土壤掉落到十字存放盒502位置处，通过重力对其进行冲击，从而带动十字存放盒502转动，在十字存放盒502转动时，启动卡接电磁铁505和限制电磁铁506，卡接电磁铁505打开，从而松开限制排料板503，从而将放置在收集盒501内的有机肥、草木灰等物质排入到土壤中，同时限制电磁铁506打开，松开十字存放盒502和限制进料板504，通过送料管507将有机肥、草木灰等物质输送到收集盒501内，排出和送入完成后，再次关闭卡接电磁铁505和限制电磁铁506，从而便于在土壤进入到收集盒501内后对土壤进行有机混合，从而保证了土壤的回填效果，在十字存放盒502转动时带动联动齿轮509转动，从而带动联动链510转动，在联动链510转动时，混合扇叶508转动，从而进一步保证了土壤与有机肥、草木灰等物质的混合效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智慧农业的土壤有机恢复装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧安装有热脱分离组件(2)，通过热脱箱(201)与移动辊筒(202)对初步处理后的土壤进行热脱分离，同时利用分离限制板(209)和复位弹簧(210)对土壤进行反复撞击，使其进行二次破碎和分离，从而对热脱后的土壤进行分离，避免部分土壤未热脱完成，保证了土壤的热脱效果，从而去除了土壤内部所含的有机污染物；
所述支撑架(1)一侧靠近热脱分离组件(2)位置处安装有喷淋浸泡组件(3)，通过喷淋管(304)和浸泡筒(309)对土壤进行同步喷淋和浸泡，使得喷淋和浸泡同时进行，并通过对其内部进行浸泡，使得内部的土壤能够与处理药水存放混合，保证了其对土壤中的重金属的处理效果和效率；
所述喷淋浸泡组件(3)一侧安装有筛选破碎组件(4)，通过分离网筒(403)对土壤进行筛选，同时在筛选时，通过复位电磁铁(404)、推动弹簧(405)和撞击块(406)对内部的土壤进行锤击，使得内部的土壤能够得到有效的粉碎，同时在将土壤和杂质分离，从而对土壤中的无法降解的杂质进行脱离，保证了土壤的分离的质量；
所述支撑架(1)一侧安装有混合收集组件(5)，通过收集盒(501)对热脱后的土壤进行收集，同时在收集时通过十字存放盒(502)、限制排料板(503)、限制进料板(504)、卡接电磁铁(505)和限制电磁铁(506)相互配合，使得在下料同时加入有机肥和草木灰与土壤进行混合，从而保证了土壤还田后的自我修复效果，并且便于土壤进行回填；
所述支撑架(1)一侧安装有回收混合组件(6)，通过回收盒(601)、回收管(602)和回流管(604)对浸泡完成后的药水及热脱后的冷凝水进行回收，从而减少其浪费，减少了废气及废物的排放。
2.根据权利要求1所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述热脱分离组件(2)包括热脱箱(201)、移动辊筒(202)、传输带(203)、出料斗(204)、碾碎筒(205)、传动齿轮(206)、传动链(207)、传动电机(208)、分离限制板(209)、复位弹簧(210)、回流槽(211)、集中套筒(212)、输气管(213)、集中盒(214)、出气管(215)、气泵(216)、进气管(217)、分离盒(218)、阻挡网(219)、出料口(220)、出料盒(221)和平整块(222)；
所述支撑架(1)顶端一侧卡接有热脱箱(201)，所述热脱箱(201)内侧中部等距转动放置有移动辊筒(202)，所述移动辊筒(202)一端贯穿热脱箱(201)，多个所述移动辊筒(202)外侧套接有传输带(203)，所述热脱箱(201)内侧靠近传输带(203)位置处嵌入安装有出料斗(204)，所述出料斗(204)内侧顶部转动连接有碾碎筒(205)，所述移动辊筒(202)和碾碎筒(205)一端焊接有传动齿轮(206)，多个传动齿轮(206)通过传动链(207)相连接，所述传动齿轮(206)一端与传动电机(208)输出轴相连接，所述传动电机(208)通过电机座安装于热脱箱(201)一端，所述热脱箱(201)内侧顶端等距转动