CN220861445U - 一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，属于搪瓷反应罐技术领域，其包括罐体，所述罐体内开设有换热腔，所述换热腔内设置有换热管，所述换热管的一端与冷却管对应的一端相连通，所述冷却管外设有固定块，所述固定块下固定连接有升降杆，所述升降杆外设置有若干个齿块。该换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，通过设置冷却管、齿块、扇形齿板、转盘和皮带，该反应罐在使用的过程中，通过将冷却液注入换热管内，并带动换热管在反应罐内往复移动，可以减少冷却液在反应罐内的循环周期，从而提高了该反应罐的冷却效率，同时对换热管和冷却管进行往复移动，使其可以均匀的对反应罐进行冷却，从而保证了该反应罐的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于搪瓷反应罐技术领域，具体为一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐。
背景技术
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”，在抗氧剂的生产过程中需要用到搪瓷反应釜，而反应釜是有物理或化学反应的容器，反应釜的分类和选用材质上可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪瓷反应釜，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。
中国专利公开了换热均匀的搪瓷反应罐，公开号为CN217093496U，文中提出“反应罐本体，所述反应罐本体的外侧套设有外壳；冷却夹套，位于所述反应罐本体和所述外壳之间，所述冷却夹套的上端连接冷却水的进水管，所述冷却夹套的下端连接冷却水的出水管；多个导向板，多个所述导向板自上而下间隔设于所述冷却夹套内，且所述导向板上设有流通孔，多个所述导向板将所述冷却夹套的内腔划分为多个依次连通的冷却通道；所述流通孔的一侧设有纵向挡板，所述纵向挡板的边缘与所述冷却通道的侧壁贴合，以限制所述冷却通道内的冷却水的流向”，在反应罐使用的过程中，需要对反应罐进行冷却，但是现有的反应罐通常是通过冷冻盐水的循环对反应罐进行冷却，但由于冷却盐水内盐水的流速是恒定的，使得利用冷却盐水进行冷却的周期较长，难以快速的对反应罐进行冷却处理。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，解决了在反应罐使用的过程中，需要对反应罐进行冷却，但是现有的反应罐通常是通过冷冻盐水的循环对反应罐进行冷却，但由于冷却盐水内盐水的流速是恒定的，使得利用冷却盐水进行冷却的周期较长，难以快速对反应罐进行冷却处理的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，包括罐体，所述罐体内开设有换热腔，所述换热腔内设置有换热管，所述换热管的一端与冷却管对应的一端相连通，所述冷却管外设有固定块，所述固定块下固定连接有升降杆，所述升降杆外设置有若干个齿块，所述升降杆通过齿块与扇形齿板相啮合，所述扇形齿板内开设有导向槽，所述导向槽内设置有导向杆，所述导向杆的一端与转盘对应的一侧相连接，所述转盘内设置有连接杆，所述连接杆通过皮带与传动杆传动连接，所述传动杆的一端第一电机的输出端传动连接，所述第一电机下设置有底板。
作为本实用新型的进一步方案：所述底板上固定连接有导向板，所述升降杆活动连接在导向板内。
作为本实用新型的进一步方案：所述冷却管的另一端与L型管对应的一端相连通，所述L型管的另一端与伸缩波纹管对应的一端相连通，所述伸缩波纹管的另一端与冷却箱相连通，所述冷却箱填充有冷却液，所述冷却箱固定连接在底板上。
作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内设置有盖板，所述盖板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴对应的一端传动连接，所述转轴通过轴承与盖板相互卡接，所述轴承位于轴承座内，所述轴承座固定连接在盖板下。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴外设置有若干个固定环，所述固定环内开设有四个安装槽，四个安装槽内均固定连接有安装板，所述安装板下固定连接有搅拌板，所述搅拌板内开设有若干个通孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的侧面与弧形刮板对应的一侧相连接，所述弧形刮板与罐体的内壁贴合，对应两个弧形刮板的相对面与同一个加强板的两侧相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述罐体与出料管的一端相连通，所述罐体内壁的底部呈圆弧状，所述换热腔内设置有保温板。
