CN213590244U - 一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,包括箱体,所述箱体上壁连通设有进料管,所述箱体内底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块上壁共同固定连接有冷却箱,所述箱体上壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述冷却箱下壁连通设有出料管,所述箱体侧壁连通设有出水管。本实用新型结构设计合理,能够对原料搅拌均匀,使得原料在冷却箱内不断流动,加快原料的冷却速度,喷出的气体向上运动,能够使得箱体内的水不断运动,进一步加快了冷却箱内的原料的冷却速度,提高了该装置的冷却效率。

Description

一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及冷柜门框封条生产技术领域,尤其涉及一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置。
背景技术
冷柜,是冰箱、冷藏柜的另一种称呼,广泛应用与日常生活中,同样冷柜也被应用于医疗器械领域,作为超低温冷藏时使用,冷柜门框上均设置密封条用于加强冷柜的密封性与保温效果,而密封条生产用的原料在高温融化后,通过冷却搅拌装置使得原料冷却到合适温度,再进行下一步加工。
传统的冷却搅拌装置,一般直接将原料直接倒入装置内然后水浴冷却,由于靠近水的原料冷却速度较快,且原料具有一定的粘连性,导致靠近水的一侧原料快速冷却粘连在装置内壁,造成了原料的浪费,导致装置内壁厚度增加,从而影响装置内靠近中间部分的原料冷却速度,进而降低了该装置的冷却效率,所以,需要设计一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,包括箱体,所述箱体上壁连通设有进料管,所述箱体内底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块上壁共同固定连接有冷却箱,所述箱体上壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述冷却箱下壁连通设有出料管,所述箱体侧壁连通设有出水管,所述出料管与出水管上均设有阀门,所述箱体侧壁固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通设有连接管,所述水泵的出水端连通设有进水管,所述进水管延伸至箱体内,所述冷却箱内设有刮除机构,所述箱体内设有曝气机构。
优选地,所述刮除机构包括固定连接在转轴侧壁的连接杆,所述连接杆侧壁固定连接有两个刮条。
优选地,所述曝气机构包括固定连接在箱体内底部的两个气筒,两个所述气筒内壁均密封滑动连接有活塞,两个所述活塞上端均固定连接有两个移动杆,所述箱体内顶部转动连接有两个往复丝杠,两个所述往复丝杠均通过皮带与转轴传动连接,两个所述往复丝杠侧壁均螺纹连接有丝杠套,位于同一所述活塞上的两个移动杆上端与丝杠套下端固定连接,两个所述气筒侧壁均连通设有进气管与出气管,两个所述进气管均延伸至箱体外,两个所述出气管上均设有多个气泡孔。
优选地,所述进料管呈漏斗状,所述进料管下端位于冷却箱的上方。
优选地,两个所述刮条均呈折线型,两个所述刮条均与冷却箱内壁接触,所述冷却箱内底部设有斜面。
优选地,两个所述出气管均呈弧形设置,两个所述出气管与两个进气管上均设有单向阀。
本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过电机,电机带动转轴转动,转轴带动连接杆转动,连接杆带动刮条转动,刮条在转动的过程中能够刮除附着在冷却箱内壁的原料,防止原料附着在冷却箱内壁,进而减少了原料的浪费,且配合搅拌叶的转动,使得该装置能够对原料搅拌均匀,使得原料在冷却箱内不断流动,加快原料的冷却速度;
2、本实用新型通过转轴带动两个往复丝杠转动,两个往复丝杠带动丝杠套、移动杆上下往复移动,移动杆带动两个活塞上下往复移动,活塞上下往复移动时,外界空气沿着进气管进入气筒内,并沿着出气管从气泡孔中喷出,喷出的气体向上运动,能够使得箱体内的水不断运动,进一步加快了冷却箱内的原料的冷却速度,提高了该装置的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图。
图中:1箱体、2电机、3转轴、4固定块、5进料管、6搅拌叶、7冷却箱、8连接杆、9刮条、10出料管、11往复丝杠、12丝杠套、13移动杆、14气筒、15活塞、16水泵、17出水管、18进气管、19出气管、20气泡孔、21进水管、22连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,包括箱体1,箱体1上壁连通设有进料管5,进料管5呈漏斗状,防止原料洒落,进料管5下端位于冷却箱7的上方,便于原料进入冷却箱7内,箱体1内底部固定连接有两个固定块4,两个固定块4上壁共同固定连接有冷却箱7。
箱体1上壁固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有转轴3,转轴3侧壁固定连接有多个搅拌叶6,使得该装置能够对原料搅拌均匀,使得原料在冷却箱7内不断流动,加快原料的冷却速度,冷却箱7下壁连通设有出料管10,箱体1侧壁连通设有出水管17,出料管10与出水管17上均设有阀门,箱体1侧壁固定连接有水泵16,水泵16的进水端连通设有连接管22,水泵16的出水端连通设有进水管21,进水管21远离水泵16的一端与外部水箱连通,进水管21延伸至箱体1内。
