CN215075372U - 一种可自动分离的坚果类食品炒制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，提供一种可自动分离的坚果类食品炒制机，旨在解决现有坚果炒制方式炒制后沙子和砂石分离困难，降低了坚果的质量，同时需要频繁在炒制时加入沙子，耗时费力的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中水平安装有隔板，机箱对应隔板上方位置的内腔中设有炒制机构和分离机构，机箱内腔中还设有辅助干燥机构，机箱对应隔板下方位置的内腔中还设有出料机构；所述炒制机构包括机箱对应隔板上方位置的内腔中水平转动安装的加热辊，加热辊的内部中空且两侧不封闭，且加热辊的环形侧壁上套设有加热套。本实用新型尤其适用于坚果的炒制加工用，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种可自动分离的坚果类食品炒制机

技术领域

本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，具体涉及一种可自动分离的坚果类食品炒制机。

背景技术

坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子，如板栗、杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，坚果一般通过炒制的方式进行进一步的加工。

现有的坚果炒制一般是通过对坚果直接进行炒制，或者在坚果中混杂沙子或砂石一同炒制，但是在炒制完成后，沙子和砂石的分离较为困难，大大降低了坚果的质量，同时也需要频繁的在炒制时加入沙子等，耗时费力，为此，我们提出了一种可自动分离的坚果类食品炒制机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动分离的坚果类食品炒制机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有坚果炒制方式炒制后沙子和砂石分离困难，降低了坚果的质量，同时需要频繁在炒制时加入沙子，耗时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可自动分离的坚果类食品炒制机，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中水平安装有隔板，机箱对应隔板上方位置的内腔中设有炒制机构和分离机构，机箱内腔中还设有辅助干燥机构，机箱对应隔板下方位置的内腔中还设有出料机构；

所述炒制机构包括机箱对应隔板上方位置的内腔中水平转动安装的加热辊，加热辊的内部中空且两侧不封闭，且加热辊的环形侧壁上套设有加热套，加热辊的环形侧壁一侧转动连接有固定盘，固定盘通过支架固定安装在机箱内壁上，且固定盘的侧壁上贯通插设有送料漏斗，送料漏斗向外侧延伸贯通机箱的侧壁并延伸至机箱外腔，加热辊的环形内壁远离固定盘的一侧安装有固定架，固定架的中心轴向外侧延伸并通过轴座转动连接在机箱内侧壁上，且中心轴上套设有从动带轮I，从动带轮I通过皮带连接有主动带轮I，主动带轮I固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过防护壳固定安装在机箱顶壁上，加热辊的环形侧壁靠近固定架的一侧套设有出料套,出料套的底壁上贯通连接有出料管，且出料管向下延伸并贯通隔板延伸至隔板下方。

优选的，所述加热辊环形侧壁靠近固定盘的一侧开设有环形的滑槽，滑槽中滑动连接有多个防脱扣，防脱扣均螺栓固形安装在固定盘的环形侧壁上。

优选的，所述加热辊的环形内壁上设有多个呈螺旋状排列的搅拌齿。

优选的，所述加热辊的环形内壁上固定安装有加强筋。

优选的，所述分离机构包括加热辊的环形侧壁中部密布有分离孔，加热辊对应分离孔位置的环形的侧壁外侧通过环形滑轨转动连接有收集套，收集套通过支架固定安装在机箱的内顶壁上，收集套下端贯通连接有下料漏斗。

更优选的，所述下料漏斗外侧设有振动发生器，且下料漏斗向斜下方延伸并贯通连接有送料管，送料管向上延伸且送料管的侧壁上部通过管道贯通连接在固定盘的侧壁上，送料管内腔中转动安装有螺旋送料柱，螺旋送料柱的中心轴向上延伸依次贯穿送料管和机箱的顶壁并固定套设有从动锥齿轮I，从动锥齿轮I啮合有主动锥齿轮I，主动锥齿轮I通过转动轴同轴固定连接在驱动电机的输出端上。

优选的，所述辅助干燥机构包括加热辊靠近固定架一侧的环形侧壁上密布的透气孔，隔板上端对应透气孔的下方位置设有热风机，机箱对应透气孔上方位置的内腔中设有集气斗，集气斗上端贯通连接有排气管，排气管向上延伸贯通防护壳的顶壁并连接在排气扇的进气端上，排气扇固定安装在防护壳顶壁上。

