CN217763923U - 一种医药中间体生产用恒温水浴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药中间体生产用恒温水浴设备，属于医药中间体生产设备技术领域，包括水浴桶以及位于水浴桶内侧的电机，水浴桶的内壁上安装有多个电热板，电机的输出端连接有料桶，料桶的内壁上安装有多个旋料板，料桶的外壁上安装有多个均位于每两个电热板之间的旋水叶。本实用新型通过多个电热板的设置能够使得多个电热板在水浴桶的内侧进行均匀的加热，通过电机的设置能够利用电机带动料桶旋转进而使得料桶能够在水浴桶的内侧不断旋转运动，进而能够使得料桶和水浴桶内侧的热水之间的换热加强，进而减小了靠近电热板和远离电热板部位之间的温度差，进而减小料桶内侧的温度波动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水浴设备，特别是涉及一种医药中间体生产用恒温水浴设备，属于医药中间体生产设备技术领域。
背景技术
医药中间体是用于生产药品的原材料，在生产医药中间体的时候需要使用加热设备对医药中间的生产过程进行加热，传统的加热通常是采用电加热方式直接加热，进而使得医药中间生产过程中的内部达到生产需要的温度范围，以便于医药中间体的生产和反应在需要的温度范围内达到理想的效果，适宜的温度能够使得反应充分进行且保证反应的活跃性，而水浴加热的方式能够以较小的温度波动以及较快的加热效率结合完善的搅拌体系能够使得医药中间体的生产以较好的质量和速度完成加热和混合。
现有的医药中间体生产用恒温水浴设备存在以下不足：(1)水浴加热时在加热设备周边的水温度较高，而远离加热设备温度较低，容易形成温度差，造成加热温度波动变大，不利于恒温的维持；(2)装料的桶一般都是静止在水浴桶的内部，换热效果差。
针对以上不足，怎样研究出一种采用水浴恒温加热且能够减小温度拨动且换热效果好的医药中间体生产用恒温水浴设备是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种医药中间体生产用恒温水浴设备。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种医药中间体生产用恒温水浴设备，包括水浴桶以及位于所述水浴桶内侧的电机，所述水浴桶的内壁上安装有多个电热板，所述电机的输出端连接有料桶，所述料桶的内壁上安装有多个旋料板，所述料桶的外壁上安装有多个均位于每两个所述电热板之间的旋水叶。
进一步的，所述水浴桶的外侧安装有操作面板。
进一步的，所述水浴桶的底部连接有排水管，所述排水管上安装有电磁阀。
进一步的，所述排水管的外侧安装有多个均匀分布的支撑腿。
进一步的，所述料桶的顶部安装有第二盖板，所述第二盖板的顶部连接有进料管，所述进料管的一侧安装有PT100型的温度传感器。
进一步的，所述电机的外侧设有多个通过连接杆与所述料桶外壁相互连接的刮片，所述刮片位于所述旋水叶的下方。
进一步的，所述水浴桶的顶部安装有第一盖板，所述进料管与所述第一盖板活动连接。
进一步的，所述第一盖板的顶部连接有位于所述进料管一侧的进水管，所述进水管和所述进料管上均安装有密封盖。
进一步的，所述进水管的一侧连接有排气管，所述排气管上安装有排气阀。
进一步的，所述电热板设置为圆环形，所述进料管的底部连接有延伸管。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备，通过多个电热板的设置能够使得多个电热板在水浴桶的内侧进行均匀的加热，通过电机的设置能够利用电机带动料桶旋转进而使得料桶能够在水浴桶的内侧不断旋转运动，进而能够使得料桶和水浴桶内侧的热水之间的换热加强，进而减小了靠近电热板和远离电热板部位之间的温度差，进而减小料桶内侧的温度波动，通过多个旋料板的设置能够进一步加强和改善水浴桶内部热水和料桶内部物料之间的换热效果。
附图说明
图1为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的整体结构正视图；
图3为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的水浴桶俯视图；
图4为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的料桶结构示意图；
图5为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的料桶内部结构示意图；
图6为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的第二盖板结构示意图；
