CN213841668U - 一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，包括烘干箱、风箱和分离罐，还包括便于将粘连药片打散的打散机构、便于实现定时定量下料的定量结构和便于合理利用热能的循环结构，所述烘干箱一侧的上端安装有PLC控制器，且烘干箱内部的中间位置处安装有导料台，所述打散机构安装在烘干箱内部上端的中间位置处，所述烘干箱内部的下端错位安装有三个传送带，所述循环结构安装在烘干箱另一侧的上端。本实用新型通过热管配合风机将热风吹至醋酸泼尼松片上进行烘干，热气通过出气管进入分离罐内部，通过折流板实现水汽分离后，干燥的热气通过排气管吹至定量筒内部，从而合理的利用排出的热气，不仅节约了能源还提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸泼尼松片生产技术领域，具体为一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置。
背景技术
醋酸泼尼松片主要用于过敏性与自身免疫性炎症性疾病，在进行生产的时候，需要进行烘干除去多余的水分，从而避免药品受水分影响而降低保质期限，因此在生产的过程中往往采用专用的烘干干燥装置，但是现有的醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置不能实现定时定量下料，单次下料的速度和数量不能进行控制，导致单次加料过多影响烘干效率。
第二，传统的醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置不能将粘连药片分开，大量的药片粘附在一起，导致烘干不彻底。
第三，传统的醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置烘干利用率不高，不能合理的利用热能将药片烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现定时定量下料、不能将粘连药片分开和烘干利用率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，包括烘干箱、风箱和分离罐，还包括便于将粘连药片打散的打散机构、便于实现定时定量下料的定量结构和便于合理利用热能的循环结构；
所述烘干箱一侧的上端安装有PLC控制器，且烘干箱内部的中间位置处安装有导料台，所述打散机构安装在烘干箱内部上端的中间位置处；
所述定量结构安装在烘干箱顶端的中间位置处；
所述烘干箱内部的下端错位安装有三个传送带，所述循环结构安装在烘干箱另一侧的上端。
优选的，所述循环结构包括分离罐，所述分离罐安装在烘干箱另一侧的上端，且分离罐内部的上端安装有折流板，所述分离罐顶端的中间位置处安装有排气管，且分离罐底端的中间位置处安装有贯穿烘干箱下端的出气管。
优选的，所述烘干箱两侧的下端安装有风箱，且风箱内部一侧的中间位置处安装有风机，所述风箱内部的中间位置处安装有热管，且风箱一侧的上端均匀开设有贯穿烘干箱的风管。
优选的，所述烘干箱内部四周的上端均匀安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有橡胶板。
优选的，所述打散机构包括驱动电机、软板、锥形筒、凸块和连接杆，所述驱动电机安装在烘干箱内部上端的中间位置处，且驱动电机的输出端安装有锥形筒，所述锥形筒顶端的中间位置处安装有连接杆，且连接杆外壁的两侧安装有软板，所述软板的两端均匀安装有凸块。
优选的，所述出气管一侧的烘干箱侧壁开设有出气孔，且出气孔的内部安装有滤网。
优选的，所述定量结构包括挡板、转杆、定量筒和步进电机，所述定量筒安装在烘干箱顶端的中间位置处，且定量筒一侧的烘干箱顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有贯穿定量筒的转杆，且转杆的外壁等间距安装有四个挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置有定量筒、挡板、PLC控制器、步进电机、转杆和烘干箱，通过将醋酸泼尼松片加入定量筒内部的挡板之间，通过PLC控制器定时控制步进电机带动转杆转动，从而将挡板之间的醋酸泼尼松片加入烘干箱内部，实现定时定量的下料；
（2）通过设置有PLC控制器、驱动电机、锥形筒、连接杆、软板、凸块、橡胶板和弹簧，通过PLC控制器控制驱动电机带动锥形筒和连接杆转动，从而带动软板和凸块将醋酸泼尼松片击打，使得醋酸泼尼松片撞击在橡胶板上，在弹簧的弹性作用下进行缓冲保护，最终将醋酸泼尼松片打散并从锥形筒上分散落下，避免了醋酸泼尼松片大量堆积而影响烘干；
