CN117000114A - 一种用于饮料混合的饮料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于饮料混合的饮料生产设备，属于饮料生产设备领域，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有活塞板，所述箱体上安装有液压杆，所述液压杆的底端穿入箱体并延伸至固定环的内部，所述液压杆的底端固定连接至活塞板的顶部，所述固定环的外侧套设有转动连接至箱体内部的转动环。该发明，在物料导入过程中，在保证物料导入速度的同时采用被动式的多级混合处理，降低后续的混合压力，采用活塞式运动带动内部饮料混合，搭配外侧往复式搅拌处理，保证混合效果，且在混合过程中，采用运动式的滑动块来形成絮流，提升混合效果与加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产设备技术领域，具体为一种用于饮料混合的饮料生产设备。
背景技术
饮料生产设备是用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。
在饮料的生产过程中需要进行混合，需要使用到混合生产设备，现有的混合生产设置，通常采用搅拌的方式，该方式在饮料混合过程中存在以下缺陷：
在搅拌过程中，搅拌叶带动饮料向外侧运动，内侧易形成涡流，使得内侧的混合效果不佳，同时，在长期的搅拌混合下，饮料混合的运动情况变化较小，导致混合效果一般，且现有部分的混合设备虽预混合功能，但采用电力驱动搭配搅拌叶类型结构在导料通道内进行预混，结构复杂，不够节能，导致混合时间长，影响加工效率，且影响物料导入速度，实用性一般。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于饮料混合的饮料生产设备，通过活塞板驱动以及搭配外侧往复式搅拌处理，并且设置两组混合板上的混合槽与错位设置的导料通道，提升了混合效果，以提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
一种用于饮料混合的饮料生产设备，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有活塞板，所述箱体上安装有液压杆，所述液压杆的底端穿入箱体并延伸至固定环的内部，所述液压杆的底端固定连接至活塞板的顶部，所述固定环的外侧套设有转动连接至箱体内部的转动环，所述转动环的内壁固定连接有一组挡板，所述活塞板的外侧设置有传动机构，所述箱体上安装有三通管，所述三通管的底部安装有预混机构，所述箱体的底部安装有排料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述预混机构包括固定杆、导流锥、两组弧形板、两组混合槽与承接盘，所述固定杆的顶端与导流锥的底部固定连接，相邻两个所述弧形板相对的一侧均固定连接至固定杆的外侧，所述混合槽开设至弧形板的顶部，相邻两个所述弧形板之间形成有两个导料通道，顶部两个所述导料通道处于固定杆的前后两侧，底部两个所述导料通道处于固定杆的左右两侧，所述固定杆的底端穿入并固定连接至承接盘的内部，所述承接盘的顶部固定连接有两个安装至箱体内顶壁的支杆，所述固定杆轴心与弧形板底部之间的夹角为五十度，所述固定杆轴心与承接盘底部之间的夹角为八十度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座包括一组通孔与一组通槽，所述通孔开设至底座的顶部，所述通槽开设至底座的外侧，所述通孔与通槽连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环的内部嵌设有一组导管，所述导管的中部安装有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡板包括斜面与滑动块，一组所述斜面的长度均不相同，所述滑动块滑动连接至斜面上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动机构包括齿板、锥形齿盘、锥形齿轮、传动杆与传动齿轮，所述齿板的底部安装至活塞板的顶部，所述齿板的顶部穿过并滑动连接至箱体的顶部，所述锥形齿盘的外侧开设有与齿板啮合的齿槽，所述锥形齿盘的外侧与锥形齿轮的外侧啮合，所述传动杆的两端分别穿入传动齿轮与锥形齿轮的内部，所述传动杆的底端穿过并固定连接至箱体的内部，所述传动齿轮的外侧与转动环的内部啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述三通管处于箱体顶部的两端均安装有定量阀，所述排料管的外侧安装有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿板、传动杆与箱体的连接处均做密封处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活塞板上半部的正视截面呈梯形，所述活塞板底部形状与底座的顶部匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锥形齿盘的外侧套设有美观罩，所述美观罩安装至箱体的顶部。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案采用活塞板驱动内侧饮料进行反复运动混合，搭配外侧往复式搅拌处理，保证混合效果。
