CN214811556U - 一种婴幼儿辅食颗粒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及婴幼儿辅食加工设备技术领域，提供一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，旨在解决颗粒大小不均匀，干燥达不到储存要求，生产效率较低的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔上部设有下料机构，机箱对应下料机构下方位置的内腔中设有研磨机构，机箱内腔中还设有干燥机构，所述下料机构包括安装在机箱内腔上部的储料斗，储料斗通过机架安装在机箱内侧壁上，机箱对应储料斗上方位置的顶壁上设有开口且开口中安装有进料门，储料斗的底壁上贯通插设有导套，导套内滑动连接有下料管。本实用新型尤其适用于婴幼儿辅食颗粒成型生产加工用，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种婴幼儿辅食颗粒成型装置

技术领域

本实用新型涉及婴幼儿辅食加工设备技术领域，具体涉及一种婴幼儿辅食颗粒成型装置。

背景技术

婴幼儿辅食多以流体或者半固体的食品为主，在婴幼儿辅食中添加了白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，并且加入了满足婴幼儿成长发育所需要的微量元素和营养物质，将这些原材料制成颗粒，有效的为婴儿补充和提供营养，同时也可以锻炼婴幼儿的吞咽能力，促进婴幼儿的消化吸收能力发育。

现有的婴幼儿辅食颗粒生产过程中，颗粒大小较为不均，不利于婴儿的食用和消化吸收，并且干燥程度较差，不利于运输和储存，同时工序较多，生产效率较低，为此，我们提出了一种婴幼儿辅食颗粒成型装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决颗粒大小不均匀，干燥达不到储存要求，生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔上部设有下料机构，机箱对应下料机构下方位置的内腔中设有研磨机构，机箱内腔中还设有干燥机构；

所述下料机构包括安装在机箱内腔上部的储料斗，储料斗通过机架安装在机箱内侧壁上，机箱对应储料斗上方位置的顶壁上设有开口且开口中安装有进料门，储料斗的底壁上贯通插设有导套，导套内滑动连接有下料管，下料管向下延伸贯通连接有伸缩软管，伸缩软管另一端贯通连接有下料口，下料管的侧壁上水平安装有连动块，连动块下端滑动连接有凸轮，凸轮的中心轴向后侧延伸并套设有从动带轮I，从动带轮I通过皮带连接有主动带轮I，主动带轮I固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机水平固定安装在机箱的后侧内壁上；

所述研磨机构包括机箱对应下料口下方位置的内底壁上通过支撑柱安装的研磨室，研磨室的内顶壁上安装有向斜下方倾斜的上磨板，且下料口向下延伸贯通上磨板，上磨板下方滑动连接有下磨板，下磨板通过导轨滑动安装在研磨室的内侧壁上，且上磨板与下磨板相近的一侧均设有研磨齿，下磨板向斜上方延伸并连接有把手，把手上设有转动座，转动座通过连杆转动连接有固定柱，固定柱固定连接有驱动轮，且固定柱不与驱动轮同轴，驱动轮固定套设在驱动电机的输出端上。

优选的，所述干燥机构包括机箱对应研磨室输出端位置的内腔中设置的干燥室，且干燥室的顶壁上设有电热板I，机箱对应研磨室下方位置的内底壁上安装有热风机，且热风机设有出风口I和出风口II，出风口I的出风端向上延伸贯穿研磨室的底壁并设置在下磨板出料端的下方位置，出风口II向斜上方延伸贯通连接在干燥室的底壁上并设有滤网，干燥室对应出风口II出风端位置的内底壁上设有下料板，下料板靠近出风口II的一侧呈弧形，另一侧向斜下方倾斜并延伸至干燥室远离研磨室一侧开设的出料口，且干燥室对应下料板下方位置的内底壁上设有电热板II。

更优选的，所述机箱对应干燥室出料口位置的内腔中转动安装有传输带，传输带向斜上方延伸贯穿机箱的侧壁并延伸至机箱外腔，且传输带上设有多个挡料板，传输带内转动安装有多个传送辊，其中一个传送辊的中心轴向后延伸并套设有从动带轮II，从动带轮II通过皮带连接有主动带轮II，主动带轮II固定套设在从动带轮I的中心轴上。

更优选的，所述干燥室出料口的位置竖直安装有挡板。

优选的，所述储料斗的侧壁上设有振动发生器。

优选的，所述下料管的进料口上安装有筛网。

更优选的，所述下料管的环形侧壁上滑动安装有限位环，限位环通过支架固定安装在储料斗的内底壁上。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过筛网对储料斗中的原材料进行筛滤，保证去除辅食颗粒中的杂质，提高成品的安全性，保证婴幼儿辅食颗粒的质量，同时配合下料管的往复运动，有效的避免了筛网的堵塞，提高了筛滤的效率。