优选的，所述出料机构包括机箱对应出料管下方位置的内腔中水平转动安装有输送带，且输送带向靠近送料漏斗的一侧延伸贯穿机箱侧壁并延伸至机箱外腔。输送带内转动安装有多个传送辊，其中一个传送辊的中心轴向后侧延伸并套设有从动锥齿轮II，从动锥齿轮II啮合有主动锥齿轮II，主动锥齿轮II通过支架转动安装在机箱内壁上，主动锥齿轮II同轴连接有从动带轮II，从动带轮II通过皮带连接有主动带轮II，主动带轮II固定套设在驱动电机的输出端上。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种可自动分离的坚果类食品炒制机，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过搅拌齿配合颗粒砂对坚果进行炒制，保证坚果的受热均匀，避免热量集中使坚果焦糊，影响美观和食用口感，同时炒制完成的坚果经过较长的输送带送出，对坚果进行降温，保证了坚果的炒制质量。

2、本实用新型中，通过分离孔将坚果炒制的颗粒砂分离出来，并配合收集套对颗粒砂进行收集，同时配合送料管和螺旋送料柱将颗粒砂送回加热辊中，一方面提高颗粒砂的保温效果，加热的颗粒砂循环使用，减少加入的低温颗粒砂对炒制氛围的影响，另一方面也减少了频繁加砂浪费的人力，降低人力成本。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种可自动分离的坚果类食品炒制机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：机箱1、支撑脚2、炒制机构3、送料漏斗31、加热辊32、固定盘33、防脱扣34、搅拌齿35、加强筋36、加热套37、固定架38、从动带轮I39、主动带轮I310、驱动电机311、防护壳312、出料套313、出料管314、隔板4、分离机构5、分离孔51、环形滑轨52、收集套53、下料漏斗54、振动发生器55、送料管56、螺旋送料柱57、从动锥齿轮I58、主动锥齿轮I59、辅助干燥机构6、热风机61、集气斗62、排气管63、排气扇64、透气孔65、出料机构7、输送带71、传送辊72、从动锥齿轮II73、主动锥齿轮II74、从动带轮II75、主动带轮II76。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种可自动分离的坚果类食品炒制机，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔中水平安装有隔板4，机箱1对应隔板4上方位置的内腔中设有炒制机构3和分离机构5用于坚果的炒制和坚果炒制中颗粒砂的分离，机箱1内腔中还设有辅助干燥机构6，用于坚果炒制后进一步烘干，机箱1对应隔板4下方位置的内腔中还设有出料机构7，用于炒制完成后坚果的出料；

本实施例中，如图1-3所示，所述炒制机构3包括机箱1对应隔板4上方位置的内腔中水平转动安装的加热辊32，加热辊32的内部中空且两侧不封闭，且加热辊32的环形侧壁上套设有加热套37，加热辊32的环形侧壁一侧转动连接有固定盘33，固定盘33通过支架固定安装在机箱1内壁上，且固定盘33的侧壁上贯通插设有送料漏斗31，送料漏斗31向外侧延伸贯通机箱1的侧壁并延伸至机箱1外腔，加热辊32的环形内壁远离固定盘33的一侧安装有固定架38，固定架38的中心轴向外侧延伸并通过轴座转动连接在机箱1内侧壁上，且中心轴上套设有从动带轮I39，从动带轮I39通过皮带连接有主动带轮I310，主动带轮I310固定套设在驱动电机311的输出端上，驱动电机311通过防护壳312固定安装在机箱1顶壁上，加热辊32的环形侧壁靠近固定架38的一侧套设有出料套313,出料套313的底壁上贯通连接有出料管314，且出料管314向下延伸并贯通隔板4延伸至隔板4下方，将坚果和坚果炒制的颗粒砂经过送料漏斗31送入加热辊32的内腔中，启动驱动电机311，通过从动带轮I39配合固定架38带动加热辊32转动，启动加热套37对加热辊32进行加热，配合颗粒砂对坚果进行炒制，炒制完成后的坚果经过出料套313配合出料管314完成出料，保证坚果的受热均匀，提高炒制的质量。

本实施例中，如图2和3所示，所述加热辊32环形侧壁靠近固定盘33的一侧开设有环形的滑槽，滑槽中滑动连接有多个防脱扣34，防脱扣34均螺栓固形安装在固定盘33的环形侧壁上，提高加热辊32转动的稳定性，避免加热辊32松脱。

本实施例中，如图2所示，所述加热辊32的环形内壁上设有多个呈螺旋状排列的搅拌齿35，一方面对坚果进行搅拌炒制，保证坚果的受热均匀，提高坚果的炒制质量，另一方面，方便对坚果进行输送，方便坚果的出料。

