CN115654848B - 一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部一侧设置有离心机构，干燥箱的内部另一侧设置有转运机构，干燥箱的外部一侧设置有烘干机构；所述离心机构包括第一分隔座和通过翻转轴转动连接在第一分隔座内的离心座，离心座的内部底端通过离心轴转动连接有离心筒，离心筒的表面贯穿开设有若干离心孔，离心筒的内部固定有固定座，固定座的外表面贯穿且滑动连接有挤压杆，挤压杆的端部固定有对羽绒进行挤压的挤压板；解决了现有技术中，由于羽绒在滚筒筛中堆积，与加热的热风之间接触面积较小，导致烘干的效率不高，并且湿润的羽绒直接与热风进行接触烘干，由于羽绒表面的水分较多，导致烘干效果不佳等问题。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒烘干技术领域，具体为一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置。
背景技术
现有技术中公开了一种羽绒快速烘干装置(公开号：CN108168244A)，该专利包括脱水室和烘干室，脱水室内壁上对称设有两个伸缩液压缸，伸缩液压缸的活塞杆前端设有挤压板，挤压板上均匀设有脱水孔，脱水室侧壁上设有脱水口，脱水室与烘干室之间设有隔板，隔板下端设有出料口一，烘干室内竖直设有滚筒筛，滚筒筛与驱动电机连接，滚筒筛下端两侧分别设有出料口二，出料口二下方设有集料仓，烘干室外壁上设有加热层，加热层内设有加热块，加热层通过通气管与鼓风机连接，烘干室内壁上均匀设有通风口，烘干室设置在底座上，烘干室一侧设有除湿器，除湿器通过除湿管与烘干室连接。该烘干装置可以加快烘干速率，去除羽绒的臭味，且可以有效除去羽绒内的杂质。
上述技术中，由于羽绒在滚筒筛中堆积，与加热的热风之间接触面积较小，导致烘干的效率不高，并且湿润的羽绒直接与热风进行接触烘干，由于羽绒表面的水分较多，导致烘干效果不佳。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有技术中，由于羽绒在滚筒筛中堆积，与加热的热风之间接触面积较小，导致烘干的效率不高，并且湿润的羽绒直接与热风进行接触烘干，由于羽绒表面的水分较多，导致烘干效果不佳。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部一侧设置有离心机构，干燥箱的内部另一侧设置有转运机构，干燥箱的外部一侧设置有烘干机构；
所述离心机构包括第一分隔座和通过翻转轴转动连接在第一分隔座内的离心座，离心座的内部底端通过离心轴转动连接有离心筒，离心筒的表面贯穿开设有若干离心孔，离心筒的内部固定有固定座，固定座的外表面贯穿且滑动连接有挤压杆，挤压杆的端部固定有对羽绒进行挤压的挤压板；
所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱的内部设置有对羽绒进行输送的链条输送组件，链条输送组件的上方和下方对称设置有配合链条输送组件输送羽绒的调节组件，烘干箱的两侧均设置有加热箱，加热箱的内部设置有电加热杆，烘干箱的两侧均固定有烘干电机，烘干电机的输出端穿过烘干箱且固定有烘干风扇，烘干风扇位于加热箱的一侧。
进一步的，所述干燥箱的顶部设置有进料口，干燥箱的一侧底端固定有出水口，干燥箱的底部对称固定有提升气缸，提升气缸的输出端固定有提升板，提升板的中部安装有滤网。
进一步的，所述固定座的内部固定有定位柱，挤压杆远离挤压板的一端与定位柱之间固定有复位弹簧，所述挤压板的表面设有若干气孔。
进一步的，所述干燥箱的外部一侧固定有翻转电机，翻转电机的输出端与翻转轴相固定，所述离心轴的外表面固定有第一传动齿轮，离心座的底部固定有传动电机，传动电机的输出端固定有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。
