CN210746996U

CN210746996U - 稻米加工装置

Info

Publication number: CN210746996U
Application number: CN201921864531.XU
Authority: CN
Inventors: 刘俊鹏; 马莎; 李精洹; 徐小良
Original assignee: Longmen Yunpeng Shuangfeng Fish Agricultural Technology Co ltd
Current assignee: Longmen Yunpeng Shuangfeng Fish Agricultural Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种稻米加工装置，包括筛分罐、第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐、第一干燥罐、进料罐和支撑底架，所述支撑底架的顶部依次固定有筛分罐、第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐、第一干燥罐和进料罐，所述筛分罐内部的下方通过隔板均匀设置有第一落料仓和第二落料仓，所述第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐和第一干燥罐的背面之间通过螺栓安装有滤箱。本实用新型通过在提升罐和干燥罐的内部设置螺旋送料和挡板，使得稻米在经过提升罐和干燥罐时，在提升罐和干燥罐内部翻滚，热传递效果好，避免堆积，受热均匀，干燥充分，另外干燥过程中热气中回收利用，降低能源消耗的同时，保证稻米的干燥效果。

Description

稻米加工装置

技术领域

本实用新型涉及稻米加工技术领域，具体为一种稻米加工装置。

背景技术

水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，稻谷是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物,我国稻谷年消耗量在1.90亿吨左右，有60％以上的人口以稻米为主食，稻米安全贮藏的重要条件是使其含水量由收获时的24％～26％，经过干燥处理降到l2％～l4％，并使空气的相对湿度达50％～75％，这样才能长期贮藏。

而稻谷在干燥过程中普遍存在以下缺陷：

1、为便于储存对稻米进行烘干，之前采用的是将脱粒的稻米防止在阳光下晒干，不过这中晒干的方法不但操作繁琐，而且需要足够的干净场地，充足的阳光，并且其晒干所需要的时间较长，效率低下；

2、现有的机械烘干过程中，都是在一个烘干区内，稻米大量堆积加热烘干不均匀，内部的水稻不能被烘干，烘干效果差，且能源消耗大；

3、稻米在干燥之后的会有干瘪杂质，影响食用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻米加工装置，以解决上述背景技术中提出的晒干所需要的时间较长，效率低下；机械烘干，烘干效果差，且能源消耗大；稻米在干燥之后的会有干瘪杂质，影响食用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻米加工装置，包括筛分罐、第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐、第一干燥罐、进料罐和支撑底架，所述支撑底架的顶部依次固定有筛分罐、第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐、第一干燥罐和进料罐，所述进料罐、第一提升罐和第二提升罐的内部皆安装有螺旋送料浆，进料罐一侧的底部安装有进料斗，进料罐的顶部通过螺栓安装有送料电机，送料电机通过导线与筛分罐一侧安装的控制器电连接，且送料电机的输出端与进料罐内部的螺旋送料浆固定连接，同时第一提升罐和第二提升罐的内侧壁上皆安装有电加热板，电加热板通过导线与控制器电连接，所述筛分罐内部的下方通过隔板均匀设置有第一落料仓和第二落料仓，第一落料仓和第二落料仓上方的筛分罐内壁上设置有导料板，且筛分罐的侧壁上开设有进风口，所述第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐和第一干燥罐的背面之间通过螺栓安装有滤箱，滤箱的底部安装有抽气泵，抽气泵通过导线与控制器电连接，所述抽气泵的输入端延伸至滤箱内部的底端，抽气泵的输出端固定连接有第一送气支管和第二送气支管，第一送气支管的输出端延伸至进风口的外侧并固定连接有回风罩，且第二送气支管上均匀连接有导气支管，导气支管的输出端分别延伸至第二提升罐、第一提升罐和进料罐内部的底端。

优选的，所述筛分罐、第二干燥罐和第一干燥罐的顶部皆设置有开口，开口外侧的筛分罐、第二干燥罐和第一干燥罐顶部皆安装有抽气罩，抽气罩之间固定连接有抽气管，抽气管的底部固定连接有抽气支管，抽气支管的顶端延伸至滤箱内部的顶端。

优选的，所述第一提升罐和第二提升罐的内部从上到下均匀设置有挡板，且挡板在第一提升罐和第二提升罐两侧的内壁之间交替倾斜向下设置有挡板，同时挡板上均匀设置有气孔。

优选的，所述进料罐和第一干燥罐、第一提升罐和第二干燥罐、筛分罐和第二提升罐之间的顶部皆固定连接有第一连通管，同时第一干燥罐和第一提升罐、第二干燥罐和第二提升罐之间的底部皆固定连接有第二连通管，第一连通管和第二连通管皆倾斜向下设置。

