CN109513732B - 一种生活垃圾回收处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种生活垃圾回收处理工艺，该工艺所采用的分拣回收装置包括粉碎室；还包括分拣室、搅拌转轴、筛分单元、粉碎单元、进料口、塑料出口、浆渣出口、塑料收集箱、浆渣收集桶、安装板、鼓风机、电机和控制器；所述控制器用于控制分拣回收装置的工作；所述粉碎室为竖向设置的且底部开口的圆柱形结构；所述分拣室设置在粉碎室的下侧并与粉碎室连通，通过在挖掘机的铲斗上安装电磁铁，在铲斗对垃圾进行破袋和破碎的同时将金属铁进行筛分收集，提高了分拣的效率；同时，通过将塑料颗粒作为固体燃料的填充物，以及将垃圾中的有机浆渣送入厌氧反应槽内进行厌氧发酵，对垃圾进行了充分的再次利用。

Description

一种生活垃圾回收处理工艺
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种生活垃圾回收处理工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提升和城市化进程的加快，生活垃圾的产生量激剧增加。现有的生活垃圾处理工艺主要是填埋和焚烧发电，填埋主要解决的是垃圾腐败污染能有效控制，但占用土地，有污染地下水的风险；焚烧发电能实现垃圾减量化，适量回收资源，有效解决城市垃圾出路问题，但在燃烧过程会产生大量的二噁英等污染物，通过废气和废渣传播，危害人们的身体健康。
目前，也有单位在尝试集中垃圾分类，把可用的塑料和有机物等分拣出来，但需人工分拣，工作环境恶劣、效率低、无害化程度有限，难以推广应用，同时对分拣后的资源利用的不充分；使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决分拣效率低下以及对分拣后的资源利用的不充分的问题；本发明提出的一种天然气泄漏检测方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生活垃圾回收处理工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将生活垃圾通过垃圾车集中运输到全封闭的卸料厂内堆放，用挖掘机对垃圾进行初步的破袋和破碎，并在挖掘机的铲斗上安装电磁铁，在铲斗对垃圾进行破袋和破碎的同时将金属铁进行筛分收集；
S2：在S1的基础上，将垃圾投放到垃圾分拣回收装置内进行细筛；垃圾分拣回收装置将垃圾中的塑料粉碎成塑料颗粒后收集起来，垃圾中的有机浆渣也被收集起来；
S3：在S2的基础上，将收集后的塑料颗粒通过120-140℃的烘箱烘干10分钟，干燥塑料颗粒，将塑料颗粒作为固体燃料的填充物，对塑料颗粒的热能进行再利用，将垃圾中的有机浆渣送入厌氧反应槽内进行厌氧发酵，将厌氧反应槽内的产物进行脱水烘干，制成有机肥料；
该工艺所采用的垃圾分拣回收装置包括粉碎室；还包括分拣室、搅拌转轴、筛分单元、粉碎单元、进料口、塑料出口、浆渣出口、塑料收集箱、浆渣收集桶、安装板、鼓风机、电机和控制器；所述控制器用于控制垃圾分拣回收装置的工作；所述粉碎室为竖向设置的且底部开口的圆柱形结构；所述分拣室设置在粉碎室的下侧并与粉碎室连通，分拣室通过支柱设置在地面上，分拣室的底壁倾斜设置，分拣室的两侧分别开设有塑料出口和浆渣出口；所述塑料出口与塑料收集箱连通；所述塑料收集箱设置在分拣室的外侧壁上，塑料收集箱用于收集塑料颗粒；所述浆渣出口的下方设置有浆渣收集桶，浆渣收集桶用于收集从浆渣出口流出的有机浆渣；所述安装板固连在分拣室的外侧壁上，安装板的下方设置有鼓风机；所述鼓风机的出风口设置在浆渣出口处，鼓风机用于将塑料吹入塑料收集箱内；所述搅拌转轴转动设置在粉碎室的顶壁中心，搅拌转轴位于粉碎室外的一端设置有电机；所述电机通过三脚架设置在粉碎室的外壁上，电机用于带动搅拌转轴转动；所述粉碎单元设置在搅拌转轴上，粉碎单元用于将垃圾进行粉碎；所述筛分单元设置在搅拌转轴的下端，筛分单元用于将粉碎完全的垃圾筛到分拣室的底部；所述进料口设置在粉碎室的顶壁；其中，