冷却箱7内设有刮除机构,刮除机构包括固定连接在转轴3侧壁的连接杆8,连接杆8侧壁固定连接有两个刮条9,刮条9在转动的过程中能够刮除附着在冷却箱7内壁的原料,防止原料附着在冷却箱7内壁,进而减少了原料的浪费,两个刮条9均呈折线型,两个刮条9均与冷却箱7内壁接触,冷却箱7内底部设有斜面,便于原料从出料管10中流出。
箱体1内设有曝气机构,曝气机构包括固定连接在箱体1内底部的两个气筒14,两个气筒14内壁均密封滑动连接有活塞15,两个活塞15上端均固定连接有两个移动杆13,能够防止活塞15转动,箱体1内顶部转动连接有两个往复丝杠11,两个往复丝杠11均通过皮带与转轴3传动连接,两个往复丝杠11侧壁均螺纹连接有丝杠套12,位于同一活塞15上的两个移动杆13上端与丝杠套12下端固定连接,两个气筒14侧壁均连通设有进气管18与出气管19,两个出气管19均呈弧形设置,两个出气管19与两个进气管18上均设有单向阀,位于出气管19上的单向阀使得气筒14内的气体只能从出气管19排出,位于进气管18上的单向阀使得空气只能从进气管18进入气筒14内,两个进气管18均延伸至箱体1外,两个出气管19上均设有多个气泡孔20,气体从气泡孔20中喷出,喷出的气体向上运动,能够使得箱体1内的水不断运动,进一步加快了冷却箱7内的原料的冷却速度。
工作时,打开水泵16,水泵16工作使得水箱内的水沿着连接管22、进水管21流入箱体1内,待箱体1内的液面到达合适高度后,关闭水泵16,然后将原料倒入进料管5内,原料沿着进料管5流入冷却箱7内,然后启动电机2,电机2带动转轴3转动,转轴3带动搅拌叶6转动,搅拌叶6在转动的过程中能够对原料进行搅拌,使得原料在冷却箱7内不断流动,加快原料的冷却速度。
同时转轴3带动两个往复丝杠11转动,两个往复丝杠11带动两个丝杠套12上下往复移动,两个丝杠套12带动四个移动杆13上下往复移动,四个移动杆13带动两个活塞15上下往复移动,活塞15上移动时,外界空气沿着进气管18进入气筒14内,活塞15向下移动时,气筒14内的空气进入出气管19内,并从气泡孔20中喷出,喷出的气体向上运动,能够使得箱体1内的水不断运动,进一步加快了冷却箱7内的原料的冷却速度,原料冷却完成后,打开出料管10上的阀门,原料沿着出料管10流入收集装置中,同时转轴3带动连接杆8转动,连接杆8带动刮条9转动,刮条9在转动的过程中能够刮除附着在冷却箱7内壁的原料,防止原料附着在冷却箱7内壁。
需要更换箱体1内的水时,只需打开位于出水管17上的阀门即可。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上壁连通设有进料管(5),所述箱体(1)内底部固定连接有两个固定块(4),两个所述固定块(4)上壁共同固定连接有冷却箱(7),所述箱体(1)上壁固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3),所述转轴(3)侧壁固定连接有多个搅拌叶(6),所述冷却箱(7)下壁连通设有出料管(10),所述箱体(1)侧壁连通设有出水管(17),所述出料管(10)与出水管(17)上均设有阀门,所述箱体(1)侧壁固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的进水端连通设有连接管(22),所述水泵(16)的出水端连通设有进水管(21),所述进水管(21)延伸至箱体(1)内,所述冷却箱(7)内设有刮除机构,所述箱体(1)内设有曝气机构。
2.根据权利要求1所述的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,其特征在于,所述刮除机构包括固定连接在转轴(3)侧壁的连接杆(8),所述连接杆(8)侧壁固定连接有两个刮条(9)。
3.根据权利要求2所述的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,其特征在于,所述曝气机构包括固定连接在箱体(1)内底部的两个气筒(14),两个所述气筒(14)内壁均密封滑动连接有活塞(15),两个所述活塞(15)上端均固定连接有两个移动杆(13),所述箱体(1)内顶部转动连接有两个往复丝杠(11),两个所述往复丝杠(11)均通过皮带与转轴(3)传动连接,两个所述往复丝杠(11)侧壁均螺纹连接有丝杠套(12),位于同一所述活塞(15)上的两个移动杆(13)上端与丝杠套(12)下端固定连接,两个所述气筒(14)侧壁均连通设有进气管(18)与出气管(19),两个所述进气管(18)均延伸至箱体(1)外,两个所述出气管(19)上均设有多个气泡孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,其特征在于,所述进料管(5)呈漏斗状,所述进料管(5)下端位于冷却箱(7)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,其特征在于,两个所述刮条(9)均呈折线型,两个所述刮条(9)均与冷却箱(7)内壁接触,所述冷却箱(7)内底部设有斜面。
6.根据权利要求3所述的一种超低温医用冷柜门框封条生产用的原料冷却搅拌装置,其特征在于,两个所述出气管(19)均呈弧形设置,两个所述出气管(19)与两个进气管(18)上均设有单向阀。
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