CN217490902U - 双层玻璃反应釜 - Google Patents

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皮红军
周威
陆敏垒
陆凯蕾
吴晓发
裘丹丽
吴江
沈南星
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East China Industrial Research Institute Of Life Sciences Peking University
Tuoxinda Qidong Pharmaceutical Biotechnology Co ltd
Original Assignee
East China Industrial Research Institute Of Life Sciences Peking University
Tuoxinda Qidong Pharmaceutical Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双层玻璃反应釜,包括环形支架,所述环形支架上下壁开设有滑槽,所述滑槽内壁一侧安装有齿牙,滑槽内壁另一侧安装有弧形限位杆,所述环形支架内设置有釜体;所述釜体上贯穿设置有搅拌轴,搅拌轴上下两端设置有滑块,所述滑块一侧开设有卡接槽,滑块另一侧开设有齿轮活动槽,所述齿轮活动槽内设置有齿轮,所述釜体左右两侧连接有固定轴,固定轴一侧连接有转动板。本实用新型内釜体可进行摇晃、搅拌,使得釜体内的液体混合的更加均匀。

Description

双层玻璃反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体是一种双层玻璃反应釜。
背景技术
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、热水或热油)做循环加热或冷却反应,在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想生产设备。
市场上现有的双层玻璃反应釜,基本上都是通过一个搅拌轴进行混合,且搅拌轴上也只安装了一个或两个搅拌叶,导致双层玻璃反应釜使用的时候混合的效率很不高,物料混合速度过慢,不同溶液的浓度不同,有的溶液会浮在表面,不易搅拌,导致搅拌不充分,物料混合不均匀。
中国专利公开了一种高效双层玻璃反应(授权公告号CN214810789U),该专利技术能够使得双层玻璃反应釜里的溶液搅拌充分,避免物料混合速度过慢,物料混合不均匀但是,仅仅通过搅拌,搅拌的效果依旧不理想。因此,本领域技术人员提供了一种双层玻璃反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层玻璃反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双层玻璃反应釜,包括环形支架,所述环形支架上下壁开设有滑槽,所述滑槽内壁一侧安装有齿牙,滑槽内壁另一侧安装有弧形限位杆,所述环形支架内设置有釜体;
所述釜体上贯穿设置有搅拌轴,搅拌轴上下两端设置有滑块,所述滑块一侧开设有卡接槽,滑块另一侧开设有齿轮活动槽,所述齿轮活动槽内设置有齿轮,所述釜体左右两侧连接有固定轴,固定轴一侧连接有转动板。
优选的:所述釜体采用双层玻璃制成,釜体上方连接有进料口,釜体下方连接有出料口。
优选的:所述齿轮与搅拌轴固定套接,齿轮与齿牙接触啮合,所述滑块通过卡接槽与弧形限位杆滑动卡接。
优选的:所述环形支架一侧连接有支撑板,支撑板上设置有电机,所述转动板贯穿环形支架与电机驱动连接。
优选的:所述釜体与搅拌轴贯穿处设置有转动密封套,所述固定轴与转动板转动卡接。
优选的:所述环形支架下侧连接有支撑脚。
优选的:所述支撑脚底部安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型内釜体可进行摇晃、搅拌,使得釜体内的液体混合的更加均匀。
附图说明
图1是本申请实施例1提供的一种双层玻璃反应釜的立体结构示意图。
图2是本申请实施例1提供的一种双层玻璃反应釜中环形支架的结构示意图。
图3是本申请实施例1提供的一种双层玻璃反应釜的爆炸结构示意图。
图4是本申请实施例1提供的一种双层玻璃反应釜中搅拌轴的结构示意图。
图5是本申请实施例1提供的一种双层玻璃反应釜中图4A处的结构放大图。
图6是本申请实施例2提供的一种双层玻璃反应釜中万向轮的结构示意图。
图中:1、支撑脚;2、环形支架;201、支撑板;3、滑槽;301、齿牙;302、弧形限位杆;4、电机;5、釜体;501、进料口;502、出料口;
6、固定轴;7、转动板;8、搅拌轴;801、齿轮;9、滑块;901、卡接槽;902、齿轮活动槽;10、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种双层玻璃反应釜,包括环形支架2,环形支架2下侧连接有支撑脚1,环形支架2一侧连接有支撑板201,支撑板201上设置有电机4,所述转动板7贯穿环形支架2与电机4驱动连接,所述环形支架2上下壁开设有滑槽3,所述滑槽3内壁一侧安装有齿牙301,滑槽3内壁另一侧安装有弧形限位杆302,所述环形支架2内设置有釜体5,釜体5采用双层玻璃制成,釜体5上方连接有进料口501,釜体5下方连接有出料口502,釜体5与搅拌轴8贯穿处设置有转动密封套,所述固定轴6与转动板7转动卡接;
所述釜体5上贯穿设置有搅拌轴8,搅拌轴8上下两端设置有滑块9,所述滑块9一侧开设有卡接槽901,滑块9另一侧开设有齿轮活动槽902,所述齿轮活动槽902内设置有齿轮801,齿轮801与搅拌轴8固定套接,齿轮801与齿牙301接触啮合,所述滑块9通过卡接槽901与弧形限位杆302滑动卡接,所述釜体5左右两侧连接有固定轴6,固定轴6一侧连接有转动板7;
装置内有电机4转动带动转动板7转动,转动板7转动时通固定轴6带动釜体5进行往复摇晃,使得釜体5内的药液充分混合,且在釜体5摇晃的同时,搅拌轴8受滑块9限位,随滑槽3进行往复滑动,且滑块9在滑槽3内滑动时,驱动轴8上的齿轮801与齿牙301接触,使得驱动轴8在往复摆动时进行转动,从而对釜体5内的液体进行搅拌,因此,通过摇晃、搅拌使得釜体5内的液体混合的更加均匀。
实施例2:
请参阅图6,本实用新型实施例中,本实施例作为上一实施例进一步的改进,具体区别在于,所述支撑脚1底部安装有万向轮10;
在支撑脚1底部设置有万向轮10,方便该装置进行移动,提高装置的灵活性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双层玻璃反应釜,包括环形支架(2),其特征在于,所述环形支架(2)上下壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内壁一侧安装有齿牙(301),滑槽(3)内壁另一侧安装有弧形限位杆(302),所述环形支架(2)内设置有釜体(5);
所述釜体(5)上贯穿设置有搅拌轴(8),搅拌轴(8)上下两端设置有滑块(9),所述滑块(9)一侧开设有卡接槽(901),滑块(9)另一侧开设有齿轮活动槽(902),所述齿轮活动槽(902)内设置有齿轮(801),所述釜体(5)左右两侧连接有固定轴(6),固定轴(6)一侧连接有转动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜,其特征在于,所述釜体(5)采用双层玻璃制成,釜体(5)上方连接有进料口(501),釜体(5)下方连接有出料口(502)。
3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜,其特征在于,所述齿轮(801)与搅拌轴(8)固定套接,齿轮(801)与齿牙(301)接触啮合,所述滑块(9)通过卡接槽(901)与弧形限位杆(302)滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜,其特征在于,所述环形支架(2)一侧连接有支撑板(201),支撑板(201)上设置有电机(4),所述转动板(7)贯穿环形支架(2)与电机(4)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜,其特征在于,所述釜体(5)与搅拌轴(8)贯穿处设置有转动密封套,所述固定轴(6)与转动板(7)转动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜,其特征在于,所述环形支架(2)下侧连接有支撑脚(1)。
7.根据权利要求6所述的一种双层玻璃反应釜,其特征在于,所述支撑脚(1)底部安装有万向轮(10)。
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