进一步的，所述转运机构包括固定在干燥箱内的第二分隔座，第二分隔座的内部设置有转运座，转运座的内表面两端转动连接有转运轮，两个转运轮之间安装有转运皮带，转运皮带的外表面均匀设置有若干转运组件，转运座的一侧固定有转运电机，转运电机的输出端穿过转运座且与其中一个转运轮相固定。
进一步的，所述转运组件包括固定在转运皮带表面的连接架，连接架的内表面通过转动轴转动连接有转运板，转运板的表面贯穿开设有若干漏水孔，转动轴的外表面套设有扭转弹簧，第二分隔座的内表面固定有若干限位柱，若干限位柱位于转运座上方。
进一步的，所述第二分隔座的内部顶端固定连接有连接管，连接管的底部安装有若干吸收罩，吸收罩与连接管内部相通，所述干燥箱的顶部固定有第一抽风机，第一抽风机的输入端与连接管相连通。
进一步的，所述链条输送组件包括若干对称设置在烘干箱内侧壁的输送齿轮，对称设置的输送齿轮与烘干箱转动连接，若干输送齿轮的外侧安装有输送链条，烘干箱的外部两侧均固定有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个输送齿轮相固定，烘干箱内部两侧的输送链条之间固定有若干输送板。
进一步的，所述调节组件包括调节座，调节座的内表面两端均转动连接有调节轮，两个调节轮之间安装有调节皮带，调节座的一侧固定有调节电机，调节电机的输出端与其中一个调节轮相固定，烘干箱上对称固定有调节气缸，调节气缸的输出端与调节座相固定。
进一步的，所述烘干箱的顶部一侧固定有进料管，第一抽风机的输出端与进料管相连通，烘干箱的底部一侧固定有出料管，烘干箱的顶部固定有若干第二抽风机，烘干箱的内部顶端固定有若干过滤箱，过滤箱内设置有过滤网，第二抽风机的输入端与过滤箱相连通。
本发明的有益效果：
本发明通过所述离心机构的设置，使得清洗后的羽绒通过进料口进入离心筒内，通过传动电机带动第二传动齿轮转动，从而配合与之啮合的第一传动齿轮带动离心筒转动，使得羽绒进行离心运动，并在离心孔的作用下使得羽绒中的水分与羽绒发生分离，水分通过水管排出，离心作用的同时若干挤压杆在离心力的作用下，带动挤压板向远离固定座的一侧移动，从而配合离心筒对羽绒进行挤压，增强羽绒与水分的分离效果，提高羽绒离心脱水的效率，设置复位弹簧可带动挤压板复位，实现反复完成挤压的工作，当脱水完成后，通过翻转电机配合翻转轴带动离心座翻转，使得脱水后的羽绒落在提升板上等待下一工序。
通过所述转运机构的设置，使得转运电机带动转运轮转动，从而带动转运皮带运动，使得若干转运组件随着转运皮带运动，转运座下方的若干转运板对提升板上的羽绒进行捞取，提升气缸可根据羽绒的堆积量控制提升板的高度，当转运板移动至转运座上方时，与限位柱发生碰撞，使得转运板内的羽绒弹出并被打散，一方面便于吸收罩对羽绒进行吸收，另一方面羽绒打散后方便后续对羽绒的烘干，提高烘干效果，通过第一抽风机对连接管进行作用，使得羽绒通过吸收罩吸收并转运至烘干机构内。
通过所述烘干机构的设置，使得羽绒在第一抽风机的作用下通过进料管进入烘干箱内，通过驱动电机带动输送齿轮转动，从而带动输送链条和输送板运动，通过调节电机带动调节轮转动，从而带动调节皮带的运动，使得羽绒在输送链条和调节皮带的作用下在烘干箱内运输，设置的烘干电机可带动烘干风扇转动，从而将电加热杆产生的热量均匀吹向烘干箱内，随着羽绒的运动对羽绒进行充分烘干，烘干后的羽绒通过出料管排出，调节气缸带动调节座升降，从而控制输送链条和调节皮带的间距，从而调节羽绒运输的厚度，控制烘干效果和效率，该烘干机构的设置，使得羽绒得到良好的烘干，提高了烘干效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置的结构示意图；
图2是本发明离心座的内部结构示意图；
图3是本发明离心座的结构俯视图；
图4是本发明定位柱的内部结构俯视图；
图5是本发明第二分隔座的内部结构示意图；
图6是本发明转运板的结构立体图；
图7是本发明烘干机构的结构示意图；
