CN213726103U - 一种自动恒温的蛋液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动恒温的蛋液搅拌装置，包括恒温锅、蛋液桶、注蛋液箱，所述恒温锅包括搅拌室、加热室、搅拌轴、搅拌驱动装置，所述搅拌室的底部呈锥形状，所述加热室罩设在所述搅拌室的底部，所述搅拌室与所述加热室之间形成密闭的导热夹层，所述加热室内设置有对所述导热夹层内的导热介质进行加热的恒温装置，所述加热室顶部外壁上设置有连通所述导热夹层的导油管，所述搅拌室底部穿过所述加热室向外延伸设置有出料管，所述搅拌轴转动设置在所述搅拌室内，由所述搅拌驱动装置驱动所述搅拌轴旋转。通过本实用新型有效控制蛋液温度，提高蛋液的品质，保证成品的成型质量。

Description

一种自动恒温的蛋液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动恒温的蛋液搅拌装置。

背景技术

蛋饺产品作为一种传统调理食品，也是公司的市场战略产品之一，蛋皮的品质决定了蛋饺产品的整体质量，只有使产品品质和其它厂家存在差异化，才能提高自身产品在市场的竞争力，所以提高蛋皮品质是关键；能有效控制蛋液的温度，就可以有效控制蛋皮的质量。而目前常用的蛋液搅拌方法是在常温下进行，搅拌好的蛋液无法满足所需的温度要求，原料的温度和气温决定了蛋液的温度，导致温度处于波动状态，这影响了蛋饺成型时蛋皮的温度控制，从而影响了产品质量，导致次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动恒温的蛋液搅拌装置，有效控制蛋液温度，提高蛋液的品质，保证成品的成型质量。

为了实现上述方案，本实用新型施例提供了一种自动恒温的蛋液搅拌装置，包括恒温锅、蛋液桶、注蛋液箱，所述恒温锅包括搅拌室、加热室、搅拌轴、搅拌驱动装置，所述搅拌室的底部呈锥形状，所述加热室设置于所述搅拌室的底部，所述搅拌室与所述加热室之间形成密闭的导热夹层，所述加热室内设置有对所述导热夹层内的导热介质进行加热的恒温装置，所述加热室顶部外壁上设置有连通所述导热夹层的导油管，所述搅拌室底部穿过所述加热室向外延伸设置有出料管，所述搅拌轴转动设置在所述搅拌室内，由所述搅拌驱动装置驱动所述搅拌轴旋转；

所述蛋液桶底部连接有第一出液管道，所述第一出液管道的另一端连接有第一饮料泵，所述第一饮料泵与所述搅拌室顶部之间连接有第一进液管道，所述注蛋液箱的外壁上连接设置有单向阀，所述单向阀连接设置有第二进液管道，所述第二进液管道的另一端连接设置有第二饮料泵，所述第二饮料泵与所述出料管之间连接设置有第二出液管道。

优选的，所述恒温装置包括多个加热棒、多个温度检测装置，所述加热棒并列固定设置在所述加热室底部内，所述温度检测装置沿周向分布设置于所述搅拌室底部外壁上。

优选的，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述搅拌驱动装置、加热棒、温度检测装置电连接。

优选的，所述搅拌轴下部固定设置有弧形杆，所述弧形杆底部固定设置有一对紧贴于所述搅拌室底部内壁上的刮板。

优选的，所述导热介质为导热油。

优选的，所述注蛋液箱的底部轴向排列设置有多个注蛋液嘴。

优选的，所述注蛋液箱的下方设置有不断传送的成型模板。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型采用恒温锅确保加热均匀，加装带弧度的搅拌轴确保了蛋液不粘锅，采用加热棒和导热油加热能有效控制温度，适宜的搅拌速度和时间提高蛋液的品质，保证产品的成型质量，提高生产效率。且由于是在封闭的状态下对蛋液进行输送，能大幅度降低微生物、细菌的污染，使产品更加安全和卫生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型恒温锅的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－2对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图2所示，一种自动恒温的蛋液搅拌装置，包括恒温锅1、蛋液桶 2、注蛋液箱3。

恒温锅1包括搅拌室11、加热室12、搅拌轴13、搅拌驱动装置14，搅拌室11的底部呈锥形状，有利于蛋液的流通，加热室12罩设于搅拌室11的底部外壁上，使加热室12和搅拌室11之间形成密闭的导热夹层121，加热室12的顶部外壁上设置有连通导热夹层121的导油管122，使导热介质通过导油管122进入导热夹层121内，本实用新型的导热介质优选采用导热油。

加热室12内设置有对导热夹层121内的导热油进行加热的恒温装置15，恒温装置15包括多个加热棒151、多个温度检测装置152，加热棒151并列固定设置在加热室12底部内，温度传感器152沿周向分布设置于搅拌室11底部外壁上。