所述筛分单元包括转盘、一号气缸、筛板、弹性布、套筒、一号弹簧、限位块、气囊、L型拨杆、拨动板、一号转杆、蜗轮、蜗杆、二号转杆、定位板、一号皮带轮、二号皮带轮和皮带；所述转盘的中心固连在搅拌转轴的下端，转盘的下侧面偏心设置有一号气缸；所述一号气缸的下端转动设置在筛板的上侧面，筛板上开设有若干通孔，筛板通过弹性布连接在粉碎室的内壁上，弹性布用于避免垃圾从筛板边缘掉落，筛板用于将被彻底粉碎的垃圾筛分到分拣室的底壁上，筛板的下侧面固连有L型拨杆的一端，L型拨杆的另一端贯穿浆渣出口到达分拣室的外部；所述拨动板设置在一号转杆上，拨动板用于向下拨动L型拨杆；所述一号转杆转动贯穿安装板，一号转杆的端部固连有蜗轮；所述蜗轮上啮合传动有蜗杆；所述蜗杆固连在二号转杆的一端，二号转杆的另一端固连有一号皮带轮，二号转杆转动贯穿定位板；所述定位板与粉碎室固连，定位板用于固定二号转杆的位置；所述二号皮带轮套接在搅拌转轴上，二号皮带轮通过皮带与一号皮带轮连接传动，通过拨动板、一号转杆、蜗轮、蜗杆、二号转杆、一号皮带轮、二号皮带轮和皮带间的配合，使得拨动板在电机的带动下逆时针转动；所述气囊设置在分拣室的内侧壁上，气囊用于向粉碎单元供气，两个气囊相互靠近的一侧连接有套筒；所述套筒滑动套接在筛板上，套筒的内侧壁上设置有限位块，限位块通过一号弹簧与筛板连接，一号弹簧用于筛板的复位；
所述粉碎单元包括粉碎杆、一号粉碎叶片、二号粉碎叶片、二号气缸和铰接杆；所述粉碎杆铰接在搅拌转轴上；两个所述一号粉碎叶片相互铰接且铰接点与搅拌转轴铰接，一号粉碎叶片位于两个粉碎杆之间，两个一号粉碎叶片相互远离的一侧均铰接有铰接杆的一端，铰接杆的另一端与粉碎杆铰接；所述一号粉碎叶片远离搅拌转轴的一端铰接有二号粉碎叶片一端；两个所述二号粉碎叶片的另一端相互铰接；所述二号气缸的两端分别铰接在位于同一侧的两个二号粉碎叶片上，二号气缸用于推动两个二号粉碎叶片相互远离的转动，二号气缸的气作用于气囊上。
首先，电机带动搅拌转轴旋转，使得粉碎杆、一号粉碎叶片和二号粉碎叶片在粉碎室内高速的旋转，粉碎杆将结块的垃圾击散，一号粉碎叶片和二号粉碎叶片对垃圾进行进一步的剪切破碎；搅拌转轴带动转盘转动，通过转盘、一号气缸和筛板间的配合，使得筛板在转盘的带动下发生晃动，筛板上堆积的垃圾会被筛动，从而将已经被粉碎完全的垃圾筛到分拣室的地壁上，同时晃动的筛板也可以避免垃圾堵住通孔，当套筒在筛板的带动下向左移动时，套筒会挤压左侧的气囊，左侧的气囊会向一侧的二号气缸内鼓气，使得二号气缸伸长，二号气缸推动两个二号粉碎叶片相互远离的转动，此时两个一号粉碎叶片在二号粉碎叶片的带动下也会相互远离的移动，增加了一号粉碎叶片和二号粉碎叶片与垃圾的接触面积，提高了对垃圾的粉碎效率，一号粉碎叶片在相互远离时会通过铰接杆推动两个粉碎杆相互远离的摆动，增大了粉碎杆与垃圾的接触面积，提高了对垃圾的击散效果，位于右侧的气囊被拉伸，使得与右侧气囊对应的二号气缸收缩，二号气缸带动两个二号粉碎叶片相互靠近的移动，通过二号粉碎叶片、一号粉碎叶片、铰接杆和粉碎杆间的配合，使得粉碎杆与二号粉碎叶片相互靠近的移动，从而对垃圾进行挤压，进一步提高垃圾的分散程度，使垃圾可以充分分散开并被一号粉碎叶片和二号粉碎叶片高效的粉碎；通过拨动板、一号转杆、蜗轮、蜗杆、二号转杆、一号皮带轮、二号皮带轮和皮带间的配合，使得拨动板在电机的带动下逆时针转动，拨动板在转动时会与L型拨杆接触并带动L型拨杆向下移动，L型拨杆带动筛板向下移动，一号弹簧逐渐蓄力，当拨动板继续转动时，拨动板与L型拨杆脱离，一号弹簧推动筛板向上移动，使得筛板堆积的垃圾被扬起，被扬起的垃圾被再次抛到粉碎室内进行再次的粉碎，使得垃圾被充分高效的粉碎；被筛板筛分下的体积较小的垃圾碎片掉落到分拣室的底壁上，由于塑料较轻，塑料类的垃圾会被鼓风机吹进塑料收集箱内，被筛分下的浆渣较重，会沿着分拣室底壁的斜面落到浆渣收集桶内，从而将垃圾分离回收。