图8是本发明烘干箱的内部部分结构俯视图；
图9是本发明输送板的俯视图；
图10是本发明调节组件的结构示意图。
图中：1、干燥箱；2、离心机构；3、转运机构；4、烘干机构；101、进料口；102、出水口；103、提升气缸；104、提升板；201、第一分隔座；202、离心座；203、离心筒；2031、离心孔；204、固定座；205、挤压杆；206、挤压板；207、定位柱；208、复位弹簧；209、翻转电机；210、第一传动齿轮；211、传动电机；212、第二传动齿轮；301、第二分隔座；302、转运座；303、转运轮；304、转运皮带；305、转运电机；306、连接架；307、转运板；3071、漏水孔；308、限位柱；309、连接管；310、吸收罩；311、第一抽风机；401、烘干箱；402、调节组件；403、加热箱；404、电加热杆；405、烘干电机；406、烘干风扇；407、输送齿轮；408、输送链条；409、输送板；410、调节座；411、调节轮；412、调节皮带；413、调节电机；414、调节气缸；415、进料管；416、出料管；417、第二抽风机；418、过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：
一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内部一侧设置有离心机构2，干燥箱1的内部另一侧设置有转运机构3，干燥箱1的外部一侧设置有烘干机构4；所述离心机构2用于对羽绒进行离心甩干，使得羽绒与水快速分离，转运机构3用于将羽绒转移至烘干机构4内，烘干机构4用于对羽绒进行加热烘干，使得羽绒高效干燥。
所述干燥箱1的顶部设置有进料口101，干燥箱1的一侧底端固定有出水口102，干燥箱1的底部对称固定有提升气缸103，提升气缸103的输出端固定有提升板104，提升板104的中部安装有滤网，便于羽绒中的水分通过，并由出水口102排出。
所述离心机构2包括固定在干燥箱1内部的第一分隔座201，第一分隔座201的底部设有开口，进料口101的底部与第一分隔座201相连通，第一分隔座201的内部通过翻转轴转动连接有离心座202，离心座202的一侧底端连接有水管，水管的另一端连接至干燥箱1外部，离心座202的顶部设有开口，离心座202的内部设置有离心筒203，离心筒203的表面贯穿开设有若干离心孔2031，离心筒203的底部通过离心轴与离心座202转动连接，离心筒203的内部固定有固定座204，固定座204的外表面贯穿且滑动连接有挤压杆205，挤压杆205的端部固定有对羽绒进行挤压的挤压板206；
所述固定座204的内部固定有定位柱207，挤压杆205远离挤压板206的一端与定位柱207之间固定有复位弹簧208，设置复位弹簧208可带动挤压板206的复位，从而连续完成挤压的工作，所述挤压板206的表面设有若干气孔，用于对羽绒挤压时，羽绒内的水分可通过气孔流出，便于羽绒快速脱水。
所述干燥箱1的外部一侧固定有翻转电机209，翻转电机209的输出端穿过第一分隔座201且与翻转轴相固定，所述离心轴的外表面固定有第一传动齿轮210，离心座202的底部固定有传动电机211，传动电机211的输出端固定有第二传动齿轮212，第一传动齿轮210与第二传动齿轮212相啮合。通过所述离心机构2的设置，使得清洗后的羽绒通过进料口101进入离心筒203内，通过传动电机211带动第二传动齿轮212转动，从而配合与之啮合的第一传动齿轮210带动离心筒203转动，使得羽绒进行离心运动，并在离心孔2031的作用下使得羽绒中的水分与羽绒发生分离，水分通过水管排出，离心作用的同时若干挤压杆205在离心力的作用下，带动挤压板206向远离固定座204的一侧移动，从而配合离心筒203对羽绒进行挤压，增强羽绒与水分的分离效果，提高羽绒离心脱水的效率，设置复位弹簧208可带动挤压板206复位，实现反复完成挤压的工作，当脱水完成后，通过翻转电机209配合翻转轴带动离心座202翻转，使得脱水后的羽绒落在提升板104上等待下一工序。
