CN215853643U - 一种食用油加工送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体涉及一种食用油加工送料装置；称重传感器的一端与称重区的底部拆卸连接，称重传感器的另一端设置有称重板，称重板靠近输送管的一端设置有斜面，斜面的低处与出料口相对应，挡料组件的输出端与出料口相对应，将原料通过进料斗输送至暂存区内，打开电控阀，将原料输送至称重板的上方进行称重，此时，挡料组件的输出端插入至出料口的内部，当称重到适应重量后，关闭电动阀，使得挡料组件的输出端与出料口的底部相对应，从而称重后的原料通过出料口输送至输送带上，进而在送料过程中控制送入加工箱内的原料的重量。

Description

一种食用油加工送料装置

技术领域

本实用新型涉及食用油加工技术领域，尤其涉及一种食用油加工送料装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态。

目前在食用油加工的过程中，需要将原料由送料装置输送到加工设备内，是原料加工成型的步骤之一，但现有的食用油加工送料装置大多不具备称重功能，不能精确控制输出至加工设备内的原料的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油加工送料装置，解决现有技术中的现有的食用油加工送料装置大多不具备称重功能，不能精确控制输出至加工设备内的原料的重量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食用油加工送料装置，所述食用油加工送料装置包括支架、输送带、支撑架和储料箱，所述支架上设置有所述输送带，所述储料箱与所述支撑架拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述储料箱的上方设置有进料斗，所述储料箱的下方设置有出料口，所述出料口与所述输送带的输入端相对应，所述储料箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述储料箱的内部由上至下依次分隔为暂存区和称重区，所述隔板上设置有输送管，所述输送管上设置有电控阀，所述称重区内设置有称重组件；

所述称重组件包括称重传感器和称重板，所述称重传感器的一端与所述称重区的底部拆卸连接，所述称重传感器的另一端设置有所述称重板，所述称重板靠近所述输送管的一端设置有斜面，所述斜面的低处与所述出料口相对应，所述储料箱底部还设置有挡料组件，所述挡料组件的输出端与所述出料口相对应，所述储料箱的外侧还设置有控制面板，所述电控阀、所述称重传感器和所述挡料组件均与所述控制面板电性连接。

将原料通过所述进料斗输送至所述暂存区内，打开所述电控阀，将原料输送至所述称重板的上方进行称重，此时，所述挡料组件的输出端插入至所述出料口的内部，将所述出料口阻隔，当称重到适应重量后，关闭所述电动阀，使得所述挡料组件的输出端与所述出料口的底部相对应，从而称重后的原料通过所述出料口输送至所述输送带上，进而在送料过程中控制送入加工箱内的原料的重量。

其中，所述挡料组件包括放置架、电动推杆和挡料板，所述放置架与所述储料箱固定连接，并位于所述储料箱的底部，所述电动推杆的安装端与所述放置架拆卸连接，所述电动推杆的推动端设置有所述挡料板，所述挡料板贯穿所述出料口的底部，并位于所述出料口靠近所述称重板的一端。

称重时，所述电动推杆的输出端带动所述挡料板上升，插入至所述出料口的内部，从而使得原料位于所述称重板的上方，当称重完成后，所述电动推杆带动所述挡料板下降，从而使得称重后的原料通过所述出料口自然滑落至所述输送带上。

其中，所述放置架包括固定板、竖板和横板，所述固定板与所述储料箱的底部固定连接，所述竖板的一端与所述固定板固定连接，所述竖板的另一端与所述横板固定连接，所述横板与所述竖板相互垂直，所述横板上设置有所述电动推杆。

所述固定板和所述横板均与所述竖板固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。

其中，所述支架远离所述支撑架的一端还设置有送料板，所述送料板呈倾斜结构设置，所述送料板的高处与所述输送带的输出端相对应。

当称重后的原料通过所述输送带输送至加工箱上方时，通过所述送料板将原料输送至加工箱的内部。

其中，所述送料板的两侧均设置有第一挡板，所述支架上还设置有两个第二挡板，两个所述第二挡板分别位于所述输送带的两侧。

在所述送料板的两侧设置所述第一挡板，在所述输送带的两侧设置所述第二挡板，从而避免原料在输送过程中掉落。

其中，所述支架靠近所述支撑架的一端还设置有清洁机构，所述清洁机构包括动力组件、安装架、转轴和清洁毛刷，所述安装架的一端与所述支架拆卸连接，所述安装架的另一端活动设置有所述转轴，所述转轴的中部设置有所述清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述输送带相对应，所述转轴的一侧设置有从动齿部，所述安装架靠近所述从动齿部的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有所述动力组件，所述动力组件的输出端与所述从动齿部相对应。

启动所述动力组件，通过所述从动齿部带动所述转轴转动，从而带动所述清洁毛刷转动，对所述输送带进行清扫。

其中，所述动力组件包括伺服电机、齿轮减速箱和输出齿轮，所述伺服电机与所述安装板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。

启动所述伺服电机，利用所述齿轮减速箱减缓所述伺服电机的输出转速后，因为所述输出齿轮与所述从动齿部啮合，从而带动所述转轴转动。

其中，所述暂存区内设置有夹层，所述夹层的内部设置有电加热丝，所述暂存区内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器和所述电加热丝均与所述控制面板电性连接。