（3）通过设置有传送带、PLC控制器、热管、风机、滤网、出气管、分离罐、折流板、排气管和定量筒，醋酸泼尼松片落至传送带顶端被缓慢的传输，同时通过PLC控制器控制热管将空气加热，通过风机将热风吹至醋酸泼尼松片上进行烘干，同时热气经过滤网的过滤通过出气管进入分离罐内部，通过折流板实现水汽分离后，干燥的热气通过排气管吹至定量筒内部，从而合理的利用排出的热气，不仅节约了能源还提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、PLC控制器；3、打散机构；301、驱动电机；302、软板；303、锥形筒；304、凸块；305、连接杆；4、风箱；5、热管；6、风机；7、风管；8、传送带；9、滤网；10、出气孔；11、出气管；12、导料台；13、分离罐；14、折流板；15、排气管；16、弹簧；17、定量结构；1701、挡板；1702、转杆；1703、定量筒；1704、步进电机；18、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，包括烘干箱1、风箱4和分离罐13，还包括便于将粘连药片打散的打散机构3、便于实现定时定量下料的定量结构17和便于合理利用热能的循环结构；
烘干箱1一侧的上端安装有PLC控制器2，该PLC控制器2的型号可为DVP40ES200T，且烘干箱1内部的中间位置处安装有导料台12，打散机构3安装在烘干箱1内部上端的中间位置处；
定量结构17安装在烘干箱1顶端的中间位置处；
烘干箱1内部的下端错位安装有三个传送带8，循环结构安装在烘干箱1另一侧的上端；
请参阅图1-4，一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置还包括循环结构，循环结构包括分离罐13，分离罐13安装在烘干箱1另一侧的上端，且分离罐13内部的上端安装有折流板14，分离罐13顶端的中间位置处安装有排气管15，且分离罐13底端的中间位置处安装有贯穿烘干箱1下端的出气管11；
烘干箱1两侧的下端安装有风箱4，且风箱4内部一侧的中间位置处安装有风机6，该风机6的型号可为T35-11，风箱4内部的中间位置处安装有热管5，且风箱4一侧的上端均匀开设有贯穿烘干箱1的风管7；
出气管11一侧的烘干箱1侧壁开设有出气孔10，且出气孔10的内部安装有滤网9；
具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先醋酸泼尼松片落至传送带8顶端被缓慢的传输，同时通过PLC控制器2控制热管5将空气加热，通过风机6将热风吹至醋酸泼尼松片上进行烘干，同时热气经过滤网9的过滤通过出气管11进入分离罐13内部，通过折流板14实现水汽分离后，干燥的热气通过排气管15吹至定量筒1703内部，从而合理的利用排出的热气，不仅节约了能源还提高了烘干效率。
实施例2：定量结构17包括挡板1701、转杆1702、定量筒1703和步进电机1704，定量筒1703安装在烘干箱1顶端的中间位置处，且定量筒1703一侧的烘干箱1顶端安装有步进电机1704，该步进电机1704的型号可为SPS57HS30，步进电机1704的输出端安装有贯穿定量筒1703的转杆1702，且转杆1702的外壁等间距安装有四个挡板1701；
具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先将醋酸泼尼松片加入定量筒1703内部的挡板1701之间，通过PLC控制器2定时控制步进电机1704带动转杆1702转动，从而将挡板1701之间的醋酸泼尼松片加入烘干箱1内部，实现定时定量的下料。
实施例3：烘干箱1内部四周的上端均匀安装有弹簧16，且弹簧16的一侧安装有橡胶板18；
打散机构3包括驱动电机301、软板302、锥形筒303、凸块304和连接杆305，驱动电机301安装在烘干箱1内部上端的中间位置处，该驱动电机301的型号可为YE2-1.1KW-4，且驱动电机301的输出端安装有锥形筒303，锥形筒303顶端的中间位置处安装有连接杆305，且连接杆305外壁的两侧安装有软板302，软板302的两端均匀安装有凸块304；
具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先通过PLC控制器2控制驱动电机301带动锥形筒303和连接杆305转动，从而带动软板302和凸块304将醋酸泼尼松片击打，使得醋酸泼尼松片撞击在橡胶板18上，在弹簧16的弹性作用下进行缓冲保护，最终将醋酸泼尼松片打散并从锥形筒303上分散落下，避免了醋酸泼尼松片大量堆积而影响烘干。
PLC控制器2的输出端通过导线与驱动电机301、热管5、风机6、传送带8和步进电机1704进行电连接。