所述转运机构3包括固定在干燥箱1内的第二分隔座301，第二分隔座301的底部设有开口，第二分隔座301的内部设置有转运座302，转运座302的内表面两端转动连接有转运轮303，两个转运轮303之间安装有转运皮带304，转运皮带304的外表面均匀设置有若干转运组件，转运座302的一侧固定有转运电机305，转运电机305的输出端穿过转运座302且与其中一个转运轮303相固定。
所述转运组件包括固定在转运皮带304表面的连接架306，连接架306的内表面通过转动轴转动连接有转运板307，转运板307的一侧设有开口，转运板307的表面贯穿开设有若干漏水孔3071，转动轴的外表面套设有扭转弹簧，第二分隔座301的内表面固定有若干限位柱308，若干限位柱308位于转运座302上方，当转运板307运动至上方时会与限位柱308发生碰撞，从而将捞取的羽绒打散便于转运。
所述第二分隔座301的内部顶端固定连接有连接管309，连接管309的底部安装有若干吸收罩310，吸收罩310与连接管309内部相通，所述干燥箱1的顶部固定有第一抽风机311，第一抽风机311的输入端与连接管309相连通。通过所述转运机构3的设置，使得转运电机305带动转运轮303转动，从而带动转运皮带304运动，使得若干转运组件随着转运皮带304运动，转运座302下方的若干转运板307对提升板104上的羽绒进行捞取，提升气缸103可根据羽绒的堆积量控制提升板104的高度，当转运板307移动至转运座302上方时，与限位柱308发生碰撞，使得转运板307内的羽绒弹出并被打散，一方面便于吸收罩310对羽绒进行吸收，另一方面羽绒打散后方便后续对羽绒的烘干，提高烘干效果，通过第一抽风机311对连接管309进行作用，使得羽绒通过吸收罩310吸收并转运至烘干机构4内。
所述烘干机构4包括烘干箱401，烘干箱401的内部设置有对羽绒进行输送的链条输送组件，链条输送组件的上方和下方对称设置有配合链条输送组件输送羽绒的调节组件402，烘干箱401的两侧均设置有加热箱403，加热箱403与烘干箱401内部相通，加热箱403的内部设置有电加热杆404，电加热杆404可对烘干箱401内提供烘干需要的热量，烘干箱401的两侧均固定有烘干电机405，烘干电机405的输出端穿过烘干箱401且固定有烘干风扇406，烘干风扇406位于加热箱403的一侧；
所述链条输送组件包括若干对称设置在烘干箱401内侧壁的输送齿轮407，对称设置的输送齿轮407与烘干箱401转动连接，若干输送齿轮407的外侧安装有输送链条408，烘干箱401的外部两侧均固定有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个输送齿轮407相固定，输送链条408的截面呈等腰三角形，烘干箱401内部两侧的输送链条408之间固定有若干输送板409，若干输送板409之间具有小于羽绒的间隙，间隙的设置可用于热风通过输送板409传递至羽绒上，从而对羽绒进行烘干。
所述调节组件402包括调节座410，调节座410倾斜设置且与输送链条408的倾斜角度相同，调节座410的内表面两端均转动连接有调节轮411，两个调节轮411之间安装有调节皮带412，调节座410的一侧固定有调节电机413，调节电机413的输出端与其中一个调节轮411相固定，烘干箱401上对称固定有调节气缸414，调节气缸414的输出端与调节座410相固定。