作为本实用新型的进一步方案：所述罐体外设置有三个支撑脚，且三个支撑脚呈正三角排列，三个支撑脚下均设置有防滑垫。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、该换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，通过设置换热管、冷却管、升降杆、齿块、扇形齿板、导向杆、转盘和皮带，当扇形齿板向上摆动时，会通过齿块带动升降杆向上移动，当扇形齿板向下摆动时，即可带动升降杆向下移动，升降杆在上下移动的过程中即可通过固定块带动冷却管和换热管上下移动，而换热管上下移动的过程中即可对罐体进行均匀冷却，该反应罐在使用的过程中，通过将冷却液注入换热管内，并带动换热管在反应罐内往复移动，可以减少冷却液在反应罐内的循环周期，从而提高了该反应罐的冷却效率，同时对换热管和冷却管进行往复移动，使其可以均匀的对反应罐进行冷却，从而保证了该反应罐的冷却效果。
2、该换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，通过设置固定环、安装板和搅拌板，可以快速的将反应罐内的物料进行混合，从而提高了该反应罐物料混合的速率，且通过轴承和轴承座的相互配合，可以在转轴转动的过程中起到限位和支承的作用，避免转轴在转动的过程中出现晃动影响其传动效果，同时可以减少转轴转动时产生的摩擦力，保证其回转精度，进而保证其转动的稳定性。
3、该换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，通过设置加强板，可以提高弧形刮板连接的机械强度，从而避免弧形刮板在清理的过程中出现断裂的情况，同时通过弧形刮板，可以对反应罐内壁附着的物料进行清理，从而降低了后续清理的难度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型伸缩波纹管正视的结构示意图；
图3为本实用新型扇形齿板立体的结构示意图；
图4为本实用新型罐体立体的剖面结构示意图；
图5为本实用新型搅拌板立体的结构示意图；
图中：1罐体、2换热腔、3换热管、4冷却管、5固定块、6升降杆、7齿块、8扇形齿板、9导向槽、10导向杆、11转盘、12连接杆、13皮带、14传动杆、15第一电机、16底板、17导向板、18L型管、19伸缩波纹管、20冷却箱、21盖板、22第二电机、23转轴、24轴承、25轴承座、26固定环、27安装槽、28安装板、29搅拌板、30弧形刮板、31加强板、32保温板、33出料管、34支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，包括罐体1，罐体1内开设有换热腔2，换热腔2内设置有换热管3，换热管3的一端与冷却管4对应的一端相连通，冷却管4外设有固定块5，固定块5下固定连接有升降杆6，升降杆6外设置有若干个齿块7，升降杆6通过齿块7与扇形齿板8相啮合，扇形齿板8内开设有导向槽9，导向槽9内设置有导向杆10，导向杆10的一端与转盘11对应的一侧相连接，转盘11内设置有连接杆12，连接杆12通过皮带13与传动杆14传动连接，传动杆14的一端第一电机15的输出端传动连接，第一电机15下设置有底板16，底板16上固定连接有导向板17，升降杆6活动连接在导向板17内，冷却管4的另一端与L型管18对应的一端相连通，L型管18的另一端与伸缩波纹管19对应的一端相连通，伸缩波纹管19的另一端与冷却箱20相连通，冷却箱20填充有冷却液，冷却箱20固定连接在底板16上，罐体1内设置有盖板21，盖板21上固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端与转轴23对应的一端传动连接，转轴23通过轴承24与盖板21相互卡接，轴承24位于轴承座25内，轴承座25固定连接在盖板21下，转轴23外设置有若干个固定环26，固定环26内开设有四个安装槽27，四个安装槽27内均固定连接有安装板28，安装板28下固定连接有搅拌板29，搅拌板29内开设有若干个通孔，通过设置固定环26、安装板28和搅拌板29，可以快速的将反应罐内的物料进行混合，从而提高了该反应罐物料混合的速率，且通过轴承24和轴承座25的相互配合，可以在转轴23转动的过程中起到限位和支承的作用，避免转轴23在转动的过程中出现晃动影响其传动效果，同时可以减少转轴23转动时产生的摩擦力，保证其回转精度，进而保证其转动的稳定性，安装板28的侧面与弧形刮板30对应的一侧相连接，弧形刮板30与罐体1的内壁贴合，对应两个弧形刮板30的相对面与同一个加强板31的两侧相连接，通过设置加强板31，可以提高弧形刮板30连接的机械强度，从而避免弧形刮板30在清理的过程中出现断裂的情况，同时通过弧形刮板30，可以对反应罐内壁附着的物料进行清理，从而降低了后续清理的难度，罐体1与出料管33的一端相连通，罐体1内壁的底部呈圆弧状，换热腔2内设置有保温板32，通过设置保温板32，罐体1外设置有三个支撑脚34，且三个支撑脚34呈正三角排列，三个支撑脚34下均设置有防滑垫，通过支撑脚34，可以在该反应罐使用的过程中起到稳定支撑的作用，从而保证了该反应罐使用的稳定性，且将支撑脚34呈三角排列，可以进一步的提高该反应罐的稳定性。