2、本实用新型中，通过上磨板和下磨板上设置的研磨齿对辅食颗粒原料进行研磨，保证婴幼儿辅食颗粒成品的细腻程度，提高婴幼儿辅食的适口性，同时方便婴儿消化吸收。

3、本实用新型中，通过热风机将研磨后的辅食颗粒扬起，将较大的颗粒保留，较小的颗粒经过干燥室设置的电热板的加热干燥，由于扬起小颗粒的受热面积广，婴幼儿辅食颗粒快速完成干燥，有效的保证了干燥的效果，提高了干燥的效率。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种婴幼儿辅食颗粒成型装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：机箱1、支撑脚2、下料机构3、储料斗31、进料门32、机架33、振动发生器34、导套35、限位环36、下料管37、筛网38、伸缩软管39、下料口310、连动块311、凸轮312、从动带轮I313、主动带轮I314、驱动电机315、研磨机构4、研磨室41、上磨板42、下磨板43、导轨44、把手45、固定柱46、驱动轮47、支撑柱48、干燥机构5、热风机51、出风口I52、出风口II53、干燥室54、电热板I55、电热板II56、挡板57、下料板58、传输带59、挡料板510、传送辊511、从动带轮II512、主动带轮II513。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔上部设有下料机构3，机箱1对应下料机构3下方位置的内腔中设有研磨机构4，机箱1内腔中还设有干燥机构5；

本实施例中，如图1-3所示，所述下料机构3包括安装在机箱1内腔上部的储料斗31，储料斗31通过机架33安装在机箱1内侧壁上，机箱1对应储料斗31上方位置的顶壁上设有开口且开口中安装有进料门32，储料斗31的底壁上贯通插设有导套35，导套35内滑动连接有下料管37，下料管37向下延伸贯通连接有伸缩软管39，伸缩软管39另一端贯通连接有下料口310，下料管37的侧壁上水平安装有连动块311，连动块311下端滑动连接有凸轮312，凸轮312的中心轴向后侧延伸并套设有从动带轮I313，从动带轮I313通过皮带连接有主动带轮I314，主动带轮I314固定套设在驱动电机315的输出端上，驱动电机315水平固定安装在机箱1的后侧内壁上，驱动电机315通过主动带轮I314配合从动带轮I313带动凸轮312转动，协同连动块311使下料管37上下往复运动，将储料斗31中的原材料送出，保证送料流畅，提高送料效果；

本实施例中，如图2-3所示，所述研磨机构4包括机箱1对应下料口310下方位置的内底壁上通过支撑柱48安装的研磨室41，研磨室41的内顶壁上安装有向斜下方倾斜的上磨板42，且下料口310向下延伸贯通上磨板42，上磨板42下方滑动连接有下磨板43，下磨板43通过导轨44滑动安装在研磨室41的内侧壁上，且上磨板42与下磨板43相近的一侧均设有研磨齿，下磨板43向斜上方延伸并连接有把手45，把手45上设有转动座，转动座通过连杆转动连接有固定柱46，固定柱46固定连接有驱动轮47，且固定柱46不与驱动轮47同轴，驱动轮47固定套设在驱动电机315的输出端上，下料管37送出的原材料经过下料口310落在上磨板42和下磨板43之间，配合驱动轮47使下磨板43往复运动对原材料进行研磨，有效的保证研磨的效率和研磨的精度，提高婴儿辅食颗粒的消化吸收效果。

本实施例中，如图2-3所示，所述干燥机构5包括机箱1对应研磨室41输出端位置的内腔中设置的干燥室54，且干燥室54的顶壁上设有电热板I55，机箱1对应研磨室41下方位置的内底壁上安装有热风机51，且热风机51设有出风口I52和出风口II53，出风口I52的出风端向上延伸贯穿研磨室41的底壁并设置在下磨板43出料端的下方位置，出风口II53向斜上方延伸贯通连接在干燥室54的底壁上并设有滤网，干燥室54对应出风口II53出风端位置的内底壁上设有下料板58，下料板58靠近出风口II53的一侧呈弧形，另一侧向斜下方倾斜并延伸至干燥室54远离研磨室41一侧开设的出料口，且干燥室54对应下料板58下方位置的内底壁上设有电热板II56，通过热风机51的出风口I52和出风口II53，将研磨后的辅食颗粒较小颗粒扬起，一方面通过热风对辅食颗粒进行干燥，另一方面扬起后配合电热板II56对较小颗粒进行快速干燥，保证干燥的效果，同时提高干燥的效率。

本实施例中，如图1-3所示，所述机箱1对应干燥室54出料口位置的内腔中转动安装有传输带59，传输带59向斜上方延伸贯穿机箱1的侧壁并延伸至机箱1外腔，且传输带59上设有多个挡料板510，传输带59内转动安装有多个传送辊511，其中一个传送辊511的中心轴向后延伸并套设有从动带轮II512，从动带轮II512通过皮带连接有主动带轮II513，主动带轮II513固定套设在从动带轮I313的中心轴上，方便辅食颗粒进行出料，提高生产效率。