优选的，所述进料罐和第二提升罐内部螺旋送料浆的转轴底端皆延伸至支撑底架的底部并分别安装有主动轮和第三传动轮，第一提升罐内部螺旋送料浆的转轴底端皆延伸至支撑底架的底部并安装有第一传动轮和第二传动轮，同时主动轮和第一传动轮之间固定连接有第一传动皮带，第二传动轮和第三传动轮之间固定连接有第二传动皮带。

优选的，所述滤箱的内部从上导线安装有滤尘滤网和活性炭滤芯，滤尘滤网和活性炭滤芯之间的滤箱内部相互连通，且滤尘滤网和活性炭滤芯可拆卸安装于滤箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该稻米加工装置，通过在支撑底架的顶部设置第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐、第一干燥罐，使得稻米在第二提升罐、第二干燥罐、第一提升罐、第一干燥罐之间依次运行，反复烘干，机械化程度高，降低劳动力，且烘干效率高；

（2）该稻米加工装置，通过在提升罐和干燥罐的内部设置螺旋送料和挡板，使得稻米在经过提升罐和干燥罐时，在提升罐和干燥罐内部翻滚，热传递效果好，避免堆积，受热均匀，干燥充分，另外干燥过程中热气中回收利用，降低能源消耗的同时，保证稻米的干燥效果；

（3）该稻米加工装置，通过在滤箱的底部安装抽气泵，使得抽气泵的第一送气支管输出端延伸至进风口的外侧并固定连接有回风罩，利用回收的热气对干燥的后的稻米吹风，在重力和风力的作用下，实现饱满和干瘪稻米的筛分，从而保证储藏稻米的质量。

附图说明

图1为本实用新型内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型滤箱内部结构示意图；

图4为本实用新型干燥罐内部结构示意图。

附图标记说明

1、筛分罐；101、第一落料仓；102、第二落料仓；103、进风口；104、导料板；2、控制器；3、回风罩；4、抽气罩；5、第一连通管；6、第二提升罐；7、第二干燥罐；8、电加热板；9、第一提升罐；10、螺旋送料浆；11、抽气管；1101、抽气支管；12、第一干燥罐；13、送料电机；14、进料罐；1401、进料斗；15、支撑底架；16、主动轮；17、第一传动皮带；18、第二传动轮；19、第一传动轮；20、第二传动皮带；21、第二连通管；22、第三传动轮；23、滤箱；2301、滤尘滤网；2302、活性炭滤芯；24、抽气泵；2401、第一送气支管；2402、第二送气支管；2403、导气支管；25、挡板；2501、气孔；26、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种稻米加工装置，包括筛分罐1、第二提升罐6、第二干燥罐7、第一提升罐9、第一干燥罐12、进料罐14和支撑底架15，支撑底架15的顶部依次固定有筛分罐1、第二提升罐6、第二干燥罐7、第一提升罐9、第一干燥罐12和进料罐14，进料罐14、第一提升罐9和第二提升罐6的内部皆安装有螺旋送料浆10，进料罐14一侧的底部安装有进料斗1401，进料罐14的顶部通过螺栓安装有送料电机13，送料电机13的型号可为Y90S-2，送料电机13通过导线与筛分罐1一侧安装的控制器2电连接，控制器2的型号可为FHR-211，且送料电机13的输出端与进料罐14内部的螺旋送料浆10固定连接；

进料罐14和第二提升罐6内部螺旋送料浆10的转轴底端皆延伸至支撑底架15的底部并分别安装有主动轮16和第三传动轮22，第一提升罐9内部螺旋送料浆10的转轴底端皆延伸至支撑底架15的底部并安装有第一传动轮19和第二传动轮18，同时主动轮16和第一传动轮19之间固定连接有第一传动皮带17，第二传动轮18和第三传动轮22之间固定连接有第二传动皮带20，送料电机13带动进料罐14内部螺旋送料浆10转动时，在在主动轮16、第一传动皮带17、第二传动轮18、第一传动轮19、第二传动皮带20、第三传动轮22的作用下，第一提升罐9、第二提升罐6、进料罐14内部螺旋送料浆10同步转动；

进料罐14和第一干燥罐12、第一提升罐9和第二干燥罐7、筛分罐1和第二提升罐6之间的顶部皆固定连接有第一连通管5，同时第一干燥罐12和第一提升罐9、第二干燥罐7和第二提升罐6之间的底部皆固定连接有第二连通管21，第一连通管5和第二连通管21皆倾斜向下设置，通过第一连通管5和第二连通管21将筛分罐1、第二提升罐6、第二干燥罐7、第一提升罐9、第一干燥罐12和进料罐14之间依次连接，实现流水烘干效果，提高烘干效率；