本实用新型的工作原理为：
在使用时，启动第二电机22，第二电机22转动带动转轴23转动，转轴23转动带动固定环26转动，固定环26转动带动安装板28转动，安装板28转动带动搅拌板29转动，搅拌板29转动的过程中即可快速的将罐体1内的物料进行混合，同时安装板28转动带动弧形刮板30转动，弧形刮板30转动的过程中即可对罐体1的内壁进行清理，避免物料粘附在罐体1的内壁上，但需要对罐体1进行冷却时，启动外置水泵，外置水泵将冷却箱20内的冷却液抽入至伸缩波纹管19内，并通过伸缩波纹管19、L型管18和冷却管4将冷却液送入至换热管3内，接着启动第一电机15，第一电机15转动带动传动杆14转动，传动杆14转动带动皮带13转动，皮带13转动带动连接杆12转动，连接杆12转动带动转盘11转动，转盘11转动带动导向杆10转动，由于导向槽9的作用，使得导向杆10在转动的过程中带动扇形齿板8上下摆动，当扇形齿板8向上摆动时，会通过齿块7带动升降杆6向上移动，当扇形齿板8向下摆动时，即可带动升降杆6向下移动，升降杆6在上下移动的过程中即可通过固定块5带动冷却管4和换热管3上下移动，而换热管3上下移动的过程中即可对罐体1进行均匀冷却。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内开设有换热腔(2)，所述换热腔(2)内设置有换热管(3)，所述换热管(3)的一端与冷却管(4)对应的一端相连通，所述冷却管(4)外设有固定块(5)，所述固定块(5)下固定连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)外设置有若干个齿块(7)，所述升降杆(6)通过齿块(7)与扇形齿板(8)相啮合，所述扇形齿板(8)内开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)内设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端与转盘(11)对应的一侧相连接，所述转盘(11)内设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)通过皮带(13)与传动杆(14)传动连接，所述传动杆(14)的一端第一电机(15)的输出端传动连接，所述第一电机(15)下设置有底板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述底板(16)上固定连接有导向板(17)，所述升降杆(6)活动连接在导向板(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述冷却管(4)的另一端与L型管(18)对应的一端相连通，所述L型管(18)的另一端与伸缩波纹管(19)对应的一端相连通，所述伸缩波纹管(19)的另一端与冷却箱(20)相连通，所述冷却箱(20)填充有冷却液，所述冷却箱(20)固定连接在底板(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述罐体(1)内设置有盖板(21)，所述盖板(21)上固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端与转轴(23)对应的一端传动连接，所述转轴(23)通过轴承(24)与盖板(21)相互卡接，所述轴承(24)位于轴承座(25)内，所述轴承座(25)固定连接在盖板(21)下。
5.根据权利要求4所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述转轴(23)外设置有若干个固定环(26)，所述固定环(26)内开设有四个安装槽(27)，四个安装槽(27)内均固定连接有安装板(28)，所述安装板(28)下固定连接有搅拌板(29)，所述搅拌板(29)内开设有若干个通孔。
6.根据权利要求5所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述安装板(28)的侧面与弧形刮板(30)对应的一侧相连接，所述弧形刮板(30)与罐体(1)的内壁贴合，对应两个弧形刮板(30)的相对面与同一个加强板(31)的两侧相连接。
7.根据权利要求1所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述罐体(1)与出料管(33)的一端相连通，所述罐体(1)内壁的底部呈圆弧状，所述换热腔(2)内设置有保温板(32)。
8.根据权利要求1所述的一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐，其特征在于：所述罐体(1)外设置有三个支撑脚(34)，且三个支撑脚(34)呈正三角排列，三个支撑脚(34)下均设置有防滑垫。
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