工作原理：使用本装置时，首先将醋酸泼尼松片加入定量筒1703内部的挡板1701之间，通过PLC控制器2定时控制步进电机1704带动转杆1702转动，从而将挡板1701之间的醋酸泼尼松片加入烘干箱1内部，实现定时定量的下料；
醋酸泼尼松片加入的同时，通过PLC控制器2控制驱动电机301带动锥形筒303和连接杆305转动，从而带动软板302和凸块304将醋酸泼尼松片击打，使得醋酸泼尼松片撞击在橡胶板18上，在弹簧16的弹性作用下进行缓冲保护，最终将醋酸泼尼松片打散并从锥形筒303上分散落下，避免了醋酸泼尼松片大量堆积而影响烘干；
最终醋酸泼尼松片落至传送带8顶端被缓慢的传输，同时通过PLC控制器2控制热管5将空气加热，通过风机6将热风吹至醋酸泼尼松片上进行烘干，同时热气经过滤网9的过滤通过出气管11进入分离罐13内部，通过折流板14实现水汽分离后，干燥的热气通过排气管15吹至定量筒1703内部，从而合理的利用排出的热气，不仅节约了能源还提高了烘干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，包括烘干箱（1）、风箱（4）和分离罐（13），其特征在于：还包括便于将粘连药片打散的打散机构（3）、便于实现定时定量下料的定量结构（17）和便于合理利用热能的循环结构；
所述烘干箱（1）一侧的上端安装有PLC控制器（2），且烘干箱（1）内部的中间位置处安装有导料台（12），所述打散机构（3）安装在烘干箱（1）内部上端的中间位置处；
所述定量结构（17）安装在烘干箱（1）顶端的中间位置处；
所述烘干箱（1）内部的下端错位安装有三个传送带（8），所述循环结构安装在烘干箱（1）另一侧的上端。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，其特征在于：所述循环结构包括分离罐（13），所述分离罐（13）安装在烘干箱（1）另一侧的上端，且分离罐（13）内部的上端安装有折流板（14），所述分离罐（13）顶端的中间位置处安装有排气管（15），且分离罐（13）底端的中间位置处安装有贯穿烘干箱（1）下端的出气管（11）。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，其特征在于：所述烘干箱（1）两侧的下端安装有风箱（4），且风箱（4）内部一侧的中间位置处安装有风机（6），所述风箱（4）内部的中间位置处安装有热管（5），且风箱（4）一侧的上端均匀开设有贯穿烘干箱（1）的风管（7）。
4.根据权利要求1所述的一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内部四周的上端均匀安装有弹簧（16），且弹簧（16）的一侧安装有橡胶板（18）。
5.根据权利要求1所述的一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，其特征在于：所述打散机构（3）包括驱动电机（301）、软板（302）、锥形筒（303）、凸块（304）和连接杆（305），所述驱动电机（301）安装在烘干箱（1）内部上端的中间位置处，且驱动电机（301）的输出端安装有锥形筒（303），所述锥形筒（303）顶端的中间位置处安装有连接杆（305），且连接杆（305）外壁的两侧安装有软板（302），所述软板（302）的两端均匀安装有凸块（304）。
6.根据权利要求2所述的一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，其特征在于：所述出气管（11）一侧的烘干箱（1）侧壁开设有出气孔（10），且出气孔（10）的内部安装有滤网（9）。
7.根据权利要求1所述的一种醋酸泼尼松片生产的快速烘干干燥装置，其特征在于：所述定量结构（17）包括挡板（1701）、转杆（1702）、定量筒（1703）和步进电机（1704），所述定量筒（1703）安装在烘干箱（1）顶端的中间位置处，且定量筒（1703）一侧的烘干箱（1）顶端安装有步进电机（1704），所述步进电机（1704）的输出端安装有贯穿定量筒（1703）的转杆（1702），且转杆（1702）的外壁等间距安装有四个挡板（1701）。
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| CN115355670A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-18 | 云南云之香米业有限公司 | 一种用于大米加工的速干装置 |
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