优选的，所述粉碎室的内壁上滑动设置有两个刮壁环；所述刮壁环通过二号弹簧与粉碎杆的端部连接，刮壁环的断面为梯形结构，刮壁环用于刮除粉碎室内壁上附着的垃圾，刮壁环上开设有环形滑槽；所述环形滑槽上滑动安装有滑块的一端，滑块的另一端滑动安装在粉碎室内壁所开设的条形滑槽内，通过刮壁环、二号弹簧、滑块和粉碎杆间的配合，使得刮壁环在粉碎杆的带动下上下滑动。粉碎杆通过二号弹簧带动刮壁环边旋转边上下滑动，由于刮壁环的断面为梯形结构，刮壁环在滑动时会将粉碎室内壁所附着的垃圾铲向粉碎单元，使得垃圾被再次粉碎，避免垃圾粘壁影响粉碎效果。
优选的，所述粉碎杆上设置有电热丝，电热丝用于蒸发垃圾中的水分；所述粉碎室顶部设置有用于水蒸气排出的排气管。电热丝在与垃圾接触时会蒸发掉垃圾中的水分，粉碎杆在击散垃圾的同时带动电热丝与垃圾充分的接触，使得垃圾被加热的更加均匀，脱水效果更好，垃圾中的水分含量降低可以减少垃圾的重量，使得堆积在筛板上的垃圾可以被抛起的更高，使垃圾悬空时间更长，粉碎单元对垃圾粉碎时间更多，提高了粉碎的效率。
优选的，所述筛板的上侧面设置有若干的曝气口；所述二号气缸用于为曝气口供气，曝气口用于将垃圾吹起。当一号弹簧推动筛板上移时，二号气缸在筛板的带动下收缩鼓气，二号气缸鼓出的气从曝气口喷出，使得被扬起的垃圾被进一步的吹起，增加了垃圾被扬起的高度，从而提高了粉碎的效率。
优选的，所述分拣室的底壁与水平线所成的夹角在20°-40°之间。
优选的，所述排气管上设置有冷凝装置；所述冷凝装置通过水管与水箱连通，水箱设置在粉碎室的外侧壁上，冷凝装置用于冷凝排气管中的水蒸汽。被电热丝加热而蒸发出来的水分通过冷凝装置冷凝后流入水箱内，从而将垃圾中的水进行分离回收，节约了水资源。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种生活垃圾回收处理工艺，通过在挖掘机的铲斗上安装电磁铁，在铲斗对垃圾进行破袋和破碎的同时将金属铁进行筛分收集，提高了分拣的效率；同时，通过将塑料颗粒作为固体燃料的填充物，以及将垃圾中的有机浆渣送入厌氧反应槽内进行厌氧发酵，对垃圾进行了充分的再次利用。
2.本发明所采用的垃圾分拣回收装置，通过设置筛分单元和粉碎单元，实现了对垃圾的高效的粉碎，并将塑料垃圾与有机浆渣分开收集，节约了垃圾粉碎所需的时间，提高了垃圾处理的效率。
3.本发明所采用的垃圾分拣回收装置，通过设置电热丝、排气管、冷凝装置和水箱，实现了对垃圾内部水分的回收和利用，节约了水资源。
4.本发明所采用的垃圾分拣回收装置，通过设置刮壁环，实现了刮壁环在滑动时会将粉碎室内壁所附着的垃圾铲向粉碎单元，使得垃圾被再次粉碎，避免垃圾粘壁影响粉碎效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明所采用的垃圾分拣回收装置的主视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图中：粉碎室1、分拣室2、搅拌转轴3、筛分单元4、转盘401、一号气缸402、筛板403、弹性布404、套筒405、一号弹簧406、限位块407、气囊408、L型拨杆409、拨动板410、一号转杆411、蜗轮412、蜗杆413、二号转杆414、定位板415、一号皮带轮416、二号皮带轮417、皮带418、曝气口419、粉碎单元5、粉碎杆51、电热丝511、一号粉碎叶片52、二号粉碎叶片53、二号气缸54、铰接杆55、刮壁环56、二号弹簧57、滑块58、进料口6、塑料出口7、浆渣出口8、塑料收集箱9、浆渣收集桶10、安装板11、鼓风机12、电机13、排气管14、冷凝装置141、水箱142。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种生活垃圾回收处理工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将生活垃圾通过垃圾车集中运输到全封闭的卸料厂内堆放，用挖掘机对垃圾进行初步的破袋和破碎，并在挖掘机的铲斗上安装电磁铁，在铲斗对垃圾进行破袋和破碎的同时将金属铁进行筛分收集；
S2：在S1的基础上，将垃圾投放到垃圾分拣回收装置内进行细筛；垃圾分拣回收装置将垃圾中的塑料粉碎成塑料颗粒后收集起来，垃圾中的有机浆渣也被收集起来；