本实施例中，如图2所示，所述干燥室54出料口的位置竖直安装有挡板57，避免较小颗粒飞出，影响设备的正常使用。

本实施例中，如图2所示，所述储料斗31的侧壁上设有振动发生器34，提高下料的效果。

本实施例中，如图2所示，所述下料管37的进料口上安装有筛网38，避免过大的颗粒进入研磨室41中无法研磨，影响研磨进度。

本实施例中，如图2所示，所述下料管37的环形侧壁上滑动安装有限位环36，限位环36通过支架固定安装在储料斗31的内底壁上，提高下料管37往复运动的稳定性。

根据本实用新型上述实施例的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，操作人员将辅食颗粒原材料通过进料门32送入储料斗31中，启动驱动电机315，通过从动带轮I313带动凸轮312旋转，配合连动块311使下料管37上下往复运动，协同筛网38对储料斗31中的原材料进行筛滤，原材料通过下料管37进入研磨室41中，下磨板43往复运动协同上磨板42对原材料进行研磨，研磨完成后的较小辅食颗粒通过热风机51的出风口I52扬起进入干燥室54中，配合电热板I55的升温进行干燥，干燥完成后的辅食颗粒经过下料板58落入传输带59中并配合传输带59完成出料，有效的保证了婴儿辅食颗粒的干燥效果，保证了研磨干燥工序的干燥效率。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述机箱(1)内腔上部设有下料机构(3)，机箱(1)对应下料机构(3)下方位置的内腔中设有研磨机构(4)，机箱(1)内腔中还设有干燥机构(5)；

所述下料机构(3)包括安装在机箱(1)内腔上部的储料斗(31)，储料斗(31)通过机架(33)安装在机箱(1)内侧壁上，机箱(1)对应储料斗(31)上方位置的顶壁上设有开口且开口中安装有进料门(32)，储料斗(31)的底壁上贯通插设有导套(35)，导套(35)内滑动连接有下料管(37)，下料管(37)向下延伸贯通连接有伸缩软管(39)，伸缩软管(39)另一端贯通连接有下料口(310)，下料管(37)的侧壁上水平安装有连动块(311)，连动块(311)下端滑动连接有凸轮(312)，凸轮(312)的中心轴向后侧延伸并套设有从动带轮I(313)，从动带轮I(313)通过皮带连接有主动带轮I(314)，主动带轮I(314)固定套设在驱动电机(315)的输出端上，驱动电机(315)水平固定安装在机箱(1)的后侧内壁上；

所述研磨机构(4)包括机箱(1)对应下料口(310)下方位置的内底壁上通过支撑柱(48)安装的研磨室(41)，研磨室(41)的内顶壁上安装有向斜下方倾斜的上磨板(42)，且下料口(310)向下延伸贯通上磨板(42)，上磨板(42)下方滑动连接有下磨板(43)，下磨板(43)通过导轨(44)滑动安装在研磨室(41)的内侧壁上，且上磨板(42)与下磨板(43)相近的一侧均设有研磨齿，下磨板(43)向斜上方延伸并连接有把手(45)，把手(45)上设有转动座，转动座通过连杆转动连接有固定柱(46)，固定柱(46)固定连接有驱动轮(47)，且固定柱(46)不与驱动轮(47)同轴，驱动轮(47)固定套设在驱动电机(315)的输出端上。

2.如权利要求1所述的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，其特征在于：所述干燥机构(5)包括机箱(1)对应研磨室(41)输出端位置的内腔中设置的干燥室(54)，且干燥室(54)的顶壁上设有电热板I(55)，机箱(1)对应研磨室(41)下方位置的内底壁上安装有热风机(51)，且热风机(51)设有出风口I(52)和出风口II(53)，出风口I(52)的出风端向上延伸贯穿研磨室(41)的底壁并设置在下磨板(43)出料端的下方位置，出风口II(53)向斜上方延伸贯通连接在干燥室(54)的底壁上并设有滤网，干燥室(54)对应出风口II(53)出风端位置的内底壁上设有下料板(58)，下料板(58)靠近出风口II(53)的一侧呈弧形，另一侧向斜下方倾斜并延伸至干燥室(54)远离研磨室(41)一侧开设的出料口，且干燥室(54)对应下料板(58)下方位置的内底壁上设有电热板II(56)。

3.如权利要求2所述的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，其特征在于：所述机箱(1)对应干燥室(54)出料口位置的内腔中转动安装有传输带(59)，传输带(59)向斜上方延伸贯穿机箱(1)的侧壁并延伸至机箱(1)外腔，且传输带(59)上设有多个挡料板(510)，传输带(59)内转动安装有多个传送辊(511)，其中一个传送辊(511)的中心轴向后延伸并套设有从动带轮II(512)，从动带轮II(512)通过皮带连接有主动带轮II(513)，主动带轮II(513)固定套设在从动带轮I(313)的中心轴上。

4.如权利要求2所述的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，其特征在于：所述干燥室(54)出料口的位置竖直安装有挡板(57)。

5.如权利要求1所述的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，其特征在于：所述储料斗(31)的侧壁上设有振动发生器(34)。

6.如权利要求1所述的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，其特征在于：所述下料管(37)的进料口上安装有筛网(38)。

7.如权利要求6所述的一种婴幼儿辅食颗粒成型装置，其特征在于：所述下料管(37)的环形侧壁上滑动安装有限位环(36)，限位环(36)通过支架固定安装在储料斗(31)的内底壁上。

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