所述烘干箱401的顶部一侧固定有进料管415，第一抽风机311的输出端与进料管415相连通，烘干箱401的底部一侧固定有出料管416，烘干箱401的顶部固定有若干第二抽风机417，烘干箱401的内部顶端固定有若干过滤箱418，过滤箱418内设置有过滤网，第二抽风机417的输入端与过滤箱418相连通。通过所述烘干机构4的设置，使得羽绒在第一抽风机311的作用下通过进料管415进入烘干箱401内，通过驱动电机带动输送齿轮407转动，从而带动输送链条408和输送板409运动，通过调节电机413带动调节轮411转动，从而带动调节皮带412的运动，使得羽绒在输送链条408和调节皮带412的作用下在烘干箱401内运输，设置的烘干电机405可带动烘干风扇406转动，从而将电加热杆404产生的热量均匀吹向烘干箱401内，随着羽绒的运动对羽绒进行充分烘干，烘干后的羽绒通过出料管416排出，调节气缸414带动调节座410升降，从而控制输送链条408和调节皮带412的间距，从而调节羽绒运输的厚度，控制烘干效果和效率，该烘干机构4的设置，使得羽绒得到良好的烘干，提高了烘干效果。
工作原理：
本发明在使用时，将清洗后的羽绒通过进料口101放入离心筒203内，通过传动电机211带动第二传动齿轮212转动，从而配合与之啮合的第一传动齿轮210带动离心筒203转动，使得羽绒进行离心运动，并在离心孔2031的作用下使得羽绒中的水分与羽绒发生分离，水分通过水管排出，若干挤压杆205在离心力的作用下，带动挤压板206向远离固定座204的一侧移动，从而配合离心筒203对羽绒进行挤压，增强羽绒与水分的分离效果，当脱水完成后，通过翻转电机209配合翻转轴带动离心座202翻转，使得脱水后的羽绒落在提升板104上等待下一工序；
通过转运电机305带动转运轮303转动，从而带动转运皮带304运动，使得若干转运组件随着转运皮带304运动，转运座302下方的若干转运板307对提升板104上的羽绒进行捞取，当转运板307移动至转运座302上方时，与限位柱308发生碰撞，使得转运板307内的羽绒弹出并被打散，通过第一抽风机311对连接管309进行作用，使得羽绒通过吸收罩310吸收并转运至烘干机构4内；
羽绒在第一抽风机311的作用下通过进料管415进入烘干箱401内，通过驱动电机带动输送齿轮407转动，从而带动输送链条408和输送板409运动，通过调节电机413带动调节轮411转动，从而带动调节皮带412的运动，使得羽绒在输送链条408和调节皮带412的作用下在烘干箱401内运输，设置的烘干电机405可带动烘干风扇406转动，从而将电加热杆404产生的热量均匀吹向烘干箱401内，随着羽绒的运动对羽绒进行充分烘干，烘干后的羽绒通过出料管416排出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部一侧设置有离心机构(2)，干燥箱(1)的内部另一侧设置有转运机构(3)，干燥箱(1)的外部一侧设置有烘干机构(4)；
所述离心机构(2)包括第一分隔座(201)和通过翻转轴转动连接在第一分隔座(201)内的离心座(202)，离心座(202)的内部底端通过离心轴转动连接有离心筒(203)，离心筒(203)的表面贯穿开设有若干离心孔(2031)，离心筒(203)的内部固定有固定座(204)，固定座(204)的外表面贯穿且滑动连接有挤压杆(205)，挤压杆(205)的端部固定有对羽绒进行挤压的挤压板(206)；
所述烘干机构(4)包括烘干箱(401)，烘干箱(401)的内部设置有对羽绒进行输送的链条输送组件，链条输送组件的上方和下方对称设置有配合链条输送组件输送羽绒的调节组件(402)，烘干箱(401)的两侧均设置有加热箱(403)，加热箱(403)的内部设置有电加热杆(404)，烘干箱(401)的两侧均固定有烘干电机(405)，烘干电机(405)的输出端穿过烘干箱(401)且固定有烘干风扇(406)，烘干风扇(406)位于加热箱(403)的一侧；
所述转运机构(3)包括固定在干燥箱(1)内的第二分隔座(301)，第二分隔座(301)的内部设置有转运座(302)，转运座(302)的内表面两端转动连接有转运轮(303)，两个转运轮(303)之间安装有转运皮带(304)，转运皮带(304)的外表面均匀设置有若干转运组件，转运座(302)的一侧固定有转运电机(305)，转运电机(305)的输出端穿过转运座(302)且与其中一个转运轮(303)相固定；