（2）本方案采用两组混合板上的混合槽与错位设置的导料通道，对物料进行预混合处理，搭配承接盘对混合后的物料进行外扩排放，与顶部外扩的物料进行再次混合，提升预混合效果，减轻后续的加工压力，从而提升加工效率。
（3）本方案在搅拌过程中，利用离心力带动多个滑动块运动，从而使多点位形成絮流，提升混合效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构正面剖视示意图；
图3为本发明的传动机构与转动环结构立体示意图；
图4为本发明的转动环与挡板结构仰视示意图；
图5为本发明的固定环与活塞板结构剖视示意图；
图6为本发明的预混机构结构示意图；
图7为本发明的预混合过程中流程示意图。
图中标号说明：
1、箱体；2、底座；21、通孔；22、通槽；3、固定环；4、活塞板；5、液压杆；6、挡板；61、斜面；62、滑动块；7、转动环；8、传动机构；81、齿板；82、锥形齿盘；83、锥形齿轮；84、传动杆；85、传动齿轮；9、预混机构；91、固定杆；92、导流锥；93、弧形板；94、混合槽；95、承接盘；10、定量阀；11、美观罩；12、三通管；13、导管；14、单向阀；15、导料通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
实施例一
请参阅图1-7，本发明中，一种用于饮料混合的饮料生产设备，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有固定环3，固定环3的内部滑动连接有活塞板4，箱体1上安装有液压杆5，液压杆5的底端穿入箱体1并延伸至固定环3的内部，液压杆5的底端固定连接至活塞板4的顶部，固定环3的外侧套设有转动连接至箱体1内部的转动环7，转动环7的内壁固定连接有一组挡板6，活塞板4的外侧设置有传动机构8，箱体1上安装有三通管12，三通管12的底部安装有预混机构9，箱体1的底部安装有排料管；底座2包括一组通孔21与一组通槽22，通孔21开设至底座2的顶部，通槽22开设至底座2的外侧，通孔21与通槽22连通；固定环3的内部嵌设有一组导管13，导管13的中部安装有单向阀14；三通管12处于箱体1顶部的两端均安装有定量阀10，排料管的外侧安装有电磁阀。
本发明中，在进行混合作业时，用户可将物料沿三通管12导入箱体1中，采用定量阀10对物料导入量进行控制，在物料导入过程中，采用预混机构9进行预混合处理，在导入完成后，物料处于固定环3与底座2的外侧，启动液压杆5往复运动，在液压杆5带动活塞板4向上运动时，固定环3内部处于负压状态，随后饮料将沿通槽22与通孔21导入固定环3中，随后直至活塞板4与固定环3分离，接着，在活塞板4向下运动时，物料将沿通孔21挤入通槽22中，再次向外排放，同时部分物料将导入导管13内部，将单向阀14顶开，使物料沿导管13向外喷射，在活塞板4往复运动过程中，带动内侧物料反复抽入、混合、排出，且在运动过程中，传动机构8将带动转动环7运动，转动环7在转动过程中将带动挡板6运动，使外侧物料被搅拌处理，达到混合效果。
实施例二
基于上述实施例，请参阅图1-7，其中：预混机构9包括固定杆91、导流锥92、两组弧形板93、两组混合槽94与承接盘95，固定杆91的顶端与导流锥92的底部固定连接，相邻两个弧形板93相对的一侧均固定连接至固定杆91的外侧，混合槽94开设至弧形板93的顶部，相邻两个弧形板93之间形成有两个导料通道15，顶部两个导料通道15处于固定杆91的前后两侧，底部两个导料通道15处于固定杆91的左右两侧，固定杆91的底端穿入并固定连接至承接盘95的内部，承接盘95的顶部固定连接有两个安装至箱体1内顶壁的支杆，固定杆91轴心与弧形板93底部之间的夹角为五十度，固定杆91轴心与承接盘95底部之间的夹角为八十度。
本发明中，在物料导入三通管12中后，随后采用导流锥92对导入的不同物料进行简单分流处理，随后物料将掉落至顶部弧形板93上，接着部分物料导入对应混合槽94中，沿混合槽94向导料通道15运动，剩余部分物料受冲力影响，直接沿顶部弧形板93向外侧运动，由于顶部导料通道15与底部导料通道15处于错位设置，随后顶部导料通道15中排下的物料再次进行混合处理，达到分级混合效果，接着采用承接盘95对底部导料通道15中排下的物料进行承接，随后在该股物料向外排放时，将和上方与弧形板93冲击外扩的物料进行对接且冲出，再次达到混合效果，完成预混合作业。
实施例三
基于上述实施例，请参阅图1-4，其中：挡板6包括斜面61与滑动块62，一组斜面61的长度均不相同，滑动块62滑动连接至斜面61上。
本发明中，在转动环7带动挡板6转动混合时，受离心力影响，斜面61上的滑动块62将沿斜面61运动，从而在搅拌过程中，由于斜面61的长度不同，且滑动块62在搅拌过程中也处于运动状态，即运动的滑动块62将在不同点位产生絮流，从而提升混合效果。
请参阅图1-3，其中：传动机构8包括齿板81、锥形齿盘82、锥形齿轮83、传动杆84与传动齿轮85，齿板81的底部安装至活塞板4的顶部，齿板81的顶部穿过并滑动连接至箱体1的顶部，锥形齿盘82的外侧开设有与齿板81啮合的齿槽，锥形齿盘82的外侧与锥形齿轮83的外侧啮合，传动杆84的两端分别穿入传动齿轮85与锥形齿轮83的内部，传动杆84的底端穿过并固定连接至箱体1的内部，传动齿轮85的外侧与转动环7的内部啮合。