连接有分离限制板(209)，所述分离限制板(209)侧端对称焊接有复位弹簧(210)，所述复位弹簧(210)一端点焊安装于热脱箱(201)一端，所述移动辊筒(202)一端开设有回流槽(211)，所述热脱箱(201)一端对应移动辊筒(202)位置处焊接有集中套筒(212)，所述集中套筒(212)一端贯穿有输气管(213)，所述输气管(213)进气端贯穿安装于集中盒(214)顶端，所述集中盒(214)底端焊接安装于热脱箱(201)顶端，所述移动辊筒(202)一端贯穿有出气管(215)，所述出气管(215)出气端贯穿安装于气泵(216)一端，所述气泵(216)一端贯穿有进气管(217)，所述进气管(217)出气端贯穿安装于分离盒(218)底端，所述分离盒(218)顶端焊接有阻挡网(219)，所述热脱箱(201)内侧顶端等距开设有出料口(220)，所述热脱箱(201)底端对应出料口(220)位置处嵌入卡接有出料盒(221)，所述热脱箱(201)内侧一端焊接有平整块(222)。
3.根据权利要求2所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述热脱箱(1)位于出料口(220)位置处安装有清理板，所述平整块(222)底端转动连接有下压分离筒，所述传动电机(208)和气泵(216)输入端与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述喷淋浸泡组件(3)包括混合盒(301)、下料限制板(302)、移动电推杆(303)、喷淋管(304)、升降电推杆(305)、放置盒(306)、浸泡口(307)、伸缩网(308)、浸泡筒(309)、浸泡管(310)、输送管(311)、增压水泵(312)、出料板(313)、出料电推杆(314)、回弹弹簧(315)和开合板(316)；
所述支撑架(1)顶端靠近热脱箱(201)位置处安装有混合盒(301)，所述混合盒(301)顶端中部滑动卡接有下料限制板(302)，所述下料限制板(302)一端与移动电推杆(303)一端相连接，所述移动电推杆(303)嵌入安装于混合盒(301)一端，所述混合盒(301)两端对称贯穿有喷淋管(304)，所述混合盒(301)底端嵌入安装有升降电推杆(305)，所述升降电推杆(305)顶端固定安装有放置盒(306)，所述放置盒(306)顶端等距开设有浸泡口(307)，所述浸泡口(307)内侧嵌入安装有伸缩网(308)，所述混合盒(301)内侧顶端对应浸泡口(307)位置处焊接有浸泡筒(309)，所述混合盒(301)底端对应浸泡筒(309)位置处贯穿有浸泡管(310)，所述浸泡管(310)进水端通过转接头与输送管(311)出水端相连接，所述输送管(311)进水端与增压水泵(312)出水端相连接，所述放置盒(306)一端滑动连接有出料板(313)，所述出料板(313)一端与出料电推杆(314)相连接，所述出料板(313)一端两侧对称焊接有回弹弹簧(315)，所述回弹弹簧(315)一端焊接安装于混合盒(301)一端，所述放置盒(306)一端铰接有开合板(316)。
5.根据权利要4所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述下料限制板(302)的最大转动角度为45度，所述混合盒(301)一端铰接有防护板，所述移动电推杆(303)、升降电推杆(305)、增压水泵(312)和出料电推杆(314)输入端与外部控制器输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述筛选破碎组件(4)包括防护筒(401)、进入口(402)、分离网筒(403)、复位电磁铁(404)、推动弹簧(405)、撞击块(406)、排渣口(407)、排出板(408)、卡接孔(409)、卡接弹簧(410)、卡接块(411)、刮除板(412)、限位筒(413)、限位柱(414)和移动限制板(415)；