第一提升罐9和第二提升罐6的内部从上到下均匀设置有挡板25，且挡板25在第一提升罐9和第二提升罐6两侧的内壁之间交替倾斜向下设置有挡板25，同时挡板25上均匀设置有气孔2501，使得稻米在第一提升罐9和第二提升罐6的内部时间延长，同时使得稻米撞击挡板25翻滚，热传递效果好，避免堆积，受热均匀，干燥充分；

第一提升罐9和第二提升罐6的内侧壁上皆安装有电加热板8，电加热板8通过导线与控制器2电连接，筛分罐1内部的下方通过隔板均匀设置有第一落料仓101和第二落料仓102，第一落料仓101和第二落料仓102上方的筛分罐1内壁上设置有导料板104，且筛分罐1的侧壁上开设有进风口103，第二提升罐6、第二干燥罐7、第一提升罐9和第一干燥罐12的背面之间通过螺栓安装有滤箱23；

滤箱23的内部从上导线安装有滤尘滤网2301和活性炭滤芯2302，滤尘滤网2301和活性炭滤芯2302之间的滤箱23内部相互连通，且滤尘滤网2301和活性炭滤芯2302可拆卸安装于滤箱23的内部，滤尘滤网2301过滤蒸汽中的灰尘，活性炭滤芯2302过滤蒸汽中的水汽，过滤、净化后的热气回收利用，降低能源的消耗；

滤箱23的底部安装有抽气泵24，抽气泵24通过导线与控制器2电连接，抽气泵24的输入端延伸至滤箱23内部的底端，抽气泵24的输出端固定连接有第一送气支管2401和第二送气支管2402，第一送气支管2401的输出端延伸至进风口103的外侧并固定连接有回风罩3，且第二送气支管2402上均匀连接有导气支管2403，导气支管2403的输出端分别延伸至第二提升罐6、第一提升罐9和进料罐14内部的底端；

筛分罐1、第二干燥罐7和第一干燥罐12的顶部皆设置有开口26，开口26外侧的筛分罐1、第二干燥罐7和第一干燥罐12顶部皆安装有抽气罩4，抽气罩4之间固定连接有抽气管11，抽气管11的底部固定连接有抽气支管1101，抽气支管1101的顶端延伸至滤箱23内部的顶端，抽气泵24启动，通过抽气支管1101、抽气管11以及抽气罩4抽离第二干燥罐7和第一干燥罐12内部的水蒸气，通过滤箱23内部滤尘滤网2301和活性炭滤芯2302过滤、净化后，通过第二送气支管2402和导气支管2403注入进料罐14、第一提升罐9和第二提升罐6的内部，使得干燥过程中热气中回收利用，降低能源消耗的同时，保证稻米的干燥效果，同时，回收的一部分热气通过第一送气支管2401、回风罩3以及进风口103注入筛分罐1的内部，利用回收的热气对干燥的后的稻米吹风，在重力和风力的作用下，实现饱满和干瘪稻米的筛分，从而保证储藏稻米的质量。