利用所述湿度传感器实时监测所述暂存区内的原料的湿度，当原料较为潮湿时，启动所述电加热丝对所述暂存区内的原料加热。

本实用新型的一种食用油加工送料装置，所述隔板将所述储料箱的内部由上至下依次分隔为暂存区和称重区，所述称重传感器的一端与所述称重区的底部拆卸连接，所述称重传感器的另一端设置有所述称重板，所述称重板靠近所述输送管的一端设置有斜面，所述斜面的低处与所述出料口相对应，所述挡料组件的输出端与所述出料口相对应，将原料通过所述进料斗输送至所述暂存区内，打开所述电控阀，将原料输送至所述称重板的上方进行称重，此时，所述挡料组件的输出端插入至所述出料口的内部，将所述出料口阻隔，当称重到适应重量后，关闭所述电动阀，使得所述挡料组件的输出端与所述出料口的底部相对应，从而称重后的原料通过所述出料口输送至所述输送带上，进而在送料过程中控制送入加工箱内的原料的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种食用油加工送料装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型提供的储料箱的正视图。

图4是本实用新型提供的图3的A-A线的内部结构剖视图。

图5是本实用新型提供的挡料组件的结构示意图。

1-支架、11-送料板、12-第一挡板、13-第二挡板、2-输送带、3-支撑架、4-储料箱、41-进料斗、42-出料口、43-隔板、431-输送管、432-电控阀、44-暂存区、441-夹层、442-电加热丝、443-湿度传感器、45-称重区、46-控制面板、5-称重组件、51-称重传感器、52-称重板、53-斜面、6-挡料组件、61-放置架、611-固定板、612-竖板、613-横板、62-电动推杆、63-挡料板、7-清洁机构、71-动力组件、711-伺服电机、712-齿轮减速箱、713-输出齿轮、72-安装架、73-转轴、74-清洁毛刷、75-从动齿部、76-安装板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种食用油加工送料装置，所述食用油加工送料装置包括支架1、输送带2、支撑架3和储料箱4，所述支架1上设置有所述输送带2，所述储料箱4与所述支撑架3拆卸连接，并位于所述支撑架3的上方，所述储料箱4的上方设置有进料斗41，所述储料箱4的下方设置有出料口42，所述出料口42与所述输送带2的输入端相对应，所述储料箱4的内部设置有隔板43，所述隔板43将所述储料箱4的内部由上至下依次分隔为暂存区44和称重区45，所述隔板43上设置有输送管431，所述输送管431上设置有电控阀432，所述称重区45内设置有称重组件5；

所述称重组件5包括称重传感器51和称重板52，所述称重传感器51的一端与所述称重区45的底部拆卸连接，所述称重传感器51的另一端设置有所述称重板52，所述称重板52靠近所述输送管431的一端设置有斜面53，所述斜面53的低处与所述出料口42相对应，所述储料箱4底部还设置有挡料组件6，所述挡料组件6的输出端与所述出料口42相对应，所述储料箱4的外侧还设置有控制面板46，所述电控阀432、所述称重传感器51和所述挡料组件6均与所述控制面板46电性连接。

在本实施方式中，将原料通过所述进料斗41输送至所述暂存区44内，打开所述电控阀432，将原料输送至所述称重板52的上方进行称重，此时，所述挡料组件6的输出端插入至所述出料口42的内部，将所述出料口42阻隔，当称重到适应重量后，关闭所述电动阀，使得所述挡料组件6的输出端与所述出料口42的底部相对应，从而称重后的原料通过所述出料口42输送至所述输送带2上，进而在送料过程中控制送入加工箱内的原料的重量。

进一步的，所述挡料组件6包括放置架61、电动推杆62和挡料板63，所述放置架61与所述储料箱4固定连接，并位于所述储料箱4的底部，所述电动推杆62的安装端与所述放置架61拆卸连接，所述电动推杆62的推动端设置有所述挡料板63，所述挡料板63贯穿所述出料口42的底部，并位于所述出料口42靠近所述称重板52的一端，所述放置架61包括固定板611、竖板612和横板613，所述固定板611与所述储料箱4的底部固定连接，所述竖板612的一端与所述固定板611固定连接，所述竖板612的另一端与所述横板613固定连接，所述横板613与所述竖板612相互垂直，所述横板613上设置有所述电动推杆62。

在本实施方式中，称重时，所述电动推杆62的输出端带动所述挡料板63上升，插入至所述出料口42的内部，从而使得原料位于所述称重板52的上方，当称重完成后，所述电动推杆62带动所述挡料板63下降，从而使得称重后的原料通过所述出料口42自然滑落至所述输送带2上，所述固定板611和所述横板613均与所述竖板612固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步的，所述支架1远离所述支撑架3的一端还设置有送料板11，所述送料板11呈倾斜结构设置，所述送料板11的高处与所述输送带2的输出端相对应，所述送料板11的两侧均设置有第一挡板12，所述支架1上还设置有两个第二挡板13，两个所述第二挡板13分别位于所述输送带2的两侧。

