CN207641457U - 一种生物制药反应调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药反应调节装置，包括釜体外壳，所述釜体外壳的右下方设置有脚撑，所述釜体外壳的右上方设置有支座，所述支座的下方设置有电控箱，所述釜体外壳的内部设置有反应釜体，所述反应釜体的下方设置有出料口，所述反应釜体的右上方设置有进料口；在转动主轴上设置有上下两个搅拌器，且两个搅拌器之间都有独立的转动轴提供转动，利用减速机内部的齿轮传动，使得两个搅拌器之间反方向转动，便于混合药液的充分接触反应，同时在釜体内部设置有温度传感器，对温度实时掌控，利用双层玻璃罩夹层内部设置加热管对釜体内部的温度进行调控，很大程度上加快了制药的进程，提高了制药质量。

Description

一种生物制药反应调节装置

技术领域

本实用新型属于生物制药技术领域，具体涉及一种生物制药反应调节装置。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，在生物制药过程中往往需要进行药液反应。

现有的生物制药反应调节装置，常见的多为反应釜，由于生物制药往往都是液态药液进行混合而成的，需要将多种药液搅拌均匀，而现有的反应釜都是单个搅拌器进行搅拌，不便于装满釜体的药液之间充分的接触反应，同时现有反应釜对釜体内药液反应温度的把控力度还有很大的不足，为此我们提出一种生物制药反应调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物制药反应调节装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物制药反应调节装置，常见的多为反应釜，由于生物制药往往都是液态药液进行混合而成的，需要将多种药液搅拌均匀，而现有的反应釜都是单个搅拌器进行搅拌，不便于装满釜体的药液之间充分的接触反应，同时现有反应釜对釜体内药液反应温度的把控力度还有很大的不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药反应调节装置，包括釜体外壳，所述釜体外壳的右下方设置有脚撑，所述釜体外壳的右上方设置有支座，所述支座的下方设置有电控箱，所述釜体外壳的内部设置有反应釜体，所述反应釜体的下方设置有出料口，所述反应釜体的右上方设置有进料口，所述反应釜体的上方设置有密封板，所述密封板的上方设置有主轴支架，所述主轴支架的上方设置有减速机，所述减速机的上方设置有电机，所述反应釜体的内部靠近主轴支架的下方设置有转动主轴，所述转动主轴的中间位置处设置有上部搅拌器，所述上部搅拌器的下方设置有下部搅拌器，所述反应釜体内部的右侧设置有温度传感器，所述反应釜体的左侧设置有加热管，所述反应釜体的外侧设置有外侧玻璃罩，所述外侧玻璃罩的内侧设置有内侧玻璃罩，所述转动主轴的外侧设置有上部转轴，所述上部转轴的内部设置有下部转轴，所述上部搅拌器的下方设置有密封圈，所述电机、加热管和温度传感器与电控箱电性连接。

优选的，所述上部搅拌器与上部转轴之间通过螺栓固定连接，所述下部搅拌器与下部转轴之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述加热管设置有多个，且多个加热管均匀分布在外侧玻璃罩和内侧玻璃罩内部夹层的中间位置处。

优选的，所述进料口共设置有四个，且四个进料口均匀分布在反应釜体的上表面。

优选的，所述出料口上设置有节流阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在原有的反应釜的基础上，在转动主轴上设置有上下两个搅拌器，且两个搅拌器之间都有独立的转动轴提供转动，利用减速机内部的齿轮传动，使得两个搅拌器之间反方向转动，便于混合药液的充分接触反应，同时在釜体内部设置有温度传感器，对温度实时掌控，利用双层玻璃罩夹层内部设置加热管对釜体内部的温度进行调控，很大程度上加快了制药的进程，提高了制药质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的反应釜体结构示意图；