工作原理：使用时，通过控制器2连接电源，控制器2控制电加热板8、送料电机13和抽气泵24启动，电加热板8对第一干燥罐12和第二干燥罐7的内部加热，送料电机13带动螺旋送料浆10转动，在主动轮16、第一传动皮带17、第二传动轮18、第一传动轮19、第二传动皮带20、第三传动轮22的作用下，第一提升罐9、第二提升罐6、进料罐14内部螺旋送料浆10同步转动，将稻米通过进料斗1401倒入进料罐14的内部，稻米在进料罐14内部螺旋送料浆10的作用下向上输送，在第一连通管5的作用下倒入第一干燥罐12的内部，稻米在重力的作用下，在第一干燥罐12的内部挡板25上依次落下，通过第二连通管21倒入第一提升罐9的内部，在第一提升罐9内部螺旋送料浆10的作用下向上输送，在第一连通管5的作用下倒入第二干燥罐7的内部，第二干燥罐7的内部挡板25上依次落下，通过第二连通管21倒入第二提升罐6的内部，稻米在提升罐和干燥罐内部翻滚，热传递效果好，避免堆积，受热均匀，干燥充分，烘干过程中，抽气泵24启动，抽离第二干燥罐7和第一干燥罐12内部的水蒸气，通过滤箱23内部滤尘滤网2301和活性炭滤芯2302过滤、净化后，通过第二送气支管2402和导气支管2403注入进料罐14、第一提升罐9和第二提升罐6的内部，使得干燥过程中热气中回收利用，降低能源消耗的同时，保证稻米的干燥效果，同时，回收的一部分热气通过第一送气支管2401、回风罩3以及进风口103注入筛分罐1的内部，利用回收的热气对干燥的后的稻米吹风，在重力和风力的作用下，实现饱满和干瘪稻米的筛分，从而保证储藏稻米的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种稻米加工装置，包括筛分罐（1）、第二提升罐（6）、第二干燥罐（7）、第一提升罐（9）、第一干燥罐（12）、进料罐（14）和支撑底架（15），其特征在于：所述支撑底架（15）的顶部依次固定有筛分罐（1）、第二提升罐（6）、第二干燥罐（7）、第一提升罐（9）、第一干燥罐（12）和进料罐（14），所述进料罐（14）、第一提升罐（9）和第二提升罐（6）的内部皆安装有螺旋送料浆（10），进料罐（14）一侧的底部安装有进料斗（1401），进料罐（14）的顶部通过螺栓安装有送料电机（13），送料电机（13）通过导线与筛分罐（1）一侧安装的控制器（2）电连接，且送料电机（13）的输出端与进料罐（14）内部的螺旋送料浆（10）固定连接，同时第一提升罐（9）和第二提升罐（6）的内侧壁上皆安装有电加热板（8），电加热板（8）通过导线与控制器（2）电连接，所述筛分罐（1）内部的下方通过隔板均匀设置有第一落料仓（101）和第二落料仓（102），第一落料仓（101）和第二落料仓（102）上方的筛分罐（1）内壁上设置有导料板（104），且筛分罐（1）的侧壁上开设有进风口（103），所述第二提升罐（6）、第二干燥罐（7）、第一提升罐（9）和第一干燥罐（12）的背面之间通过螺栓安装有滤箱（23），滤箱（23）的底部安装有抽气泵（24），抽气泵（24）通过导线与控制器（2）电连接，所述抽气泵（24）的输入端延伸至滤箱（23）内部的底端，抽气泵（24）的输出端固定连接有第一送气支管（2401）和第二送气支管（2402），第一送气支管（2401）的输出端延伸至进风口（103）的外侧并固定连接有回风罩（3），且第二送气支管（2402）上均匀连接有导气支管（2403），导气支管（2403）的输出端分别延伸至第二提升罐（6）、第一提升罐（9）和进料罐（14）内部的底端。

2.根据权利要求1所述的稻米加工装置，其特征在于：所述筛分罐（1）、第二干燥罐（7）和第一干燥罐（12）的顶部皆设置有开口（26），开口（26）外侧的筛分罐（1）、第二干燥罐（7）和第一干燥罐（12）顶部皆安装有抽气罩（4），抽气罩（4）之间固定连接有抽气管（11），抽气管（11）的底部固定连接有抽气支管（1101），抽气支管（1101）的顶端延伸至滤箱（23）内部的顶端。

3.根据权利要求1所述的稻米加工装置，其特征在于：所述第一提升罐（9）和第二提升罐（6）的内部从上到下均匀设置有挡板（25），且挡板（25）在第一提升罐（9）和第二提升罐（6）两侧的内壁之间交替倾斜向下设置有挡板（25），同时挡板（25）上均匀设置有气孔（2501）。

4.根据权利要求1所述的稻米加工装置，其特征在于：所述进料罐（14）和第一干燥罐（12）、第一提升罐（9）和第二干燥罐（7）、筛分罐（1）和第二提升罐（6）之间的顶部皆固定连接有第一连通管（5），同时第一干燥罐（12）和第一提升罐（9）、第二干燥罐（7）和第二提升罐（6）之间的底部皆固定连接有第二连通管（21），第一连通管（5）和第二连通管（21）皆倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的稻米加工装置，其特征在于：所述进料罐（14）和第二提升罐（6）内部螺旋送料浆（10）的转轴底端皆延伸至支撑底架（15）的底部并分别安装有主动轮（16）和第三传动轮（22），第一提升罐（9）内部螺旋送料浆（10）的转轴底端皆延伸至支撑底架（15）的底部并安装有第一传动轮（19）和第二传动轮（18），同时主动轮（16）和第一传动轮（19）之间固定连接有第一传动皮带（17），第二传动轮（18）和第三传动轮（22）之间固定连接有第二传动皮带（20）。

6.根据权利要求1所述的稻米加工装置，其特征在于：所述滤箱（23）的内部从上导线安装有滤尘滤网（2301）和活性炭滤芯（2302），滤尘滤网（2301）和活性炭滤芯（2302）之间的滤箱（23）内部相互连通，且滤尘滤网（2301）和活性炭滤芯（2302）可拆卸安装于滤箱（23）的内部。