在本实施方式中，当称重后的原料通过所述输送带2输送至加工箱上方时，通过所述送料板11将原料输送至加工箱的内部，在所述送料板11的两侧设置所述第一挡板12，在所述输送带2的两侧设置所述第二挡板13，从而避免原料在输送过程中掉落。

进一步的，所述支架1靠近所述支撑架3的一端还设置有清洁机构7，所述清洁机构7包括动力组件71、安装架72、转轴73和清洁毛刷74，所述安装架72的一端与所述支架1拆卸连接，所述安装架72的另一端活动设置有所述转轴73，所述转轴73的中部设置有所述清洁毛刷74，所述清洁毛刷74与所述输送带2相对应，所述转轴73的一侧设置有从动齿部75，所述安装架72靠近所述从动齿部75的一侧设置有安装板76，所述安装板76上设置有所述动力组件71，所述动力组件71的输出端与所述从动齿部75相对应。

在本实施方式中，启动所述动力组件71，通过所述从动齿部75带动所述转轴73转动，从而带动所述清洁毛刷74转动，对所述输送带2进行清扫。

进一步的，所述动力组件71包括伺服电机711、齿轮减速箱712和输出齿轮713，所述伺服电机711与所述安装板76拆卸连接，所述伺服电机711的输出端设置有所述齿轮减速箱712，所述齿轮减速箱712的输出端设置有所述输出齿轮713，所述输出齿轮713与所述从动齿部75相啮合。

在本实施方式中，启动所述伺服电机711，利用所述齿轮减速箱712减缓所述伺服电机711的输出转速后，因为所述输出齿轮713与所述从动齿部75啮合，从而带动所述转轴73转动。

进一步的，所述暂存区44内设置有夹层441，所述夹层441的内部设置有电加热丝442，所述暂存区44内还设置有湿度传感器443，所述湿度传感器443和所述电加热丝442均与所述控制面板46电性连接。

在本实施方式中，利用所述湿度传感器443实时监测所述暂存区44内的原料的湿度，当原料较为潮湿时，启动所述电加热丝442对所述暂存区44内的原料加热。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种食用油加工送料装置，其特征在于，

所述食用油加工送料装置包括支架、输送带、支撑架和储料箱，所述支架上设置有所述输送带，所述储料箱与所述支撑架拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述储料箱的上方设置有进料斗，所述储料箱的下方设置有出料口，所述出料口与所述输送带的输入端相对应，所述储料箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述储料箱的内部由上至下依次分隔为暂存区和称重区，所述隔板上设置有输送管，所述输送管上设置有电控阀，所述称重区内设置有称重组件；

所述称重组件包括称重传感器和称重板，所述称重传感器的一端与所述称重区的底部拆卸连接，所述称重传感器的另一端设置有所述称重板，所述称重板靠近所述输送管的一端设置有斜面，所述斜面的低处与所述出料口相对应，所述储料箱底部还设置有挡料组件，所述挡料组件的输出端与所述出料口相对应，所述储料箱的外侧还设置有控制面板，所述电控阀、所述称重传感器和所述挡料组件均与所述控制面板电性连接。

2.如权利要求1所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述挡料组件包括放置架、电动推杆和挡料板，所述放置架与所述储料箱固定连接，并位于所述储料箱的底部，所述电动推杆的安装端与所述放置架拆卸连接，所述电动推杆的推动端设置有所述挡料板，所述挡料板贯穿所述出料口的底部，并位于所述出料口靠近所述称重板的一端。

3.如权利要求2所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述放置架包括固定板、竖板和横板，所述固定板与所述储料箱的底部固定连接，所述竖板的一端与所述固定板固定连接，所述竖板的另一端与所述横板固定连接，所述横板与所述竖板相互垂直，所述横板上设置有所述电动推杆。

4.如权利要求1所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述支架远离所述支撑架的一端还设置有送料板，所述送料板呈倾斜结构设置，所述送料板的高处与所述输送带的输出端相对应。

5.如权利要求4所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述送料板的两侧均设置有第一挡板，所述支架上还设置有两个第二挡板，两个所述第二挡板分别位于所述输送带的两侧。

6.如权利要求1所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述支架靠近所述支撑架的一端还设置有清洁机构，所述清洁机构包括动力组件、安装架、转轴和清洁毛刷，所述安装架的一端与所述支架拆卸连接，所述安装架的另一端活动设置有所述转轴，所述转轴的中部设置有所述清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述输送带相对应，所述转轴的一侧设置有从动齿部，所述安装架靠近所述从动齿部的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有所述动力组件，所述动力组件的输出端与所述从动齿部相对应。

7.如权利要求6所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述动力组件包括伺服电机、齿轮减速箱和输出齿轮，所述伺服电机与所述安装板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。

8.如权利要求1所述的食用油加工送料装置，其特征在于，

所述暂存区内设置有夹层，所述夹层的内部设置有电加热丝，所述暂存区内还设置有湿度传感器，所述湿度传感器和所述电加热丝均与所述控制面板电性连接。

Images