S3：在S2的基础上，将收集后的塑料颗粒通过120-140℃的烘箱烘干10分钟，干燥塑料颗粒，将塑料颗粒作为固体燃料的填充物，对塑料颗粒的热能进行再利用，将垃圾中的有机浆渣送入厌氧反应槽内进行厌氧发酵，将厌氧反应槽内的产物进行脱水烘干，制成有机肥料；
该工艺所采用的垃圾分拣回收装置包括粉碎室1；还包括分拣室2、搅拌转轴3、筛分单元4、粉碎单元5、进料口6、塑料出口7、浆渣出口8、塑料收集箱9、浆渣收集桶10、安装板11、鼓风机12、电机13和控制器；所述控制器用于控制垃圾分拣回收装置的工作；所述粉碎室1为竖向设置的且底部开口的圆柱形结构；所述分拣室2设置在粉碎室1的下侧并与粉碎室1连通，分拣室2通过支柱设置在地面上，分拣室2的底壁倾斜设置，分拣室2的两侧分别开设有塑料出口7和浆渣出口8；所述塑料出口7与塑料收集箱9连通；所述塑料收集箱9设置在分拣室2的外侧壁上，塑料收集箱9用于收集塑料颗粒；所述浆渣出口8的下方设置有浆渣收集桶10，浆渣收集桶10用于收集从浆渣出口8流出的有机浆渣；所述安装板11固连在分拣室2的外侧壁上，安装板11的下方设置有鼓风机12；所述鼓风机12的出风口设置在浆渣出口8处，鼓风机12用于将塑料吹入塑料收集箱9内；所述搅拌转轴3转动设置在粉碎室1的顶壁中心，搅拌转轴3位于粉碎室1外的一端设置有电机13；所述电机13通过三脚架设置在粉碎室1的外壁上，电机13用于带动搅拌转轴3转动；所述粉碎单元5设置在搅拌转轴3上，粉碎单元5用于将垃圾进行粉碎；所述筛分单元4设置在搅拌转轴3的下端，筛分单元4用于将粉碎完全的垃圾筛到分拣室2的底部；所述进料口6设置在粉碎室1的顶壁；其中，
所述筛分单元4包括转盘401、一号气缸402、筛板403、弹性布404、套筒405、一号弹簧406、限位块407、气囊408、L型拨杆409、拨动板410、一号转杆411、蜗轮412、蜗杆413、二号转杆414、定位板415、一号皮带轮416、二号皮带轮417和皮带418；所述转盘401的中心固连在搅拌转轴3的下端，转盘401的下侧面偏心设置有一号气缸402；所述一号气缸402的下端转动设置在筛板403的上侧面，筛板403上开设有若干通孔，筛板403通过弹性布404连接在粉碎室1的内壁上，弹性布404用于避免垃圾从筛板403边缘掉落，筛板403用于将被彻底粉碎的垃圾筛分到分拣室2的底壁上，筛板403的下侧面固连有L型拨杆409的一端，L型拨杆409的另一端贯穿浆渣出口8到达分拣室2的外部；所述拨动板410设置在一号转杆411上，拨动板410用于向下拨动L型拨杆409；所述一号转杆411转动贯穿安装板11，一号转杆411的端部固连有蜗轮412；所述蜗轮412上啮合传动有蜗杆413；所述蜗杆413固连在二号转杆414的一端，二号转杆414的另一端固连有一号皮带轮416，二号转杆414转动贯穿定位板415；所述定位板415与粉碎室1固连，定位板415用于固定二号转杆414的位置；所述二号皮带轮417套接在搅拌转轴3上，二号皮带轮417通过皮带418与一号皮带轮416连接传动，通过拨动板410、一号转杆411、蜗轮412、蜗杆413、二号转杆414、一号皮带轮416、二号皮带轮417和皮带418间的配合，使得拨动板410在电机13的带动下逆时针转动；所述气囊408设置在分拣室2的内侧壁上，气囊408用于向粉碎单元5供气，两个气囊408相互靠近的一侧连接有套筒405；所述套筒405滑动套接在筛板403上，套筒405的内侧壁上设置有限位块407，限位块407通过一号弹簧406与筛板403连接，一号弹簧406用于筛板403的复位；
所述粉碎单元5包括粉碎杆51、一号粉碎叶片52、二号粉碎叶片53、二号气缸54和铰接杆55；所述粉碎杆51铰接在搅拌转轴3上；两个所述一号粉碎叶片52相互铰接且铰接点与搅拌转轴3铰接，一号粉碎叶片52位于两个粉碎杆51之间，两个一号粉碎叶片52相互远离的一侧均铰接有铰接杆的一端，铰接杆55的另一端与粉碎杆51铰接；所述一号粉碎叶片52远离搅拌转轴3的一端铰接有二号粉碎叶片53一端；两个所述二号粉碎叶片53的另一端相互铰接；所述二号气缸54的两端分别铰接在位于同一侧的两个二号粉碎叶片53上，二号气缸54用于推动两个二号粉碎叶片53相互远离的转动，二号气缸54的气作用于气囊408上。