本实施例中，如图2所示，所述加热辊32的环形内壁上固定安装有加强筋36，提高加热辊32的强度，保证设备运行的稳定性。

本实施例中，如图1-3所示，所述分离机构5包括加热辊32的环形侧壁中部密布有分离孔51，加热辊32对应分离孔51位置的环形的侧壁外侧通过环形滑轨52转动连接有收集套53，收集套53通过支架固定安装在机箱1的内顶壁上，收集套53下端贯通连接有下料漏斗54，坚果炒制完成时，向出料套313方向运送，经过分离孔51的位置时，炒制用的颗粒砂经过分离孔51落入收集套53中，并配合下料漏斗54送出，方便炒制砂的分离，方便炒制完成后颗粒砂的剔除坚果的收集，减少炒制后对坚果中颗粒砂分离的困难，降低后续的加工难度。

本实施例中，如图2和3所示，所述下料漏斗54外侧设有振动发生器55，且下料漏斗54向斜下方延伸并贯通连接有送料管56，送料管56向上延伸且送料管56的侧壁上部通过管道贯通连接在固定盘33的侧壁上，送料管56内腔中转动安装有螺旋送料柱57，螺旋送料柱57的中心轴向上延伸依次贯穿送料管56和机箱1的顶壁并固定套设有从动锥齿轮I58，从动锥齿轮I58啮合有主动锥齿轮I59，主动锥齿轮I59通过转动轴同轴固定连接在驱动电机311的输出端上，颗粒砂经过下料漏斗54进入送料管56中，并配合驱动电机311驱动螺旋送料柱57转动，带动颗粒砂上行并经过管道送回加热辊32中，方便颗粒砂的循环使用，一方面提高颗粒砂的保温效果，加热的颗粒砂循环使用，减少加入的低温颗粒砂对炒制氛围的影响，另一方面也减少了频繁加砂浪费的人力，降低人力成本。

本实施例中，如图1-3所示，所述辅助干燥机构6包括加热辊32靠近固定架38一侧的环形侧壁上密布的透气孔65，隔板4上端对应透气孔65的下方位置设有热风机61，机箱1对应透气孔65上方位置的内腔中设有集气斗62，集气斗62上端贯通连接有排气管63，排气管63向上延伸贯通防护壳312的顶壁并连接在排气扇64的进气端上，排气扇64固定安装在防护壳312顶壁上，启动热风机61使热风经过透气孔65对坚果进行烘干，将残存的水分经过排气管63排出，提高坚果的干燥效果，提高坚果的保存时间。

本实施例中，如图1-3所示，所述出料机构7包括机箱1对应出料管314下方位置的内腔中水平转动安装有输送带71，且输送带71向靠近送料漏斗31的一侧延伸贯穿机箱1侧壁并延伸至机箱1外腔。输送带71内转动安装有多个传送辊72，其中一个传送辊72的中心轴向后侧延伸并套设有从动锥齿轮II73，从动锥齿轮II73啮合有主动锥齿轮II74，主动锥齿轮II74通过支架转动安装在机箱1内壁上，主动锥齿轮II74同轴连接有从动带轮II75，从动带轮II75通过皮带连接有主动带轮II76，主动带轮II76固定套设在驱动电机311的输出端上，炒制完成的坚果经过出料管314落在输送带71上，经过输送带71完成出料，使用输送带71向机箱另一侧延伸的设计，为炒制后的坚果提供一定长度的冷却时间，保证坚果的炒制质量。

根据本实用新型上述实施例的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，操作人员将坚果和坚果炒制的颗粒砂经过送料漏斗31送入加热辊32的内腔中，启动驱动电机311，通过从动带轮I39配合固定架38带动加热辊32转动，启动加热套37对加热辊32进行加热，配合颗粒砂对坚果进行炒制，同时配合搅拌齿35炒制对坚果进行搅拌炒制，保证坚果的受热均匀，坚果炒制完成时，向出料套313方向运送，经过分离孔51的位置时，炒制用的颗粒砂经过分离孔51落入收集套53中，并配合下料漏斗54进入送料管56中，并配合驱动电机311驱动螺旋送料柱57转动，带动颗粒砂上行并经过管道送回加热辊32中，方便颗粒砂的循环使用，方便炒制砂的分离，方便炒制完成后颗粒砂的剔除坚果的收集，同时启动热风机61使热风经过透气孔65对坚果进行烘干，将残存的水分经过排气管63排出，提高坚果的干燥效果，提高坚果的保存时间，炒制完成的坚果经过出料管314落在输送带71上，经过输送带71完成出料，使用输送带71向机箱另一侧延伸的设计，为炒制后的坚果提供一定长度的冷却时间，保证坚果的炒制质量。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可自动分离的坚果类食品炒制机，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔中水平安装有隔板(4)，机箱(1)对应隔板(4)上方位置的内腔中设有炒制机构(3)和分离机构(5)，机箱(1)内腔中还设有辅助干燥机构(6)，机箱(1)对应隔板(4)下方位置的内腔中还设有出料机构(7)；