图7为按照本实用新型的医药中间体生产用恒温水浴设备的一优选实施例的水浴桶结构示意图。
图中：1-第一盖板，2-进水管，3-进料管，4-排气管，5-密封盖，6-排气阀，7-水浴桶，8-操作面板，9-支撑腿，10-排水管，11-电磁阀，12-旋水叶，13-电热板，14-料桶，15-温度传感器，16-刮片，17-连接杆，18-电机，20-第二盖板，21-旋料板，22-延伸管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的医药中间体生产用恒温水浴设备，包括水浴桶7以及位于水浴桶7内侧的电机18，水浴桶7的内壁上安装有多个电热板13，电机18的输出端连接有料桶14，料桶14的内壁上安装有多个旋料板21，料桶14的外壁上安装有多个均位于每两个电热板13之间的旋水叶12。通过多个电热板13的设置能够使得多个电热板13在水浴桶7的内侧进行均匀的加热，通过电机18的设置能够利用电机18带动料桶14旋转进而使得料桶14能够在水浴桶7的内侧不断旋转运动，进而能够使得料桶14和水浴桶7内侧的热水之间的换热加强，进而减小了靠近电热板13和远离电热板13部位之间的温度差，进而减小料桶14内侧的温度波动，通过多个旋料板21的设置能够进一步加强和改善水浴桶7内部热水和料桶14内部物料之间的换热效果。
在本实施例中，如图1、图3和图4所示，水浴桶7的外侧安装有操作面板8。水浴桶7的底部连接有排水管10，排水管10上安装有电磁阀11。排水管10的外侧安装有多个均匀分布的支撑腿9。料桶14的顶部安装有第二盖板20，第二盖板20的顶部连接有进料管3，进料管3的一侧安装有PT100型的温度传感器15。电机18的外侧设有多个通过连接杆17与料桶14外壁相互连接的刮片16，刮片16位于旋水叶12的下方。通过操作面板8的设置能够便于对操作面板8和电热板13进行启停操作，同时能够加收温度传感器15传输过来的温度信号。通过排水管10的设置方便将水浴桶7内的水排出，通过电磁阀11的设置便于控制排水管10的通断。通过支撑腿9的设置便于支撑水浴桶7，进而在水浴桶7的底部形成空间进而便于电磁阀11的安装。通过第二盖板20的设置便于实现料桶14的密封，通过进料管3的设置便于通过进料管3向料桶14的内部注入混合溶液，通过温度传感器15的设置便于检测料桶14内侧混合溶液的温度进而便于根据温度传感器15测量的温度控制电热板13的启停以保证料桶14内侧的恒温状态。通过刮片16的设置便于将水浴桶7内壁底部的杂质刮掉，避免杂质堆积造成水浴桶7内壁底部滋生细菌，通过连接杆17的设置便于将刮片16安装和固定在料桶14的外壁上。
在本实施例中，如图2、图5和图6所示，水浴桶7的顶部安装有第一盖板1，进料管3与第一盖板1活动连接。第一盖板1的顶部连接有位于进料管3一侧的进水管2，进水管2和进料管3上均安装有密封盖5。进水管2的一侧连接有排气管4，排气管4上安装有排气阀6。电热板13设置为圆环形，进料管3的底部连接有延伸管22。通过第一盖板1的设置便于实现水浴桶7的密封，通过进料管3和第一盖板1的活动连接，能够便于在水浴桶7的内部实现料桶14的旋转进而进料管3不影响料桶14的旋转。通过进水管2的设置便于向水浴桶7的内部注入清水，进而实现对水的加热，通过密封盖5的设置便于实现水浴桶7和料桶14的密封。通过排气管4的设置能够方便将电热板13在加热水浴桶7内部水的时候产生的水蒸气，通过排气阀6的设置在实现水浴桶7内部排气的同时方便保护水浴桶7内部的密封，进而避免水浴桶7内部气压变大导致水浴桶7的涨裂同时防止水浴桶7内部滋生细菌。通过将电热板13设置成圆环形，能够方便在料桶14的外侧对谁进行均匀的加热，也能够使得多个旋水叶12在每两个电热板13之间加强搅混热水的效果，通过延伸管22的设置便于将料桶14内部的混液溶液利用抽吸泵抽出。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种医药中间体生产用恒温水浴设备的工作过程如下：
步骤1：打开进水管2和进料管3上的密封盖5，将水注入水浴桶7的内侧而将医药中间体的混合溶液通过进料管3注入料桶14的内部；
步骤2：通过操作面板8打开电机18和电热板13，进而使得电机18带动料桶14旋转，而多个电热板13对水浴桶7内侧的水进行加热，而多个旋水叶12在每两个电热板13之间进行反复的旋转，将水进行充分的搅动和混合，刮片16能够将附着在水浴桶7内壁底部的杂质和水垢的剥落物刮掉；
步骤3：多个旋水叶12的设置能够在料桶14的外侧加强扰流的同时，料桶14内侧的混合溶液在电机18的带动下进行旋转，而旋转的液体拍打在多个旋料板21上加强混合效果的同时，多个旋料板21能够在料桶14的内壁上增加导热的效果，进而提高加热的效率。