首先，电机13带动搅拌转轴3旋转，使得粉碎杆51、一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53在粉碎室1内高速的旋转，粉碎杆51将结块的垃圾击散，一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53对垃圾进行进一步的剪切破碎；搅拌转轴3带动转盘401转动，通过转盘401、一号气缸402和筛板403间的配合，使得筛板403在转盘401的带动下发生晃动，筛板403上堆积的垃圾会被筛动，从而将已经被粉碎完全的垃圾筛到分拣室2的地壁上，同时晃动的筛板403也可以避免垃圾堵住通孔，当套筒405在筛板403的带动下向左移动时，套筒405会挤压左侧的气囊408，左侧的气囊408会向一侧的二号气缸54内鼓气，使得二号气缸54伸长，二号气缸54推动两个二号粉碎叶片53相互远离的转动，此时两个一号粉碎叶片52在二号粉碎叶片53的带动下也会相互远离的移动，增加了一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53与垃圾的接触面积，提高了对垃圾的粉碎效率，一号粉碎叶片52在相互远离时会通过铰接杆55推动两个粉碎杆51相互远离的摆动，增大了粉碎杆51与垃圾的接触面积，提高了对垃圾的击散效果，位于右侧的气囊408被拉伸，使得与右侧气囊408对应的二号气缸54收缩，二号气缸54带动两个二号粉碎叶片53相互靠近的移动，通过二号粉碎叶片53、一号粉碎叶片52、铰接杆55和粉碎杆51间的配合，使得粉碎杆51与二号粉碎叶片53相互靠近的移动，从而对垃圾进行挤压，进一步提高垃圾的分散程度，使垃圾可以充分分散开并被一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53高效的粉碎；通过拨动板410、一号转杆411、蜗轮412、蜗杆413、二号转杆414、一号皮带轮416、二号皮带轮417和皮带418间的配合，使得拨动板410在电机13的带动下逆时针转动，拨动板410在转动时会与L型拨杆409接触并带动L型拨杆409向下移动，L型拨杆409带动筛板403向下移动，一号弹簧406逐渐蓄力，当拨动板410继续转动时，拨动板410与L型拨杆409脱离，一号弹簧406推动筛板403向上移动，使得筛板403堆积的垃圾被扬起，被扬起的垃圾被再次抛到粉碎室1内进行再次的粉碎，使得垃圾被充分高效的粉碎；被筛板403筛分下的体积较小的垃圾碎片掉落到分拣室2的底壁上，由于塑料较轻，塑料类的垃圾会被鼓风机12吹进塑料收集箱9内，被筛分下的浆渣较重，会沿着分拣室2底壁的斜面落到浆渣收集桶10内，从而将垃圾分离回收。
作为本发明的一种实施方式，所述粉碎室1的内壁上滑动设置有两个刮壁环56；所述刮壁环56通过二号弹簧57与粉碎杆51的端部连接，刮壁环56的断面为梯形结构，刮壁环56用于刮除粉碎室1内壁上附着的垃圾，刮壁环56上开设有环形滑槽；所述环形滑槽上滑动安装有滑块58的一端，滑块58的另一端滑动安装在粉碎室1内壁所开设的条形滑槽内，通过刮壁环56、二号弹簧57、滑块58和粉碎杆51间的配合，使得刮壁环56在粉碎杆51的带动下上下滑动。粉碎杆51通过二号弹簧57带动刮壁环56边旋转边上下滑动，由于刮壁环56的断面为梯形结构，刮壁环56在滑动时会将粉碎室1内壁所附着的垃圾铲向粉碎单元5，使得垃圾被再次粉碎，避免垃圾粘壁影响粉碎效果。
作为本发明的一种实施方式，所述粉碎杆51上设置有电热丝511，电热丝511用于蒸发垃圾中的水分；所述粉碎室1顶部设置有用于水蒸气排出的排气管14。电热丝511在与垃圾接触时会蒸发掉垃圾中的水分，粉碎杆51在击散垃圾的同时带动电热丝511与垃圾充分的接触，使得垃圾被加热的更加均匀，脱水效果更好，垃圾中的水分含量降低可以减少垃圾的重量，使得堆积在筛板403上的垃圾可以被抛起的更高，使垃圾悬空时间更长，粉碎单元5对垃圾粉碎时间更多，提高了粉碎的效率。