所述混合盒(301)顶端焊接有防护筒(401)，所述防护筒(401)一端开设有进入口(402)，所述防护筒(401)内侧滑动转动卡接有分离网筒(403)，所述分离网筒(403)内侧放置有复位电磁铁(404)，所述复位电磁铁(404)一端嵌入安装于防护筒(401)一端，所述复位电磁铁(404)侧端等距焊接有若干个推动弹簧(405)，所述推动弹簧(405)一端点焊安装于撞击块(406)内侧一端，所述分离网筒(403)侧端对称开设有排渣口(407)，所述排渣口(407)内侧铰接有排出板(408)，所述分离网筒(403)一端两侧对称开设有卡接孔(409)，所述卡接孔(409)内侧焊接有卡接弹簧(410)，所述卡接弹簧(410)一端点焊安装于卡接块(411)一端，所述卡接块(411)一端嵌入安装于排出板(408)一端，所述防护筒(401)内侧靠近分离网筒(403)位置处对称焊接有刮除板(412)，所述分离网筒(403)远离防护筒(401)一端转动连接有限位筒(413)，所述限位筒(413)一端贯穿卡接有限位柱(414)，所述防护筒(401)外侧一端靠近分离网筒(403)位置焊接有移动限制板(415)。
7.根据权利要求6所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述防护筒(401)对应限位柱(414)位置处焊接有卡接固定块，所述卡接块(411)一端两侧对称焊接有固定柱，所述复位电磁铁(404)输入端与外部控制器输出端电性连接。
8.根据权利要求2所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述混合收集组件(5)包括收集盒(501)、十字存放盒(502)、限制排料板(503)、限制进料板(504)、卡接电磁铁(505)、限制电磁铁(506)、送料管(507)、混合扇叶(508)、联动齿轮(509)、联动链(510)、排料盒(511)、出料阻挡板(512)和升降螺杆(513)；
所述支撑架(1)一端靠近出料斗(204)位置处卡接安装有收集盒(501)，所述收集盒(501)内侧一端转动连接有十字存放盒(502)，所述十字存放盒(502)一端铰接有限制排料板(503)，所述十字存放盒(502)内侧等距铰接有限制进料板(504)，所述十字存放盒(502)和限制排料板(503)一端均嵌入安装有卡接电磁铁(505)，所述十字存放盒(502)和限制进料板(504)一端均嵌入安装有限制电磁铁(506)，所述十字存放盒(502)一端贯穿有送料管(507)，所述收集盒(501)内侧底端转动连接有混合扇叶(508)，所述十字存放盒(502)和混合扇叶(508)一端焊接有联动齿轮(509)，多个所述联动齿轮(509)通过联动链(510)相连接，所述收集盒(501)一端焊接有排料盒(511)，所述排料盒(511)一端滑动卡接有出料阻挡板(512)，所述出料阻挡板(512)一端贯穿有升降螺杆(513)。
9.根据权利要求4所述的一种智慧农业的土壤有机恢复装置，其特征在于，所述回收混合组件(6)包括回收盒(601)、回收管(602)、限制阀(603)、回流管(604)、加料管(605)、L型分离网(606)和L型放置板(607)；
所述支撑架(1)顶端靠近热脱箱(201)位置处卡接有回收盒(601)，所述回收盒(601)一端贯穿有回收管(602)，所述回收管(602)进水端贯穿安装于混合盒(301)一端，所述回收管(602)一端嵌入安装有限制阀(603)，多个所述集中套筒(212)底端贯穿有回流管(604)，所述回流管(604)出水端贯穿安装于回收盒(601)一端，所述回收盒(601)一端贯穿有加料管(605)，所述回收盒(601)内侧对应回收管(602)位置处焊接有L型分离网(606)，所述L型分离网(606)一端滑动卡接有L型放置板(607)；
所述回收盒(601)一端铰接有转动板，所述L型放置板(607)一端铰接有拉动板。
10.一种土壤修复方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的土壤有机恢复装置进行土壤修复工作。
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