所述炒制机构(3)包括机箱(1)对应隔板(4)上方位置的内腔中水平转动安装的加热辊(32)，加热辊(32)的内部中空且两侧不封闭，且加热辊(32)的环形侧壁上套设有加热套(37)，加热辊(32)的环形侧壁一侧转动连接有固定盘(33)，固定盘(33)通过支架固定安装在机箱(1)内壁上，且固定盘(33)的侧壁上贯通插设有送料漏斗(31)，送料漏斗(31)向外侧延伸贯通机箱(1)的侧壁并延伸至机箱(1)外腔，加热辊(32)的环形内壁远离固定盘(33)的一侧安装有固定架(38)，固定架(38)的中心轴向外侧延伸并通过轴座转动连接在机箱(1)内侧壁上，且中心轴上套设有从动带轮I(39)，从动带轮I(39)通过皮带连接有主动带轮I(310)，主动带轮I(310)固定套设在驱动电机(311)的输出端上，驱动电机(311)通过防护壳(312)固定安装在机箱(1)顶壁上，加热辊(32)的环形侧壁靠近固定架(38)的一侧套设有出料套(313),出料套(313)的底壁上贯通连接有出料管(314)，且出料管(314)向下延伸并贯通隔板(4)延伸至隔板(4)下方。

2.如权利要求1所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述加热辊(32)环形侧壁靠近固定盘(33)的一侧开设有环形的滑槽，滑槽中滑动连接有多个防脱扣(34)，防脱扣(34)均螺栓固形安装在固定盘(33)的环形侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述加热辊(32)的环形内壁上设有多个呈螺旋状排列的搅拌齿(35)。

4.如权利要求1所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述加热辊(32)的环形内壁上固定安装有加强筋(36)。

5.如权利要求1所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述分离机构(5)包括加热辊(32)的环形侧壁中部密布有分离孔(51)，加热辊(32)对应分离孔(51)位置的环形的侧壁外侧通过环形滑轨(52)转动连接有收集套(53)，收集套(53)通过支架固定安装在机箱(1)的内顶壁上，收集套(53)下端贯通连接有下料漏斗(54)。

6.如权利要求5所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述下料漏斗(54)外侧设有振动发生器(55)，且下料漏斗(54)向斜下方延伸并贯通连接有送料管(56)，送料管(56)向上延伸且送料管(56)的侧壁上部通过管道贯通连接在固定盘(33)的侧壁上，送料管(56)内腔中转动安装有螺旋送料柱(57)，螺旋送料柱(57)的中心轴向上延伸依次贯穿送料管(56)和机箱(1)的顶壁并固定套设有从动锥齿轮I(58)，从动锥齿轮I(58)啮合有主动锥齿轮I(59)，主动锥齿轮I(59)通过转动轴同轴固定连接在驱动电机(311)的输出端上。

7.如权利要求1所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述辅助干燥机构(6)包括加热辊(32)靠近固定架(38)一侧的环形侧壁上密布的透气孔(65)，隔板(4)上端对应透气孔(65)的下方位置设有热风机(61)，机箱(1)对应透气孔(65)上方位置的内腔中设有集气斗(62)，集气斗(62)上端贯通连接有排气管(63)，排气管(63)向上延伸贯通防护壳(312)的顶壁并连接在排气扇(64)的进气端上，排气扇(64)固定安装在防护壳(312)顶壁上。

8.如权利要求1所述的一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述出料机构(7)包括机箱(1)对应出料管(314)下方位置的内腔中水平转动安装有输送带(71)，且输送带(71)向靠近送料漏斗(31)的一侧延伸贯穿机箱(1)侧壁并延伸至机箱(1)外腔；输送带(71)内转动安装有多个传送辊(72)，其中一个传送辊(72)的中心轴向后侧延伸并套设有从动锥齿轮II(73)，从动锥齿轮II(73)啮合有主动锥齿轮II(74)，主动锥齿轮II(74)通过支架转动安装在机箱(1)内壁上，主动锥齿轮II(74)同轴连接有从动带轮II(75)，从动带轮II(75)通过皮带连接有主动带轮II(76)，主动带轮II(76)固定套设在驱动电机(311)的输出端上。

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