作为本发明的一种实施方式，所述筛板403的上侧面设置有若干的曝气口419；所述二号气缸54用于为曝气口419供气，曝气口419用于将垃圾吹起。当一号弹簧406推动筛板403上移时，二号气缸54在筛板403的带动下收缩鼓气，二号气缸54鼓出的气从曝气口419喷出，使得被扬起的垃圾被进一步的吹起，增加了垃圾被扬起的高度，从而提高了粉碎的效率。
作为本发明的一种实施方式，所述分拣室2的底壁与水平线所成的夹角在20°-40°之间。
作为本发明的一种实施方式，所述排气管14上设置有冷凝装置141；所述冷凝装置141通过水管与水箱142连通，水箱142设置在粉碎室1的外侧壁上，冷凝装置141用于冷凝排气管14中的水蒸汽。被电热丝511加热而蒸发出来的水分通过冷凝装置141冷凝后流入水箱142内，从而将垃圾中的水进行分离回收，节约了水资源。
使用时，将生活垃圾通过垃圾车集中运输到全封闭的卸料厂内堆放，用挖掘机对垃圾进行初步的破袋和破碎，并在挖掘机的铲斗上安装电磁铁，在铲斗对垃圾进行破袋和破碎的同时将金属铁进行筛分收集；从进料口6将垃圾投入粉碎室1内，启动电机13，电机13带动搅拌转轴3旋转，使得粉碎杆51、一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53在粉碎室1内高速的旋转，粉碎杆51将结块的垃圾击散，一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53对垃圾进行进一步的剪切破碎；搅拌转轴3带动转盘401转动，通过转盘401、一号气缸402和筛板403间的配合，使得筛板403在转盘401的带动下发生晃动，筛板403上堆积的垃圾会被筛动，从而将已经被粉碎完全的垃圾筛到分拣室2的地壁上，同时晃动的筛板403也可以避免垃圾堵住通孔，当套筒405在筛板403的带动下向左移动时，套筒405会挤压左侧的气囊408，左侧的气囊408会向一侧的二号气缸54内鼓气，使得二号气缸54伸长，二号气缸54推动两个二号粉碎叶片53相互远离的转动，此时两个一号粉碎叶片52在二号粉碎叶片53的带动下也会相互远离的移动，增加了一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53与垃圾的接触面积，提高了对垃圾的粉碎效率，一号粉碎叶片52在相互远离时会通过铰接杆55推动两个粉碎杆51相互远离的摆动，增大了粉碎杆51与垃圾的接触面积，提高了对垃圾的击散效果，位于右侧的气囊408被拉伸，使得与右侧气囊408对应的二号气缸54收缩，二号气缸54带动两个二号粉碎叶片53相互靠近的移动，通过二号粉碎叶片53、一号粉碎叶片52、铰接杆55和粉碎杆51间的配合，使得粉碎杆51与二号粉碎叶片53相互靠近的移动，从而对垃圾进行挤压，进一步提高垃圾的分散程度，使垃圾可以充分分散开并被一号粉碎叶片52和二号粉碎叶片53高效的粉碎；粉碎杆51通过二号弹簧57带动刮壁环56边旋转边上下滑动，由于刮壁环56的断面为梯形结构，刮壁环56在滑动时会将粉碎室1内壁所附着的垃圾铲向粉碎单元5，使得垃圾被再次粉碎，避免垃圾粘壁影响粉碎效果；通过拨动板410、一号转杆411、蜗轮412、蜗杆413、二号转杆414、一号皮带轮416、二号皮带轮417和皮带418间的配合，使得拨动板410在电机13的带动下逆时针转动，拨动板410在转动时会与L型拨杆409接触并带动L型拨杆409向下移动，L型拨杆409带动筛板403向下移动，一号弹簧406逐渐蓄力，当拨动板410继续转动时，拨动板410与L型拨杆409脱离，一号弹簧406推动筛板403向上移动，使得筛板403堆积的垃圾被扬起，被扬起的垃圾被再次抛到粉碎室1内进行再次的粉碎，使得垃圾被充分高效的粉碎，同时二号气缸54在筛板403的带动下收缩鼓气，二号气缸54鼓出的气从曝气口419喷出，使得被扬起的垃圾被进一步的吹起，增加了垃圾被扬起的高度，从而提高了粉碎的效率；被筛板403筛分下的体积较小的垃圾碎片掉落到分拣室2的底壁上，由于塑料较轻，塑料类的垃圾会被鼓风机12吹进塑料收集箱9内，被筛分下的浆渣较重，会沿着分拣室2底壁的斜面落到浆渣收集桶10内，从而将垃圾分离回收；将收集后的塑料颗粒通过120-140℃的烘箱烘干10分钟，干燥塑料颗粒，将塑料颗粒作为固体燃料的填充物，对塑料颗粒的热能进行再利用，将垃圾中的有机浆渣送入厌氧反应槽内进行厌氧发酵，将厌氧反应槽内的产物进行脱水烘干，制成有机肥料。