齿板81、传动杆84与箱体1的连接处均做密封处理；保证箱体1的气密性，保证饮料风味。
活塞板4上半部的正视截面呈梯形，可在活塞板4运动至与固定环3分离后，使其顶部的饮料顺势下流，减少饮料残留现象发生，活塞板4底部形状与底座2的顶部匹配，便于挤压物料排出。
请参阅图1-2，其中：锥形齿盘82的外侧套设有美观罩11，美观罩11安装至箱体1的顶部；提升设备美观性。
需要说明的是，本申请中设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
以上所述为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于饮料混合的饮料生产设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部固定连接有固定环（3），所述固定环（3）的内部滑动连接有活塞板（4），所述箱体（1）上安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的底端穿入箱体（1）并延伸至固定环（3）的内部，所述液压杆（5）的底端固定连接至活塞板（4）的顶部，所述固定环（3）的外侧套设有转动连接至箱体（1）内部的转动环（7），所述转动环（7）的内壁固定连接有一组挡板（6），所述活塞板（4）的外侧设置有传动机构（8），所述箱体（1）上安装有三通管（12），所述三通管（12）的底部安装有预混机构（9），所述箱体（1）的底部安装有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述预混机构（9）包括固定杆（91）、导流锥（92）、两组弧形板（93）、两组混合槽（94）与承接盘（95），所述固定杆（91）的顶端与导流锥（92）的底部固定连接，相邻两个所述弧形板（93）相对的一侧均固定连接至固定杆（91）的外侧，所述混合槽（94）开设至弧形板（93）的顶部，相邻两个所述弧形板（93）之间形成有两个导料通道（15），顶部两个所述导料通道（15）处于固定杆（91）的前后两侧，底部两个所述导料通道（15）处于固定杆（91）的左右两侧，所述固定杆（91）的底端穿入并固定连接至承接盘（95）的内部，所述承接盘（95）的顶部固定连接有两个安装至箱体（1）内顶壁的支杆，所述固定杆（91）轴心与弧形板（93）底部之间的夹角为五十度，所述固定杆（91）轴心与承接盘（95）底部之间的夹角为八十度。
3.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述底座（2）包括一组通孔（21）与一组通槽（22），所述通孔（21）开设至底座（2）的顶部，所述通槽（22）开设至底座（2）的外侧，所述通孔（21）与通槽（22）连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述固定环（3）的内部嵌设有一组导管（13），所述导管（13）的中部安装有单向阀（14）。
5.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述挡板（6）包括斜面（61）与滑动块（62），一组所述斜面（61）的长度均不相同，所述滑动块（62）滑动连接至斜面（61）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述传动机构（8）包括齿板（81）、锥形齿盘（82）、锥形齿轮（83）、传动杆（84）与传动齿轮（85），所述齿板（81）的底部安装至活塞板（4）的顶部，所述齿板（81）的顶部穿过并滑动连接至箱体（1）的顶部，所述锥形齿盘（82）的外侧开设有与齿板（81）啮合的齿槽，所述锥形齿盘（82）的外侧与锥形齿轮（83）的外侧啮合，所述传动杆（84）的两端分别穿入传动齿轮（85）与锥形齿轮（83）的内部，所述传动杆（84）的底端穿过并固定连接至箱体（1）的内部，所述传动齿轮（85）的外侧与转动环（7）的内部啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述三通管（12）处于箱体（1）顶部的两端均安装有定量阀（10），所述排料管的外侧安装有电磁阀。
8.根据权利要求6所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述齿板（81）、传动杆（84）与箱体（1）的连接处均做密封处理。
9.根据权利要求1所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述活塞板（4）上半部的正视截面呈梯形，所述活塞板（4）底部形状与底座（2）的顶部匹配。
10.根据权利要求6所述的一种用于饮料混合的饮料生产设备，其特征在于：所述锥形齿盘（82）的外侧套设有美观罩（11），所述美观罩（11）安装至箱体（1）的顶部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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