搅拌轴13转动设置在搅拌室11内，由搅拌驱动装置14驱动搅拌轴13旋转，搅拌轴13下部固定设置有弧形杆131，弧形杆131的底部分别设置有一对紧贴于搅拌室11底部内壁的刮板132，起到刮起蛋液的作用，使蛋液不会因受热而粘结在内壁上。

蛋液桶2底部连接设置有第一出液管道21，第一出液管道21的另一端连接有第一饮料泵22，第一饮料泵22与搅拌室11顶部之间连接设置有第一进液管道 23。

注蛋液箱3的外壁上连接设置有单向阀，防止注蛋液箱3内的蛋液回流，单向阀连接设置有第二进液管道31，第二进液管道31的另一端连接设置有第二饮料泵32，搅拌室11底部穿过加热室12向外延伸设置有出料管111，第二饮料泵 32与出料管111之间连接设置有第二出液管道33。

注蛋液箱3底部沿轴线排列设置有多个注蛋液嘴34，注蛋液嘴34下方设置有不断传送的成型模板，通过封闭状态下对蛋液进行输送，能大幅度降低微生物、细菌的污染，使产品更加安全和卫生。

本实用新型还包括控制系统4，控制系统4分别与搅拌驱动装置14、加热棒151、温度检测装置152电连接，当温度传感器152检测到搅拌室11内的蛋液温度低于设定的温度时，控制系统4便控制加热棒151加热导热油，使导热油将热能传递给搅拌室11内的蛋液进行加热，同时启动搅拌驱动装置14驱动搅拌轴13 进行搅拌，使蛋液受热均匀，当搅拌室11内的蛋液温度达到设定的温度后，控制系统4便控制加热棒151停止加热导热油，从而实现有效的温度控制，提高蛋液的品质。

本实用新型的实施方式为：将需要加热的蛋液存放在蛋液桶2内，通过第一饮料泵22抽取蛋液桶2内常温的蛋液，使蛋液从第一出液管道21流经第一进液管道23进入搅拌室11内，由加热棒151对导热油的进行加热，使导热油对搅拌室 11传递热能，实现蛋液的加热，同时搅拌驱动装置14驱动搅拌轴13对搅拌室11 内的蛋液进行搅拌，搅拌驱动装置14的驱动速度优选采用30－35r/min，在加热的同时搅拌，有效保证蛋液受热均匀、不乳化、不粘锅和变性，从而提高蛋液的品质。

当搅拌室11中的蛋液加热完毕后，通过第二饮料泵32抽取搅拌室11内加热的蛋液，使加热的蛋液从第二出液管道33流经第二进液管道31进入注蛋液箱3，通过注蛋液嘴34将注蛋液箱3内的蛋液注射到下方的成型模板上进行成品加工，成型模板的温度优选为105-110℃，蛋液温度优选为30-35℃，从而保证蛋皮表面光滑细腻，口感好有有脆度。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，包括恒温锅、蛋液桶、注蛋液箱，所述恒温锅包括搅拌室、加热室、搅拌轴、搅拌驱动装置，所述搅拌室的底部呈锥形状，所述加热室罩设在所述搅拌室的底部，所述搅拌室与所述加热室之间形成密闭的导热夹层，所述加热室内设置有对所述导热夹层内的导热介质进行加热的恒温装置，所述加热室顶部外壁上设置有连通所述导热夹层的导油管，所述搅拌室底部穿过所述加热室向外延伸设置有出料管，所述搅拌轴转动设置在所述搅拌室内，由所述搅拌驱动装置驱动所述搅拌轴旋转；

所述蛋液桶底部连接有第一出液管道，所述第一出液管道的另一端连接有第一饮料泵，所述第一饮料泵与所述搅拌室顶部之间连接有第一进液管道，所述注蛋液箱的外壁上连接设置有单向阀，所述单向阀连接设置有第二进液管道，所述第二进液管道的另一端连接设置有第二饮料泵，所述第二饮料泵与所述出料管之间连接设置有第二出液管道。

2.根据权利要求1所述的一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，所述恒温装置包括多个加热棒、多个温度检测装置，所述加热棒并列固定设置在所述加热室底部内，所述温度检测装置沿周向分布设置于所述搅拌室底部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述搅拌驱动装置、加热棒、温度检测装置电连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴下部固定设置有弧形杆，所述弧形杆底部固定设置有一对紧贴于所述搅拌室底部内壁上的刮板。

5.根据权利要求1所述的一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，所述导热介质为导热油。

6.根据权利要求1所述的一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，所述注蛋液箱的底部轴向排列设置有多个注蛋液嘴。

7.根据权利要求6所述的一种自动恒温的蛋液搅拌装置，其特征在于，所述注蛋液嘴下方设置有不断传送的成型模板。

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