图3为本实用新型中的转动主轴结构示意图；

图中：1-电机、2-减速机、3-主轴支架、4-转动主轴、5-上部搅拌器、6-反应釜体、7-下部搅拌器、8-加热管、9-出料口、10-脚撑、11-釜体外壳、12-电控箱、13-支座、14-温度传感器、15-进料口、16-密封板、17-外侧玻璃罩、18-内测玻璃罩、19-上部转轴、20-下部转轴、21-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药反应调节装置，包括釜体外壳11，釜体外壳11的右下方设置有脚撑10，釜体外壳11的右上方设置有支座13，支座13的下方设置有电控箱12，釜体外壳11的内部设置有反应釜体6，反应釜体6的下方设置有出料口9，反应釜体6的右上方设置有进料口15，反应釜体6的上方设置有密封板16，密封板16的上方设置有主轴支架3，主轴支架3的上方设置有减速机2，减速机2的上方设置有电机1，反应釜体6的内部靠近主轴支架3的下方设置有转动主轴4，转动主轴4的中间位置处设置有上部搅拌器5，上部搅拌器5的下方设置有下部搅拌器7，反应釜体6内部的右侧设置有温度传感器14，反应釜体6的左侧设置有加热管8，反应釜体6的外侧设置有外侧玻璃罩17，外侧玻璃罩17的内侧设置有内侧玻璃罩18，转动主轴4的外侧设置有上部转轴19，上部转轴19的内部设置有下部转轴20，上部搅拌器5的下方设置有密封圈21，电机1、加热管8和温度传感器14与电控箱12电性连接。

为了使得混合药物能够搅拌均匀，分应充分，设置有上部搅拌器5和下部搅拌器7两个搅拌器，且两个搅拌器反方向运转，本实施例中，优选的，上部搅拌器5与上部转轴19之间通过螺栓固定连接，下部搅拌器7与下部转轴20之间通过螺栓固定连接。

为了方便对反应釜内部温度进行调节，本实施例中，优选的，加热管8设置有多个，且多个加热管8均匀分布在外侧玻璃罩17和内侧玻璃罩18内部夹层的中间位置处。

为了方便各种药液同时向反应釜体6内注入，加快制药进程，本实施例中，优选的，进料口15共设置有四个，且四个进料口15均匀分布在反应釜体6的上表面。

为了方便控制药液的排放，本实施例中，优选的，出料口9上设置有节流阀。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将安装好的反应釜搬至工作场作，利用釜体外壳11下方安装的脚撑10将其摆放稳定，通过支座13固定，然后打开进料口15，将各种药液通过导管注入反应釜体6内，待到药液注满，关闭进料口15，打开电控箱12，启动电机1，通过减速机2内部齿轮的转化，从而带动上部转轴19与安装在上部转轴19上的上部搅拌器5正转，同时带动下部转轴20与安装在下部转轴20上的下部搅拌器7反转，使得两个搅拌器对药业进行充分搅拌，此时通过温度传感器14监测内部温度，温度数据会显示在电控箱12上设置的显示屏上，利用外侧玻璃罩17和内测玻璃罩18中间夹层内设置的加热管8进行温度调控，待到药液混合完成，通过出料口9排出，药业全部排出后，将反应釜进行清洗，以便于下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物制药反应调节装置，包括釜体外壳(11)，其特征在于：所述釜体外壳(11)的右下方设置有脚撑(10)，所述釜体外壳(11)的右上方设置有支座(13)，所述支座(13)的下方设置有电控箱(12)，所述釜体外壳(11)的内部设置有反应釜体(6)，所述反应釜体(6)的下方设置有出料口(9)，所述反应釜体(6)的右上方设置有进料口(15)，所述反应釜体(6)的上方设置有密封板(16)，所述密封板(16)的上方设置有主轴支架(3)，所述主轴支架(3)的上方设置有减速机(2)，所述减速机(2)的上方设置有电机(1)，所述反应釜体(6)的内部靠近主轴支架(3)的下方设置有转动主轴(4)，所述转动主轴(4)的中间位置处设置有上部搅拌器(5)，所述上部搅拌器(5)的下方设置有下部搅拌器(7)，所述反应釜体(6)内部的右侧设置有温度传感器(14)，所述反应釜体(6)的左侧设置有加热管(8)，所述反应釜体(6)的外侧设置有外侧玻璃罩(17)，所述外侧玻璃罩(17)的内侧设置有内侧玻璃罩(18)，所述转动主轴(4)的外侧设置有上部转轴(19)，所述上部转轴(19)的内部设置有下部转轴(20)，所述上部搅拌器(5)的下方设置有密封圈(21)，所述电机(1)、加热管(8)和温度传感器(14)与电控箱(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药反应调节装置，其特征在于：所述上部搅拌器(5)与上部转轴(19)之间通过螺栓固定连接，所述下部搅拌器(7)与下部转轴(20)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药反应调节装置，其特征在于：所述加热管(8)设置有多个，且多个加热管(8)均匀分布在外侧玻璃罩(17)和内侧玻璃罩(18)内部夹层的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药反应调节装置，其特征在于：所述进料口(15)共设置有四个，且四个进料口(15)均匀分布在反应釜体(6)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药反应调节装置，其特征在于：所述出料口(9)上设置有节流阀。