所述转运组件包括固定在转运皮带(304)表面的连接架(306)，连接架(306)的内表面通过转动轴转动连接有转运板(307)，转运板(307)的表面贯穿开设有若干漏水孔(3071)，转动轴的外表面套设有扭转弹簧，第二分隔座(301)的内表面固定有若干限位柱(308)，若干限位柱(308)位于转运座(302)上方；
所述第二分隔座(301)的内部顶端固定连接有连接管(309)，连接管(309)的底部安装有若干吸收罩(310)，吸收罩(310)与连接管(309)内部相通，所述干燥箱(1)的顶部固定有第一抽风机(311)，第一抽风机(311)的输入端与连接管(309)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部设置有进料口(101)，干燥箱(1)的一侧底端固定有出水口(102)，干燥箱(1)的底部对称固定有提升气缸(103)，提升气缸(103)的输出端固定有提升板(104)，提升板(104)的中部安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，其特征在于，所述固定座(204)的内部固定有定位柱(207)，挤压杆(205)远离挤压板(206)的一端与定位柱(207)之间固定有复位弹簧(208)，所述挤压板(206)的表面设有若干气孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的外部一侧固定有翻转电机(209)，翻转电机(209)的输出端与翻转轴相固定，所述离心轴的外表面固定有第一传动齿轮(210)，离心座(202)的底部固定有传动电机(211)，传动电机(211)的输出端固定有与第一传动齿轮(210)相啮合的第二传动齿轮(212)。
5.根据权利要求1所述的一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，其特征在于，所述链条输送组件包括若干对称设置在烘干箱(401)内侧壁的输送齿轮(407)，对称设置的输送齿轮(407)与烘干箱(401)转动连接，若干输送齿轮(407)的外侧安装有输送链条(408)，烘干箱(401)的外部两侧均固定有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个输送齿轮(407)相固定，烘干箱(401)内部两侧的输送链条(408)之间固定有若干输送板(409)。
6.根据权利要求5所述的一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，其特征在于，所述调节组件(402)包括调节座(410)，调节座(410)的内表面两端均转动连接有调节轮(411)，两个调节轮(411)之间安装有调节皮带(412)，调节座(410)的一侧固定有调节电机(413)，调节电机(413)的输出端与其中一个调节轮(411)相固定，烘干箱(401)上对称固定有调节气缸(414)，调节气缸(414)的输出端与调节座(410)相固定。
7.根据权利要求5所述的一种用于羽绒被生产的羽绒烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(401)的顶部一侧固定有进料管(415)，第一抽风机(311)的输出端与进料管(415)相连通，烘干箱(401)的底部一侧固定有出料管(416)，烘干箱(401)的顶部固定有若干第二抽风机(417)，烘干箱(401)的内部顶端固定有若干过滤箱(418)，过滤箱(418)内设置有过滤网，第二抽风机(417)的输入端与过滤箱(418)相连通。
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