综上，在本实施例中，按照本实施例的医药中间体生产用恒温水浴设备，通过操作面板8的设置能够便于对操作面板8和电热板13进行启停操作，同时能够加收温度传感器15传输过来的温度信号。通过排水管10的设置方便将水浴桶7内的水排出，通过电磁阀11的设置便于控制排水管10的通断。通过支撑腿9的设置便于支撑水浴桶7，进而在水浴桶7的底部形成空间进而便于电磁阀11的安装。通过第二盖板20的设置便于实现料桶14的密封，通过进料管3的设置便于通过进料管3向料桶14的内部注入混合溶液，通过温度传感器15的设置便于检测料桶14内侧混合溶液的温度进而便于根据温度传感器15测量的温度控制电热板13的启停以保证料桶14内侧的恒温状态。通过刮片16的设置便于将水浴桶7内壁底部的杂质刮掉，避免杂质堆积造成水浴桶7内壁底部滋生细菌，通过连接杆17的设置便于将刮片16安装和固定在料桶14的外壁上。通过第一盖板1的设置便于实现水浴桶7的密封，通过进料管3和第一盖板1的活动连接，能够便于在水浴桶7的内部实现料桶14的旋转进而进料管3不影响料桶14的旋转。通过进水管2的设置便于向水浴桶7的内部注入清水，进而实现对水的加热，通过密封盖5的设置便于实现水浴桶7和料桶14的密封。通过排气管4的设置能够方便将电热板13在加热水浴桶7内部水的时候产生的水蒸气，通过排气阀6的设置在实现水浴桶7内部排气的同时方便保护水浴桶7内部的密封，进而避免水浴桶7内部气压变大导致水浴桶7的涨裂同时防止水浴桶7内部滋生细菌。通过将电热板13设置成圆环形，能够方便在料桶14的外侧对谁进行均匀的加热，也能够使得多个旋水叶12在每两个电热板13之间加强搅混热水的效果，通过延伸管22的设置便于将料桶14内部的混液溶液利用抽吸泵抽出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，包括水浴桶(7)以及位于所述水浴桶(7)内侧的电机(18)，所述水浴桶(7)的内壁上安装有多个电热板(13)，所述电机(18)的输出端连接有料桶(14)，所述料桶(14)的内壁上安装有多个旋料板(21)，所述料桶(14)的外壁上安装有多个均位于每两个所述电热板(13)之间的旋水叶(12)。
2.如权利要求1所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述水浴桶(7)的外侧安装有操作面板(8)。
3.如权利要求1所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述水浴桶(7)的底部连接有排水管(10)，所述排水管(10)上安装有电磁阀(11)。
4.如权利要求3所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述排水管(10)的外侧安装有多个均匀分布的支撑腿(9)。
5.如权利要求1所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述料桶(14)的顶部安装有第二盖板(20)，所述第二盖板(20)的顶部连接有进料管(3)，所述进料管(3)的一侧安装有PT100型的温度传感器(15)。
6.如权利要求1所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述电机(18)的外侧设有多个通过连接杆(17)与所述料桶(14)外壁相互连接的刮片(16)，所述刮片(16)位于所述旋水叶(12)的下方。
7.如权利要求5所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述水浴桶(7)的顶部安装有第一盖板(1)，所述进料管(3)与所述第一盖板(1)活动连接。
8.如权利要求7所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述第一盖板(1)的顶部连接有位于所述进料管(3)一侧的进水管(2)，所述进水管(2)和所述进料管(3)上均安装有密封盖(5)。
9.如权利要求8所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述进水管(2)的一侧连接有排气管(4)，所述排气管(4)上安装有排气阀(6)。
10.如权利要求5所述的一种医药中间体生产用恒温水浴设备，其特征在于，所述电热板(13)设置为圆环形，所述进料管(3)的底部连接有延伸管(22)。
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