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种生活垃圾回收处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：将生活垃圾通过垃圾车集中运输到全封闭的卸料厂内堆放，用挖掘机对垃圾进行初步的破袋和破碎，并在挖掘机的铲斗上安装电磁铁，在铲斗对垃圾进行破袋和破碎的同时将金属铁进行筛分收集；
S2：在S1的基础上，将垃圾投放到垃圾分拣回收装置内进行细筛；垃圾分拣回收装置将垃圾中的塑料粉碎成塑料颗粒后收集起来，垃圾中的有机浆渣也被收集起来；
S3：在S2的基础上，将收集后的塑料颗粒通过120-140℃的烘箱烘干10分钟，干燥塑料颗粒，将塑料颗粒作为固体燃料的填充物，对塑料颗粒的热能进行再利用，将垃圾中的有机浆渣送入厌氧反应槽内进行厌氧发酵，将厌氧反应槽内的产物进行脱水烘干，制成有机肥料；
该工艺所采用的垃圾分拣回收装置包括粉碎室(1)；还包括分拣室(2)、搅拌转轴(3)、筛分单元(4)、粉碎单元(5)、进料口(6)、塑料出口(7)、浆渣出口(8)、塑料收集箱(9)、浆渣收集桶(10)、安装板(11)、鼓风机(12)、电机(13)和控制器；所述控制器用于控制垃圾分拣回收装置的工作；所述粉碎室(1)为竖向设置的且底部开口的圆柱形结构；所述分拣室(2)设置在粉碎室(1)的下侧并与粉碎室(1)连通，分拣室(2)通过支柱设置在地面上，分拣室(2)的底壁倾斜设置，分拣室(2)的两侧分别开设有塑料出口(7)和浆渣出口(8)；所述塑料出口(7)与塑料收集箱(9)连通；所述塑料收集箱(9)设置在分拣室(2)的外侧壁上，塑料收集箱(9)用于收集塑料颗粒；所述浆渣出口(8)的下方设置有浆渣收集桶(10)，浆渣收集桶(10)用于收集从浆渣出口(8)流出的有机浆渣；所述安装板(11)固连在分拣室(2)的外侧壁上，安装板(11)的下方设置有鼓风机(12)；所述鼓风机(12)的出风口设置在浆渣出口(8)处，鼓风机(12)用于将塑料吹入塑料收集箱(9)内；所述搅拌转轴(3)转动设置在粉碎室(1)的顶壁中心，搅拌转轴(3)位于粉碎室(1)外的一端设置有电机(13)；所述电机(13)通过三脚架设置在粉碎室(1)的外壁上，电机(13)用于带动搅拌转轴(3)转动；所述粉碎单元(5)设置在搅拌转轴(3)上，粉碎单元(5)用于将垃圾进行粉碎；所述筛分单元(4)设置在搅拌转轴(3)的下端，筛分单元(4)用于将粉碎完全的垃圾筛到分拣室(2)的底部；所述进料口(6)设置在粉碎室(1)的顶壁；其中，
所述筛分单元(4)包括转盘(401)、一号气缸(402)、筛板(403)、弹性布(404)、套筒(405)、一号弹簧(406)、限位块(407)、气囊(408)、L型拨杆(409)、拨动板(410)、一号转杆(411)、蜗轮(412)、蜗杆(413)、二号转杆(414)、定位板(415)、一号皮带轮(416)、二号皮带轮(417)和皮带(418)；所述转盘(401)的中心固连在搅拌转轴(3)的下端，转盘(401)的下侧面偏心设置有一号气缸(402)；所述一号气缸(402)的下端转动设置在筛板(403)的上侧面，筛板(403)上开设有若干通孔，筛板(403)通过弹性布(404)连接在粉碎室(1)的内壁上，弹性布(404)用于避免垃圾从筛板(403)边缘掉落，筛板(403)用于将被彻底粉碎的垃圾筛分到分拣室(2)的底壁上，筛板(403)的下侧面固连有L型拨杆(409)的一端，L型拨杆(409)的另一端贯穿浆渣出口(8)到达分拣室(2)的外部；所述拨动板(410)设置在一号转杆(411)上，拨动板(410)用于向下拨动L型拨杆(409)；所述一号转杆(411)转动贯穿安装板(11)，一号转杆(411)的端部固连有蜗轮(412)；所述蜗轮(412)上啮合传动有蜗杆(413)；所述蜗杆(413)固连在二号转杆(414)的一端，二号转杆(414)的另一端固连有一号皮带轮(416)，二号转杆(414)转动贯穿定位板(415)；所述定位板(415)与粉碎室(1)固连，定位板(415)用于固定二号转杆(414)的位置；所述二号皮带轮(417)套接在搅拌转轴(3)上，二号皮带轮(417)通过皮带(418)与一号皮带轮(416)连接传动，通过拨动板(410)、一号转杆(411)、蜗轮(412)、蜗杆(413)、二号转杆(414)、一号皮带轮(416)、二号皮带轮(417)和皮带(418)间的配合，使得拨动板(410)在电机(13)的带动下逆时针转动；所述气囊(408)设置在分拣室(2)的内侧壁上，气囊(408)用于向粉碎单元(5)供气，两个气囊(408)相互靠近的一侧连接有套筒(405)；所述套筒(405)滑动套接在筛板(403)上，套筒(405)的内侧壁上设置有限位块(407)，限位块(407)通过一号弹簧(406)与筛板(403)连接，一号弹簧(406)用于筛板(403)的复位；
所述粉碎单元(5)包括粉碎杆(51)、一号粉碎叶片(52)、二号粉碎叶片(53)、二号气缸(54)和铰接杆(55)；所述粉碎杆(51)铰接在搅拌转轴(3)上；两个所述一号粉碎叶片(52)相互铰接且铰接点与搅拌转轴(3)铰接，一号粉碎叶片(52)位于两个粉碎杆(51)之间，两个一号粉碎叶片(52)相互远离的一侧均铰接有铰接杆的一端，铰接杆(55)的另一端与粉碎杆(51)铰接；所述一号粉碎叶片(52)远离搅拌转轴(3)的一端铰接有二号粉碎叶片(53)一端；两个所述二号粉碎叶片(53)的另一端相互铰接；所述二号气缸(54)的两端分别铰接在位于同一侧的两个二号粉碎叶片(53)上，二号气缸(54)用于推动两个二号粉碎叶片(53)相互远离的转动，二号气缸(54)的气作用于气囊(408)上。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾回收处理工艺，其特征在于：所述粉碎室(1)的内壁上滑动设置有两个刮壁环(56)；所述刮壁环(56)通过二号弹簧(57)与粉碎杆(51)的端部连接，刮壁环(56)的断面为梯形结构，刮壁环(56)用于刮除粉碎室(1)内壁上附着的垃圾，刮壁环(56)上开设有环形滑槽；所述环形滑槽上滑动安装有滑块(58)的一端，滑块(58)的另一端滑动安装在粉碎室(1)内壁所开设的条形滑槽内，通过刮壁环(56)、二号弹簧(57)、滑块(58)和粉碎杆(51)间的配合，使得刮壁环(56)在粉碎杆(51)的带动下上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾回收处理工艺，其特征在于：所述粉碎杆(51)上设置有电热丝(511)，电热丝(511)用于蒸发垃圾中的水分；所述粉碎室(1)顶部设置有用于水蒸气排出的排气管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾回收处理工艺，其特征在于：所述筛板(403)的上侧面设置有若干的曝气口(419)；所述二号气缸(54)用于为曝气口(419)供气，曝气口(419)用于将垃圾吹起。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾回收处理工艺，其特征在于：所述分拣室(2)的底壁与水平线所成的夹角在20°-40°之间。
6.根据权利要求3所述的一种生活垃圾回收处理工艺，其特征在于：所述排气管(14)上设置有冷凝装置(141)；所述冷凝装置(141)通过水管与水箱(142)连通，水箱(142)设置在粉碎室(1)的外侧壁上，冷凝装置(141)用于冷凝排气管(14)中的水蒸汽。
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